起重工岗位安全操作规程（优选10篇）

起重工岗位安全操作规程

适配人群	起重工，司索工，起重指挥	使用场景	露天吊装，竖井作业，天车配合
编制目的	防止起重出事，保护人不被砸伤，让吊东西不乱来，绳子不断，东西不掉下来，大家心里有底。
适用范围	起重工、指挥员、卷扬机操作员、用千斤顶的人、拉缆风绳的工人。
职责分工	起重工自己动手干，指挥员在边上喊口令，安全员盯着看有没有违规，老师傅偶尔帮着把关。
操作流程	先检查工具绳子，再捆牢重物，试吊半米停一下，确认稳了才正式吊，吊完东西放好才能走。
执行标准	安全帽必须戴好，麻绳不能碰机器，卷扬机信号不对就停，千斤顶底下要垫实，缆风绳角度不能太大，警戒线外不准进人。

1、起重工应经安全培训专训练，并经考试合格持有操作证者方能参加起重操作。

2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具，索具是否安全可靠，不准超负荷使用。麻绳不准用机械传动。

3、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交待清楚。严格按总指挥命令信号工作，如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。

4、现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动灯具使用安全电压（36伏以下）。

5、起吊重物应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设衬垫，然后调离地面半米，经检查确认稳妥可靠方能起吊。

6、使用起重接杆定位要正确、牢靠，不许在受力后产生扭曲、沉斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑轮不准作业。

8、使用千斤顶时，底基要坚实，安放平稳，顶盖与重物间要垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时要动作一致。

9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度。需要固定在现场建筑物构件上，须经有关部门同意。

10、卧式滚动重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要直，需要用手扳动钢管时，手应放在管内，物件前后不准站人。

11、起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时严禁进行露天起重吊装。

12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13、吊物悬空时，人员禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14、高空作业或作用其它机电设备时，应遵守有关安全技术操作规程。

15、竖井作业时，按高空作业操作，并且井口要设置安全防护设施有人监护。

16、配合天车作业，遵守执行司索工“安全操作规程”。

起重工岗位安全操作规程：起重工岗位安全技术

适配人群	起重工，信号工，司索工	使用场景	吊装作业，高空吊运，起重操作
编制目的	防止吊装时出事，保护大家不被砸到、不被重物碰伤，让吊东西的过程安全点。
适用范围	塔吊司机、信号工、挂钩工、现场所有在吊装区的人。
职责分工	司机负责开吊车，信号工打手势指挥，挂钩工挂好钩子，安全员看着别出错。
操作流程	先检查吊具，再看天气，接着挂稳重物，设好溜绳，最后慢慢起吊。
执行标准	卡环要顺着长边受力，钢丝绳不能有断丝变形，夹角超100度得防滑钩，风大过五级就不吊。

1.所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2.使用卡环应使用长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

3.起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

4.使用三根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

5.起吊物件，应合理设置溜绳。

6.风力五级以上时停止吊装。

起重工岗位安全操作规程：起重工起重机司机、指挥信号、挂钩工安全技术

适配人群	起重工，信号指挥工，挂钩工	使用场景	露天吊装，高压线旁作业，构件就位
编制目的	防止吊装出事，保护大家不被砸伤碰伤，让每一步都踩在安全线上。
适用范围	起重工、司机、指挥工、挂钩工，还有轮式履带式起重机。
职责分工	起重工干活，司机开机器，指挥工打手势，挂钩工挂绳子，安全员盯着看。
操作流程	先检查环境和吊具，再挂绳试吊，接着起吊移动，最后摘绳抽绳，一步不能少。
执行标准	用铁钩穿绳不伸手，吊绳不挤不绞，试吊要绷紧停稳，吊物平衡不晃，钢丝绳断丝不超10%，卡环必须拧紧。

1）一般规定

（1）重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

（2）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、斩；听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

（3）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品；吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

