发动机综合分析仪安全操作规程

适配人群检测操作员,设备管理员,传感器技工使用场景仪器操作,放电实验,设备维护
编制目的防止仪器出问题,保护使用者安全,让每次测试都准。
适用范围综合分析仪操作员,电瓶放电实验环节。
职责分工持证上岗的操作员来用,专业人员管升级,班组长看过程。
操作流程先培训再上岗,放通风处,接线按标定位置,连传感器照说明书,远离可燃物,清洁用干布。
执行标准接线端必须卡进指定卡槽,传感器接口要拧紧不松动,干布擦无水渍无毛絮,升级由原厂人员做,电瓶实验时半径两米清空杂物。

(1)使用者必须经过专业培训,合格后方可上岗操作。

(2)仪器应放置在干燥通风的地方。

(3)综合分析仪的各接线端,应放置在规定地方。

(4)仪器内部微机系统,要由专人负责管理,定期由专业人员为系统升级。

(5)使用仪器时要按照设备要求连接各传感器。

(6)进行电瓶放电实验时,仪器要远离可燃物品。

(7)要保持仪器的内外部的清洁,在清理时注意用赶干布清理。

发动机综合分析仪安全操作规程:发动机实训室安全

适配人群检测操作员,设备调试员,试验技术员使用场景发动机检测,传感器校准,设备预热
编制目的让测试不乱套,机器连得对,数据准,别出错。
适用范围测机器性能的师傅们,用这台主机显示器打印机干活。
职责分工检测员自己动手做,老师傅偶尔看看,班长偶尔过问下。
操作流程先查线再通电,接传感器,调项目,输参数,存数据打结果,最后关机收东西。
执行标准线要插牢不晃,预热满五分钟,传感器接对口,自检通过才继续,打印纸要清晰,传感器擦干放回原位。

1.进行测试开始前,首先检查主机、显示器、打印机的信号线路及电源线路连接是否正确可靠。

2.接通电源,开启主机、显示器、打印机电源开关,预热五分钟

3.根据所检测的项目接好传感器。

4.调出测试项目,进行计算机自检。

5.输入检测项目及参数,根据菜单提示进行检测。

6.检测完毕,将检测数据存盘打印,分析检测结果,作出检测结论。

7.关闭发动机,关掉打印机、显示器、主机电源,拆下各种传感器并擦拭干净,放入固定位置。

发动机综合分析仪安全操作规程:发动机检修工安全

适配人群机床操作工,班组长,设备点检员使用场景机床操作,轮班交接,设备检修
编制目的防止操作时受伤,避免被机器夹住、卷进或被铁屑打到,保护工人安全。
适用范围车床、铣床、钻床等金属切削机床的操作工。
职责分工主操作工自己干,旁边同事帮忙盯一下,班组长偶尔来检查。
操作流程穿好衣服→查防护装置→装牢刀具→看周围再开机→站稳别乱碰→停车才调速擦机→清屑用工具→多人干活听一人指挥→出问题马上停机。
执行标准袖口扎紧、围巾手套不戴、发辫塞帽里;防护罩完好、信号灯亮、传动处有挡板;刀具拧紧不晃;站位离转动部位一臂远;铁屑用钩子或刷子清,不能用手;交接班要写清机床状态和油位。

1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准戴围巾、手套、女工发辫应挽在帽子内。

2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置,否则不准开动机床。

3、工、夹、刀具及工具必须装夹牢固。

4、机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑的飞溅。

5、机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床传动部位传递或拿取工具等物品。

6、调整机床速度、行程、装夹工件和刀具以及擦试机床时必须在停车状态下进行。

7、不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。

8、凡两人或两人以上同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止事故发生。

9、发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。

10、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时,必须停车,并切断电源。

11、机床轮班操作,要认真做好交接班手续。每班操作人员都要对机床进行巡回检查和清洁、润滑。

发动机综合分析仪安全操作规程:电控发动机实验台安全

适配人群实验操作员,指导教师,设备维护员使用场景发动机实验,尾气排放,设备接地
编制目的让发动机实验台能正常运转,保护做实验的人不受伤,避免设备出问题。
适用范围发动机实验台、上实验课的学生和指导老师。
职责分工学生动手操作,指导老师全程看着、教着、指挥着,安全员偶尔来检查。
操作流程先看说明书,再穿好衣服,备齐工具,检查设备,加好油液,启动要老师点头,做完要关电清场。
执行标准衣服不能露皮肤,工具一个不能少,灭火器必须在旁边,电线不能破皮,油不能漏,温度高了立刻停机,数据按表读不准瞎猜,尾气得排走,地面不能有油污。

