皮带工岗位安全操作规程（优选10篇）

皮带工岗位安全操作规程

适配人群	皮带巡检工，卸矿操作工，设备点检员	使用场景	皮带机运行，卸矿作业，设备检修
编制目的	防止皮带机伤人事故，避免设备误操作，保护员工安全，减少火灾风险，确保日常运行不出大乱子。
适用范围	皮带运输岗位人员、卸矿小车操作工、核子秤巡查员、除铁器作业员。
职责分工	本岗位员工自己动手干，班长在现场盯着，安全员不定期来查，检修时要有人专门监护。
操作流程	停机挂牌换牌、开车前响铃检查、捅矿前断电系带、卸矿小车反向先停车、除铁前联系操作室断电。
执行标准	梯子必须干净扶栏杆，除尘设施先转再开皮带，撬棍放身体侧面用，擦设备不用破布条，水不能冲电气设备，冒矿必须马上停。

1.未经本岗位员工的许可，其他人员严禁启停设备，当发生紧急情况（如：皮带对人员造成身体上的伤害）时，其他人员方可执行停机操作。

2.梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。

3.严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”，并用操作牌换取电源牌。

4.转车前检查设备及安全防护装置是否完好，周围是否有人和障碍物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。皮带开车前必须响铃，一分钟后才能开车。

5.严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。开机时要先启动除尘设施，待除尘设施运转正常后方可启动皮带机。

6.进行日常巡查时，严禁在通道间、高速运转件或驱动装置附近休息和无故停留。

7.严禁隔机传递物品和用皮带输送物件，严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。

8.皮带机压住或打滑时，不准强行开机，不准往头轮内撒杂物，等矿石卸下后再运行皮带机。

9.皮带运输机运转中严禁开展换托辊、紧栏板、割飞边、处理皮带清扫器、皮带起包、处理皮带牙子、捡异物等需接触皮带运输机转动部位的作业。

10.停机时，严禁非紧急情况下带负荷停车，遇到紧急情况时可先停车后汇报，并做好现场保护工作。.

11.进入漏子内捅矿时，将开关打到“0”位后换牌，系好安全带和戴好手套，安排专人做好安全监护方可作业，将撬棍放在身体侧面使用。

12.卸矿小车卸矿时，应密切观注矿仓储矿量，严禁冒矿翻矿事故发生。启动卸矿小车时必须面向卸矿车行进方向。卸矿小车改向运行前，应先停车再反方向启动运行。卸矿小车行进时，严禁上下、搭乘卸矿小车。防止踩滑踩空坠落伤人。

13.卸矿小车停机检查及维护时，要将卸矿小车打到安全地点，铺设操作平台（或安全网），上车人员系好安全带；上下人员要密切配合，注意正确传递工具，不准向下抛物。

14.核子秤附近不许逗留，应快速通过核子秤，并按规定巡查核子秤外观是否完好，确认签字。

15.除铁器拣铁前，必须停车，将事故开关处于断开状态，和操作室联系好，上、下皮带时，要防止滑倒。

16.皮带输送机周围严禁积存易燃、易爆材料。运行中的输送机，如输送带着火时应先停机再灭火，并及时向操作室汇报。

17.打扫卫生时，禁止将水冲向电气设备设施。擦抹设备时，严禁擦抹设备的转动部位，严禁使用乱线团和破布条，以防绞入电机或转动轴上。

皮带工岗位安全操作规程：皮带工岗位岗位安全技术

适配人群	皮带工，储运工段操作员，生产工段巡检员	使用场景	备煤车间，运焦作业，配煤输送
编制目的	让皮带工知道怎么安全开停皮带机，别出事故，别伤着自己，也别耽误运煤运焦。
适用范围	备煤车间的皮带工，专门管那些运煤运焦的皮带机。
职责分工	皮带工自己动手操作，集控室的人按顺序控制开关机，班组长盯着看有没有违规。
操作流程	先检查皮带接头、溜槽、电机、托辊这些地方；再空转一圈；听到信号才能开；停车要按顺序来。
执行标准	检查时得用手摸托辊转不转，眼看接头裂没裂；开车前铃响满5秒；皮带跑偏马上调；发现红焦或铁块立刻喊停；设备异常马上断电挂检修牌。

1主题内容与适用范围

本规程规定了备煤车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项，适用于皮带工岗位的安全技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位分别隶属于备煤车间的储运工段、生产工段、运焦工段。

