发布时间：2026-08-29
| 制定目的 | 机器危险部件容易伤人，以前出过手被夹的事。大家干活时没注意距离，工具乱放，安全装置老被拆。 |
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| 适用范围 | 所有用冲压机、切割机这些带危险运动部件的设备的人。 |
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| 职责分工 | 班长要天天看装置在不在，操作工得自己检查开口大小，维修工只能用专用工具装拆。 手动关不严不准开机，光电一挡就停，栅栏不能有大缝，手伸进去必须马上断电。 班组长每班查三次，安全部每周抽五台设备测，漏检一次扣20元，装置失效还开工罚50元。 2024年6月1日起执行，设备科每月查一遍，换新机器或修过之后立刻重调。 |
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类型
原理及应用
固定安全装置
防止操作人员接触机器危险部件的固定安全装置。该装置能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应有的距离。该安全装置只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。
联锁安全装置
基本原理:只有当安全装置关合时，机器才能运转;而只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。连锁安全装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计连锁装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。例如，利用光电作用，人手进入冲压危险区，冲压动作立即停止。
发布时间：2026-08-22
适用场景：工艺变更管理、年度制度评审、法规更新响应
| 制度目标 | 让胶轮车在井下跑得更安全，不带病上路，司机不乱开车，乘车人不乱上下。 |
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| 职责分工 | 机运队管维修，运输工区管保养和记录，机电副区长排检修，司机每天检查车况和灭火器。 |
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| 核心条款 | 车必须防爆，司机要持证，出入门要登记，限速20或30，前后车距50米，不准空档滑行，不准超员超载。 |
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| 执行要求 | 每班洒水降尘，司机班前检查油水位，运行中不探身，停车拉手刹挂空档，记录要天天填，调度员现场指挥上下车。 |
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为切实加强我矿防爆无轨胶轮车的安全运行管理工作，根据我矿实际，特制定如下管理制度:
一、一般规定
1、凡入井的无轨胶轮车辆必须防爆，入井前必须进行车况及性能检查，确保车况完好，严禁车辆带病入井。
2、车辆每次出、入井前都必须到井口检身房登记。
3、驾驶防爆无轨胶轮车的司机必须经过专门培训，考核合格后持证上岗，严禁无证上岗。
4、防爆无轨胶轮车必须按规定配备一具4kg以上灭火器。
二、运行管理规定
1、机运队负责防爆无轨胶轮的管理与维修工作。车辆制动、转向系统和安全装置必须完好应定期检验其可靠性保持车辆完好、清洁。 2、运人胶轮车必须按规定时间进出车保证乘车人员的正常上下班特殊情况必须向调度室汇报。
发布时间：2026-08-06
适用场景：工艺变更管理、新建项目审批、设备改造升级
| 设立背景 | 工区要搞安全生产，得有人管技术这块儿，不然施工容易出事。 |
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| 核心职能 | 管施工里的安全技术问题。编方案要带安全措施。交底要讲清楚安全要求。验收防护设备得把关。 |
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| 工作内容 | 编审施工方案。做安全技术交底。查安全措施落实没。验防护设施合不合格。辨识危险源写控制方案。管新工艺安全培训。 |
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| 协作关系 | 听工区负责人安排。跟施工员、安全员天天碰。和材料员核防护设备。配合事故调查组查原因。资料交给资料员归档。 |
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1在工区负责人的领导下，指导安全生产工作，对本工程生产经营中的安全生产负技术责任。
2认真贯彻执行国家、行业、地方关于安全生产的现行相关法律、法规、规章以及标准。
3组织编制和审定施工技术组织方案，必须贯彻安全技术、卫生规程和标准，结合本工程特点，主持安全技术总交底。
4参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。
5主持制定技术措施计划和季节性施工方案时，要制定相应的安全技术措施并监督执行；及时解决执行中出现的问题。
6主持安全防护设施和设备的验收；发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施；严格控制不符标准的防护设备、设施投入使用。
发布时间：2026-07-27
适用场景：工艺变更管理、新建项目验收、企业信息变更
| 制定背景 | 有人干粉尘、焊接、油漆这些活儿，容易得病。想保护大家身体，别得矽肺、中毒、耳聋这些病。 |
