塔式起重机固定式安全操作规程（优选10篇）

塔式起重机固定式安全操作规程

适配人群	塔吊司机，安拆工，信号司索工	使用场景	塔吊安装，顶升作业，拆卸施工
编制目的	为了让大家开塔吊时不乱来，不出事，不撞东西，不掉东西，不被电到，不自己摔下来。
适用范围	开塔吊的司机、装塔吊拆塔吊的师傅、检查塔吊的安监员。
职责分工	司机自己动手操作，组长在旁边盯，技术员和安全员站在边上看着，随时喊停。
操作流程	先检查再通电，空转试一遍，慢慢起钩，方向要归零再换，停前拨回零位，关总闸，锁夹轨器。
执行标准	垂直偏差不能超3/1000，电压得是380v±20v，限位器必须灵，钢丝绳不能磨破，吊钩离臂顶至少1米，风大要拉缆风绳。

1. 起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

2.起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000。

3.起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔吊附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。

4.起重机必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

5.起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

6.作业前重点检查:

机械结构的外观情况，各传动机构应正常;

各齿轮箱、液压油箱位应符合标准;

主要部位连接螺栓应无松动;

钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;

供电电缆应无破损。

7.起重机在中波无线电厂广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

8.检查电源电压应达到380v，其变动范围不得超过±20v，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

9.空载运转，检查回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

10.操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。

11.吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。

12.提升重量物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

13.提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

14.装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

15.将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

16.锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

17.任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

塔式起重机固定式安全操作规程：塔式起重机混泥土基础工程安全

适配人群	塔式起重机司机，信号工，塔吊安拆工	使用场景	塔吊安装，多塔作业，高压线旁施工
编制目的	为了管好塔吊，让司机知道怎么开、怎么保养、怎么检查，不出安全事故。
适用范围	塔式起重机司机、信号工、现场管理人员。
职责分工	司机自己动手操作和保养，信号工打手势指挥，安全员不定期检查监督。
操作流程	作业前检查基础、电线、限位器；作业中听信号、不超载、不急停；作业后收钩、断电、锁轨。
执行标准	用眼睛看、用手摸、用耳朵听来查问题；钢丝绳磨损超标准就换；吊物离地一米以上才平移；限位器必须一碰就停；润滑要抹到位不漏点。

一、一般要求

(一)塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。

(二)塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，“即:懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操做、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。

(三)对于新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。

(四)司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

(五)司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。

(六)严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。

二、作业前

(一)检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。

(二)检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

(三)检查塔架机构有无漏电。

(四)检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。

(五)检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。

(六)检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。

(七)上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。

三、作业中

(一)起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载。

(二)塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作;操作前必须鸣铃示意;如发现信号不清或指挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。

(三)严禁利用起重吊钩升降人员。

(四)操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其它档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回到零位、待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。

(五)吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。

(六)重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。

(七)上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。

(八)起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。

(九)起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放下至地面，松钩，不得使重物悬在空中。

(十)操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。

(十一)工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟;司机应专心操作不得与他人闲谈;在工作时间不得擅自脱离岗位。

(十二)起重吊装中要坚持十不吊规定。

(十三)六级风以上及雷雨天时禁止作业;暴风时起重机需特别处理。

(十四)多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于两米，若两机塔臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。

(十五)起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离:

1、距离低压供电线路水平距离不小于三米。

2、距离高压供电线路水平距离不小于六米。

(十六)严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。

(十七)在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。

(十八)司机必须由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物品。

(十九)未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

四、作业后

(一)操作完毕，吊钩升至距臂尖二至三米处，并将起重臂转至顺风方向，松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。