为保障发动机实验台能顺利工作,以及做实验人员能有效地工作现制定如下要求:

1.本实验设备要求使用人员在使用设备前必须仔细阅读实验知道书,并在指导教师地指导下操作,不得私自启动发动机,不得随意移动设备部件。

2.使用前要求人员着装整齐并符合要求,做实验要使用的工具要准备齐全。

3.发动机实验台旁必须有安全地防火设备(如,灭火器等)。要确保设备接地良好,电源电量及电器连接线无裸漏,没有乱接线路现象。

4.需要按说明书要求检查和添加油液,如有泄露或脏污应马上清洁处理。必要时停用设备。

5.发动机工作时排出尾气要处理好,若发动机温度过高必须停机冷却,及时处理发生的发动机故障。

6.在做发动机综合实验的时候不可乱摸设备以免造成人身伤害或者影响实验效果。启动时必须有指导人员指挥或操作。

7.根据实验台仪表工作情况进行及实际情况做实验,在说明书的指导下或教师的指导下规范地插接与测量数据。

8.实验完毕要清理实验台和周围地区。关掉电源,去除其他安全隐患并不定时地检查设备情况。

发动机综合分析仪安全操作规程:汽车发动机拆装实训室安全

适配人群实训学生,指导教师,实训管理员使用场景实训教学,设备拆装,7S管理
编制目的让学生知道进实训室该怎么做,别乱动设备,保护自己和机器不受伤不损坏。
适用范围上实训课的学生,用实训台做拆装实验的人。
职责分工学生自己动手,老师在旁边看着,同学之间互相提醒帮忙。
操作流程穿对衣服→不带零食火机→看懂内容→等老师同意再碰设备→按顺序拆装→零件工具摆整齐→收好东西打扫卫生。
执行标准拖鞋高跟鞋不能穿,长发要扎好;工具零件油水不能掉地上;用完的工具还给老师;地面桌面干净没杂物才算过关。

1. 遵守实验实训管理制度和教学仪器设备管理制度。

2. 进实训室,衣着规范,不准穿拖鞋,女生不穿高跟鞋,不准披留长发。

3. 严禁携带食品、易燃、易爆物品进入实训室。

4. 熟悉实验实训内容和操作规范要求,做好实验实训前的准备工作。

5. 未经指导教师同意,任何学生不得私自动用实训室的实训台。

6. 进行拆装实验实训时,严格按拆装顺序和要求进行拆装,并且将零部件及工具分类有序摆放整齐。

7. 在拆装过程中,应注意相互间的操作配合,保证人身安全。

8. 坚持“三不落地”(油水 、工具、零部件不落地)。

9. 在教师指导下,严格按照操作规程进行,否则出现安全问题和设备损坏一律由当事人承担责任。

10. 认真执行7s管理,实验实训完毕后,须清点、清理工具,归还到指导教师处。室内卫生打扫完毕后须经指导教师检查合格后方可离开。

发动机综合分析仪安全操作规程:发动机免拆清洗机安全

适配人群清洗机操作员,燃油系统技工,柴油发电机维保人员使用场景发电机维护,设备清洗,燃油系统保养
编制目的防止火灾和漏油事故,让清洗机用得安全又顺手。
适用范围发电机清洗机操作岗位。
职责分工培训过的专人来开机器,旁边有人盯着看,主管负责查落实。
操作流程先放油压再拆铜管,定时清洗,定期换滤芯,停用前清干净。
执行标准清洗35—45分钟,太脏就多洗会儿;放压必须竖直拧清除阀;滤芯按期换,渗漏天天看;不用时倒空残液,再用汽油涮一遍。