2.2岗位职责皮带工岗位

2.2.1掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成煤或焦炭的输送任务。

2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。

2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。

2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、属轮等设备的工作原理及操作知识。

2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。

2.2.6及时拣出运输过程中的煤或焦炭中的杂物。

2.2.7做好设备的维护保养工作，积极配合维修工进行设备检修。

2.2.8保持好环境卫生，做好交接班工作。

2.2.9及时完成领导交办的临时任务，认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3安全操作要点

2.3.1未听到开停机信号不准任意开停机，禁止不按规定顺序。

2.3.2开机信号不得少于5秒钟，严禁一边打铃一边开车。

2.3.3机械设备运转时，不准擦洗设备或者加油。

2.3.4发现皮带上有红焦或大的铁件时，应及时发出停机信号进行处理。

2.3.5非岗位人员不得乱动联系信号装置。

2.3.6严禁钻、跨、坐皮带，不准用皮带运输与生产无关的其它物料。

2.3.7带式输送机运行时，应注意减速机和电机的声音是否正常，发现异常情况须立即查明原因，如自己处理不了时，应及时汇报车间。

2.3.8皮带周围设施必须齐全，皮带通廊内不准堆放杂物。

2.3.9配煤槽顶部和贮焦槽顶部的可逆移动带式输送机有负荷时严禁换槽，

2.3.10当电器或机械发生故障时，应立即停车并切断电源，检修牌。

2.3.11照明设备损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。

2.3.12照明调和损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。

2.4主要设备名称及规格

2.5操作规程

2.5.1开车前的准备工作。

序号

输送机名称

输送

物料

输送能力（t/h）

带宽（mm）

带长（mm）

带速（m/s）

电机型号及功率

备1带式输送机

精煤

300

1000

192730

1.6

y225s-437kw

备2带式输送机

64154

y200l-430 kw

备3带式输送机

139147

y250m-455 kw

备4带式输送机

配合煤

96191

备5带式输送机

55318

电动滚筒

wd23000-160-115-80

功率：30 kw

备6带式输送机

100700

y225m-445 kw

备7带式输送机

63594

y225s-437 kw

焦1输送机

焦炭

250

1200

138800

焦2输送机

116031

焦3输送机

200

8800

1.25

电动滚筒tdy550-125-12063 5.5 kw

可逆配仓带式输送机

焦炭

200

1200

12000

1.25

电动滚筒tdy550-125-12063 5.5 kw

2.5.1.1认真检查皮带接头号是否张开，溜槽是否堵塞。有问题需及时处理。

2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头尾轮是否正常。

2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。

2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。

2.5.1.5把皮带清除干净后，开车空转一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车。

2.5.2.2开车的顺序是由后向前开，停车顺序是由前向后开，此工作由集控室操作。

2.5.2.3听到联锁启动信号后，不要靠近皮带，皮带运转时，要及时调整皮带，使之正常运转。

2.5.2.4皮带运转过程中，要经常巡回检查，发现皮带跑偏时要立即纠正。

2.5.2.5在输送煤或焦炭的过程中，要使溜槽保持畅通，随时清扫工作场地掉下来焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1设备在运转过程中，如发现电机轴承温度过高或电机冒烟，应立即停车报告调度检修。

2.5.3.2若发现尾轮打滑，要立即报告调度停车，调节拉紧装置。

2.5.3.3运煤或运焦过程中，发现溜槽堵塞或其它故障时，必须立即停机并报告调度，清理完溜槽或故障清除后方可开车。

2.5.3.4如皮带机因故带煤或带焦停机，须查明原因消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分煤或焦炭再开机。