(二)起重小车开到说明书规定位置，将各控制器拨回到零位，切断总电源。如若塔机是行走式塔机，司机离开岗位时，必须锁好夹轨器。

(三)认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。

(四)双班、多班作业，必须做好交接:任务要求不清不交接，机械保养不彻底不交接，机件工具丢失损坏原因不清不交接。

塔式起重机固定式安全操作规程：塔式起重机安全

适配人群	塔机司机，起重指挥员，设备巡检员	使用场景	塔机停机，大风天气，轨道作业
编制目的	防止塔吊停机后被大风吹动出事，保护设备和周围安全，避免吊钩挂着东西晃来晃去。
适用范围	塔式起重机司机，停机这个环节。
职责分工	司机自己动手做，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程	停在没障碍物的地方，臂要顺风，夹轨器全锁死；松开制动让臂能转；吊钩升到离臂不到5米，不能挂东西。
执行标准	夹轨器必须咔嗒锁紧听得到声；制动手柄搬到位，手指确认松开了；用目测加步量，吊钩高度不能靠猜，空钩才准停。

三. 停机后检查

3. 1塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。

3. 2凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。

3. 3应将吊钩起升到距起重壁最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁吊挂重物。在未采取可靠措施时，不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。

塔式起重机固定式安全操作规程：塔式起重机司机岗位安全

适配人群	塔吊司机，信号工，电气维修工	使用场景	塔吊作业，夜间施工，多机协同
编制目的	让塔吊司机知道怎么开塔吊才安全，别出事，别伤人，别碰坏东西，别自己摔了。
适用范围	塔吊司机、指挥员、电气维修工、现场安全员。
职责分工	司机自己动手操作，指挥员在下面喊话配合，安全员盯着看有没有违规。
操作流程	先检查天气和机械状态，再开机鸣铃示意，按信号吊装，停机要收臂松刹，断电锁门。
执行标准	风大雷雨不能干，钢丝绳断股超5%就换新，吊钩不载人，小车停臂端，回转制动必须松开，障碍灯夜里常亮。

一、一般规定

1、起重机的操作人员必须经过培训，持证上岗，了解机械构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程非安装及操作人员不得攀登塔机。