(1)严禁烟火,应在通风条件良好的场地使用该机;

(2)仅允许经过培训的专业人员进行操作;

(3)清洗机工作时操作人员不得离开操作岗位;

(4)清洗液应放在干燥、阴凉处,严禁阳光爆晒;

(5)有故障需要修理的发电机不能再进行清洗作业;

(6)清洗时间主要视发电机情况而定,一般35—45分钟,太脏的发动机可适当延长清洗时间;

(7)将清除阀旋至竖直位(open),释放剩余油压,否则拆卸铜管时汽油会喷出;

(8)应该定期更换清洗机滤芯,定期检查清洗机是否有渗漏;

(1)清洗机较长时间不使用,应先排干残液,用汽油清洗内部,再停放。

(2)保持清洗机外部清洁。

发动机综合分析仪安全操作规程:发动机修理及调试工安全

适配人群调试人员,装配钳工,清洗作业员使用场景发动机调试,零件清洗,热处理作业
编制目的防止修发动机时出事故,保护工人不被烧伤砸伤,不让油着火,保证机器装得对。
适用范围修发动机的师傅,试车台,装配和调试环节。
职责分工修理工自己动手干,班组长在旁边看着,安全员不定期来查。
操作流程穿好防护服→按顺序拆零件→清洗禁明火→装机前清干净→加热有人盯→试车前清场地→起动前全检查→罩好传动部位→排气管引出去→运转时不离人→完工断电源。
执行标准手套要戴牢,汽油桶离火三米远,机壳里不能有头发丝,加热炉边必须站人,台架晃都不许晃,防护罩螺丝拧紧不松动,地面擦到照得出人影,电线不沾油不泡水,绝缘皮没裂口。

1、工作前必须穿戴好劳动保护用品,拆卸零部件时,必须按顺序进行。

2、用汽油清洗零件时,周围严禁明火。

3、发动机及其附件总装时,应按工艺要求进行装配,做到机内清洁无异物。

4、在加温零件时,必须有专人看管,不得离开现场。

5、在发动机调试前,必须清理好工作场地。

6、发动机起动前必须做好检查工作,台架要稳固,各连接部分要牢靠,并加足水和润滑油。

7、试车台传动部位应配备安全防护罩,发动机在运转时,操作者不得站在传动部位和飞轮附近。

8、发动机试车时,必须装好排气出口,并引出工间,以防污染空气和噪音。

9、发动机在运转过程中,调试人员不得离开现场。

10、必须保持工作场地清洁,地面不得有油污,水和脏物。通道要保持畅通无阻。

11、起动电源导线,应经常检查,紧固良好不得沾油见水,绝缘应可靠,试车完毕要切断电源。‘

12、发动机调试完毕后,吊运时应遵守行车和起重工的安全操作规程。

13、工作现场不准吸烟,工间内必须配备消防器材,并有专人保管。

14、坚守岗位,不窜岗、乱岗、睡岗、不酒后上岗、不带小孩上岗和作与工作无关的事。

发动机综合分析仪安全操作规程:推力架发动机吊装系统安全

适配人群航修技工,吊装操作员,动力装配工使用场景发动机吊装,推力架作业,航空维修
编制目的防止操作时滑倒摔伤,避免吊装出错,保证发动机装卸不出事。
适用范围在转接架上干发动机吊装的师傅们。
职责分工主操作员动手干每一步,安全员盯着看,老师傅在旁边把关。
操作流程先开液压泵,再放钢索装销子,升架亮灯后上锁,松钢索十秒,三灯全亮才算完。
执行标准用液力泵和按钮操作,每步必须等灯亮才做下一步,钢索要松到灯亮再压十秒,销子必须插牢,保护盖要盖好。

警告:

操作者须经过安全技术培训。

在转接架上工作时,要尽量走在中间区域,同时注意脚下是否有油迹,以防滑倒坠落。

1 吊上发动机到推力架:

