清洗机安全技术操作规程（优选10篇）

清洗机安全技术操作规程

适配人群	持证操作工，清洗设备岗，特种作业人员	使用场景	设备启停，高温作业，电气接线
编制目的	让操作清洗机的人知道怎么安全干活，别被烫着电着，也别伤到别人。
适用范围	拿证上岗的操作工，用这台高压热水清洗机的时候。
职责分工	持证的人自己干，班长偶尔看看，安全员不定期查查。
操作流程	先检查油够不够，再接好三相电，喷枪不许对着人，用完断电擦干净，最后填记录。
执行标准	燃油要加到刻度线以上，电源必须带保护接地，喷枪离人至少两米远，擦得没水渍没污迹，记录字写清楚不涂改。

1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。

2、使用前检查燃油是否充足。

3、必须使用三相电源(即:一相保护接地)以防止触电的发生。

4、使用时注意不要把喷枪对准他人以免高温、高压、热水伤人。

5、使用结束后切断电源将清洗机擦试干净。

6、按规定填好记录。

清洗机安全技术操作规程：rena电池清洗机安全

适配人群	清洗工序员，设备点检员，PM作业员	使用场景	电池清洗，酸槽维护，滤芯更换
编制目的	让洗电池的人不被酸烧到，机器也不坏掉。安全第一，不能出事。
适用范围	洗电池那块儿干活的工人，还有管设备的师傅。
职责分工	一线员工动手干，班组长看着，安全员偶尔来转转检查。
操作流程	先穿好防护装备，再切手动模式，排空药水，冲三遍水，才换滤芯或清理碎片。
执行标准	冲洗必须用流动清水，每遍至少15分钟；手套围裙胶靴全配齐；两人一起上，不能单干；面罩眼镜不离脸。

目的:保证电池清洗工序人员及设备安全。

对象:电池清洗工序作业人员及设备人员。

一:主要接触化学危险品及应急处理方法:

1.氢氟酸(无水酸)急救措施:

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如停止呼吸，立即进行人工呼吸。就医。

皮肤接触:立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医

食入:误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

2.硝酸急救措施:

吸入:

(1)、若患者已无意识或反应，施救前先做好自身的防护措施，确保自己的安全。

(2)、移除污染源或将患者移至新鲜空气处。

(3)、若呼吸停止，立即由受训过人员施予人工呼吸。若心跳停止施行心肺复苏术，立即就医。

皮肤接触:脱去被污染的衣着，用流动肥皂或清水彻底冲洗衣着。

眼睛接触:

(1)、立即将眼皮撑开，用缓和流动的温水冲洗污染的眼睛20分钟。

(2)、可能情况下可使用生理食盐水冲洗，且冲洗时不要间断。

(3)、避免清洗水进入未受影响的眼睛。

(4)、如果刺激感持续，反覆冲洗。

(5)、立即就医。

食入:饮足量温水，催吐。就医。

3.盐酸急救措施:

皮肤接触:立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入:用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

4.氢氧化钾急救措施

5.硫酸急救措施

二:作业流程中主要存在危险及处理方式:

1.酸碱槽更换滤芯(药液腐蚀)

(1)首先穿戴好防护用品:防酸碱手套，防酸碱胶靴，防酸碱围裙

(2)设备由auto改为manual，进入各药液槽，排液并加水冲洗，至少用水冲洗三遍之后再更换滤芯。

2.清理各槽碎片(碎片屑由于吸尘器吸力飞溅导致划伤)

(1)首先穿戴好防护用品:防护目镜，面罩，防酸碱手套，防酸碱围裙，防酸碱胶靴。

(2)用水枪充分清洗滚轮后，把滚轮拆下，并用吸尘器吸出碎片。

3.更换水槽滤芯(药液腐蚀)

(2)设备由auto改为manual，进入各水槽，排液并加水冲洗，至少用水冲洗一遍之后再更换滤芯。

4.校准滚轮水平(药液腐蚀)