2.5.3.5常见故障及处理方法

现象

原因

处理方法

皮带

跑编

1、滚筒位置偏斜

调整滚筒

2、托滚与车行架纵向中心线不垂直

调整托辊架

3、机架安装不平或变形

垫平基础，校正机架

皮带

打滑

1、皮带张紧度不够

调整张紧装置

2、滚筒外皮磨损严重

更换滚筒外皮

3、负荷过大或下料不均匀

控制负荷

皮带

断裂

1、挡板损坏，坚硬物料落入皮带空边卡死皮带

修理或更换挡板

2、滚筒外皮磨损严重，螺栓突出刺破皮带

更换滚筒或滚筒外皮

3、清理刮板上的橡皮磨损严重其金属骨架刺皮带

更换橡皮条

4、下料金属划破皮带

调整下料斗

5、严重跑偏运行，车行架将皮带接头拉坏，造成皮带撕裂

立即停车，处理皮带跑偏

6、皮带被红焦烫伤严重，造成强度下降，皮带拉开

坚决不准红焦上皮带

轴承

温度

高

1、间隙过大

调整间隙或更换轴承

2、润滑油量过多，或油品不对，油内有杂质

调整用油量，换油

3、安装不符合要求

皮带工岗位安全操作规程：皮带工岗位

适配人群	皮带巡检工，煤流采样工，除铁器操作工	使用场景	皮带输送作业，煤流输送工况，除铁器运行现场
编制目的	让皮带工知道怎么开停设备、怎么盯运行状态、怎么处理小毛病，别出安全事故，也别把机器搞坏了。
适用范围	煤5#、煤6#皮带工，还有管皮带机和除铁器的人。
职责分工	皮带工自己动手干，带班长看着，检修工来修，集控室在后面盯信号。
操作流程	先联系确认再启动，启动后巡检，跑偏马上调，堵煤几分钟捅一次，停机后清煤做卫生。
执行标准	启动前看皮带上没杂物、没人；巡检用手摸温度、用眼看跑偏、用耳听声音；捅煤用煤铲，拉绳只准紧急时拉；采样用带盖桶，每5分钟一次。

1.岗位操作规定

1.1一般规定

1.1.1设备运转前，必须用信号联系清楚，确认设备上无人工作，皮带上无杂物，方可启动。

1.1.2电机启动不起来时，立即切断电源，向集控室和带班长汇报，找电工处理。

1.1.3启动前应对设备巡查一遍，启动后应做到巡回检查，遇到皮带跑偏时立即调整。

1.1.4在运转中应注意设备温度、声音，保持设备润滑良好。

1.1.5运转中，发现电机过热或减速机轴承过热，应立即向带班长汇报并停止运转，等候检修工和电工处理。

1.1.6要保证溜槽通畅，间隔几分钟用煤铲桶溜槽，防止堵煤拉坏皮带，捅煤时应注意自身安全。

1.1.7正常情况下，严禁非连锁运转。

1.1.8带负荷运转中，皮带可能刮坏或皮带跑偏调整不过来时，才允许拉拉绳开关。正常停车禁止使用事故拉绳开关。

1.1.9在紧急情况下，重负荷停车，再次启动时应清掉皮带煤的1/3至1/2方可启动。

1.1.10设备检修时，做好配合工作，检修完毕后进行验收。

1.1.11发现怪叫或不转的托辊，应在停车后卸下，交检修工处理，修好后复位。

1.1.12停车后处理卫生，皮带不应有煤，接班人员认为卫生合格方可交班。本岗位严禁窜岗，并拒绝外来闲杂人员入内。

1.1.13 煤5#、煤6#皮带工在皮带启动20分钟后，每5分钟采样一次，放入带盖的采样桶中，至皮带停转前30分钟，并立即通知化验室来缩分煤样，缩分后剩余煤样要及时倒到皮带上。

1.2皮带机紧急停机条件

1.2.1发生直接危及人身安全或设备安全的事故时；

1.2.2电动机缺项运行，有焦臭味，冒烟情况或电流超限；

1.2.3电动机、减速机、各轴承剧烈震动；

1.2.4皮带严重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮带严重打滑或磨损，发热冒烟有焦臭味；