1.1. 按液力泵钮(start hyd. supply), 指示灯亮(hyoraulic supply on)。

1.2. 按钢索放下钮(hoist down),钢索放下到合适位,装好转接架与纲索连接的四个销子, 取下转接架上面管路及电器结合盘和锥型紧固锁头上的保护盖。

1.3. 按钢索上升按钮(hoist up),(可先用慢速slow,再转快速fast)。

1.4. 转接架到位后进位灯亮(adapter home)。

1.5. 进位灯亮后,按上锁钮(adapter lock),直到上锁灯亮(adapter locked)。

1.6. 按钢索下降钮(hoist down),直到钢索松弛灯亮(cable slack),然后再按住10秒钟。

1.7. 此时应有三个灯亮:进位灯(adapter home),上锁灯(adapter locked)和钢索松弛灯(cable slack)。

1.8. 关断液力泵,液力泵灯灭。

2 从推力架上吊下发动机:

2.1. 按液力泵启动钮(start hyd. supply), 指示灯亮(hydraulic supply on)。

2.2. 按开锁钮(adapter unlock),钢索自然紧绷,钢索松弛灯灭(cable slack),开锁灯亮(adapter unlocked)。

2.3.按钢索下降钮(hoist down),放下转接架,(可先用快速fast,再转慢速slow),放到合适位后,拔下连接转接架与纲索的四个销子。

2.4.盖上转接架上面管路及电器结合盘和锥型紧固螺栓上的保护盖。

2.5.按钢索上升按钮(hoist up),将钢索升到合适位置后关断液力泵。

发动机综合分析仪安全操作规程:柴油发动机安全操作保养

适配人群工程机械操作员,柴油机维保技师,现场设备巡检员使用场景工程机械作业,柴油机启动异常,飞车事故现场
编制目的防止柴油机飞车出事,保护机器不坏,让司机开车时心里踏实。
适用范围开工程机械的司机,修柴油机的师傅,还有那些带涡轮增压的发动机。
职责分工司机自己动手操作,维修工帮忙检查,班长在旁边看看有没有漏步骤。
操作流程先查油和水,再看仪表灯,接着点火启动,等预热到65℃以上才能干活。
执行标准机油要在上下刻度之间,水温表指到65℃才准动,压力表5秒内得升到0.15mpa,冒烟不能超过1分钟。

1、范围; 适用于各种工程机械应用的柴油发动机的安全操作保养 2规范性引用文件: 发动机使用说明书等。 3、术语和定义 a:飞车 柴油发动机突然以越来越高的转速高速运转,同时伴有刺耳噪声和浓烟,无论是抬起加速踏板.还是关机均不起作用。当柴油发动机超过最高额定转速而又失去控制时,即称为"飞车" b:启动性能 启动性能是指发动机在正常温度下,5s内能启动,在环境温度不低于5℃时能顺利启动的状态。 4、设备主要技术性能及完好状态 5、开机前期预备 a: 发动机的检查 打开发动机盖后检查机油、冷却液面的位置,当油位在上下线之间时才是正常状态。 b:仪表盘的检查 它主要包括发动机机油报警标志、水温报警标志、防冻液

灯的检查。 c:结构附属件的检查 它包括发动机的各支架固定螺栓等、风扇皮带、空滤、发电机、起动机、电瓶等连接线路,保持各部件牢固无异常。 6、操作步骤及规范 1:打开点火开关,观察各仪表指示正常位置后,点火开关打到启动位置启动发动机。 2:发动机启动后,观察机油压力表指示情况,如在5秒后压力不能上升到怠速0.15mpa是为不正常,如果10秒后还不能上升的话,应立即停机检查。 3:观察发动机排放状况,(冬季允许启动后1分钟内有少许烟雾)应无异常烟雾排放。 4:启动发动机后发动机应预热(怠速运转,有涡轮增压器的发动机建议采用中低速(1000±100r/min)约运转5-15分钟;看发动机的运转情况,待发动机预热到65℃或以上,方可进入正常工作 7、异常及紧急情况的处理 a:柴油发动机"飞车"怎么办 "飞车"是一种恶性事故,如不能及时控制,最后的结局可能是以甩碎飞轮,打散飞轮壳,损坏柴油发动机而告终.它还会伤害周

