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泄漏处置

更新时间:2026-08-07 07:26:43

油库管理工操作规程(优选4篇)

编制目的防止油品泄漏引发火灾爆炸,保护人和库房安全,让加油操作不乱套。
适用范围油库保管员、加油员、运输司机,桶装油和油罐车作业。
职责分工保管员主操作,司机配合停车检查,班长抽查监督执行情况。
操作流程查桶漏、单层放桶、注油不喷溅、控流速、戴防火帽、查接地、禁用坏桶、上风处理漏油、雷雨停作业。
执行标准桶盖朝上放稳,流速表测4m/mim内,防火帽肉眼确认装好,接地线手摸不松动,漏油时口罩戴牢站上风。

1.桶装油入库前应仔细检查油桶有无渗漏现象,如有渗漏应放在安全地点进行处理。

2.桶装油应单独存放,严禁将桶盖朝下放置,只许单层放置,并留有通道。

3.向油罐或桶内注油时,不得使油液流柱与容器壁产生 冲击、喷溅现象。

4. 采用管道输送汽油时,其流速应不大于4m/mim。

5.机动车辆进入库区加油时,应检查其排气管是否装好 防火帽,否则不予加油。

6.经常检查油罐及管道的接地装置是否牢固。

7.禁止使用渗漏或孔盖不严密的桶罐储存四乙基铅汽油。

8.盛装轻质油的桶罐发生泄漏时,应戴好防护口罩站在上风向进行处理。

9.雷雨天禁止在油罐内吸注汽油。

10.库区内严禁堆放其它易燃易爆物品,消防车道要保持畅通。

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液化石油气压缩机操作规程(优选10篇)

编制目的防止压缩机出问题,保护机器不坏掉,让开机更安全。
适用范围开压缩机的人,102型和104型机器,停车后再启动时。
职责分工操作员自己动手转皮带轮、排余气、看油位、填记录;班长偶尔看看;维修工换油时来帮忙。
操作流程先转皮带轮两圈以上,再排净罐里余气,再检查油位,最后才按按钮开机。
执行标准油必须在视窗一半以上,排气温度不能超180℃,压力看型号对应数值,排水分时罐压要卡在0.294–0.392mpa之间,滤清器每季度洗一次。

1、压缩机长期停车后第一次开车前,须先转动皮带轮两转以上,检查无不正常现象后方能开车。

2、压缩机在运转时,应以定性、声音、温度、压力、等方面观察负荷启动。

3、压缩机停车后再启动时,应将贮气罐内的余气排净,严禁带负荷启动。

4、压缩机的润滑油应保持在油位视窗的1/2以上或保持在游标尺的刻度范围以内,每1500小时(或一季度)更换一次新油。

5、运转时压缩机的压力,温度须符合下列要求:

(1)排气温度小于或等于180℃。

(2)润滑油温度小于或等于60℃.

(3)排气压力102型最高为0.784mpa (8kgf/cm2) ,104型为0.686mpa (7kgf/ cm2)。

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设备检修维护保养制度(优选10篇)

制定背景设备老坏,影响安全监控。有人不检查,出了问题没人管。想让设备一直好用,不出事。
适用范围地面和井下所有监测设备、中心机房、电缆、传感器、便携仪。
职责分工监测工作人员负责检查处理;系统管理人员管机房;维修人员清煤尘、调校仪器;总工程师批停运措施。
管理规定必须挂牌、擦拭、整理电缆、移串设备、查密封和防爆;通电48小时再安装;必须填巡检记录。
监督与罚则每天巡检,每周调校传感器和便携仪,每月至少校一次设备;超6个月全上井检修;不填记录或乱调校要整改。
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压力管道的日常维护保养制度(优选10篇)

制定背景管道老了容易漏气漏液,出事太危险。得每年看看有没有问题,提前发现隐患。
适用范围所有在用工业管道,重点是压缩机泵出口、弯头三通这些地方。
职责分工使用单位自己干,也能找有资质的单位帮忙。检验员要经过考核才上岗。
管理规定每年至少查一次。重点看漏不漏、保温层破没破、支架歪没歪、阀门灵不灵。
监督与罚则查前要备好图纸资料,查完填报告。有问题马上修,大问题报监管部门。不按要求做就督促整改。

压力管道的定期检验,分为在线检验和全面检验。

1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,在线检验每年至少检验一次。

2.在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划,安排检验工作。

3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。

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生产岗位安全操作规程(优选7篇)

编制目的为了让大家干活时不出事,保护人不受伤,设备不坏掉,生产能顺顺当当往下走。
适用范围化工厂里开停车、日常操作的工人和班长。
职责分工一线员工自己动手干,班组长在旁边看着,安全员不定期来查。
操作流程先检查再开车,按顺序升降温升压,停车要先高压后低压,出事马上停、快报告。
执行标准水电气料都得够,阀门状态要对,防护用品必须戴好,报警不能关,漏料不能有,每步都要签字确认。

一、生产岗位安全操作

化工生产岗位安全操作对于保证生产安全是至关重要的。其要点如下。

(1)必须严格执行工艺技术规程,遵守工艺纪律,做到“平稳运行”。

(2)必须严格执行安全操作规程。

(3)控制溢料和漏料,严防“跑、冒、滴、漏“。

(4)不得随便拆除安全附件和安全联锁装置,不准随意切断声、光报警等信号。

(5)正确穿戴和使用个体防护用品。

二、开车安全操作及管理

(1)正常开车执行岗位操作法 。

(2)较大系统开车必须编制开车方案(包括应急事故救援预案),并严格执行。

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