首先充分清洗各槽，酸碱槽三次，水槽一次，并用水枪充分清洗滚轮及盖板。

穿戴好防护用品(防护目镜，面罩，防酸碱手套，防酸碱围裙，防酸碱胶靴)拆下盖板及滚轮，并放于pm专用托盘上面。

调整滚轮水平并安装。

5.在上述各部工作中，如果手套及身体其它部位接触不明药液一定要及时做应急处理，做完pm后手套必须及时更换。

6.pm后打扫地面卫生，必须先用水枪清洗地面残余液体，在打扫干净。

7.作业过程中，如检查各槽是否有碎片及风刀，喷淋管道位置，必须戴好防护目镜或面罩，避免在打开盖子后由于药液飞溅受到伤害。

8.更换外围酸房供液隔膜泵(防酸碱腐蚀)

(2)停止设备作业

(3)关闭泵的驱动压空。

(4)关闭泵的进液和出液管道阀门。

(5)更换泵

(6)检查无问题后恢复阀门及动力条件，设备运行。

9.以上作业流程必须两人以上同时作业，禁止一人单独作业。

拟制: 刘国柱审核:批准:

日期:

清洗机安全技术操作规程：清洗机安全

适配人群	清洗操作工，设备点检员，维修电工	使用场景	清洗作业，设备维保，传动故障
编制目的	防止清洗机出问题伤人
适用范围	用连续清洗机的工人
职责分工	操作工自己干，班组长看看，电工修机器
操作流程	先关门再开机，听声音看运转，取放工件用工具，停机断电断气
执行标准	门必须关严实，声音要正常不刺耳，传送带不能卡东西，手不能伸进底下，电源气源开关要彻底关掉

1、经常检查马达运转情况，有问题及时找电工修理。

2、开始清洗时，把清洗机门关好，以免喷水烫伤。

3、发现水泵声音不正常时，应停止使用，找修理人员检查修理。

4、连续清洗机的传动装置必须保持运转正常，注意防止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工具，不得把手伸到传送带底下。

5、使用完毕，应切断电源、气源。

清洗机安全技术操作规程：水针板清洗机安全

适配人群	水刺操作工，设备维修工，清洗保养员	使用场景	水刺车间，设备清洗，高压作业
编制目的	让设备别坏掉，保护干活的人不受伤，教大家怎么开机器才对。
适用范围	水刺车间干水刺活的、修机器的、保养机器的。
职责分工	水刺工自己动手，维修工帮忙修，班长盯着看有没有乱来。
操作流程	先开电再开气阀，调好压力才洗针片；洗不干净就泡药水再高压冲。
执行标准	泡药水按1份液加9份水，水温60度，泡够48小时；高压清洗要冲到没黑渍才算完；安全门不许打开，机器转着不能碰旋转件。

1.0目的:

为了保障设备的正常运行和操作维修人员的人身安全，正确规范的操作设备，特制定本规程。

2.0适用范围:

本规程适用于水刺车间水刺工序操作人员及设备维修、保养人员。

3.0操作程序

3.1打开电源，打开空气阀，将清洗机调节到一定工艺压力后，针片随进给装置而进行正常操作清洗.

3.2一般清洗方法为快速清洗，即将更换下来的水针片直接进给清洗.

3.3对清洗效果不理想的针片需用专用清洗液在60℃水温中浸泡48小时后再高压清洗.

3.4专用清洗液的配比一般≤1:9(清洗液1，配比水9).

4.0安全注意事项:

4.1操作人员必须经过严格的培训，熟悉设备的结构、性能，学会该生产线的操作方法，掌握处理突发事件的能力。

4.2严禁不了解设备原理，性能者擅自操作机台，禁止非维修人员拆卸电气元件，改动气压、变频器参数。

4.3机器在运转过程中严禁:

4.4打开或移动安全防护盖、壳罩、安全门等一切防护设施。

4.4.1触摸旋转部件。

4.4.2清洁或保养机器，给机器加润滑油。

4.4.3走到机器下面或里面。

4.4.4维修时，一定要切断电源。凡有两人以上共同维修时，要相互配合，开车前要相互打招呼。

4.5工作时，发现异响、异味、冒烟等情况，应立即停车检查，禁止带故障作业。

清洗机安全技术操作规程：发动机免拆清洗机安全

适配人群	清洗机操作员，燃油系统技工，柴油发电机维保人员	使用场景	发电机维护，设备清洗，燃油系统保养
编制目的	防止火灾和漏油事故，让清洗机用得安全又顺手。
适用范围	发电机清洗机操作岗位。
职责分工	培训过的专人来开机器，旁边有人盯着看，主管负责查落实。
操作流程	先放油压再拆铜管，定时清洗，定期换滤芯，停用前清干净。
执行标准	清洗35—45分钟，太脏就多洗会儿；放压必须竖直拧清除阀；滤芯按期换，渗漏天天看；不用时倒空残液，再用汽油涮一遍。