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| 适用范围 | 公司所有部门和员工，只要干接触粉尘、电焊、油漆、噪声、高温这些活儿的都算。 |
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| 职责分工 | 各事业部负责落实防护措施，安全部门检查监督，一线班组长盯现场执行，员工自己也要戴好口罩耳罩。 |
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| 管理规定 | 粉尘作业必须降尘通风，密闭空间要强制通风，有机溶剂作业前查通风，焊工戴防毒面具，噪声大时戴耳罩，高温作业要多休息喝水。 |
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| 监督与罚则 | 新员工入职先培训职业病知识，现场设警示牌，每月安全检查必看防护用品佩戴和通风设备运行，没做到就当场整改，重复出问题扣绩效。 |
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第一章 总则
第一条 为了预防、控制和消除职业病危害，保护劳动者健康及其相关权益，实现公司所确定的职业健康安全目标，根据《中华人民共和国职业病防治法》有关规定制定本制度。
第二条 公司所属各部门和个人在从事接触粉尘、电气焊、油漆作业等有毒有害作业时应执行本制度。
第三条 职业病的防治工作要坚持“预防为主、防治结合”的方针。各事业部应当为员工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障员工获得职业卫生保护。
发布时间：2026-07-15
适用场景：工艺变更管理、环保合规审查、新建项目环评
| 制定目的 | 怕漏掉污染点，让环保工作有依据、有重点、不乱来。 |
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| 适用范围 | 全公司所有人，辨识环境问题，评重要程度，定环保目标。 |
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| 职责分工 | 管理者代表当组长，安全环保部牵头干，各单位员工一起找问题，小组审核结果。 |
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| 禁止行为 | 不能跳过异常紧急状态，不能漏掉过去现在将来三种情况，不能不查新建项目和报废设备。 |
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| 检查与监督 | 每年年底必须做一次，安全环保部检查计划执行，没按时交报告要重做，追加识别按实际发生立刻启动。 |
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1.适用范围
适用公司环境因素的辨识、重要环境因素的评价、环保目标、指标、管理方案的制定。
2.环境因素辨识的依据
⑴国家颁布的法律、法规；
⑵行业颁布的规章制度；
⑶公司制定的环保管理制度。
3.环境因素辨识的组织和管理
公司成立环境因素辨识工作小组，管理者代表任组长，公司各单位相关人员为成员，环境因素辨识具体工作由安全环保部组织。
4.环境因素辨识的实施
4.1每年年初由安全环保部制定《环境因素辨识计划》，具体内容包括：本年度环境因素辨识的时间、范围和内容，《环境因素辨识计划》由管理者代表批准。
4.2由安全环保部组织，由公司环境因素辨识工作小组按《环境因素辨识计划》的内容具体实施环境因素辨识工作。
发布时间：2026-06-29
适用场景：工艺变更管理、项目施工准备、采购物资管理
| 制定目的 | 怕生产时出大事故，比如化学物品漏了、设备炸了、人被电着。 |
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| 适用范围 | 全公司所有干活的地方，包括车间、仓库、办公室这些地方。 |
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| 职责分工 | 生产技术部管总，定规矩、查落实；车间管化学品和易燃物；各部门管自己地盘里的风险；各班组保养自家设备。 |
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| 管理要求 | 危险点设成重点监控位；隔音吸音防噪音；酸碱液不能乱倒；防火防爆要天天看；设备坏了马上修。 |
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| 监督与检查 | 生产技术部每月抽查，车间每天自查，记录要写清楚。没做到就通报，再犯要扣分。检查结果贴公告栏，大家都能看见。 |
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1 目的
对全公司生产、生活场所的重大危险因素有关的运行与活动进行有效控制，确保其符合职业健康安全方针、目标与指标的要求，从根本上消除或降低职业健康安全风险。
2 适用范围
适用于本公司职业健康安全管理体系运行全过程的控制。
3 术语和定义
本程序采用gb/t19000-2000、gb/t24001-____、gb/t28001-____标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。
4 职责
4.1生产技术部是环境和职业健康安全管理体系运行控制的归口管理部门。
4.2生产技术部负责组织制定环境和安全技术操作规程，并负责检查、监督和考核各部门的职业健康安全和环境管理的执行情况。
