| 编制目的 | 防止加工时出事故，保护人和机器安全，让操作不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电火花机床操作工，用这台设备干放电加工的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手做，班组长偶尔看看，老师傅会提醒错误。 | ||
| 操作流程 | 先开进油冷却，调好液面和流量，对准工件冲油，再按放电按钮开工。 | ||
| 执行标准 | 液面要稳在标线位置，流量得够大能冲走碎屑，油必须直喷工件表面，放电按钮只在前几步做完后才按。 | ||
1、要注意开机的顺序，先按进油冷却按钮，调整液面高度，工作液流量，是否对着工件冲油，再按放电按钮进行加工。
2、放电加工正在进行时，不要同时触摸电机与机床，防止触电。
3、加工时应调好放电规定参数，防止异常现象发生。
4、操作时必须保持精力集中，发现异常情况(积碳、液面低、液温高、着火)要立即停止加工并及时处理，以免损坏设备。
5、禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等设备。
6、一切工具、成品不得放在机床面上。
7、操作者离开机床时，必须停止机床的运转。
8、操作完毕必须关闭电气，清理工具，保养机床和打扫工作场地。
| 编制目的 | 让电火花加工更安全，防止着火、触电、中毒这些事发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电火花机床操作工，只管这台机器的日常干活。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，老师傅偶尔看看，班组长不定期转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再断电装工件，调好液面高度，站绝缘板上，开抽风机，最后盯紧仪表。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看仪表是否正常，用手摸旋钮是否松动，用尺量液面50~60毫米，灭火器要放在门口随手能拿，橡皮垫不能破。 | ||
1、操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作。
2、操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。
3、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。
4、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
5、工作液面，应保持高于工件表面50~60毫米，以免液面过低着火。
6、禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7、及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
8、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞，检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。