2、起重机正常工作温度为-10。 40。，风速低于20m/s，如遇雷雨、大风、浓雾天气，起重机应停止工作。

3、起重机停止工作后，应检查并保证起重臂可随风自由转动。

4、夜间工作时，施工现场必须有足够照明。

5、司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品，冬季电炉取暖必须注意防火。

6、起重机必须有良好的电气接地装置，防止雷击。

7、塔机应执行定人定机，专机专人负责制，非机组人员不得进处司机室擅自操作，在处理电气故障时，必须有电气人员2人以上。

8、起重机停止作业时，回转制动必须松开，登钩开起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。

9、钢丝绳断股超过5%或直径磨损超过5%均应更换新的钢丝绳。

二、安全作业规程

1、作业时，严禁闲散人走近起重机工作范围内，起重臂下不得站人。

2、起重作业时，应有专人与司机联系并指挥吊装作业。

3、司机必须得到信整改并鸣铃示警后才能操作，作业时要思想集中。

4、司机必须按着本塔机起重特性的规定作业，严禁超载、超力矩工作，更不允许将有关安全装置拆卸后作业。

5、起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩或类似作业，冬季禁吊地面冻结物品。

6、在有正反转的机构中，需反向时，必须在转动惯性消失后，电机停转后才能开动反向开关，严禁突然开动反转开关。

7、对有快慢挡的机构操作，必须由慢到快，或由快到慢，严禁越档操作，每越过一个档位的时间，应保证2-4秒。

8、严禁使用起重机的吊钩载运人员。

9、司机进入司机室必须将门插销插牢。

10、司机室的承载负荷不得超过150公斤，操作或维修时，司机室内的工作人员不得超过2人。

11、作业时，起重机的扶梯和平台上严禁站人，不得在作业时调整或维修机构和电气设备。

12、吊钩落地后，不得再继续放松钢丝绳。

13、停止作业后，必须将吊起并超过周围的建筑物高度，将牵小车停留在距塔身中心5m处（起重臂拉杆吊点位置下方）。

14、离开司机室前，应切断室内电源开关，锁好司机室门锁，下机后，应切断地面总电源。

15、多机作业时，应注意保持机间操作距离，各机吊钩悬挂重物之间距离不得小于3米。

16、在夜间，无论塔机是否作业，均接通障碍灯电源。

17、自升塔机顶升作业时，必须遵守塔机顶升作业中的各项规定。

18、塔吊司机作业时，必须做到“十不吊”和“两不撞”。

塔式起重机固定式安全操作规程：塔式起重机安全操作要点

适配人群	塔式起重机司机，信号司索工，塔吊安拆工	使用场景	塔吊作业现场，多机协同吊装，夜间塔吊施工
编制目的	让塔吊司机知道怎么开塔吊才不会出事，保护自己也保护别人，别乱来，别硬撑，出问题马上停。
适用范围	开塔吊的司机，就一个人管这台机器。
职责分工	司机自己动手干，指挥员在下面打手势，安全员偶尔来看看，师傅会抽查。
操作流程	先看信号再动，从零挡慢慢加，吊物离地50厘米停一下，快到顶要慢点，重物不能自由掉下来。
执行标准	用旗语和哨子配合，挡位每档停1-2秒，吊钩离臂端留1米以上，照明不够不开，风大过六级停下，钢丝绳断丝多就不能用。

塔式起重机安全操作要点

1、司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊重物必须遵守本规程1.7条规定执行。

2、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。

3、司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

4、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。

5、操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。

6、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。

7、严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。

8、使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为:吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。

9、严禁用吊钩直接悬挂重物。

10、操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1~2s，直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。

11、操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。

12、起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。

13、起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。

14、起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。

15、起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。

16、操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。

17、起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。

18、起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离，应遵守本规程表30.1.6的规定。

19、两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5m。

20、遇有下列情况时，应暂停吊装作业:

20.1.遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。

20.2.起重机发生漏电现象。

20.3.钢丝绳严重磨损，达到报废标准(钢丝绳报废标准见附录a)。

20.4.安全保护装置失效或显示不准确。

21、司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。

22、严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。

23、冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。

24、凡有电梯的塔式起重机，必须遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。

25、多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。

26、动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。

27、起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。

28、装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

29、弯轨路基必须符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

塔式起重机固定式安全操作规程：塔式起重机安全操作技术

适配人群	塔吊司机，信号司索工，安拆工	使用场景	塔吊作业，高空吊装，轨道式起重
编制目的	防止吊装出事，保护人不被砸到，不让机器乱动出毛病，保证每次吊东西都稳稳当当。
适用范围	开起重机的人、打手势指挥的人、修塔吊的师傅，还有轨道和塔身这些地方。
职责分工	司机自己动手干，指挥员在下面比划，安全员偶尔来转转看看，班长要盯紧全过程。
操作流程	先看轨道有没有坑，再查机器有没有漏电，接着空跑一圈听声音，吊之前得试吊钩，最后收工要关电锁轨。
执行标准	用试电笔测金属壳子，用眼睛盯螺栓松没松，用手摸钢丝绳毛不毛，用尺子量吊钩离臂顶2~3米，用耳朵听运转响不响。

1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2.起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

3.起动前重点检查项目应符合下列要求:

1)金属结构和工作机构的外观情况正常;

2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;

3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;

4)主要部位连接螺栓无松动;

5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;

6)供电电缆无破损。

4.送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

5.作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

6.起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7.应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

9.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。

10.提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

11.提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

12.对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。

13.装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。

14.作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

15.采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。

16.作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

17.作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。

18.起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时.严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。

19.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

20.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

21.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

22.严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

23.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

24.作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2~3m处。

25.停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。

26.检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。

27.在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。

28.动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

塔式起重机固定式安全操作规程：塔式起重机-安全

适配人群	塔吊司机，拆装工人，起重指挥员	使用场景	建筑工地吊装，高层建筑施工，塔机顶升附着
编制目的	防止塔吊出事，保护司机、拆装工、指挥和司索的人身安全，避免吊物砸人、歪倒、断绳这些危险。
适用范围	塔式起重机司机、拆装工人、司索工、指挥人员，还有用塔吊干活的工地。
职责分工	司机自己开塔吊，拆装工负责装和拆，司索工绑吊物，指挥工打手势，班长或安全员在旁边盯着。
操作流程	先检查钢丝绳和吊钩，再听清指挥信号，吊前看清周围有没有人，吊中不斜拉不超重，风大雨大就停。
执行标准	钢丝绳不能有断丝，吊钩得有保险卡，信号要用国标手势，吊物离地30公分要停顿试吊，接地电阻必须≤4ω，安全帽和安全带必须戴好。

