发布时间：2026-08-09
| 编制目的 | 防止槽车装卸时出事故，保护人和罐子安全，不让液化气漏出来乱跑。 |
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| 适用范围 | 开槽车的司机、押运员、运行工，还有装液化气的罐子和软管。 |
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| 职责分工 | 司机和押运员动手干，运行工配合开关压缩机，班长在旁边看着。 |
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| 操作流程 | 先接好地线，再连软管，抽真空或充氮，称重不超装，卸车按气液相顺序来，最后放气通风。 |
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| 执行标准 | 用压力表看3mpa，液位计看满没满，秤上数字不能超0.42t/m³，放气阀要开够5-10分钟，软管拆前得通风。 |
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汽车槽车的装卸作业
1、车装卸前的作业准备
a、好罐体静电地线;
b、好其他安全准备工作。
2、装车
a、新槽车或检修后首次使用的槽车，充装前应做抽真空或充氮置换处理真空度不低于650毫米汞柱或罐内氧量不大于3%，否则不能充装。
b、必须严格计量，严禁超装。汽车槽车的充装重量为槽车容积乘上单位容积充装量(0.42 t/m3)，充装完毕，押运员必须复检重量或液位，如有超装，须立即处理，不得超装行驶。
c、装车作业时，槽车押运员应随时检查安全阀、压力表管路等处有无跑冒滴漏等不安全现象，观察液位变化，发现异常情况应立即停止装车，妥善处理。
3、卸车 。
a、将槽车上的气、液相管分别接到卸车台的气液相软管接头上。
发布时间：2026-08-04
适用场景：压力异常处置 低温液体装卸 槽车预冷作业
| 制定目的 | 液化天然气太冷太危险，容易漏气、着火、爆炸，夏天罐子压力大，阀门松了就冒白烟。 |
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| 适用范围 | 只管开lng罐车和罐式集装箱的司机、押运员，还有路上跑的这些车。 |
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| 职责分工 | 公司要管好车和人，司机要小心开车别超速，押运员得懂怎么应急，厂家得把阀门做牢靠。 |
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| 管理要求 | 每天查阀门有没有松、罐子有没有撞坏，夏天多看压力表，漏气马上紧阀，着火用干粉灭火器。 |
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| 监督与检查 | 公司派专人天天查记录，gps盯着车速，超速一次罚钱，两次停班，三次换人；交警路上抓到也扣分罚款。 |
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液化天然气是将天然气净化、深冷液化而成的液体，主要由甲烷组成，它是一种清洁、优质的燃料。液化天然气的体积约为其气态体积的1/600，有利于远距离的运输和储存.液体温度一般为-162℃-150℃，属于低温液体。液化天然气易发生火灾、爆炸事故或造成低温冻伤等危害，尤其具有易燃易爆的特性，如发生液化天然气泄漏，气化的天然气会与周围空气迅速混合，如果达到5%~16%的爆炸极限，四周又存在点火源，则可能造成十分严重的后果。
液化天然气道路运输载体为液化天然气罐车和罐式集装箱，两者的主体结构基本相同，罐式集装箱主要用于多式联运，方便罐体装卸。
发布时间：2026-07-26
适用场景：压力异常处置 槽车卸液 贮罐充装
| 编制目的 | 防止卸液出事，保护人和罐子安全，避免漏氯、超压、打火这些危险。 |
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| 适用范围 | 液氯槽车司机、卸车台操作工、氯气岗位人员。 |
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| 职责分工 | 槽车司机负责停车固定，操作工负责阀门开关和检查，班长盯着整个过程。 |
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| 操作流程 | 先检查再停车，试漏不能少，升压要够数，开阀有顺序，卸完要泄压，最后拆管填记录。 |
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| 执行标准 | 用防毒面具，压力差卡死0.1mpa，液位不超80%，试漏听声看泡，工具用枕木、软管、球阀、空气压缩机。 |
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1、首先检查液氯储罐液位、压力、温度及管路情况，确认无异常。
2、待槽车在卸车台规定位置停好后，熄灭发动机，拉紧手闸，罐车轮胎前后加枕木固定。
3、冬季将槽车空气压缩口、液氯出口与卸车台压缩空气软管、液压管接好，微开槽车空气阀门及槽车液相阀门，试漏，确认无泄漏再进行下一步操作。
4、若液氯储罐压力高，则打开液氯储罐气相阀及氯气缓冲罐前的气相阀，将液氯贮罐气相与氯气贮罐气相与氯气经缓冲罐气相通，使气化反应。
5、关闭气动阀前压缩空气球阀，启动空气压缩机，给槽车升压。使槽车压力高于储罐0.1mpa。
6、夏季，液氯罐车自身压力高于液氯储罐压力，无需给液氯罐车打压，打开液氯储罐气相阀及氯气缓冲罐前的气相阀，连接号液氯罐车液相管，试漏，确认无泄漏即可进行下一步操作。
发布时间：2026-07-15
适用场景：压力异常处置 蒸汽站运行 分汽缸启停
| 编制目的 | 让供水不中断，设备不出事，大家用水安全放心。 |
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| 适用范围 | 水泵房值班员、所有水泵和管路阀门。 |
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| 职责分工 | 值班员自己干，班长偶尔来看看，组长负责查记录。 |
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| 操作流程 | 守岗、巡检、填记录、搞卫生、停电时别走开关总闸。 |
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| 执行标准 | 每1-2小时必须走一圈看设备，记录要手写清楚不涂改，卫生做到没灰尘没积水，停电立刻关总电源。 |
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1．坚守岗位，确保水的供应工作。
2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。
3．每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。
4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。
5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时 记录。
6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。
发布时间：2026-07-13
