发布时间:2026-08-13
| 制定目的 | 顶板来压容易砸人砸设备,工作面不稳会出事。 |
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| 适用范围 | 所有采煤工作面回采人员和现场设备。 |
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| 职责分工 | 班长盯支护质量,工人按要求打柱,顶板员天天看顶板变化。 |
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| 管理要求 | 加密集柱、设木垛、调控顶距、小步快推、及时贴帮支护、安信号点柱、强制放顶、清空区支柱。 |
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| 监督与检查 | 安全员每班查柱子歪不歪、缺不缺、排距对不对;发现朽柱折柱马上换;谁没做到就停工整改,再犯要批评。 |
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工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
1、 工作面回采期间,日常进行顶板观测,摸清工作面初次来压、周期来压步距,在来压前加大支护密度,提高工作面支柱的总支撑力。
2、 来压前,沿放顶线增设1—2排密集支柱或丛柱,增加支撑力隔离老塘。沿放顶线每隔5—8米增设一个木垛;也可打双排交叉布置的木垛;或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。
3、 初次来压期间,适当加大工作面控顶距,以便架设特殊支架。周期来压期间则适当缩小控顶距,适当缩小一次放顶距,减轻老顶对采面的影响。
4、 采取小进度循环方式,加快工作面推进速度,保持煤壁完整,使其有良好支撑作用。
5、 保证采面内支护的质量符合要求,落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。
6、 在工作面和采空区内设木信号点柱,以便顶板来太时能及时报警。
发布时间:2026-08-06
适用场景:周期来压、综采工作面、地质构造变化
| 制定目的 | 来压时候顶板不稳,容易片帮漏顶,得快点移架护住顶板,不让工作面停摆。 |
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| 适用范围 | 支架工、采煤机司机、推溜工、跟班队长,管移架、割煤、推溜、盯压力。 |
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| 职责分工 | 支架工拉架打护帮板,采煤机司机控速度,跟班队长查初撑力,队长盯全场。 |
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| 禁止行为 | 不能让支架滞后太多,不能护帮板不贴煤壁,不能初撑力不足不处理,不能拉不到位。 |
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| 检查与监督 | 每班开工前检查护帮板和初撑力,班中队长巡检,没做到马上喊停重做,月底汇总问题通报。 |
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1.工作面周期来压期间,支架工必须紧跟采煤机前滚筒移架,采煤机司机控制好割煤速度,出现煤壁片帮增多、悬顶面积增大等漏顶征兆时,为了保证快速推进,可以适当提高采煤机速度,在保证移架速度和支架初撑力的情况下,增加支架工数量,实现多点移架或隔一架、移一架,推溜工补齐。
2.跟班队长及时观看压力变化,发现连续3架及以上初撑力不足时,要及时查明原因、及时处理。
3.当工作面局部压力较大或有漏顶预兆时,在刮板运输机可弯曲程度内,实行局部反复割煤,快速推过压力集中区。
发布时间:2026-07-10
适用场景:周期来压、初次来压、破碎带过煤
| 制定目的 | 顶板老掉渣,怕砸人出事,想让工作面稳当点,工人干活心里踏实些。 |
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| 适用范围 | 采煤工人、班组长、技术员,管顶板支护、移架、敲帮问顶这些活儿。 |
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| 职责分工 | 技术员编规程,总工签字把关;班长盯现场,工人照着干;安监员天天转,看哪没做到。 |
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| 禁止行为 | 不准挤架垛架,不准支架间隙超300mm不处理,不准乳化液压力不到31.5mpa就开机,不准不敲帮问顶就进煤墙。 |
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| 检查与监督 | 每班开工前检查支护,安监员查记录,当天没改完罚200元,月底汇总通报,三次不合格调岗培训。 |
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1、工作面顶板事故的预防
① 加强矿井地质工作,掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等情况,有正对性地采取防范措施。
② 认真编制采取设计和工作面作业规程,并由矿技术部门组织有关人员进行会审,报矿总工程师批准。情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施,并报矿总工程师批准。
③ 严谨选用支护设备并安设仪表,对工作面支护质量进行监测及采取相应安全措施。
④ 保证工作面支护质量,严禁出现挤架、垛架现象,控制支架间隙。如果架间隙超过300mm时,使用单体柱架一梁二架抬棚管理;若架间隙超过500mm时,平行工作面在支架前梁上挑半圆木,然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。