钢筋加工机械安全操作规程
| 适配人群 | 钢筋操作工,机械加工员,钢筋班组长 | 使用场景 | 钢筋加工,机械调直,钢筋切断 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止钢筋机械出事,保护操作工不被刀片、钢筋伤到,让机器别乱跑别漏电。 | ||
| 适用范围 | 钢筋加工现场的切断机、调直机、弯曲机这些设备。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作工自己干,扶钢筋的人配合,班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查部件和电线,再空车试转,接着按顺序送料加工,最后清理断电。 | ||
| 执行标准 | 刀片没裂纹、螺丝拧死、防护罩全在、接地线连好、空转没异响、钢筋握紧再送、碎屑用刷子清不用手抹。 | ||
1、钢筋机械必须专人负责,严禁非操作工操作。
2、操作工必须严格执行“十字作业方针”,认真做好维护保养工作。
3、钢筋加工机械操作人员必须经有关部门进行技能培训并取得合格证后,方可上岗。
4、设备使用前必须检查刀片、调直块、成型轴或工作盘等工作部件安装是否正确,有无裂纹,其固定螺丝是否紧固。
5、各传动部件防护罩必须齐全有效。
6、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
7、设备使用前必须先空车试运转,确认确实无异常后,才能正式开始工作。
8、在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作。
9、禁止加工(如切断、调直、弯曲等)超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。
10、在使用调直机时,在导向筒的前部应安装一根一米左右长的钢管,被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
11、使用钢筋切断机时,必须将钢筋握紧,应在活动刀片向后退时,将钢筋送入刀口,若遇短料,需用钳子夹住送料。
12、禁止在弯曲机上加工不直的钢筋,防止发生安全事故。
13、加工较长钢筋时,应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与掌握机械人员动做协调一致,并听其指挥,不得任意拉、拽。
14、对机架上的铁屑、钢沫不得用手抹或用嘴吹,以免划伤皮肤或溅入眼中。
15、已切断或弯曲好的半成品,应码放整齐,防止个别新切口突出划伤皮肤,每天工作完毕后,对切下的碎头等,必须清理干净,并拉闸断电,锁好闸箱方可离开。
钢筋加工机械安全操作规程:钢筋加工场安全
| 适配人群 | 钢筋工,绑扎工,起重工 | 使用场景 | 钢筋加工场,高空绑扎,深坑作业 |
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| 编制目的 | 防止钢筋作业时出意外,保护工人不被砸伤、压伤、摔伤,让干活有章可循。 | ||
| 适用范围 | 钢筋工、起重工、架子工,还有用冷拉机、切断机、弯曲机的人。 | ||
| 职责分工 | 钢筋工自己动手干,班组长看着进度和安全,安全员不定期来查有没有违规。 | ||
| 操作流程 | 卡牢钢筋头、踩紧再切断、多人抬要喊号子、高空绑扎先搭架、吊钢筋等降到1米内再靠近。 | ||
| 执行标准 | 地锚必须挖深打实,脚手架横杆间距不能超1.5米,安全带挂钩要扣在牢固点,工具用完立刻进工具袋,机器用后擦干净上油。 | ||
1 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2 拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,应缓慢松解,不得一次松开。
3 展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4 多人合运钢筋,起、落、转、停等动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
5 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
6 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
7 绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
8 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时,应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。
9 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
10 绑扎立柱、墙体钢筋时,不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内,并坐在木棒或行本上操作。
11 在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须装在工具袋内,以防坠物伤人。
12 使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
钢筋加工机械安全操作规程:钢筋加工厂安全
| 适配人群 | 钢筋加工工,冷拉操作工,弯筋机操作工 | 使用场景 | 钢筋加工现场,冷拉作业区,弯筋作业区 |
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| 编制目的 | 防止弯筋冷拉时出事故,保护工人不被钢筋打伤、夹伤、崩伤。 | ||
| 适用范围 | 钢筋工、冷拉操作员、机械维修员,弯筋机、卷扬机、绞磨设备。 | ||
| 职责分工 | 钢筋工自己动手干,老师傅在旁边看着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 选对板柱挡板→停车再换零件→设防护挡板→清空危险区→夹紧钢筋→检查设备→戴好口罩除锈。 | ||
| 执行标准 | 挡板要结实能挡飞钢筋,卷扬机必须90度摆,危险区2米内不能有人影车影,夹钳要露够长,磨损的钢丝绳马上换,口罩得捂严实不漏灰。 | ||
1、机械弯筋时,应根据钢筋规格选择板柱和挡板。严禁机械超负荷截断、弯钢筋。
2、调换刀片、扳柱、挡板和检查机器时,必须停车进行。
3、冷拉钢筋的卷扬机前,应设置防护挡板,没有档板时,卷扬机与冷拉方向应布置成90°并采用封闭式导向滑轮,操作者应站在防护挡板后面。
4、冷拉时,沿线两侧各2m范围为特别危险区,严禁一切人员和车辆进入。
5、人工绞磨拉直,不得用胸部或腹部去推动绞架杆。
6、冷拉钢筋前,应检查卷扬机的机械状况、电气绝缘情况、各固定部位的可靠性夹钳及钢丝绳的磨损情况,如不符合要求,须及时处理或更换。
7、冷拉钢筋时,夹具要夹牢,并露出足够长度,以防钢筋脱出或崩断伤人。冷拉直径20mm以上的钢筋应在专设的地槽内进行,不得在地面进行。机械转动的部分须设护罩。
8、在冷拉过程中,如发现钢筋脱出夹钳产生裂纹或发生断裂情况时,应立即停车。
9、钢筋除锈时,应采取新工艺、新技术,并采取有效的防尘措施配发个人防护用品:防尘面具或口罩等。
10、机电设备不得超铭牌使用和“带病工作”。


















