| 设立背景 | 车间要管生产、质量、安全、设备，得有人总负责才行。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管好整个车间，盯生产、盯质量、盯安全、盯设备，样样不能漏。 | ||
| 工作内容 | 开早会、查现场、看报表、管员工、保养设备、收板材、干烘干活儿。 | ||
| 协作关系 | 向董事长汇报，跟生产部、质检部、设备科打交道，带班组长一起干活，教新员工。 | ||
1，车间主任直接对董事长负责，全面负责车间管理各项工作；
2，负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成；
3，负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施；
4，负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;
5，负责管好、用好、维护、保养好车间设备、附件及在烘干板材、待烘干板材等加工品；
6，负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质；
8、对本车间的工艺纪律执行情况负责；
9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责；
| 设立背景 | 产线要按时出货，现场得有人盯进度、管安全、保质量。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 带着班组干活，管人管料管现场，让每天生产顺顺利利。 | ||
| 工作内容 | 分任务、查5s、填报表、巡线、处理异常、做首检、盯良率。 | ||
| 协作关系 | 听生产主管安排，和班组长、品质员、物料员天天碰头，有问题马上喊人一起解决。 | ||
生产线长(岗位职责)
职位描述：
岗位职责：
1、生产任务分配;
2、生产现场指挥;
3、班组物料控制;
4、班组生产记录;
5、领导交办的其他任务。
岗位要求：
1、中专或高中以上学历;
2、三年以上工作经验，一年以上的现场人员管理经验;
3、目标感强、执行力强，熟悉生产线现场管理的要点，掌握流水线作业管理的技巧。
4、为人诚恳，性格外向随和，擅长沟通，能吃苦耐劳，工作认真细心，心里承受能力较强。
| 设立背景 | 洗选车间要保安全、保生产、保质量，得有人盯现场、管班组、抓落实。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 当班安全第一责任人，管现场、盯设备、控质量、带队伍、做考核。 | ||
| 工作内容 | 开班前会、巡检六次、查隐患查三违、填台账、搞培训、开民主会、做考核。 | ||
| 协作关系 | 听跟班副主任指挥，向厂调度和值班长汇报，和各车间协调，带好本班职工干活。 | ||
1 工作职责
1.1 负责贯彻落实上级工作部署决议、决定和规章制度，执行上级领导下达指令；1.2 负责洗选车间跟班作业班组的安全生产等班组具体管理工作。
| 制定目的 | 现场太忙乱盲目迷茫，老出问题又解决不彻底，想让大家做事有章法，少瞎忙，快找真因，把产量质量稳住。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管车间所有人，管生产、设备、材料、方法、环境这五块事儿。 | ||
| 职责分工 | 班组长带头盯现场，员工按标准干，主管定期查，组长每天看日报，发现不对马上拉回来。 | ||
| 禁止行为 | 不准不看现场就拍板，不准跳过检查直接修，不准改标准不报批，不准让不良品流到下道工序。 | ||
| 检查与监督 | 每天开工前开短会讲重点，班组长巡检记问题，日报当天交，没填或填错要重做，三次不到位找主管谈话，每月汇总改进点。 | ||
企业生产现场管理
企业生产现场，是很多基层管理者最关注，也呆的时间最长的地方，因为只有在现场才能及时发现与解决问题。现场管理，是一门很深的学问。因此，有人总结了今天这篇干货，给企业生产现场管理者参考学习。
1、何谓现场
1、现场包含“现”与“场”两个因素。
2、“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。
3、“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。