1.2.6皮带撕裂或接口严重脱胶可能断裂时；

1.2.7皮带与固定部分严重摩擦无法调整时；

1.2.8煤槽发生堵煤；

1.2.9皮带机头尾滚筒及各处改向滚筒不转或托辊大量脱落变形时；

1.2.10发现皮带上有大块杂物、工具等物品来不及取出时；

1.2.11设备遇上火警时；

1.3皮带机常见故障及处理方法

故障现象

主要原因

处理方法

皮带机开关合闸后电动机不旋转，只发出“嗡嗡”声

1.电动机缺项运行

2.机械卡死

1.立即切断电动机电源，汇报班长请电气检修处理。

2.分析原因检查机械卡死部位并排除。

电动机剧烈振动

1.电动机和减速机中心不准

2.轴承间隙变大或轴承损坏

3.底脚螺丝松动或脱落

4.液力耦合器缓冲胶损坏

5.轴弯曲

1.停止运行，请检修人员处理

2.旋紧底脚螺丝

3.停机更换缓冲胶

运行中电动机发热

1.电动机两项运行致使电流超限

2.电动机运行负载过大或运行时间过长

3.电动机风扇叶片损坏，冷却风量不够

4.电压过低

5.鼠笼断条

1.停机汇报班长，通知电气检修处理

2.如运载过大，要减少负荷；如运行时间长，要停用电动机运行。

3.查找电压降低的原因

4.停机通知检修处理

电动机在运行中自动停机

1.电源失去或熔丝熔断

2.电动机保护动作

3.连锁保护动作

4.皮带机保护动作

1.检查原因送上电源或更换熔丝

2.检查若是热偶动作应复位，若是其它电气保护动作，应通知电气人员处理

3.因系统设备故障停用，而引起连锁动作停用时，听从班长命令处理。

4.查明原因，排除皮带机故障

减速机强烈振动有异声，温度升高

1.底脚螺丝松动

2.轴弯曲，轴承碎裂

3.齿轮磨损或折断

4.缺油或油质不好

1.停用此设备

2.如果是底脚螺丝松动要旋紧

3.汇报班长，请检修人员处理

就地或远控都不能切断电动机电源，电机冒烟

开关本身机构故障

立即断开离该电机所在母线最近的进线电源开关，汇报班长通知电气检修人员处理

皮带跑偏

1.机架变形，滚筒与皮带中心线不垂直

2.皮带接头不直

3.滚筒粘煤

4.调心托辊工作位置不正确

5.落煤点不正

6.重锤过轻，张紧力不够

7.两侧密封皮子宽度不一样

1.联系维修人员校正机架或滚筒

2.联系维修人员重新粘接皮带

3.清理滚筒粘煤

4.调整调心托辊位置

5.联系维修人员调整倒料槽的落料点

6.联系维修人员调整重锤的配重

7.联系维修人员调整

皮带打滑

1.皮带机负荷过大

2.滚筒表面有水、霜或结冰

3.皮带的非工作面有水霜等

4.皮带张紧力不够

1.减少给煤量

2.清理滚筒表面

3.皮带机空转几圈后再上煤

4.联系维修人员调整皮带机的张紧力

皮带撕裂

1.金属或尖锐物卡在倒料槽出口

2.皮带严重老化或质量较差

3.回程皮带有坚硬的大块及金属卡住皮带

4.清扫器压住硬物块卡住皮带

5.滚筒卷入坚硬条状物体

1.立即停机，汇报班长或部门领导

2.联系维修人员处理

3.立即停机处理

拉紧装置失灵

1.异物卡住轨道

2.钢丝绳滑出轨道

3.钢丝绳断裂或卡子脱落

4.下部积煤造成张紧装置行程不够

5.张紧滚筒或改向滚筒卡住或轴承烧损

6.皮带过长

1.清除异物

3.及时清理积煤

4.联系维修人员重新调整皮带长度

皮带断裂

1.皮带接头不良或过度磨损

2.皮带张紧力太大

3.导煤槽堵塞卡住皮带，滚筒仍在运行

4.张紧装置行程不够

5.皮带超负荷运转

6.皮带打滑时间过长

1.联系维修人员更换接头或皮带

2.联系维修人员调整

3.及时发现，停止滚筒运行

4.联系维修人员调整皮带长度

5.减少给煤量

6.增大皮带与滚筒之间的摩擦力，防止皮带打滑

皮带机启动不起来

1.电动机失电

2.投入连锁而上一步未启动

3.就地停机后，按钮未复位

4.改向滚筒卡住或冻住

5.拉线开关或跑偏开关动作后未复位

6.倒料槽有物体卡住

7.液力耦合器易熔塞损坏

8.皮带上压煤太多

1.联系电气人员送电

2.解除连锁或启动上一级设备

3.复位停机按钮

4.清理卡物

5.复位拉线开关或跑偏开关

6.清理倒料槽

7.联系维修人员处理

8.减去部分压煤

皮带运行不平稳

1.滚筒或托辊上有粘煤

2.滚筒轴承损坏，阻力过大

3.给煤不均匀

4.皮带跑偏

1.停机后清理粘煤

2.联系维修人员处理

3.调整给煤量使其均匀

4.及时调整

皮带上有规则划痕

1.工作段清扫器调整不当

2.坚硬物体卡住皮带

3.倒料槽变形与皮带之间间隙太小

4.除铁器清除的铁件未及时清除

1.联系检修调整清扫器

2.检查清除之

3.联系维修人员处理

4.检查清除铁件

1.4电磁除铁器操作

1.4.1操作前的准备

1)检查吊挂装置是否牢靠，接地螺丝是否拧紧。

2)检查除铁器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)经常检查电压表和电流表之读数，不得超过其额定值。

