| 编制目的 | 防止车床操作时出事故，保护工人不被夹伤碰伤，让加工过程稳当点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 自动车床操作工，气动卡盘，装卡工件环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先调好压力，再摆正工件，卡紧卡子，装牢刀具，挡好防护，停车换刀换工件。 | ||
| 执行标准 | 压力表要指在说明书标的位置，工件不能晃，卡子伸出来要够长但别太长，防护挡必须扣严实，停车后才能伸手碰机床。 | ||
1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。
2 气(液)动卡盘所需工作介质压力不得低于机床说明书规定值。
3 工件必须放正装卡，卡子伸缩行程要适当，必须保证工件装卡牢固。
4 夹具、刀具必须安装牢固。各限位装置必须安全可靠并随时检查，严禁松动。
5 机床运转时，不准用手去换机床附件和转动中的工件，更不准触动自动换位装置。
6 不合格卡盘、工装严禁使用。
7 自动车床禁止用锉刀、刮刀、砂布修磨工件。
8 工作中必须挡好防护挡。调整限位挡块及换刀、装卸工件时必须停车进行。
| 制定目的 | 加工时刀具和工件位置容易偏，误差大了零件就废了，车间得想办法稳住精度。 |
|---|---|
| 适用范围 | 车床铣床镗床钻床这些设备，操作工、班组长、维修员都得照着做。 |
| 职责分工 | 操作工按规程干活，班组长盯现场，维修员定期查设备状态，技术员帮找问题根子。 |
| 管理要求 | 导轨要擦干净，主轴油按时加，刀具磨损了马上换，夹具松了立刻紧，热了先停会儿。 |
| 监督与检查 | 班组长每天转三圈看，设备科每周抽五台测，没做到的当月绩效扣一半，再犯要停工学三天。 |
在机械加工过程中，存在许多因素影响加工精度，最终影响加工质量。因此，机械加工前必须考虑影响加工精度的各种因素，结合车间具体情况，有针对性地提高机械加工精度。
机械产品的寿命和工作性能的基础是零件的加工质量，衡量加工质量的指标是表面质量和加工精度，加工精度是加工质量的核心。为了保证零件机械加工顺利进行，必须有个系统来支持，该系统称之为工艺系统。由于工艺系统包括多个部件，其中任何一个部件存在问题，都会影响零件的加工精度，而且在实际加工的过程当中，由于多种因素的影响，使刀具和工件间的正确位置发生偏移，产生加工误差。加工误差越小，加工精度越高，反之越低。
| 编制目的 | 防止接错线出危险，保证搅拌机用得安全，别让机器坏掉，也别让人被电到。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用这台搅拌机的工人，只管这台设备，不包括其他机器。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手做全部步骤，没人配合，班长偶尔来看一眼。 用皮带调速、装搅拌叶、固定物料、开机、调速、关机、拔插头、洗叶片、调回最低档。 插座要220v10a三孔带接地，皮带必须用手调，胶带缠牢物料，关机后一定拔插头，叶片洗到没残留。 2023年9月1日开始用，设备科负责说清楚条款，机器改了或者出过事故就得重写。 | ||
1. 操作规程
1)采用单相三线制，所需电源插座规格为220v、10a三孔插座，插座必须有良好的接地。
2)严格注意不能接错地线(严禁将接地线引到电话线、水管、煤气管及避雷针线上)。
3)在工作前，应先打开上面顶部盖子，用手把加速皮带调到最下面一格，然后安装搅拌叶。
4)将要搅拌的物料固定在机台上面，用胶粘带缠上数圈，再打开电源开关开机。
5)如果物料粘度太高搅拌不均匀，应停机把顶部盖子打开，用手把加速皮带调到上格，随着皮带格越上速度越快。
6)工作完毕后关掉开关，切断电源，拔出插头，并把物料取下来及时清洗搅拌叶，便于下次使用。
7)把顶部盖子打开，把加速皮带调到最下面一格，以便下次使用时忘记调。