| 制度目标 | 防止危险品出事，保护人和房子安全，避免起火爆炸。 |
|---|---|
| 职责分工 | 安全部盯总，仓库主任管日常，电工查线路，保管员天天巡检。 |
| 核心条款 | 分类放、贴标签、禁明火、防静电、不混放、不滚瓶、不沾油。 |
| 执行要求 | 每天看一遍设备，每月记一次检查，雷雨前必修避雷针，培训每季度一次，违规马上改。 |
1、易燃易爆危险物品应按性质分类存放，存放处应设置明显的标识。配齐足够的消防水源和灭火器材，须有良好的通风、隔热降温设施，并定期检测；
2、危险品仓库内，除安装防爆的电器照明设备外，不准安装其他电器设备，工作人员不得穿带钉的鞋和化纤衣物，非工作人员严禁入内；
3、氧气瓶嘴、瓶身严禁油类污染，进库气瓶应旋紧瓶帽，气瓶应套上两个防震圈，否则不得在地面上滚动。乙炔气瓶在任何情况下都不得横卧地面滚动；
4、氧气瓶、乙炔气瓶等化学危险品不得露天存放，也不得存放在潮湿或有腐蚀性的地点；
5、装卸易燃易爆物品时，应轻拿轻放；
6、危险品仓库应按照设计要求设立避雷防静电装置，并至少在每年雷雨季节之前检查整修一次；
7、有关工作人员应熟悉所储存危险品的燃烧特性、防火常识、灭火方法。严格执行用火用电管理制度和操作规程。
| 编制目的 | 防止切割机出事故，保护干活的人不被碎片伤到，不让火星乱飞惹麻烦。 | ||
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| 适用范围 | 用切割机的工人，还有砂轮片和防护罩这些零件。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手，班组长盯着看，电工半年来查一次电机。 | ||
| 操作流程 | 先查砂轮片有没有裂纹，再装好防护罩，戴眼镜，夹紧工件，火星朝下，不能侧着磨。 | ||
| 执行标准 | 砂轮片必须匹配型号，防护罩得是钢板做的，眼镜要防冲击，夹具必须拧死，停机后才能调松紧。 | ||
1手提式切割机的试验和检查
11切割机的电机每六个月必须由电气试验单位进行定期检查，如有异常，立即停止使用。
12检查砂轮片型号与切割机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。
13切割机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。
2手提式切割机使用时注意事项
2.1使用切割机时，应戴防护眼镜。
2.2使用时，应使火星向下，作水平切割时应做好防止伤害其他工作人员的措施。
2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮切割机。
2.4不准用砂轮片的侧面打磨工件。
2.5使用切割机时，必须把切割机的物件夹紧后，方可开始工作。
2.6工作中发现工件或砂轮片松动，应立即停机，使砂轮片离开工件，重新进行紧固。
2.7严禁切割非金属材料。
| 制定目的 | 怕漏电出事，保大家安全，让设备用得稳当。 | ||
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| 适用范围 | 管公司里所有漏电保护器，从买、装、用到修、查、换。 | ||
| 职责分工 | 安监部牵头定规矩，电气人员装和修，使用人天天试，安监部不定期查。 | ||
| 禁止行为 | 不准乱接线，不准反着装，不准私拆保护器，不准带病硬用。 | ||
| 检查与监督 | 装完要按按钮试3次，每月通电检查1次，雷雨天多试几次，不灵就报修，不修就换新，没做到扣绩效。 | ||
1 范围
本规定明确了大唐桦南风力发电有限公司漏电保护器的管理、使用、维护、检查和维修规则。
本规定中漏电保护器包括:各类漏电保护开关(断路器)、漏电保护插头(座)、漏电保护继电器、带漏电保护功能的组合电器等。
本规定适用于大唐桦南风力发电有限公司漏电保护器的管理。
2 引用文件
gb 13955-92 漏电保护器安装和运行 国家技术监督局1993-05-01实施
漏电保护器安全监察规定 劳动部发布劳安字〔1990〕16号
4 术语
4.1 总保护
漏电保护器安装在低压电网电源端或进线端实现对所属网络的整体保护。
4.2 组合式漏电保护器
用检测互感器、漏电继电器、断路器或声光报警装置等独立元件分别安装，通过电气连接组合成的漏电保护器。
| 编制目的 | 为了让大家吊东西时不乱来，不伤人不伤设备，别碰电线，别让重物掉下来砸到人。 | ||
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| 适用范围 | 干起重活的师傅们，用吊车、扒杆、钢丝绳、卡环这些家伙的人。 | ||
| 职责分工 | 起重工自己动手干，老师傅或指挥员统一喊号，安全员时不时转转看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查绳子卡扣，再试吊半米高，确认没问题才正式吊，吊着不许离岗，落稳了才算完。 | ||
| 执行标准 | 戴好安全帽和安全带，酒不能喝，信号要看清听准，钢丝绳离电线最少1.5米，试吊必须做，十种情况坚决不吊。 | ||
1.起重作业人员，必须遵守国家颁布的“工厂安全卫生规程”。“起重机械安全管理规程”。“建筑安装工程安全技术规程”中的规定。
2.起重人员应经专业训练，并经考试合格持有安全作业证者，方能参加起重工作。
3.起重人员必须通熟各种起重运输指挥信号，按统一信号指挥作业。
4.起重人员必须牢记和遵守有关起重运输机具的设置，和绳索具、吊卡具的安全使用技术规程。
5.起重人员进入现场作业时，应分工明确、思想集中、反应迅速机敏，操作快而扎实。并具有高度的作业纪律性。不准擅自离开工作岗位和走神。
6.起重人员现场作业时，必须戴好安全帽，登高2米要扎好安全带等安全保护用品，方可进入现场作业。
7.起重人员作业前及作业中严禁饮酒。
| 制定目的 | 怕出事故，想让大家心里有安全这根弦，干活更上心，企业少赔钱，个人也平安。 | ||