2)本机运行期间，不要身带铁器靠近机体，以防人身事故。

1.4.3维护与保养

1)本机工作时应可靠接地。

2)要定期检查电缆线是否有损伤，接连端子是否有接触不良现象。

3)励磁线圈要定期除尘，可以采用强风或机械振动，但不可用水冲洗，以防励磁线受潮。

4)要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。

5)完成班长、车间领导交办的临时工作。

1.4.4特殊情况的处理

1)吸、弃铁能力减弱。造成原因：吊高或倾角位置有变，排除方法：对吊高或倾角做适当调整。

2)设备振动加大，噪音升级。造成原因：连接件紧固松动，解决方法：将各连接件重新紧固。

2.岗位安全规程

2.1设备运转时，严禁修理和清扫运转部位残煤。发现杂质、铁、木、石等应立即捡出。

2.2无论皮带是否运转，禁止钻、跨、坐和手扶皮带，不许用皮带机运送工具和其他物品。

2.3皮带运转中严禁清扫运转部位的残煤。

2.4皮带工捅溜子时要站稳，身子不许探入溜子内。

2.5不准采用手拉动的方式帮助运输皮带启动。

2.6不得随意进入配煤槽或贮煤塔内。必要时，经班长许可，系戴好安全带，有人看护方可下去。

2.7检修设备时，本岗位人员必须在场，与检修人员配合检修。

2.8皮带检修时必须切断事故开关，并有人监护。

2.9非本岗位人员禁止开动岗位机电设备。

3.主要设备表

序号

设备名称

型号规格

主要技术参数

电动机

设备附件情况

型号

功率

1#皮带输送机

td75

b=1m l=122m

y225m-4

45kw

配用减速机zq1000-50-5

2#皮带输送机

td75

b=1m l=122m

y225m-4

45kw

配用减速机zq1000-50-5

3#皮带输送机

td75

b=1m l=185m

y280s-4

75kw

减速机

4#皮带输送机

td75

b=1m l=50m

y180l

20kw

减速机

卸料小车

td4f6-ⅱ

5#皮带输送机

b=1000m l=100.6m

y225m-4

5kw

配用减速机zq1000-50-v

6#皮带输送机

td75

b=1m l=192m

y225m-4

90kw

配用减速机zq1000-50

卸料小车

tds6f6

电磁除铁器

皮带工岗位安全操作规程：运焦皮带工岗位

适配人群	焦炭运输工，皮带巡检工，设备点检员	使用场景	焦炭转运，皮带启停，设备维保
编制目的	让焦炭运输操作不乱套，保护自己和别人不受伤，设备不出毛病。
适用范围	焦炭运输岗，皮带机、溜槽、托滚这些设备，上下班交接时候。
职责分工	我来开停皮带，班长管着我，维修工来修机器，我得搭把手。
操作流程	先打铃再开机，等前段动了我才按开关，停机前要把料卸完。
执行标准	用铃声当信号，听清几声铃，回铃确认才动手；开关按准，料清完再停，设备表面没灰没油污。

