发布时间：2026-07-29
| 编制目的 | 防止放炮出事，保护工人安全，避免炸药乱用惹麻烦。 |
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| 适用范围 | 井下放炮工、班组长、炸药库管理员。 |
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| 职责分工 | 爆破工自己动手干，班组长帮忙运药，安全员盯着看全过程。 |
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| 操作流程 | 领药查证→分开运药→分箱锁存→做引药→清眼装药→联线检查→警号倒数→通电起爆。 |
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| 执行标准 | 发爆器不短路测、雷管脚线全扭结、药卷只插一根管、炮眼清干净再装、封泥要塞满捣实、母线悬空不碰电、钥匙随身不离人、瞎炮等够分钟再查。 |
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1、炮前的准备
a、下井前必须检查放炮用的发爆器的性能是否完好、可靠，合格后方可下井使用。井下禁止用短路方法(在放炮器接线柱间用导线短路观察火花大小)来检查发爆器。
b、带好符合规程规定的放炮母线和联接线。
2、炸药雷管的领退
a、放炮工必须凭爆破工安全工作资格证、安全科负责人签发的当班计划单领取火工产品。
b、爆破工不得领取不合格的火工产品，雷管脚线都必须扭结。
c、当班剩余的炸药、雷管必须当班退回炸药库，并办理退还手续，严禁将火工品带出井外。
3、炸药雷管的运输
a、领取的炸药、雷管必须分开装入炸药箱并加锁;炸药可由接受过专门培训的班组长在爆破工的监护下运送。雷管只能由爆破工亲自运送。
发布时间：2026-07-24
| 设立背景 | 工地要盖楼，得先搞懂土和石头啥样，不然房子不稳。 |
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| 核心职能 | 看土样石头样，算出建筑地基怎么搭才安全牢靠。 |
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| 工作内容 | 跑工地采样，用软件算数据，写分析报告，审设计方案，去现场盯施工。 |
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| 协作关系 | 跟设计院、施工单位、监理单位常碰头。向项目经理汇报。有问题随时打电话或现场商量。 |
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岩土工程师主要研究岩土构成物质的工程特性。其首先研究从工地采集的岩土样本以及岩土样本中的数据，然后计算出工地上的建筑所需的格构。
岩土工程师职位要求
1.岩土工程、土木工程、结构工程等相关专业本科以上学历，通过注册岩土工程师考试。即为注册土木工程师（岩土）。
2.熟悉各种岩土工程检测方法的操作规程及技术规程；熟悉常见的地基处理设计及施工方法，能独立组织施工并出具检测成果报告。
3.熟练掌握岩土工程专业知识，并能熟练使用多种岩土和结构计算软件；责任心、上进心强，工作认真细致，善于与人沟通，且富有团队精神。
发布时间：2026-07-09
| 编制目的 | 防止爆破器材乱用乱放，避免出事，管住领、运、存、用每个环节，不让东西丢、不让人碰错。 |
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| 适用范围 | 爆破员、押运员、仓库管理员、搬运工、班组长和当班领导。 |
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| 职责分工 | 爆破员自己领东西，押运员负责运，仓库管理员管库，班组长批单子，领导盯着看执行。 |
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| 操作流程 | 先批再领，领多少用多少，剩的当天退，炸药雷管分开搬，进库出库都要记账。 |
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| 执行标准 | 领要用三联单，运输要拿运输证，搬运时人距5～10米，轻拿轻放不抽烟，库房24小时有人守，账本天天对得上。 |
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应建立爆破器材收发流水帐、三联式领用单和退料单，制定定期核对目，做到帐物相符。
1、爆破器材须由爆破器材押运员领取，其必须持有公安部门颁发的上岗证书并且身体健康、责任心强。
2、爆破员领取爆破器材必须经班（组）长或当班领导批准，领取数量不应超过当班计划用量。使用量要详细记录，使用与剩余的数量总和要与领取数量相符，剩余的炸药应该当班退回入库。
3、爆破器材的运输按规定办理有关手续后，向运达地点的地县、市公安局申请领取《爆破物品运输证》，凭证运输。
4、运送爆破器材的车、船，除驾驶人员及押运人员外，其他无关人员不许乘坐。
发布时间：2026-07-06
适用场景：边坡治理 露天采矿 爆破前钻孔
| 编制目的 | 让钻机用得安全顺手，不卡钻不伤人不冒粉，保护机器也保护操作的人。 |
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| 适用范围 | 开凿岩孔的钻机操作工，用风动马达和冲击器的设备。 |
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| 职责分工 | 主操作员动手干，助手帮忙加杆吹尘，班组长盯着别出错。 |
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| 操作流程 | 先检查再开机，边钻边看声音和排粉，停机要提离孔底，换钻头要吹净中心孔。 |
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| 执行标准 | 水要足、风压不能低于0.35mpa、钻杆磨损不能用、钻头直径不能变大、钢丝绳松紧要调好、润滑不能少、停机后要清洗。 |
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交底内容：
1．使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检 查路面的通过能力。
2．作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可 使用。
3．作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机 检查，并排除故障。
4．开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，
应加强吹洗，必要时应提钻强吹。
5．钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。
6．加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻 杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。