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| 适用范围 | 管供电企业所有职工，管设备运行、客户用电、安全教育这些事。 | ||
| 职责分工 | 车间班组带头教，生产部门安排检修，营销部门配合卖电，企业负责人盯着别乱来。 | ||
| 禁止行为 | 不准带故障运行设备，不准白天高峰停电，不准只顾指标瞎干，不准忽视农民用电安全。 | ||
| 检查与监督 | 每月检查安全教育和检修安排，季度查客户停电时间，没做到扣绩效，整改不力换人干，年底评先进发奖励。 | ||
管理，是一门艺术，也是门学问。供电企业的安全管理，除必须采取强有力的手段和措施，严格贯彻执行各项“安规”外，还必须把职工的政治工作、思想工作及电力用户的切身利益有机地结合起来。
一、安全教育要与敬业教育相结合
安全教育是供电企业的一项经常性工作，应常抓不懈，警钟长鸣，使职工在思想上绷紧安全工作这根弦。
车间、班组对职工进行安全教育时要理论联系实际，适时地对职工进行爱岗敬业教育，剖析一些因职工工作责任心差酿成的事故案例，从中吸取教训。正确引导职工处理好企业的安危与个人切身利益的关系；明白企业安全增效就是个人增收，企业盈亏就是个人得失，企业兴衰就是个人荣辱的道理；认清职工不敬业不尽责的危害。
| 制定目的 | 现场太乱影响干活，东西找不到耽误时间，容易磕碰出事故，大家心情也不好，想让地方变清爽、干活更顺、人更安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有车间员工，管自己工位和周边的物品摆放、清洁、整理。 | ||
| 职责分工 | 班组长带头做示范，每个人管好自己那块，主管每周抽查，发现不对就提醒。 | ||
| 禁止行为 | 不能把废料垃圾堆在通道，不能乱放工具不归位，不能让油污灰尘积太久，不能用完东西不擦不收。 | ||
| 检查与监督 | 每天下班前花五分钟整理清扫，班组长每天看一遍，月底评比，连续两次不合格要重新学，三次扣当月小奖励。 | ||
工作场所5s管理规定
(一)整理 5s现场管理法
把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的
其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
坚决做好这一步，是树立好作风的开始。
| 制定目的 | 怕出事，想让大家更注意安全，少犯错，别让小问题变成大事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有部门所有人，管干活时乱指挥、瞎操作、不守纪律的事。 | ||
| 职责分工 | 安全部牵头定规矩，各单位负责人盯自己人，安全员天天查现场。 | ||
| 禁止行为 | 没办手续就动火、进罐子、吊东西；没培训就上岗；不戴防护用品；酒后开车；设备带病运行。 | ||
| 检查与监督 | 每月检查记录，安全部抽查，月底汇总通报，第一次提醒，再犯扣绩效，三次调岗。检查结果贴公告栏，大家都能看到。 | ||
一、总 则
1.1 为增强公司员工安全意识，提高安全素质，杜绝 “三违”现象，降低事故隐患，保障公司安全生产目标的实现，根据国家有关规定，结合公司实际，特制定本办法。
1.2 本办法适用于公司所属各单位（部门）。
二、对“三违”现象的管理
2.1 “三违”现象是指生产过程中出现的违章指挥、违章操作及违反劳动纪律的现象。
| 制定背景 | 工人干活容易出事，怕烫着碰着炸着，想让大家平平安安上班，厂子也能稳稳当当发展。 |
|---|---|
| 适用范围 | 管所有生产装置、动火作业、消防设施这些事儿。 |
| 职责分工 | 安全部门牵头定规矩，车间主任盯现场，班组长天天查，安全员随时跑。 |
| 管理规定 | 厂房要按规范建，危险地方装报警器，自动系统得配手动开关，放空管要装阻火器，流速不能太快防静电。 |
| 监督与罚则 | 新设备上线前必须验，日常巡检记在本子上，问题当天报当天改，漏检或不改就扣分加谈话。 |
为加强劳动保护，改善劳动条件，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进本企业的发展，特制订本制度。
第一节 生产装置
根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行），以及《炼油、化工企业设计防火规定》等规范、规程的有关要求。
在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。
| 编制目的 | 让液压检修钳工干活不乱，保护自己不受伤，不让液压站出事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 液压检修钳工、液压倒班人员、炉顶液压设备。 | ||
| 职责分工 | 钳工自己动手干，两人一起上炉顶，主控室同意才开工，班长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具，再联系主控室，锁住机械，系安全带，上炉顶点检，清扫漏油。 | ||
| 执行标准 | 工具要全要好使，销子必须插牢，安全带扣紧，梯子踩稳，每班上炉顶超5次，油点报警器都看，地面不能有积油。 | ||
（1） 液压检修钳工必须熟悉液压站内的设备构造，准确掌握设备运行情况和存在的问题，并提出检修项目，做好检修工作。
（2） 液压检修钳工到炉顶检查和处理液压缸、油箱和管路等作业，必须保证二人以上，严禁单人上炉顶作业。
（3） 工作前必须对所用工具进行全面检查，并确认齐全好使。
（4） 液压系统检修、更换部件时必须与主控室联系好，经同意后必须采取可靠的安全措施，例如用销子锁定机械等方可进行检修作业。
（5） 高空作业要按规定系好安全带，上梯子要稳，脚要站牢。
（6） 液压倒班人员必须执行按班制点检制，每班必须上炉顶5次以上，检查各油点、报警器，并作好记录。
（7） 所属液压设备必须保持清洁，液压缸附近不准有杂物，保持液压缸工作灵活。