围的物体、人员, "飞车"的原因多系对喷油泵失去控制. 应立即采取紧急措施。 (1)应立即切断油路.拉动熄火装置 (2)松开高压油管及进油口油管接头 (3)在发现采取常规措施无效时,切断气路的方法是:进气管道设有关闭装置者,应立即关闭熄火装置;装有减压机构者,应立即压下减压手柄;也可直接堵塞进气管道,装有排气制动的发动机应立即关闭排气制动阀。 b:柴油机异响 柴油机出现故障时,常常会伴随机件运转发出异常响声:如小零件相撞击,则音调高、量弱、清脆、尖锐和短促;大零件相撞击,则音调低沉;小零件与大零件相撞击,则声音尤如小锤击铁钻;轴瓦与轴相撞,则声音低沉闷哑等。几种常见的异常声响时应立即停机检查。网 c:柴油机排放不正常 工作不稳、冒黑、白烟、灰烟现象等,应立即停机检查。 8、维护保养规程

一、日常维护

1、检查油底壳内机油油面是否在机油标尺两刻线之间,接近上刻线附近。新机或停用较久的柴油机在加油到上刻线后,应以低速运转5~10min后停车,重新用机油标尺测量油面高度。

2、检查散热器水量。

3、检查喷油泵调速器内机油油面,不足时应补充至规定位置。

4、排除柴油机的漏水、漏油及漏气现象。

5、检查柴油机上各部件装置的正确性和紧固程度。

6、检查柴油机支撑连接的紧固情况和其余从动设备的连接情况。

7、保持柴油机的清洁,用干布或少量浸过汽油的抹布清除油污、水、尘土,尤其保持电器设备的干燥和清洁、消除散热片上的尘土。

8、新柴油机试运转50h/2000km后,应该及时更换油底壳、喷油泵及调速器内的机油,清洗机油滤清器滤芯、油底壳和机油集滤网。

9、排除所发现的故障及不正常的现象。

二、累计工作100h/5000km后的保养 除按照 日常维护 工作项目外,还要增加下列工作:

1、更换油底壳的机油;

2、清洗或更换机油滤清器滤芯;

3、清洗或更换柴油滤清器滤芯;

4、检查气缸盖螺栓的紧固情况;

5、检查气门间隙是否符合规定,必要时进行调整;

6、坚持风扇皮带的张紧程度,必要时进行调整;

7、用油枪往水泵轴承处注入zg-4钙基润滑脂;

8、消除进气管、空气滤清器的积尘盘内及纸质滤芯表面附着的尘土,清除排气管及消声器内的积灰; 9、累计运转200h后,应检查喷油压力及喷油情况,必要时清洗针阀偶件,并重新调整喷油压力。

10、检查蓄电池的电压和电液比重,电液比重应为1.27~1.28(大气温度为20℃时)。如果比重降低到1.14时,应进行充电。电解液面应保持高出极板10~15mm,不足时应补充蒸馏水。

11、由于进行保养工作而拆卸的零件,在重新装配时必须清洗干净,并保证安装位置正确,然后开动柴油机,检查其运行情况,排除所存在的故障和不正常现象。

三、累计工作500h/30000km后的保养,除按照 累计工作100h后的保养 工作项目外,还应增加下列工作:

1、检查喷油器的喷油器压力及观察喷油雾化质量,必要时清洗针阀偶件并重新调整喷油压力。

2、检查喷油泵的工作情况及供油提前角,必要时重新调整;有条件时应在油泵试验台上重新调整油泵供油量。

3、检查进、排气门与气门座的密封情况,必要时研磨修正,并重新调整气门间隙;

4、检查连杆螺栓、主轴承盖螺栓及飞轮螺栓的紧固情况;

