混凝土搅拌机使用安全技术规程（优选10篇）

混凝土搅拌机使用安全技术规程

适配人群	搅拌机操作工，混凝土班组长，设备安拆工	使用场景	混凝土施工，搅拌站作业，工地现场
编制目的	让搅拌机安得稳、用得安全、不出事，防止机器晃动、倾斜、伤人。
适用范围	工地上的固定式和移动式搅拌机，还有开搅拌机的师傅。
职责分工	开搅拌机的人自己动手，班长看看，安全员偶尔来转转提醒。
操作流程	先装稳机器→再试空转→接着试料斗→然后加料顺序不能错→最后收工清场。
执行标准	地脚螺栓要埋牢，轮胎要离地，空转看方向对不对，加料按石子→水泥→砂子→水泥→石子，料斗升起必须锁死，进筒前断电挂牌有人看着。

⑴、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓;在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

⑵、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

⑶、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

⑷、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

⑸、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

⑹、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

⑺、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

⑻、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

⑼、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

⑽、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水，每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象。加料的次序应为石子→水泥→砂子→水泥→石子。

⑾、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

⑿、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

⒀、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

⒁、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查;当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

⒂、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

⒃、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

⒄、作业后，应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

⒅、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

⒆、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

⒇、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

混凝土搅拌机使用安全技术规程：混凝土搅拌输送车使用安全技术

适配人群	搅拌车司机，混凝土操作工，泵车驾驶员	使用场景	混凝土运输，搅拌作业，工地装卸
编制目的	防止搅拌车出问题，保证运输混凝土安全，不让机器带病干活，避免路上抛锚或漏料。
适用范围	混凝土搅拌运输车司机和车队维修员，专管这台车的人。
职责分工	司机自己动手检查和开车，修理工帮忙看设备，队长偶尔来抽查一下。
操作流程	先看外观有没有裂、松、漏，再热车试转筒子，装料前倒水清筒，路上保持慢转，停车后彻底冲洗。
执行标准	用眼睛看、用手摇、用耳朵听，仪表指针得在绿区，转速按说明书调，水位要到刻度线，冲洗必须冲到没硬块。

⑴、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶磨损应正常。

⑵、应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

⑶、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可装料。

⑷、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。

⑸、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。

⑹、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。

⑺、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。

⑻、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转;运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

⑼、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。

⑽、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。

⑾、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

⑿、水箱的水位应保持正常;冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。

⒀、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥，按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

⒁、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块;当需要进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。

混凝土搅拌机使用安全技术规程：混凝土泵车使用安全技术

适配人群	泵车操作员，混凝土输送工，布料杆司机	使用场景	泵车施工，混凝土浇筑，工地布料
编制目的	让泵车干活不出事，别翻车别撞人别堵管，保护机器也保护人。
适用范围	开泵车的司机、现场指挥员、混凝土浇筑工。
职责分工	司机自己动手干，指挥员在边上看着提醒，安全员不定期来查。作业前要选平地停车，支好腿调平车身，亮停车灯；作业中盯压力表听声音，料斗不能空；作业后清干净管子和料斗，收腿关机放水。停车地面要硬实无坡度，机身倾斜不超3度；软管得拴安全带；反泵必须先试，冲洗时人离出口10米远；冬天油温低要空转预热。 2024年6月1日开始用，技术部负责讲清楚条款，设备升级或出事故就马上改。

⑴、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线;泵车不得停放在斜坡上。

⑵、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定;当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。

⑶、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。

⑷、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。

⑸、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

⑹、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身;作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。