（4）轮式或履带式起重机作业时节必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

（5）大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

（6）在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

输电导线电压/kv

1以下

1～15

20～40

60～110

220

允许沿输电导线垂直方向最小距离/m

1.5

允许沿输电导线水平方向最小距离/m

（7）起重机司机必须熟知下列知识和操作能力。

④所操纵的起重机的构造和技术性能。

⑤起重机安全技术规程、制度。

⑥起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

⑦钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

⑧一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

⑨钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。

⑩吊装构件重量计算。

?操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

?制动器突然失效能作紧急处理。

（8）指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：

①应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

②能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

③掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

④正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

⑦具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

⑧严格执行"十不吊"的原则。即：

a、被吊物重超过机械性能允许范围；

b、信号不清；

c、吊物下方有人；

d、吊物上站人；

e、埋地下物；

f、斜拉斜牵物；

g、散物捆绑不牢；

h、立式构件、大模板等不用卡环；

i、零碎物无容器；

j、吊装物重要不明。

（9）挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力；

①必须服从指挥信号的指挥。

②熟练运用手势、旗语、哨声的作用。

③熟悉起重机的技术性能和工作性能。

④熟悉常用材料重，构件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

（10）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

（11）使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

上一页12下一页（12）使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。

2）基本操作

（1）穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

（2）挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

（3）试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥人号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

（4）摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

（5）抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

（6）吊挂作业应遵守以下规定：

①兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

②锁绳吊挂应便于摘绳操作。

③卡具吊挂应避免卡具在吊装中被碰撞。

④扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

（7）捆绑作业应遵守以下规定：

①捆绑必须牢固。

②吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。

③管材、构件等必须用紧张器紧固。

（8）新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

（9）长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

（10）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。

3）三脚架（三木搭）吊装

（1）作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

（2）作业前应将作业场地整平、压实。三脚架（三木搭）底部应支垫牢固。

（3）三脚架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三距离相等，且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1。5m。

（4）吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可操作。

（5）移动三脚架时必须设专人指挥，由3人以上操作。

4|）构件及设备的吊装

（1）作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

（2）作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

（3）移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚守平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

（4）码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

（5）吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。

（6）超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施。

（7）暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

5）、吊索具

（1）作业时必须根据吊物的重、体积、形状等选用合适的吊索具。

（2）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。

（3）编插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

（4）吊索的水平夹角应大于45度。

（5）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

（6）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

①在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

②出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝起飞、绳芯挤出以及断股等现象。

③钢丝绳直径减少7%-10%。

④钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

（7）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊、确认安全。

起重工岗位安全操作规程：起重工安全技术

适配人群	起重工，起重机司机，吊装指挥员	使用场景	吊装作业，高空吊运，高压线旁作业
编制目的	防止吊装出事故，保护大家不被砸伤碰伤，让吊东西这件事有规矩可循，别乱来。
适用范围	起重工、起重机司机、现场指挥人员，还有高压线附近的吊装活儿。
职责分工	指挥员发号施令，起重工动手干，司机听指挥开机器，安全员盯着看有没有违规。
操作流程	先看清设备性能，再定好信号，站好位置打手势，吊前核重量，吊时正下方起，放稳才松钩。
执行标准	用对讲机得音量清晰，信号手势全队都认得，吊物离地30公分停顿检查，松钩前必须确认构件放平卡牢不晃动，风超六级立刻收工。

起重工的安全技术操作规程(五)

一、参加起重吊装作业的人员必须了解和熟悉所使用的机械设备性能，掌握所使用的起重信号，起重信号一经规定，严禁随意擅自变动。

二、指挥人员必须在起重机司机和起重工都能看见的地方，并严格按规定的起重信号指挥作业。如因现场条件限制，可专人配备对讲机传递其指挥信号。

三、严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间停在空中。

四、对所起吊的构件，应事前了解其准确的自重，严禁盲目的冒险起吊。

五、起吊时，起重物必须在起重臂的正下方，不准斜拉、斜吊。

六、在高压线或裸线附近工作时，应根椐具体情况，采取可靠防护措施后，方准进行吊装作业。

七、构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或折除临时固定，未经固定，不得进行下道工序或在其上行走。

