倒链安全使用操作规程（优选6篇）

倒链安全使用操作规程

适配人群	起重工，吊装作业员，设备点检员	使用场景	起吊作业，悬空固定，链条检查
编制目的	防止倒链用坏了出事故，让吊东西这事儿别出岔子，保护人和东西安全。
适用范围	用倒链起吊的工人，还有倒链这个工具本身。
职责分工	干活的人自己动手拉，班长在旁边看着，老师傅偶尔来提醒一下。
操作流程	先轻轻拉紧试试，确认没毛病再吊；拉不动就停手；吊着时要把小链子卡住；用前看链条有没有坏。
执行标准	拉链不能歪着扭着，得顺直；链条有裂纹、变长、生锈严重就扔掉；吊中不能碰酸水油污；不用就挂屋里干地方；每次用完擦干净。

1.使用倒链不准超负荷。

2.使用倒链时应先慢慢拉紧，吃劲后需经检查再行起吊。倒链拉不动时，不准硬拉。拉小链时用力要均匀。使用时，不要使拉链扭动。

3.用倒链起吊物体时，如需暂时将物体悬空，应将拉链封住。

4.链条有断痕、裂纹、伸长及受严重腐蚀的倒链严禁使用。

5.倒链在使用中不得和化学介质、污物接触，要认真进行维护保养，不用时挂在干燥的室内。

倒链安全使用操作规程：手拉葫芦倒链安全技术

适配人群	起重工，吊装操作工，设备点检员	使用场景	线棒保障作业，起重吊装作业，设备检修维护
编制目的	让线棒保障作业区的人会用、安全用手拉葫芦，不出事故，不乱操作。
适用范围	炼轧厂线棒保障作业区的手拉葫芦使用和日常维护。
职责分工	一线操作工来拉链起吊，班组长在现场看着，老员工偶尔帮着检查。
操作流程	先查钩子链条刹车，再看挂点牢不牢，起吊前绑好物件，拉链时人别站下面，放东西要慢，不能猛拽。
执行标准	钩子变形、链条磨掉15%就不能用；5吨以下一人拉，5吨以上两人拉；链条不能扭、不能拆单股；刹车片不能沾油；吊完要擦干净。

1 目的

为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。

2 适用范围

适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护

3 工作内容及要求

3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好，悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。

3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。

3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。

3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。

3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。

3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。

3.7手拉葫芦(倒链)的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。

3.8手拉葫芦(倒链)的刹车片严防沾染油脂。

3.9手拉葫芦(倒链)不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在倒链的正下方。

3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止自锁装置意外失灵。

3.11手拉葫芦(倒链)在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。

3.12放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。

3.13操作人员必须遵守起重工安全操作规程及“十不吊”安全规定。

3.14 定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。

3.15工作完毕应及时擦试设备，保证设备处于完好状态。

3.16手拉葫芦应在干燥、清洁没有腐蚀的地方放置。

倒链安全使用操作规程：板葫吊倒链安全

适配人群	起重工，吊装操作工，设备安装工	使用场景	吊装作业，高空悬吊，设备就位
编制目的	防止手拉葫芦出事故，保护人和东西安全，让每次吊东西都稳当。
适用范围	用板葫吊干活的人，还有支架、链环这些部件。
职责分工	干活的人自己动手，班组长看看，安全员偶尔来转转。
操作流程	选对支架→查链环→挂牢再拉紧→确认没毛病→才起吊→拉链要匀力→吊物下不站人。
执行标准	支架得匹配吨位，链环不能断不能锈，拉链要顺滑，吊链绷直后全看一遍，悬空必须锁链，拉不动就反向试。

第一条用专用支架时，要选用与板葫吊额定起重量相匹配的支架，并检查确认支架各部位牢固、摆放稳固。用建筑物绗架做板葫吊支架时，要经技术部门批准。

第二条使用前，检查确认链环无断裂或严重腐蚀。

第三条吊物时确认悬挂牢固后，再缓慢将吊链拉紧，待吊链受力后，再对各部位进行检查，确认无误后方可起吊。

第四条严禁超负荷使用。物体吊起后，如需暂时悬空，应将拉链锁紧，但悬空时间不宜过长。

第五条拉链时，用力要均匀，拉不动时，不准强拉，应反向拉动后再试拉。

第六条操作人员站在安全位置，吊起的物体下不准有人。

第七条手拉葫芦应经常进行维护保养，不用时要妥善保存。

倒链安全使用操作规程：倒链安全技术

适配人群	起重工，吊装工，设备安装工	使用场景	起重作业，高空吊装，设备检修
编制目的	防止吊装出事，保护人和东西别被砸到、别掉下来。
适用范围	用倒链葫芦吊东西的工人，还有管吊装的师傅。
职责分工	干活的人自己动手，班组长看着，安全员偶尔来转转。
操作流程	先看零件有没有坏，再挂好东西，慢慢拉链条，检查齿轮和锁扣，最后收好放仓库。
执行标准	零件不能有裂纹锈迹，拉链要匀速不斜着，齿轮得能咬住，链条要拴牢，洗完涂油不生锈。

1.使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。

2.使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。

3.使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。

4.拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜向拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。操作时严禁站在倒链的正下方。

5.齿轮应经常加油润滑。应经常检查棘爪，棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。

6.重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。

7.起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。

8.倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。

倒链安全使用操作规程：手动葫芦倒链安全

适配人群	起重工，设备点检员，维修钳工	使用场景	起重作业，设备吊装，现场维保
编制目的	防止手动葫芦出事故，保护人不被砸伤，保证吊东西时稳当不掉下来。
适用范围	用手动葫芦的工人，还有管设备和安全的人。
职责分工	干活的人自己动手，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先看标记、再查零件、调好链条、慢慢拉紧、注意方向、拴好手链、轻放东西、定期加油、按时检查。
执行标准	链条不能打扭，拉链要对准轮子，用力要匀，悬空得拴牢，放下要慢，锈了裂了就换新，半年查链条，一年试半载荷。

1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。

2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活;是否有卡链现象;链条是否有断节或裂纹;制动器是否安全可靠;销子是否牢固;吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固;三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。

3、使用时应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象，应调整好后方能使用。

4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。

5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。手拉链时用力要均匀，不得过猛过快。当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。

6、使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。

7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。

8、放下吊物时，必须缓慢轻放，不准自行落下。

9、对转动部分要定期润滑。防止链条锈蚀，受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条，应报废更新，不准凑合使用。

10、每半年应对链条和钢丝绳检查一次。每年应以手动葫芦的额定负荷的50%进行一次试验。

倒链安全使用操作规程：倒链安全

适配人群	起重工，吊装工，设备安装工	使用场景	起重作业，高空吊装，设备安装
编制目的	防止吊装出事，保护人和东西不被砸到、拉坏。
适用范围	用倒链葫芦起吊重物的现场工人。
职责分工	干活的人自己动手，班组长在旁边看着，安全员偶尔来查。
操作流程	先检查零件→挂好物体→轻拉试力→确认咬合→再慢慢拉→停久要拴链→收工要擦油。
执行标准	链条不能锈不能裂，拉链要顺方向、一个人匀速拉，齿轮要常上油，拴链必须大小链绑牢，用前得算承重。