5、重新紧固气缸盖螺栓,按规定调整气门间隙。

6、清洗或更换空气滤清器滤芯。

7、清洗冷却系统,清洗液是由150g苛性纳(naoh)加1l水混合而成。清洗前将冷却系统中的水放尽,然后灌满清洗液,停留8-12h再运转柴油机,在水温达到工作温度后停车,立即放出清洗液,以免浮在清洗液中的水垢沉淀,最后再用净水清洗冷却系统。

8、检查节温器的工作情况,检查水泵泄水孔的滴水情况,如滴水严重时,应更换水封。

9、检查电器设备上各电路接头是否牢靠固,导线接触是否良好,发现烧痕时应清理。

四、累计工作1000h/50000km后再增加下列工作

⑴普遍检视柴油机各个零部件,并进行必要的修理和调整。

⑵将柴油机及起动马达拆开,洗掉轴承处旧黄油并换上新的黄油,同时检查起动电机的齿轮。

五、累计工作1500h后再增加下列工作:

⑴拆下气缸盖,检查气门与气门座和缸盖组其它零件的情况。

⑵去除气缸盖、气缸套、活塞及活塞环等各零件的积碳,并清洗干净。

⑶检查和测量活塞及活塞环的磨损情况。

⑷检查和测量气缸套内孔的磨损情况。

⑸检查和测量曲轴各轴颈的磨损情况,并清洗曲轴各油道。

⑹检查主轴瓦和连杆瓦的磨损情况。

⑺清洗机体各油道,并更换机油。

10、操作记录

操作人员应每日详细记录发动机的技术状况及工作保养维护情况

山东港湾工程服务公司维修队滕以明

____年5月7日

发动机综合分析仪安全操作规程:发动机:

适配人群柴油机操作员,机组值班员,现场运维工使用场景冷机启动,预热运行,应急发电
编制目的让新司机知道怎么开这台发动机,别弄坏机器,也别让自己出事。
适用范围刚上手的司机,德茨发动机,冷车启动场景。
职责分工司机自己动手,班长在旁边看着,老司机偶尔指点一下。
操作流程插钥匙→预热灯亮→转到2位启动→看油压→调转速→检查报警→关机拔钥匙。
执行标准预热灯亮2秒再动;启动不超20秒;等1分钟才能再试;油压得过0.1mpa;冷却液和机油不能报警;转速表要盯住看。

1、机组首次使用或较长时间(6个月)未使用时,按发动机(deutz)《操作手册1015`》进行操作。

2、启动发动机

2.1、插入钥匙开关s0301,顺时针转动钥匙至1位:预热指示灯hl0302(绿)、机油温度指示灯hl0301(红)、故障指示灯hl0303(红)、发电机工作指示灯hl0305(绿)亮,约2秒后,预热指示灯、故障指示灯灭(此时可按故障诊断开关2秒,可观察到故障指示灯闪2次后熄灭)。

2 .2、继续顺时针转动钥匙至2位,机油温度指示灯、发电机工作指示灯熄灭,发动机启动;观察到机油压力上升后松开启动钥匙。

2.3、平稳调节调速开关rp0301:根据需要调节发动机转速,需要增加油门时可顺时针旋转发动机油门旋钮,观察转速表直到合适时为止,反之,需要减小油门时逆时针旋转发动机油门旋钮,观察转速表直到合适时为止。

2.4、启动马达的通电时间一次不要超过20秒,若发动机不能启动,等1分钟再重头试。启动过程应在30秒内完成。

3、发动机启动正常后,观察发动机系统和液压系统应均无报警;否则必须检查并排除故障,方可进行作业。(a 发动机机油压力应在0.1mpa以上;b 冷却液温度无报警;c 机油油位无报警;)。

4、若发现起动电机因继电器触点粘连而不能脱开时,应迅速按下电源急停按钮,以保护起动电机。

5、关闭发动机:逆时针旋转钥匙至0位并拔下,指示灯熄灭,停机。

发动机综合分析仪安全操作规程(优选10篇)

发动机综合分析仪安全操作规程适配人群检测操作员,设备管理员,传感器技工使用场景仪器操作,放电实验,设备维护编制目的防止仪器出问题,保护使用者安全,让每次测试都准。适用范围综
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