4、“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。
5、对于制造型企业来说，现场就是生产车间。
2、走进现场
1.现场的“三忙”现象:忙乱、盲目、迷茫。
*忙乱:表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。
| 设立背景 | 工厂要管好车间生产，得有人懂机加工和模具全流程。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 盯紧生产环节，解决现场问题，带团队干实事。 | ||
| 工作内容 | 巡检车间、查工艺执行、调设备参数、带新人实操、写改进小结。 | ||
| 协作关系 | 跟班组长天天碰头，向生产总监汇报，和设计、质检常拉会，帮技术部改图纸。 | ||
机加工或者模具生产过程专家 具体要求:
需要一个对机加工或者模具生产过程非常有经验的人。动手能力强，并且对管理有自己见解的人。
十年以上机加工或者模具行业从业经验，其中三年以上一线生产经验，车间管理经验
两年以上高级管理经验
熟悉富士康模具的候选人优先考虑
| 制定背景 | 厂里想建现代化管理制度，让工作有规矩可依。怕员工乱来影响生产，也怕大家不守纪律出问题。 |
|---|---|
| 适用范围 | 本厂所有正式员工、试用期新人，还有临时请的技术顾问、签约人员。 |
| 职责分工 | 厂长牵头管整体，各部门主管执行日常管理，总经理和行政同事负责检查监督。 |
| 管理规定 | 不能迟到早退、不能代人打卡、不能私带亲友进厂、不能偷拿公物、不能抽烟生火、不能越级汇报。 |
| 监督与罚则 | 考勤点名查迟到，保安看门管进出，违规先口头警告，再犯就扣钱或开除，严重直接报机关处理。 |
第一章总则
1.为全面建立现代化管理制度、健全工作体制，现以劳动签约及有订立本规则，凡本厂所属员工都应该自觉遵守本规则。
2.因业务需要而延聘的特约人员，技术、管理顾问及定期签约人员(签约书中另有规定的除外)，也应自觉遵守本规则(本规则所称的员工是指本厂正式录用的员工及试用期的新招进实习员工本公司)。
3.本规则如果发生异议，将提交本厂高级行政同事商讨。如果还无法解决，由本厂报请主管机关解释、处理。
4.合同期定为一年，每个员工均需订合同。合同期满要辞工的员工要提前一个月通知厂方，如果某些职位会造成影响厂方生产的，要等厂方招到人顶替此职位时才能离厂。辞职人员工资随粮期领取。
| 制度目标 | 管住食品生产每一步，不让坏东西混进去，保护大家吃的安全，不生病。 |
|---|---|
| 职责分工 | 品控部盯关键工序、查记录；车间负责清洁消毒；仓库管温湿度和防虫鼠；检验室做原料成品检测。 |
| 核心条款 | 原料要有合格证，水得达标；生熟分开放；落地产品单独收；班前班后必须打扫消毒；包装材料要干净。 |
| 执行要求 | 每天开工前检查卫生，关键点留记录，品控不定期抽查，发现不对马上停线整改，记录本每月交品控存档。 |
生产过程质量管理制度
一目的
为严格控制食品加工生产的过程，保证食品生产的安全，保证消费者的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二 范围
凡本公司生产相关的环节均应遵守本制度。
三 内容
1原，辅助材料要求具有合格证。生产用水必须符合国家饮用水标准。
2产品的生产必须符号安全，卫生的原则，对关键工序的监控必须有记录
3原料，半成品，成品应分别存放。废弃物设有专用容器。容器，运输工具及时分别消毒。
4不符合产品及落地产品应设固定点分别收集处理。
5班前班后必须进行卫生清洁工作及消毒工作。
6包装材料必须符合卫生标准，存放间应清洁卫生，干燥通风，不得污染。
7仓库应符合仓储要求，配有温度记录装置，库内保持清洁，定期消毒，有防毒，防鼠，防虫设施。
| 制定目的 | 车间老出小事故，大家安全意识不够强，想让干活更稳当些，少出岔子。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管车间所有人，管安全教育、隐患检查、检修监督、票证办理这些事。 | ||
| 职责分工 | 安全员牵头干，车间主任盯着看，班组长配合落实，安全部不定期抽查。 | ||
| 禁止行为 | 不能不办票就开工，不能让没培训的人上岗，不能忽视消防和防护用品检查。 | ||
| 检查与监督 | 每月查两次现场，月底交整改单，没改完扣当月安全分，三次不改调岗处理。 | ||
