发布时间：2026-08-06
| 编制目的 | 防止钢筋弯曲时出意外，保护操作工不被砸伤、夹伤、碰伤，让机器别乱响别冒烟。 |
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| 适用范围 | 钢筋工，工地上的弯曲机，现场弯钢筋这活儿。 |
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| 职责分工 | 钢筋工自己动手干，旁边得有个人扶长钢筋，班长偶尔来看看。 |
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| 操作流程 | 先调平台面，再装对芯轴，空转试一下，插钢筋压紧，扶稳长料，弯完停机再换东西。 |
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| 执行标准 | 芯轴是钢筋直径2.5倍，防护罩必须拧紧，空转没异响才开工，弯时手不能离压点，弯好钢筋堆整齐，钩子朝下。 |
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钢筋弯曲机使用安全要求
1.工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可便挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销，并用手压紧，应注意钢筋放入插头的位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
5.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物。
6.机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，转盘换向、加油和清理，必须在停稳后进行。
发布时间：2026-08-02
| 编制目的 | 防止钢筋弯曲出错，避免机器伤人，保护操作员不被钢筋打到。 |
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| 适用范围 | 钢筋弯曲机操作员，还有帮手和检查安全的人。 |
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| 职责分工 | 主操作员动手干活，帮手扶钢筋，班组长盯着安全和流程。 |
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| 操作流程 | 装芯轴挡铁轴→空转试机→插钢筋压紧→开机弯曲→停机清理。 |
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| 执行标准 | 芯轴是钢筋直径2.5倍，挡铁轴带套，机器无裂纹才开动，钢筋要直，弯好堆整齐钩朝下。 |
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(1) 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
(2) 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。
(3) 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
(4) 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。
(5) 作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(6) 作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。
(7) 在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
发布时间：2026-07-31
适用场景：预制构件厂 钢筋加工现场 桥梁施工
| 编制目的 | 为了让大家切钢筋时别出事，保护手不被切到，机器不乱转，钢筋不弹飞伤人。 |
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| 适用范围 | 钢筋工、工地用的钢筋切断机、钢筋加工环节。 |
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| 职责分工 | 钢筋工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔来转转。 |
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| 操作流程 | 先检查机器，再空转试试，等转稳了才下料，手离刀远点，切完关电清场。 |
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| 执行标准 | 刀要没裂纹、罩子要扣牢、用手转皮带轮听声音；切料用刀中下部，手离刀150mm以上；断料后用钢刷清渣，油位要够，方向要对。 |
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⑴、接送料的工作台面应和切刀下中保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
⑵、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠;然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
⑶、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
⑷、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人;严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
⑸、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋;一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
⑹、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
发布时间：2026-07-27
适用场景：预制构件厂 钢筋加工现场 焊接作业区
| 编制目的 | 防止切割机圆盘锯出事故，保护操作工眼睛和身体不被伤到，避免漏电起火。 |
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| 适用范围 | 用切割机和圆盘锯的工人，还有管这些机器的班组长。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长在旁边看看，电工负责接线修线。 |
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| 操作流程 | 先检查再开机，空转试一遍，戴眼镜，夹牢工件，正面不站人，轻碰工件，换片要停机，收工断电。 |
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| 执行标准 | 螺栓不能松，防护罩要盖好，接地线得连上，砂轮片没裂纹，空转听声音稳不稳，眼镜必须戴正，工件夹得死死的，断电等停稳才动手。 |
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1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线，禁止私自乱接。
2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动，防护罩和接地线是否良好，金属外壳和电源线有无漏电，砂轮片、锯片有无裂纹，确认后方可使用。
3、开机后先空转试运行，待运转正常后方能操作。使用切割机必须戴好防护眼镜。
4、切割件必须放平、放正，夹固可靠方能作业。禁止用切割砂轮片当砂轮磨削使用。
5、切、锯割时正面不准站人，不准撞击和猛压。锯割时要拿稳、慢慢接触工件。
6、换砂轮片或锯片时，必须认真检查有无损伤和裂纹，配合要妥当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。
7、装卸工件时，必须关闭电源，待完全停稳后，砂轮片或锯片上升到规定位置后方可进行。
8、工作完毕立即切断电源。设专人保管，定期检查和修理。
发布时间：2026-07-27
| 编制目的 | 让工人安全用钢筋切断机，别被钢筋打到，别被刀片划伤，别机器出毛病伤人。 |
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| 适用范围 | 开钢筋切断机的工人，现场钢筋加工环节。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手，班组长看着，安全员偶尔来查。 |
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| 操作流程 | 先检查机器、再空转试下、等转稳了才切料、手离刀远点、切完断电清理。 |
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| 执行标准 | 台面要平，刀没裂痕，防护罩扣好，手离刀150mm以上，短料用夹具，用钢刷清杂物，润滑到位。 |
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钢筋是建筑施工中不可缺少的一种原料，钢筋的硬度很大，一般情况下它不容易断开，这当然加强了建筑的牢固性，但是也会给施工过程带来麻烦，所以钢筋切断机的投入使用会给施工带来便利。下面介绍一下钢筋切断机的安全操作规程。
(1)钢筋切断机接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(2)钢筋切断机在启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3)钢筋切断机启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
(4)钢筋切断机未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。
发布时间：2026-07-09
| 编制目的 | 防止焊机出问题，避免起火、漏电、烫伤这些事发生，让大家干活时心里踏实点。 |
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| 适用范围 | 钢筋对焊作业现场，用对焊机的工人和看场地的人。 |
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| 职责分工 | 焊工自己动手干，班组长在旁边盯着，安全员偶尔来转转看看。 |
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| 操作流程 | 先检查机器、调好电压、戴好手套眼镜、焊完拉闸断电，中间不能跳步。 |
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| 执行标准 | 接地要牢，导线不破皮，水温不超40℃，铜头磨光，螺栓拧紧，灭火器得摆在棚子边上。 |
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1、焊机应放在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、工作棚要用防火材料搭设，防雨、防砸。棚内及周围严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
3、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，发现焊头漏电，立即更换，否则禁止使用。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理，应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。
6、冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度（不得超过40℃）。
7、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。
8、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