1积极参加生产管理，认真执行岗位安全操作规程和交接班制度。

2在班长领导下，进行运输冶金焦炭操作，并经常与焦台和维修工等岗位密切配合。

3操作中发生故障时，应立即与维修工联系，并配合进行维修。

4管理和维护保养好的设备有：皮带的头轮、尾轮、电动机、减速机漏嘴、溜槽、皮带托滚等设备。

5负责所属设备的保养维护，保持设备和工作区域清洁卫生。

6熟悉本岗位所属设备性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和预防方法。

7负责本岗位生产工具、消防器材及各项公用器材的保养和维护。

8生产区域内有权监督和制止各种损窃和违规行为，积极参加厂组织的各项活动。

开车程序：

开机时，1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。

皮带工岗位安全操作规程：上煤皮带工配煤工安全

适配人群	皮带巡检工，输煤操作工，运煤值班员	使用场景	皮带运输作业，煤料输送现场，配煤生产环节
编制目的	让大家干活有章法，别乱来，保护自己不被皮带卷进去，不让机器坏掉。
适用范围	皮带运输机操作工，还有班组长、维修工也得看。
职责分工	主操作工动手干，班长盯着看，维修工帮忙修，大家互相喊话确认安全。
操作流程	先开会点名→查设备→加油紧螺丝→看四周没人→空载启车→按顺序开停→捡杂物→调松紧→卸完再停。
执行标准	油位到刻度线，螺丝不能晃，启车前必须左右上下全看清，皮带不跑偏不打滑，温度摸着不烫手，除铁器一直通电转着。

一、操作过程:

1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置及工作安排，了解上班生产中存在问题及处理情况，检查设备的运转是否正常。

2、严格执行交接班制度，如出现皮带或其它设备损坏时，应及时汇报当班班长或厂里处理。

3、开机前的准备工作:

(1)检查各注油点油位是否适量，油质是否清洁，各部位螺丝是否松动。

(2)检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠，下煤漏斗是否畅通，发现问题应及时处理并汇报。

4、启动与运转:

(1)接到启车信号后，观看上、下、左、右有无行人停留和走动，个设备上是否有人维修或工作，确认安全无误后，及时反馈对方信号进行启车。

(2)皮带运输机应在空载下启动，并按先头后尾的顺序逐一启动。

(3)皮带运转过程中，要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常，皮带是否跑偏、打滑，发现异常及时停机处理。

(4)根据不同的煤料、不同的配煤比例，调节电磁给料机均匀稳定地下煤，并随时掌握皮带及负荷情况，发现超负荷时立即与受煤

岗位联系进行调整。

(5)详细检查煤料中有无杂物、铁器，如有应及时捡出，正确使用电磁除铁器。

(6)皮带运行过程中，应使皮带保持适中的松紧程度，发现跑偏应及时检查处理，跑偏的主要原因有:

①槽型托安装不正;

②运转滚筒与尾部滚筒不平行;

③滚筒表面有粘着物;

④接头不正;

⑤皮带松紧不匀;

⑥导向轮短缺、磨损。

5、停车:

(1)接到停车信号后，待皮带上的物料全部卸净后方可停车。

(2)停车应按先尾后头的顺序逐一进行，停车后，皮带上不允许留有输送物。(特殊情况除外)

6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油，每周二早班对各润滑部位加油润滑。

7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。

8、遇有紧急情况应立即停车，并启动制动装置，防止皮带倒转。

三、安全规程:

1、正确使用安全装置及信号，皮带启、停车时，机头、机尾都

要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，清扫卫生必须停止设备运转。

3、检修时，应断掉总电源，并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。

4、各岗位照明必须齐全，如有顺坏及时通知电工维修，不准私接电线或采用其它方法照明。

5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。

6、保持电磁除铁器的正常运作，严禁铁器等杂物进入粉碎机。

皮带工岗位安全操作规程：皮带工安全生产

适配人群	皮带操作工，筛分操作工，供料岗位工	使用场景	皮带启停，故障处置，清料作业
编制目的	防止皮带出事故，保护人不被卷进去，让机器顺顺当当跑起来。
适用范围	烧结厂皮带工，1#和2#操作岗，皮带运输线。
职责分工	皮带工自己动手干，两个操作工互相喊话盯梢，班长偶尔过来转转。
操作流程	先检查设备再开机，按顺流程开、逆流程停，故障马上喊人，停机后才扫卫生。
执行标准	手不能碰转动的皮带和滚筒，不能跨皮带，不能边转边擦灰，不能乱打腊，筛下料当天清完，粉煤和熔剂得堆满料仓。