⑺、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。

⑻、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。

⑼、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。

⑽、泵送混凝土应连续作业，料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

⑾、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的滑料或杂物。

⑿、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时，应拆管清洗。

⒀、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。

⒁、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。

⒂、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放净存水。

混凝土搅拌机使用安全技术规程：混凝土泵输送安全技术

适配人群	泵车操作员，混凝土供料工，输送管巡检员	使用场景	混凝土浇筑，高处作业，泵车支腿支撑
编制目的	让泵送混凝土更安全，防止泵车歪倒、管道爆裂、人被砸伤或喷溅。
适用范围	开混凝土泵的师傅、现场指挥员、装料司机。
职责分工	泵车司机主操作，工长盯着看，安全员不定期查，装料司机配合卸料。
操作流程	先找平地支腿、垫木头；再架稳管子、避开模板；接着信号对好再卸料；最后停机先断电、清洗朝外喷。
执行标准	支腿全伸插栓，软地必垫枕木；泵管每班摸弯头看磨损；卸料速度跟泵速一致；清洗时出口必须朝空地；手不准伸进料口。

混凝土泵输送入仓应遵守下列规定：

1）混凝土泵应设置在场地平整、坚实、具有重型车辆行走条件的地方，应有足够的场地保证混凝土供料车的卸料与回车。

2）混凝土泵的作业范围内，不应有障碍物、高压电线，应有高处作业的防范措施。

3）安置混凝土泵车时，应将其支腿完全伸出，并插好安全栓。软弱场地应在支腿下垫枕木，以防止混凝土泵的移动或倾翻。

4）混凝土输送泵管架设应稳固，泵管出料口不应直接正对模板，泵头宜接软管或弯头。应按照混凝土泵使用安全规定进行全面检查，符合要求后方能运转。

5）溜槽、溜管给泵卸料时应有信号联系，垂直运输设备给泵卸料时宜设卸料平台，不应采用混凝土蓄能罐直接给料。卸料应均匀，卸料速度应与泵输出速度相匹配。

6）设备运行人员应遵守混凝土泵安全操作规程，供料过程中泵不应回转，进料网不应拆卸，不应将棉纱、塑料等杂物混入进料口，不应用手清理混凝土或堵塞物。

混凝土输送管道应定期检查（特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况），以防爆管。

7）当混凝土泵出现压力升高且不稳定，油温升高、输送管有明显振动等现象，致使泵送困难时，应立即停止运行，并采取措施排除。检修混凝土泵时，应切断电源并有人监护。

8）混凝土泵运行结束后，应将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵塞物、重新泵送或清洗混凝土泵前，混凝土泵的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出。

混凝土搅拌机使用安全技术规程：沥青混凝土拌和机使用

适配人群	沥青拌和机操作员，冷料输送岗，配料给料岗	使用场景	沥青混凝土生产，移动式拌和站，热拌沥青作业
编制目的	让拌和机干活前中后都安全顺当，不出故障不漏气不卡泵，保证拌出的料合格。
适用范围	沥青混凝土拌和机操作员，移动式和固定式都算。
职责分工	主操作员动手干，助手递工具清余料，班长在旁边盯着看。
操作流程	先检查再开机，逆流程启动，热砂石预拌2~3次，干拌10~15秒再喷沥青，停机必须卸空所有余料。
执行标准	螺丝要拧紧不晃，皮带不跑偏，烘干筒温度够了才喂料，用柴油洗沥青管，洗到泵能转、管不堵、喷头不滴。

1、拌和机工作前的准备

拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动；拌和机内是否有余料；传动皮带是否跑偏；各机组及辅助设备安装是否正确；沥青管路接头是否漏气；电气系统是否完好等。

对于移动式拌和机，就位后还需放下前后支腿，将平板车抬起，并保持水平位置，使轮胎卸荷。

2、拌和机运转中的有关规程

每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程，因此在使用时，必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。

拌和机在起动时，一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。

拌和机在正式拌和成品料之前，应先用热砂石料预拌2~3次，以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时，应先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌10~15s后，再喷入沥青拌和。在工作中，供料应均匀，与防止热料仓各料斗内物料堆积过多，发生串仓现象，而影响砂石料的配合比。

3、拌和机的停机、清洗

拌和机当天不再工作，停机时，应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空；停机后，应用柴油或煤油清洗沥青系统，以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵，影响下次使用。