1、安全员协助车间主任负责管理安全工作，认真执行上级安全生产指示和规定，并检查督促落实。
2、贯彻执行国家安全生产有关法律法规、制度、标准、规程。
3、具体负责职工的安全思想、安全技术教育与考核工作，负责新入厂人员的二级安全教育，督促检查班组岗位三级安全教育。
4、参与编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，并检查落实。
5、负责日常、综合、专项、交叉、季节安全生产隐患检查整改工作，重点抓好消防设施、安全设施、劳动防护用品器材和应急设施等的管理工作。
6、负责临时抢修、检修、大修的安全工作，制止现场违章行为，确保检修安全。
7、负责各种票证办理监管工作。
8、具体组织事故调查处理，及时上报安全生产事故，做到“四不放过”。
9、参加车间组织召开的安全例会，研究解决工作中存在的问题。
| 设立背景 | 公司做抗体药要纯化生产，得有人盯现场操作，保证每批都合规不出错。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管纯化线的活儿，把原料变成合格药液，清洁、记录、配合验证全包圆。 | ||
| 工作内容 | 按gmp干活，洗设备、填记录、搞消毒、写报告，培训考试也不能落。 | ||
| 协作关系 | 听班组长安排，跟qa一起查偏差，帮设备组做维保校验，和qc对接样品送检。 | ||
1. 按照gmp规范完成纯化生产任务，确保生产出符合质量标准的产品;
2. 从事并完成纯化生产区清洁消毒工作，确保gmp生产区域良好的生产秩序和卫生状态;
3. 负责纯化生产区相关记录的及时填写和复核工作;
4. 协助有关部门完成纯化gmp生产区设备维保、仪表校验、设备确认和工艺验证工作;
5. 协助进行纯化生产过程中出现的相关偏差的调查，变更，capa等质量管理活动;
6. 接受并通过公司及部门组织的各项gmp及岗位技能培训;
7. 完成上级安排的其他相关工作并按要求完成工作报告。
| 设立背景 | 厂里要修机器、装设备，得有人动手干这些活儿，安全又靠谱。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管设备安装、维修、保养，划线打孔攻丝锯切都得会，保证不出事。 | ||
| 工作内容 | 穿好衣服戴好帽，检查工具和现场，按图纸干活，清铁屑，收工具，填记录。 | ||
| 协作关系 | 跟电工一起弄电器部分，听班组长安排，和焊工、机修工搭把手，有问题马上找师傅或组长。 | ||
1、工作前必须穿戴好工作衣、工作帽和防护用品。
2、熟练掌握该工种所使用设备的结构、性能及设备的维护和保养要求。
3、操作前应做好以下工作:
①检查作业现场周围的安全情况;
②对工具进行检查确认无问题后方可使用;
③操作电器设备时，必须有电工作业并仔细检查绝缘和接地是否良好;
④熟悉图纸、制作工艺、明确工作内容;
⑤检修或安装设备时，必须了解其构造及工作原理，并制订安全措施。
4、操作中必须做到:
①划线时严禁在夹持的工件上打样冲眼，划针盘用完后将指针向下，并列排放;
②使用大锺时，严禁戴手套作业;
③挫削工件时，不得用一般锉刀挫带有氧化铁皮的毛坯及淬火工件表面;
④刮削时，在工件边缘要轻刮以防止碰伤工作，禁止以身体重量压向刮刀，刮削研合时，手指不得伸向研合面或孔内;
⑤加工过程中铁屑应用毛刷清理，禁止用嘴吹。
| 制度目标 | 防止不良品混入合格品里，避免用错东西，保证东西不出问题，让大家知道怎么处理坏掉的东西。 |
|---|---|
| 职责分工 | 检验员负责通知和监督；工程部写报告、统计情况；生产部隔离和处理；采购找供应商；仓管隔离放好。 |
| 核心条款 | 发现不良品马上标出来，分开放好，不能乱用；要记录时间地点批次；按意见返工、报废或拒收。 |
| 执行要求 | 一发现就动手，当天标、当天隔离、当天记录；检验员盯着处理过程；各部门按意见办，不拖拉，不糊弄。 |
一、不良品控制原则:
1.当检验中发现不良品后，工程部应以检验报告单通知各相关部门;
2.一旦发现不良品，各相关部门要及时做好标识;
3.做好不良品的记录，确定不良品的范围，如:生产时间、地点、产品批次、设备、责任人等;
4.由检验员会同技术人员对不良品进行评价，并提出处理意见，以确定是否能让步接收或返工、报废或拒收，相关责任部门应严格按处理意见对不良品进行处理;
5.应将不良品与合格品隔离存放，防止在处理前的误用;
6.根据处理意见，各相关部门对不良品进行处理，检验员监督实施。