1、开车前应对设备进行检查，确认无误后方可操作。皮带开、停应本着“顺流程开车、逆流程停车”的原则。

2、严格执行皮带工“五禁止”规定即禁止跨越皮带;禁止用手、工具触及运转中的皮带，禁止铲刮运转中的滚筒上的黏着物;禁止在皮带运转时打扫卫生，禁止违章给皮带打腊。

3、勤观察，1#，2#操作工要保持联系，发现故障及时处理。

4、停机后方可打扫卫生，振动筛下的物料当班必须清理干净。

5、确保粉煤和熔剂充足供应。

皮带工岗位安全操作规程：上煤皮带工、配煤工安全

适配人群	皮带巡检工，输煤操作工，运煤值班员	使用场景	皮带运输作业，配煤输送过程，除铁器运行监控
编制目的	让皮带机操作不乱套，防止出事故，保护人和机器安全，别让煤里混进铁东西。
适用范围	皮带运输机操作工，管配煤下料的岗位，还有交接班时候的人。
职责分工	操作工自己动手干，班长盯着看，维修工帮忙修，大家互相喊话打信号。
操作流程	先点名听安排，再查设备，接着按顺序启车停车，中间不停巡检皮带、电机、煤料，最后加油保养。
执行标准	油位要看见，螺丝不能松，托辊得转得顺，启车前四面看没人，空载启动，跑偏马上调，煤里铁器必须捡掉，每周二早班准点加油。

一、操作过程：

1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置及工作安排，了解上班生产中存在问题及处理情况，检查设备的运转是否正常。

2、严格执行交接班制度，如出现皮带或其它设备损坏时，应及时汇报当班班长或厂里处理。

3、开机前的准备工作：

（1）检查各注油点油位是否适量，油质是否清洁，各部位螺丝是否松动。

（2）检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠，下煤漏斗是否畅通，发现问题应及时处理并汇报。

4、启动与运转：

（1）接到启车信号后，观看上、下、左、右有无行人停留和走动，个设备上是否有人维修或工作，确认安全无误后，及时反馈对方信号进行启车。

（2）皮带运输机应在空载下启动，并按先头后尾的顺序逐一启动。

（3）皮带运转过程中，要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常，皮带是否跑偏、打滑，发现异常及时停机处理。

（4）根据不同的煤料、不同的配煤比例，调节电磁给料机均匀稳定地下煤，并随时掌握皮带及负荷情况，发现超负荷时立即与受煤

岗位联系进行调整。

（5）详细检查煤料中有无杂物、铁器，如有应及时捡出，正确使用电磁除铁器。

（6）皮带运行过程中，应使皮带保持适中的松紧程度，发现跑偏应及时检查处理，跑偏的主要原因有：

①槽型托安装不正；

②运转滚筒与尾部滚筒不平行；

③滚筒表面有粘着物；

④接头不正；

⑤皮带松紧不匀；

⑥导向轮短缺、磨损。

5、停车：

（1）接到停车信号后，待皮带上的物料全部卸净后方可停车。

（2）停车应按先尾后头的顺序逐一进行，停车后，皮带上不允许留有输送物。（特殊情况除外）

6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油，每周二早班对各润滑部位加油润滑。

7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。

8、遇有紧急情况应立即停车，并启动制动装置，防止皮带倒转。

三、安全规程：

1、正确使用安全装置及信号，皮带启、停车时，机头、机尾都

要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，清扫卫生必须停止设备运转。

3、检修时，应断掉总电源，并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。

4、各岗位照明必须齐全，如有顺坏及时通知电工维修，不准私接电线或采用其它方法照明。

5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。

6、保持电磁除铁器的正常运作，严禁铁器等杂物进入粉碎机。

皮带工岗位安全操作规程：供矿皮带工安全

适配人群	皮带巡检工，矿槽操作工，矿焦车司机	使用场景	皮带机运行中，漏斗清料作业，矿槽内部检修
编制目的	防止皮带机伤人事故，避免设备损坏，保证日常运行不出大问题。
适用范围	矿槽工、皮带机操作工、清理散料人员。
职责分工	岗位工自己动手干，班长现场盯看，检修时电工配合断电挂牌。
操作流程	开机前先看人和障碍，运行中不伸手不进机，出事立刻拍急停，检修必须断电挂牌。
执行标准	用铁锹清料要握紧防卷入，打水不准溅到滚筒上，停机必须空载，急停开关要一按就灵，安全带得系牢，照明用36伏以下。

1.严禁在皮带机上横跨乘坐，不允许用手和任何工具在动转中的皮带机头/尾轮清扫刮料/扒散料.

2.岗位工在处理漏斗积料时，严防所用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内.在运行中汪理卫生，一旦将铁锹或其它工具卷入时，严禁用手硬拉，可停机处理.