(1)严禁烟火，应在通风条件良好的场地使用该机;

(2)仅允许经过培训的专业人员进行操作;

(3)清洗机工作时操作人员不得离开操作岗位;

(4)清洗液应放在干燥、阴凉处，严禁阳光爆晒;

(5)有故障需要修理的发电机不能再进行清洗作业;

(6)清洗时间主要视发电机情况而定，一般35—45分钟，太脏的发动机可适当延长清洗时间;

(7)将清除阀旋至竖直位(open)，释放剩余油压，否则拆卸铜管时汽油会喷出;

(8)应该定期更换清洗机滤芯，定期检查清洗机是否有渗漏;

(1)清洗机较长时间不使用，应先排干残液，用汽油清洗内部，再停放。

(2)保持清洗机外部清洁。

清洗机安全技术操作规程：机器人高压清洗机安全

适配人群	清洗操作工，烘干操作工，设备点检员	使用场景	高压清洗作业，真空烘干作业，设备日常保养
编制目的	让清洗机安全运行，防止人被砸伤、电伤、烫伤，避免设备坏掉或工件洗不干净。
适用范围	机器人高压清洗机和真空烘干机，操作这俩机器的工人。
职责分工	操作员自己动手干，旁边得有另一个人看着，班组长负责盯流程对不对。
操作流程	先检查设备、戴好防护、确认零点位、两人一起盯清洗、急停按钮随时能按、烘干前擦干工件。
执行标准	用《日常保养检查表》一条条核对，压力表不能超25mpa，穿防滑手套和护目镜，水温不超60℃，工件必须干透才能进烘干机。

本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成，均使用380v三相电，工作介质为常温清水，经加热系统加热到不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤并经过安全操作培训方可上岗，非操作人员不得使用本设备。

1、开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及要求对机器人高压清洗机进行严格检查，并查看高压泵箱体上高压表的工作压力值，应小于25 mpa，如发现异常，及时通知设备维护人员处理。

2、操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。

3、启动设备前确保机器人手臂在程序零点位，如有异常应及时通知设备维护人员进行处理。

4、操作者在上下工件时，需抓稳扶牢，防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。

5、高压清洗作业时至少2人同时上岗，且不要远离工位，时常查看清洗机工作状态，若发生紧急情况按下急停按钮，以防机器人手臂受到损坏。

6、禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄，防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。

7、严禁湿手操作电源开关或电气按钮。

8、严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。

9、使用过程中如出现异常，应及时按下急停按钮，待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。

10、如需进行机械检修保养时，必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。

11、电气控制系统出现故障时，应由专业的电工进行处理。

12、检修工作完成之后，应立即将机器的安全和防护装置恢复完好状态。

编制: 审核: 批准:日期:

清洗机安全技术操作规程：燃油喷油器清洗机安全

适配人群	汽车维修技师，电喷系统操作员，燃油设备操作工	使用场景	汽车维修车间，燃油系统清洗，发动机保养
编制目的	防止清洗时起火爆炸，保护人和机器不坏掉，让喷油器洗得干净又安全。
适用范围	用喷油器清洗机的汽修工，电喷车燃油系统清洗作业。
职责分工	汽修工自己动手干，旁边最好有人看着，老师傅偶尔来检查下。
操作流程	先看通风和灭火器，再查电线，加混合液，接油管前要卸压，调好压力再启动发动机，最后关机堵口。
执行标准	液面必须超标尺1/3，汽油和清洗剂按4：1混，压力调低0.2-0.5，用干布擦汽油，接头要绝缘，玻璃管口塞棉花布。

(1)喷油器清洗机应放置在通风良好的地方，避免直接日晒;

(2)清洗机旁应严禁烟火，并配备干粉灭火器;

(3)在接通220v电源前，应检查插头及电线有无损坏、外露，避免因短路、打火而引起火灾，修好后使用;