混凝土搅拌机使用安全技术规程：混凝土工安全技术

适配人群	混凝土工，泵送操作工，架子工	使用场景	混凝土浇筑，高处作业，模板支撑
编制目的	防止浇混凝土时出事，保护工人不摔不砸不触电，让活干得稳当点。
适用范围	混凝土浇筑这活儿，用小车、井架、溜槽、泵送、振捣棒这些工具的时候。
职责分工	干活的工人自己动手，班组长在旁边看着，安全员偶尔来转转提醒。
操作流程	挡车、稳起稳落、连牢溜槽、试送管道、搭操作台、对称浇、封下口、穿胶鞋、检查电线。
执行标准	挡车用木头或砖块，笼外不伸小车把，护身栏杆要够高，试送看漏不漏，胶鞋必须是橡胶底，电线破皮马上换。

1、车子向料斗，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送、检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施;浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。

7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、使用动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开头，电源线不得有破皮漏电。

9、预力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

混凝土搅拌机使用安全技术规程：混凝土防渗墙工程施工安全技术

适配人群	钻机操作工，灌注作业员，起重工	使用场景	钻孔施工，制浆作业，导管安装
编制目的	防止钻机出事故，保护工人不被砸伤碰伤，让打孔过程稳当不出错。
适用范围	钻机操作员、吊车司机、现场安全员、搅拌机和导管安装人员。
职责分工	钻机司机自己动手干，吊车司机配合吊装，班组长盯着检查，安全员巡查看有无问题。
操作流程	先找平平台再安钻机，试吊确认稳妥，开机前全查一遍，开孔先间断再连续，遇坏停机修，进搅拌槽必断电上锁。
执行标准	用水平尺测平，吊车要16t以上，钢丝绳不能有断丝，地锚得钉牢，润滑点要加够油，防护罩缺一个都不能开机，雷雨天必须关电。

钻机安全技术要求

（1）开机前

①钻机施工平台应平整，坚实。钻机就位后，应用水平尺找平后才能安装。

②吊装钻机应先行试吊，吊车宜选用起吊能力16t以上的吊车，吊装用的钢丝绳应完好，套挂应稳固，严禁超负荷吊装。

③开机前应对钻机的地锚、安全防护装置、冲击臂缓冲弹簧、电气部分、操纵和制动系统等按照相关要求开展全面的检查，应检查钻具重量是否与钻机性能参数相符。

④应按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。

（2）冲击钻进

冲击钻进应遵守下列安全技术要求：

①开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。

②钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理。

③遇到暴风、暴雨和雷电时，严禁开车，并切断电源。

④电动机运转时，不应加注黄油，严禁在桅杆上工作，钻机桅杆宜设避雷针。

⑤孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应分析原因后采取有效措施进行处理，不应盲目行事。

² 制浆及输送安全技术要求

制浆及输送应遵守下列安全技术要求：

（1）搅拌机进料口及皮带、暴露的齿轮传动部位应设有安全防护装置。否则，不应开机运行。

（2）当人进入搅拌槽内之前，应切断电源，开关箱应加锁，并挂上“有人操作，严禁合闸！”的警示标志。

² 浇注导管的安装及拆卸安全技术要求

浇注导管安装及拆卸工作应遵守下列要求：

（1）安装前应认真检查导管是否完好、牢固。吊装的绳索挂钩应牢固、可靠。

（2）导管安装应垂直于槽孔中心线上，不应与槽壁相接触。

（3）起吊导管时，应注意天轮不应出槽，由专人拉绳，人的身体不应与导管靠的太近。

混凝土搅拌机使用安全技术规程：沥青混凝土拌机使用

适配人群	拌和机操作工，沥青站司炉工，配料给料员	使用场景	沥青混凝土生产，热料仓作业，冷料输送操作
编制目的	让拌和机干活前检查到位，运转时不乱来，停机后不堵管子，保证机器顺顺当当干活。
适用范围	沥青混凝土拌和机操作工，移动式拌和机就位作业。
职责分工	主操作工动手干，辅助工帮忙看料斗、清余料，班组长盯着流程别出错。
操作流程	先查螺丝、余料、皮带、管路、电路；再按顺序启动；预热干拌2~3次；正式拌先干拌10~15秒再喷沥青；停机要卸空所有余料。
执行标准	螺丝得拧紧，皮带不能跑偏，管路不漏气；烘干筒够热才开冷料机；用热砂石料预热；柴油洗沥青管路；余料必须清光光。

