导轨磨床安全技术操作规程（优选4篇）

导轨磨床安全技术操作规程

适配人群	磨床操作工，机床调整工，金工技师	使用场景	磨削加工，砂轮更换，工件装夹
编制目的	防止磨床操作出事故，保护人和机器不受伤不损坏。
适用范围	开磨床的师傅，用砂轮磨工件的活儿。
职责分工	主操师傅动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒注意啥。
操作流程	开机前检查、装工件清台面、调砂轮装防护、慢速接触工件、停转再量尺寸、排气保油压、别乱开双进给、异常马上停机。
执行标准	用眼睛看传动件、用手摸限位开关、用扳手紧挡铁、用游标卡尺量尺寸、压力表指针得在绿区、砂轮退到安全位才断电。

1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。

2 工作前认真检查机械传动装置是否安全可靠，工作行程一否在正确位置，限位开关、行程挡铁是否松动。

3 装卡工件前，工作台面不准有杂物。禁止在工作台上重力敲打或铲削工件飞边。

4 机床砂轮防护装置与除尘装置不准任意拆除，调整砂轮需拆除时，调整后必须装好才准开机工作。

5 砂轮接触工件时，速度必须缓慢，不准快速接触，禁止在磨削过程中突然加大进刀量。

6 检查、测量加工面或调整砂轮必须停止砂轮运转。

7 油压系统的压力不得低于规定值，油缸内有空气时，应移动工作台于两端位置，排队空气，以防止液压系统失灵而导致事故。

8 不准同时使用纵向、横向自动进给。

9 动转中应随时检查机床传动各部状况，如有异常，应立即停车，切断电源。临时突然停电时，砂轮要退出工作。

适配人群	磨床操作工，吊车配合工，设备点检员	使用场景	导轨加工，工件装夹，砂轮更换
编制目的	防止导轨磨床操作出事，保护工人不被刀具、砂轮、吊车伤到，避免机床撞坏。
适用范围	导轨磨床操作工、吊车司机、现场指挥人。
职责分工	主操工动手干，吊车司机配合吊装，班组长盯着看全过程。
操作流程	穿好衣服戴帽→查机床和防护→加油→擦干净→吊工件→夹紧工件→调刀架砂轮→慢进刀→停机测尺寸→不凑近看不摸导轨→出问题马上停机。
执行标准	工作服扣子全扣好，帽子包住头发；用棉布擦导轨，油壶加32号机油；吊钩挂双绳，夹紧后晃不动；砂轮离工件5mm才启动，手不能伸进刀架下方；停机后砂轮退够10cm再量尺寸。

导轨磨床的安全操作规程(二)

1.工作人员必须穿好工作服，女工要戴好工作帽.

2.工作前检查机床各部分是否完整，安全防护装里是否完好，钥丝绳是否有扭坏等。

3.在机床各转动或滑动部位和导执上加注润淆油。

4.清理帆床上及其周围杂物，以免妨碍工作，造成事故。把导轨、工作合擦拭干净。

5.搬运工件时，必须与吊车司帆配合好，起吊时要挂牢，拆卸时要轻放，并要有人统一指挥。

6.被磨削的工件必须放置平稳，工件中心线必须与机床导执平行，并可靠地夹紧。

7.根据木同导轨加工要求，正确调整好刀架和砂轮的角度后可寒地夹断。调整好限位开关或行程档铁。

8.开始磨削时，砂轮须缓慢接触工件。使用快速进给时注意不能让砂轮和工件撞击。

9.检查、测量工件尺寸，或调整、更换砂轮时，应在完成。一次磨削行程，把砂轮退离工件一定距离后停机进行。

10.机床在进行磨削工作时，工作者抽头不许钻近刀具切阴区城砚看加工精况，也不许用手触摸刀架和导轨的加工部位，以免发生事故。

11.加工过程中，如发现刀梁振动，或导轨有爬行移动等故降时，应停机检修。待排除故障后方能继续运行。

12.工作结束后，关闭电源，清理机床和工作场地，并在机床导轨面加润滑油，以防生锈。

13.如发生工伤、设备事故，除抢救伤员以外，应保持现场，并报告有关部门。

适配人群	磨床操作工，导轨加工员，精密磨削技工	使用场景	导软磨床操作，导轨加工准备，砂轮更换作业
编制目的	防止操作出错，保护人不被机器伤到，让磨床干活不出毛病。
适用范围	导软磨床操作工，刚上岗要考试拿证的人。
职责分工	持证操作员自己干，班组长看看有没有做对，老师傅偶尔提醒一下。
操作流程	先检查机器、再加润滑油、接着空转试车、最后装砂轮试转。
执行标准	油要加到刻度线，皮带松紧用手按能陷一指，砂轮卡紧用原配扳手，空转听声音看冷却液流得顺不顺。

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必须根据导软磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部位.润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。

3.开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查.发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。

4.开工前应对导软磨床下列部位进行检查：

(1)油池中的油量应达到规定的油面高度。

(2)调整皮带松紧度。

(3)防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确，防尘毡垫应密贴。

(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，周围环境应清洁，无短路。

(5)按导软磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。

(6)接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异状异音应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。

(7)开动导软磨床，空转3min，查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通。

(8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮，砂轮应做静平�试验节严禁砂轮有裂纹。

(9)装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5～1.0mm的纸垫，并用专用扳子均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。

(10)砂轮装好后应空载运转5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。

5.导轨的装卡必须符合规定，对因故中断加工的导轨，必须确认工件和磨床的状态正常后，方准开车。

6.加工导轨必须事先清除工件上的油垢，

适配人群	磨床操作工，磨工班组长，设备点检员	使用场景	砂轮更换，磨削加工，机床点检
编制目的	防止砂轮破裂伤人，避免粉尘危害，保证磨床操作不出事。
适用范围	磨工岗位，平面磨床设备，砂轮更换和磨削加工环节。
职责分工	磨工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程	先检查设备，再查砂轮，装好防护罩才开机，测量调砂轮必须停机，进刀要慢，人不能离岗。
执行标准	用眼睛看砂轮有没有裂纹，用手晃行程开关和限位螺钉，水磨法必须开抽风，停车等一次行程走完，进刀前留空隙，砂轮罩不装好不开车。