八、遇六级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候条件时，应停止起重吊装作业。

起重工岗位安全操作规程：起重工安全技术

适配人群	司索工，信号工，起重机司机	使用场景	吊装作业，高空吊运，风力受限
编制目的	防止吊装时出事，保护大家不被砸到、不被重物碰着，让吊东西更安全。
适用范围	塔吊司机、信号工、挂钩工人、现场所有靠近吊装区的人。
职责分工	司机负责开吊车，信号工打手势指挥，挂钩工挂好钩子，安全员在边上盯着。
操作流程	先看人躲没躲开，再查卡环和钢丝绳有没有坏，接着算好绳子夹角，挂完加溜绳，风大了就停。
执行标准	卡环要顺着长边受力，销子不能松；钢丝绳不能有断丝、扭结、锈坑；三根绳夹角超100度要防滑钩；溜绳必须绑牢；风力超五级立刻停吊。

1、所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2、使用卡环应使用长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

3、起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

4、使用三根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

5、起吊物件，应合理设置溜绳。

6、风力五级以上时停止吊装。

起重工岗位安全操作规程：信号起重工安全

适配人群	信号工，塔司，起重指挥	使用场景	塔吊作业，高空吊运，多塔施工
编制目的	让信号工干活不出事，保护自己也保护别人，防止吊东西时砸到人或碰上塔吊。
适用范围	工地上的信号工、塔吊司机、吊装作业现场。
职责分工	信号工自己动手指挥，塔司配合听指令，安全员在边上盯着看。
操作流程	戴好帽子和反光衣，站稳位置，看清周围，用哨子或对讲机发信号，检查吊具，不站人不超重。
执行标准	安全帽要扣紧，夜光服必须亮，口哨声要清脆，吊索具无断丝破损，吊物离地30公分停顿检查，对讲机电量足声音清。

1.进入施工区域戴好安全帽。

2.作业时衣着整齐，戴好标志，夜间指挥要穿戴夜光标志服。

3.信号工指挥人员责任心要强，能适应高空作业，经培训考试合格后持证上岗。

4.高处指挥必须站在可靠之处。

5.上下信号工在视线不好或误区的情况要和塔司保持联系，确保安全方能吊运。

6.严禁吊物上站人。

7.被吊物重超过机械性能允许范围不准吊。

8.多台塔吊在同一范围内作业，必须有防碰撞措施。

9.严格执行“十不吊”规定作业。

10.作业时正确使用口哨、手语、旗语或对讲机。

11.信号工须持证上岗作业，严禁酒后作业。

12.信号工必须站在吊点地方指挥，以便掌握吊点情况和可能发生的安全问题，有更好的处理。

13.信号工要经常检查起重用的吊索具，对其安全技术状况负责。

14.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和重物下方人员的安全，以及起重设备的作业安全，保证所吊运的特件、材料堆放整齐、稳妥及起吊全过程的安全。

起重工岗位安全操作规程：起重工

适配人群	信号指挥人员，塔机司机，吊装作业人员	使用场景	塔机交叉作业，吊装信号指挥，重物悬空停留
编制目的	让吊装活儿干得安全点，别出事，别伤人，别砸设备。
适用范围	塔吊司机、信号工、起重工、现场吊装作业。
职责分工	司机动手开塔吊，信号工打旗吹哨指挥，安全员盯着看全过程。
操作流程	查工具→称重量→绑重心→系溜绳→吊200mm停检→全程盯吊物→停电故障马上落物。
执行标准	用合格吊具，重量算准不超载，溜绳必须牢，吊高停钩检查，哨声旗语清楚，人离吊物1米外，两塔机留够空隙。

