| 编制目的 | 防止搅拌机出事，保护司机不被砸伤、夹伤、电伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 砼搅拌司机、现场检修人员、料斗下方路过的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己操作机器，别人不能乱碰。检修时外面要有人看着里面的人。 | ||
| 操作流程 | 先看基础牢不牢，再查离合器制动器钢丝绳，接着检查滚筒里有没有东西，最后通电前看线路绝缘好不好。 | ||
| 执行标准 | 基础必须硬实；离合器要能挂上脱开；制动器踩下去就停；钢丝绳不能断股；滚筒里空空的；电线皮不能破；料斗升起时底下没人；断电后才进滚筒。 | ||
1、搅拌机必须安置在坚实的基础上，砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好，滚筒内不得有异物，并检查电线路绝缘良好。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时，严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。
5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
| 编制目的 | 防止木工机床出事，保护操作者不被刀具伤到，让机器别乱转别冒烟。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开木工车床、铣床、刨床、锯床的人，还有管这些机器的师傅。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 开机前先看记录、清杂物、查防护、试空转；干活时盯紧声音和温度；下班要断电、擦机器、写问题。 | ||
| 执行标准 | 防护罩必须装好才能开动，油杯不能空，手柄要归位，刀具得夹牢，木料不能带钉子，转速按标牌来，锯条松紧用手摸着合适。 | ||
凡固定有专人操作的木工机床，操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作；没有固定专人操作的木工机床，使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。
一、认真执行下述木工机床通用规定：
（一） 工作前认真作到：
1、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2、检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。
3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。
4、 检查操作应处于非工作的位置上。
5、 检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。
6、 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全，安装正确，油眼无堵塞。
| 编制目的 | 让电火花加工更安全，防止着火、触电、中毒这些事发生。 | ||
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| 适用范围 | 电火花机床操作工，只管这台机器的日常干活。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，老师傅偶尔看看，班组长不定期转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再断电装工件，调好液面高度，站绝缘板上，开抽风机，最后盯紧仪表。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看仪表是否正常，用手摸旋钮是否松动，用尺量液面50~60毫米，灭火器要放在门口随手能拿，橡皮垫不能破。 | ||
1、操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作。
2、操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。
3、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。
4、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
5、工作液面，应保持高于工件表面50~60毫米，以免液面过低着火。
6、禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7、及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
8、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞，检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。