| 编制目的 | 让lng储罐压力稳在安全范围，防止供气出问题，保护设备和人。 |
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| 适用范围 | lng站里所有储罐、增压器、操作人员和现场场地。 |
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| 职责分工 | 运行操作员动手干，站长和安全员盯着看，设备管理员教怎么弄。 |
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| 操作流程 | 先看压力表读数，再选自动或手动模式，开对应阀门，调升压阀，卸车时关进液阀。 |
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| 执行标准 | 压力必须卡在0.40-0.55mpa之间，用压力表实时盯，自动模式靠升压阀定0.42mpa，手动模式要手控阀门开关节奏。 |
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1.0 目的
通过对lng供气设施lng储罐增压的管理，保证设施的安全生产供气。
2.0 适用范围
本lng供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。
3.0 职责
3.1 站长和安全员负责对lng储罐增压作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。
3.2 运行操作人员(兼电工)负责lng储罐增压操作运行。
4.0 工作程序
4.1 储罐压力一般控制在0.40-0.55mpa之间。
4.2 储罐增压器为自动、手动两用增压器。采用自动增压时储罐下进液根部阀、增压器进液阀、增压器出气阀常开，整个增压过程由储罐升压调节阀控制。采用手动增压时，增压器进液阀、增压器出气旁通阀常开，手动控制储罐增压器出液阀及相应需增压储罐的进气阀。整个增压过程可实现人为控制。
发布时间：2026-07-12
| 编制目的 | 防止液位计出问题，保证看液位准，避免漏液伤人，保护设备不坏。 |
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| 适用范围 | 液位计清洗维护这活儿，管这个罐子的师傅要干。 |
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| 职责分工 | 主操自己动手，班组长在旁边看着，同事帮忙递工具递零件。 |
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| 操作流程 | 先关阀门排液体，再拆部件取下计，洗内部和玻璃，装回时对准位置，换新密封圈，最后对称拧紧螺丝。 |
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| 执行标准 | 阀门必须全关死，液体排到一滴不剩；用软布擦玻璃，不能有划痕；密封圈要全新、无变形；螺丝得用扳手按对角顺序拧，拧到手紧再加半圈。 |
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第一条 关闭液位计前的气、液相阀门，排净存留液体。
第二条 拆开连结部件，取下液位计。
第三条 拆下上堵头螺丝，清洗液位计内腔、棱镜反射玻璃及各部件。
第四条 组装时，一定要小心放正，避免压坏棱镜和反射玻璃。
第五条 更换密封圈、密封垫，以免组装后漏液。
第六条螺钉要对称紧固，防止偏离和压碎玻璃。
发布时间：2026-07-10
适用场景：压力异常处置 空压系统启停 多机并联运行
| 编制目的 | 防止空压机和储气罐出问题，避免爆炸、漏气、伤人，保证开机、运行、停机都平平安安。 |
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| 适用范围 | 开空压机的人，管储气罐的人，日常巡检的工人。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手做检查和开关机，班组长看看有没有漏项，安全员不定期抽查。 |
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| 操作流程 | 先查油位、螺丝、皮带、压力表、安全阀；再听声音、看泄漏；最后排油水、断电、清洁。 |
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| 执行标准 | 机油必须到标线，皮带按下去能陷5mm，压力表归零要卡在限位钉，安全阀超0.8mpa必须弹开，漏气得马上堵住，罐体不能有锈坑或敲痕。 |
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空气压缩机安全操作规程
1.开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。
2.压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力值，防止空压机超压运行。
3.开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响。如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。
4.定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源，并清洁整机。
储气罐安全操作规程
1.操作前检查安全阀是否正常。
2.检查压力表的好坏与位置，当无压力时，压力表位置处于“0”状态，即限位钉处。
发布时间：2026-06-30
| 编制目的 | 为了装好乳化液泵站，不让顶板掉渣砸人，保证迎头支护稳当。 |
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| 适用范围 | 掘进三工区在101煤柱风巷切眼段干活的人。 |
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| 职责分工 | 田德勇带着大伙干，张伟盯着安全，班队长先检查顶板和工具。 |
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| 操作流程 | 先打锚杆或加固棚子，再用葫芦吊泵箱，摆平固定好，接管路，最后送电试转。 |
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| 执行标准 | 锚杆拉力得超80kn，葫芦得是5t的，泵箱离轨道不小于400mm，管路用u型卡插双孔，试转不能晃。 |
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一、概述:
我区施工的101煤柱风巷已施工到切眼段，需要打设单体临时支护顶板。根据现场情况需在迎头安装brw-125型乳化液泵站一套。
二、施工简介:施工时间:____年7月
施工地点:101煤柱风巷
施工单位:掘进三工区
施工负责人:田德勇
安全负责人:张 伟
三、施工前准备
1、工具:5t手拉葫芦2台 、钎子2根、扳手2把
2、设备安装要进行安全确认，包括以下内容 :
①班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查，如果施工地点、后路巷道存在安全隐患，必须及时整改;确保施工点及后路的巷道支护完好，瓦斯不超限。
②所有的工具、拴拉起吊用具和生根点要安全可靠，并确保有足够的安全系数。
③起拉吊卸时，要对起吊用具、起吊点的稳固，重心的位置进行全面确认。