塔式起重机安全操作规程

1、起重机的司机、拆装、司索、指挥人员。必须经过建设行政主管部门专业培训，考核合格，取得操作证后，方可上岗操作。严禁司机、拆装、司索、指挥人员酒后作业。

2、起重司机

2.1 患有色盲，矫正视力低于1.0，听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其他疾病者。不得上岗操作。

2.2 司机应掌握的理论知识

(1)、机械基础知识及简单的机械制图知识

(2)、起重机的构造及工作原理;

(3)、电气知识

(4)、操作和使用起重机所必须的力学知识;

(5)、液压传动的基础知识

(6)、物体重量目测;

(7)、吊具、索具的种类，选择使用方法，报废标准及吊重的捆扎方法;

(8)、指挥信号。

2.3 司机应掌握的实际操作内容

(1)、对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、附着及锚股;

(2)、对所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除;

(3)、对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除;

(4)、一般的日常维修技术;

2.4 操作起重机，必须经过建设行政主管部门培训考核合格并取得操作证，方可操作，严禁无证操作。

2.5 在作业中司机、指挥及司索人员要密切配合，严格按指挥信号操作，司机和指挥人员，不得擅离工作岗位。

(1)、起重吊装中坚决执行"十不吊"

a、信号不清不准吊;

b、吊物下有人不准吊;

c、吊物上站人不准吊;

d、埋在地下物不准吊;

e、斜拉斜挂不准吊;

f、散物捆扎不牢不准吊;

g、零散物无容器闭准吊;

h、吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊;

i. 遇有大雨、大雪、大雾河六级以上大风等恶劣天气不准调。

2.6在作业中有两个或两个以上指挥人员，只有一个发出信号时，方可操作，凡是有两个或两个以上指挥人员同时发出信号时，不得操作，在作业的全过程中，必须有指挥人员指挥才能操作，严禁无指挥操作业，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。

3、拆装工人

3.1拆装工人必须具有的理论知识;

3.2拆装工人的实际工作能力;

(1)、指挥用其他起重机对塔式起重机的拆卸、安装作业;

(2)、选择吊索具;

(3)、钢丝绳的卡固、编插及用压板等方法固定钢丝绳;

(4)、大部件在运输车辆上的装卸。

3.3每个拆装工人在每次拆装作业中，必须了解自己从事的项目、部位、内容及要求，对所拆装的部件必须做到;

(1)、准确的了解其重量;

(2)、吊点位置;

(3)、选择合适的吊挂位置;

(4)、正确的选择吊聚合索具。

3.4各拆装工人必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人员不得发出指挥信号。

3.5拆装工进入工作现场时必须戴安全帽，登高作业还必须系安全带。

3.6作业前，拆装工人必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩等各种吊聚合索具按有关规定做认真检查，合格者方准时用，不准超载使用。

4、指挥人员

4.1指挥人员必须经过专门培训，经考核合格并持有主管部门颁发的指挥证的人员担任。

4.2指挥人员必须了解所指挥作业的起重机性能和每项作业的内容要求，作业时检查所用的钢丝绳和吊钩，不合格者严禁使用。

4.3指挥人员要监督本职所辖范围的作业人员戴安全帽、安全带，有不符安全规定时，指挥人员不得指挥作业。

4.4指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机的盲区和隔音区指挥，所采用的信号必须清晰可辨，随时都可传出指挥信号。

5、起重机的使用

5.1使用前的准备

5.1.1在进入工地施工前，使用起重机的部门必须相起重机管理部门及司机提供起重机工作场地及轨道基础铺设的方案，主要作业对象及内容，最大起吊重物和放置部位等施工任务交底书。