(4)在使用前，应观察及其背后的液面的液面高度是否在标尺的1/3以上为止，不够适应按4:1的比例(93号无铅汽油: g --808清洗剂)混合后，加注洗油箱，以防喷油泵损坏;

(5)在进行电喷车不解体清洗时，应按不同车型，选择快速密封接头，防止汽油外流;

(6)机器与汽车上仅油管连接前，应将汽车燃油系统的残余压力卸压，拆装中流出的汽油应用干布清理，拆卸下的有管接头，应做绝缘处理，防止火灾。

(7)自动清洗前，应将系统压力之调整到低于被清洗车系统压力的0.2-0.5(0-50kpa)并将该车刚油管路阻塞;

(8)启动发动机，使之从怠速到2000rpm变速运转，清洗时间到，汽车自动熄灭，关掉点火开关恢复原车管路接头;

(9)关掉设备开关，拔掉插头，将每个玻璃管上口用棉花布堵上，防止汽油蒸发。

清洗机安全技术操作规程：高压清洗机安全

适配人群	清洗操作工，设备维护员，现场保洁员	使用场景	设备清洗，地面清洁，机械除垢
编制目的	防止高压清洗机使用时伤人、伤设备、漏电、失控，保证干活不出事。
适用范围	用高压清洗机的清洁工、保洁员、现场操作人员。
职责分工	操作员自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程	穿好护具→检查地面→握紧喷枪→不离人→断电再移动→停机先关开关再拔电。
执行标准	护目镜必须戴好；地面要干要平；喷枪始终双手握牢；开关必须打到“停”；断电后才可擦机器；压力调时手要松开扣机。

1. 使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品(含护目镜)。

2. 严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。

3. 严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。

4. 高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。

5. 严禁将清洗喷枪指向有害物质，避免有害物质飞溅伤人。

6. 严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。

7. 使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。

8. 使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时，高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。

9. 高压清洗机停止使用时，控制面板主开关切必须切换到“停”的位置并且断开主电源。

10. 高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。

11. 进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在打开位置。

12. 当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时，严禁人员凑近清洗喷枪进行处理。

13. 高压清洗机压力设定或调整时必须在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行。

清洗机安全技术操作规程：零件清洗机安全

适配人群	清洗操作工，设备点检员，班组长	使用场景	零部件清洗，设备预热，接地检测
编制目的	防止洗件时出意外，保护人和设备安全，让清洗过程不出错不伤东西。
适用范围	清洗锅操作工，用清洗锅干活的人。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒注意啥。
操作流程	先查接地线→预热→盖严锅盖→再启动→轻放零件→不用湿手碰开关→盯仪表→异常就停机→用完断电。
执行标准	接地线要摸着连得牢；锅盖必须严丝合缝；零件放下去不能有响声；开关按钮干手才碰；仪表指针在绿区才正常；停机后修好才能再开；电源开关要掰到底。

一、洗件前应先检查接地线是否良好。

二、洗件时应事先预热，将清洗锅盖盖严后再启动。

三、洗件时零部件应轻拿轻放，不可摔碰，以免损坏机件和设备。

四、操作时不得用湿手操纵开关。

五、使用中应随时注意工作情况和仪表指示装置的工作情况，发现异常应及时停车检查，修好后再用。

六、日常应加强维护、保养、润滑。

七、洗件锅底架下部不得随意堆放杂物，并经常清理保持清洁。

八、用后应及时切断电源。

清洗机安全技术操作规程：超声波清洗机安全

适配人群	清洗操作工，设备点检员，产线技工	使用场景	超声波清洗，液位监控，换能器保护
编制目的	防止机器坏掉，保护人不被电到烫到，让清洗干净又安全。
适用范围	用超声波清洗机的工人，清洗槽、加热器、电源这些部件。
职责分工	操作员自己动手做，班组长在旁边看看，设备管理员偶尔来检查。
操作流程	先检查电源和槽子，再倒清洗液，戴手套放工件进篮子，开机看电流和温度，洗完关加热再放液。
执行标准	电流要80-100，温度40-60度，液位到槽子3/4，必须戴绝缘手套，工件不能碰槽底，气泡响才算启动成功。