1、拌和机工作前的预备

拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动;拌和机内是否有余料;传动皮带是否跑偏;各机组及辅助设备安装是否正确;沥青管路接头是否漏气;电气系统是否完好等。

对于移动式拌和机，就位后还需放下前后支腿，将平板车抬起，并保持水平位置，使轮胎卸荷。

2、拌和机运转中的有关规程

每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程，因此在使用时，必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操纵。

拌和机在起动时，一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。

拌和机在正式拌和成品料之前，应先用热砂石料预拌2~3次，以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时，应先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌10~15s后，再喷进沥青拌和。在工作中，供料应均匀，与防止热料仓各料斗内物料堆积过多，发生串仓现象，而影响砂石料的配合比。

3、拌和机的停机、清洗

拌和机当天不再工作，停机时，应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空;停机后，应用柴油或煤油清洗沥青系统，以防止堵塞沥青供给管路及卡死沥青泵，影响下次使用。

混凝土搅拌机使用安全技术规程：汽车运送混凝土安全技术

适配人群	混凝土运输司机，搅拌车操作员，自卸车驾驶员	使用场景	混凝土浇筑现场，大坝施工区域，基坑作业区
编制目的	防止混凝土运输出事故，让司机知道怎么开车才安全，别翻车别撞人别超速。
适用范围	开混凝土搅拌车和自卸车的司机，还有装料卸料那块地方。
职责分工	司机自己开车干活，工长在边上看着，调度员负责联系装料卸料时间。
操作流程	先看路平不平，再检查车塞打没打，卸料前看挡坎有没有，大箱落回原位才能走。
执行标准	坡太陡不能停，料斗装完不能倒转，夜间必须开灯，卸料时人不能上没落下的车厢，车速要慢，信号要统一。

1用汽车运送混凝土应遵守下列规定：

1)运输道路应满足施工组织设计要求。

2)不应超载、超速、酒后及疲劳驾车，应谨慎驾驶，应熟悉运行区域内的工作环境。

3)不应在陡坡上停放，需要临时停车时，应打好车塞，驾驶员不应远离车辆。

4）驾驶室内不应乘坐无关人员。

5）搅拌车装完料后严禁料斗反转，斜坡路面满足不了车辆平衡时，不应卸料。

6）装卸混凝土的地点，应有统一的联系和指挥信号。

7）车辆直接入仓卸料时，卸料点应有挡坎，应防止在卸料过程中溜车，应有安全距离。

8）自卸车应保证车辆平稳、观察有无障碍后，方可卸车；等卸料后大箱落回原位后，方可起架行驶。

9）自卸车卸料卸不净时，作业人员不应爬上未落回原位的车厢上进行处理。

10）夜间行车，应适当减速，并应打开灯光信号。

混凝土搅拌机使用安全技术规程：混凝土保护与养护的安全技术

适配人群	混凝土施工员，脚手架搭设工，吊篮操作工	使用场景	混凝土浇筑后，竖向井孔口，水平洞室入口
编制目的	防止混凝土表面被刮坏、风吹跑、掉东西砸到人，保护施工安全和混凝土质量。
适用范围	浇完混凝土后要保护表面的工人，还有用脚手架、吊篮干活的地方。
职责分工	一线工人自己动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来检查。
操作流程	先戴好帽子手套，再贴保护材料，立面要用压条压紧，平面要压重物，洞口先盖板再盖布。
执行标准	压条得压实不翘边，重物要放稳不滚，盖板必须盖严实，警示标志要红黄醒目，防火措施每天看一遍。