3.设备在运转中非操作人员严禁靠近，在进行修理/检查或加油时应注意衣服/手脚等不被运转部分绞住.安全装置不随便拆卸.严禁接触运行中的皮带和设备.

4.皮带机两侧的散料应及时清理，防止堆积.

5.皮带机上(滚筒/皮带下面)严禁打水防止皮带出现打滑故障.

6.禁止皮带机带负荷停机，若因紧急事故带负荷停机必须卸载后安全启车，严禁人工推/拉扯/拽.

7.开机前必须确认皮带机旁无人或无障碍方可开车.

8.当出现下列情况时，捷足先登员应迅速切断皮带机事故开关.

1)生人身事故时;

2)跑偏严重时，调整无效，有撒坏皮带的危险或皮带接头裂开要断时;

3)重堵斗或来料过多，皮带被压，电机冒烟，传达室动齿轮损坏，皮带打滑，电机转动而皮带不动等设备故障时.

9.检修时，将转换开关打到“0”位，通知配电室切断电源，并挂检修牌.

10.矿槽工进入岗位时，不得穿非绝缘鞋进行操作

11.在开车前要确认行驶前方(铁道上/周围)无任何阻碍.

12.在开车时要精力集中/站稳/手要把牢，时刻注意安全，防止跌伤.

13.矿(焦)车行驶时要保持平稳，在行驶反方向操作时，必须等车完全停止运行后方可操作.

14.操作时应时刻注意制动器，传动装置.架空电缆是否处于良好状态.

15.矿(焦)车行驶距铁道终点一米时应及时停车，在行驶过程中应注意四个行轮运行情况，以防止掉道.

16.保持楼梯踏板清洁，上下楼梯时要注意安全，防止滑倒跌伤.

17.进入入矿槽内作业时必须经供控工和班长同意，不可靠的安全措施，要系好安全带，设专人监护，照明使必须为安全电压.

18.要保持各处安全设施完好，矿槽入口(盖/格筛/护栏等齐全可靠).

皮带工岗位安全操作规程：灰厂皮带工破碎工安全

适配人群	皮带工，破碎工，巡检工	使用场景	皮带机运行，破碎机作业，清料作业
编制目的	让皮带工和破碎工干活时不出事，保护大家不被机器伤到，不被灰呛着。
适用范围	白灰厂的皮带工、破碎工，还有他们天天用的皮带机和破碎机。
职责分工	皮带工自己动手干，破碎工配合干活，班组长在旁边看着提醒。
操作流程	先检查设备，再点动试车，确认没人了才开车，堵料马上停机挂牌，清理完再开。
执行标准	戴好口罩手套，皮带罩子不能破，螺丝要拧紧，托辊不能掉，跑偏得调正，漏斗里不能有人，电源必须断干净。

白灰厂皮带工、破碎工安全操作规程

1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。

2、开机前做好联系，确认无误后，先点动后联动试车。

3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生，防止堵料超载运行，发现堵料立即停机，切断电源挂好警示牌，清理出底料。

4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动，发现问题及时通知钳工处理。

5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。

6、皮带罩子保持完好无损，避免灰扬尘。

7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好，托辊是否脱落，如皮带跑偏必须调整到位，防止带病作业。

8、认真检查安全防护措施，确保安全可靠。

9、工作前严格执行确认制，确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。

10、非岗位操作人员禁止操作设备。

11、设备严禁超负荷运行。

12、检修时，必须切断电源严格执行挂牌制。

13、保持工作场地卫生干净清洁。

皮带工岗位安全操作规程：高架料仓皮带工安全技术

适配人群	皮带运行工，机尾操作工，清料作业人员	使用场景	皮带机尾作业，料仓清料作业，转动设备旁作业
编制目的	让皮带运行工干活不乱来，保护自己别被机器伤到，也别让料撒得到处都是。
适用范围	原料系统皮带运行工，特别是管机尾翻板和清积料的人。
职责分工	运行工自己动手，旁边得有个人看着、搭把手，工长负责盯流程对不对。
操作流程	开机前先联系好再打铃；上下梯子扶稳；翻板两人一起干；清积料也要两人；进皮带内侧前必须确认安全。
执行标准	用铁锹或小铲子清料，不能用手碰转着的滚筒、托辊；站位要能看清四周；走梯子时手不能离扶手；打铃声音要响亮清楚。