5.1.2对于需要起重机爬升，附着锚固的施工工程以及起重机易装难拆的工地，在使用前必须制定出符合有关安全规定的拆除方案。

6、轨道的铺设

6.1轨道的铺设必须符合使用说明书重的有关规定，接地必须牢固可靠，其接地电阻不大于4ω。

6.2 轨道的铺设长度与夯实的基础长度相一致，严禁在半径夯实的部分延伸铺设轨道。

6.3碎石基础的碎石粒经应为20~40mm，含土量不大于20

塔式起重机固定式安全操作规程：塔式起重机

适配人群	塔吊司机，信号司索工，塔机维保员	使用场景	轨道作业，高空吊装，大风应急
编制目的	为了让大家开塔吊时不出事，保护人和机器安全，别撞东西、别掉东西、别漏电。
适用范围	开塔式起重机的司机，还有负责检查轨道和设备的人。
职责分工	司机自己动手操作，班长在旁边看着，安全员不定期来查有没有按规矩做。
操作流程	先看轨道和螺丝，再查机器各部位，送电前手柄归零，空转试一遍，吊东西前算好重量，动作要慢、要顺、不能猛。
执行标准	轨道没坑、螺丝不松、油位够、钢丝绳不毛、电缆不破；手柄必须从零开始加档；吊钩离障碍物超0.5米；限位前就减速，不能靠它停；断电后要锁夹轨器。

塔式起重机操作规程(三)

1.起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板联接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

2.起动前重点检查项目应符合下列要求:

1)金属结构和工作机构的外观情况正常;

2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;

3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;

4)主要部位连接螺栓无松动;

5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;

6)供电电缆无破损。

3.送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

4.作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

5.起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

6.应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，

应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

7.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

8.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。

9.提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

10.提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

11.对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。

12.装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。

13.作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

14.采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。

15.作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

16.作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。

17.起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。

18.作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。

19.停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。

20.检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。

21.在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。

22.动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

塔式起重机固定式安全操作规程：塔式起重机拆装安全操作技术

适配人群	拆装作业人员，起重机械司机，塔机安拆工	使用场景	起重机械安拆，高空吊装作业，大型设备迁移
编制目的	防止起重机拆装出事，保护大家安全，让每步都按规矩来。
适用范围	塔吊拆装工、现场技术员、安全监督员。
职责分工	专业拆装队干活，技术员和安全员盯着，指挥员发号施令。
操作流程	先检查再作业，白天干，遇坏天气停，用对工具，保持平衡，分段检验。
执行标准	路基轨道要达标，螺栓用扭矩扳手拧紧，钢丝绳吊钩全查过，高处必须系安全带，垂直度偏差不超4/1000，检验后签字留记录。

1.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。

2.起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

3.拆装作业前检查项目应符合下列要求:

1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求;

2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前;

3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查，及时处理存在的问题;

4)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用;

5)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换;

6)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要;

7)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件;

8)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

4.起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

5.指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。

6.拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

7.在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。

8.采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。

9.在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

10.安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

11.在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。

12.起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/10oo，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

塔式起重机固定式安全操作规程：塔式起重机升降安全

适配人群	塔机司机，顶升操作工，信号指挥工	使用场景	塔机安装，塔机拆卸，塔机加节
编制目的	防止塔吊升降时出事，保护人和设备安全，避免乱操作导致倒塌或坠落。
适用范围	塔吊升降作业全过程，只给塔吊司机、指挥员、电工、液压工看。
职责分工	指挥员发号施令，司机在操作室干活，电工管电源，液压工调系统，电工兼看电缆，指挥员全程盯着。
操作流程	先检查风力和照明，再松电缆，调滚轮间隙，让起重臂和平衡臂平衡，锁住回转，拆螺栓要按顺序，撑脚到位插销子，最后紧螺栓断电。
执行标准	风力超四级立刻停，电缆长度要比顶升高度多一截，间隙按说明书调，螺栓用扭力扳手拧到标定值，安全销必须插牢，液压杆必须推回中间位。