1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。

3、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。

4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。

5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。

6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。

7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。

8、信号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。

9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。

10、吊物起吊200~300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。

11、吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。

12、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。

13、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。

14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离，以防两吊机相撞哐吊物钩挂。

起重工岗位安全操作规程：起重工职工安全生产职责安全

适配人群	起重工，天车司机，吊车司机	使用场景	起重作业，高空吊运，设备安装
编制目的	为了让大家干活时不出事，保护自己也保护别人，别被吊物砸到、别从高处摔下来、别被钢丝绳割伤。
适用范围	起重工、天车司机、吊车司机、电动葫芦操作员，还有用千斤顶、卷扬机、手拉葫芦的人。
职责分工	起重工自己动手干，班组长在现场看着，安全员不定期来查，老师傅会帮忙提醒。
操作流程	先检查设备有没有坏，再戴好安全帽和安全带，吊前看清东西多重多大，吊时站远点，落稳了再靠近。
执行标准	钢丝绳卡子至少打3个，间距够大，压扁1/3；吊钩有裂纹就换掉；雨雪天要扫干净才开工；吊物不准悬空太久；照明要够亮；吊篮必须用，不能随便绑。

一、职工安全职责

1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程，具备本岗位安全操作技能要求;

2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，不违章作业，有权拒绝违章指挥，不冒险作业;

3、遵守劳动纪律，不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;

4、正确佩戴和使用劳保用品，并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;

5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情，有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理，并要做好防止事态扩大相关工作;

6、积极参加各级组织的安全生产活动，提出有关安全生

产的合理化建议;

7、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，要首先对伤者进行抢救，并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作，不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。

二、安全操作规程

本工种操作人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

本工种是特殊工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，熟悉并掌握起重机械、设备及工具的性能、构造、原理、操作、维护、保养及起重作业的技术及安全方法，经考试合格，取得特种作业操作证后，方可持证上岗。

工作前，必须穿戴好规定的防护用品，必须戴好安全帽、穿好安全鞋，高空及悬空作业必须系好安全带。

必须随时保持起重机械设备及工具的完好状态，每次使用前，必须进行严格检查，特别是钢丝绳、吊具、夹具及安全附件、安全防护装置，必须性能良好、安全可靠，发现问题及时处理，处理不了的及时上报，严禁使用带病残伤的机械设备和工具。

起重机械及工具的使用必须严格按技术

规程执行，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

起重工除必须遵守本岗位安全及技术规程外，还必须遵守天车司机、吊车司机及电动葫芦技术及安全规程的一般规定，严格遵守《起重机械安全管理工作制度》、《起重作业十不吊》。

电动起重机械的金属外壳必须接零或接地。

每次施工作业前，必须制定相应的安全措施，并使所有参加人员周知。

每次施工作业必须指定作业负责人和指挥人，使用统一的指挥信号(手势和笛声)。

10.自制的起重设备或工具必须符合有关技术及安全规定，并经试验达到设计要求后方准投入使用。

11.作业前，必须熟悉工作物的种类、形状、理化性质、重量、体积及可能出现的危险情况，并制定相应的防护保护措施。

12.作业时，必须按工作物的重量和体积配备起重机械及工具，严禁超负荷作业。

13.雨、雪后作业，必须将作业区及设备上、工作物上的积水、积雪清扫干净后再作业。

14.作业区必须有明显的标志并指定专人负责监护，无关人员不得入内。

15.夜间作业必须有充足的照明，临时照明线路必须符合有关安全规定。

16.零散物件必须使用吊篮作业，严禁用捆绑或浮放在吊物上的方法作业。

17.吊钩、吊蓝与吊物上下严禁站人或通行。

18.严禁在吊物的摆动方向停留或接吊物作业。

19.起吊、落吊时，操作人员应及时躲开。

20.起吊、落吊及吊运时，必须平稳、准确。

21.两人以上共同或交叉作业时，必须先确认安全环境。

22.在指挥起重前，要观察作业环境，选择安全位置。

23吊物就位时，必要时应垫好垫木。

24.吊运重大或不规则物件时，应拴拉绳牵拉稳定。

25.绳索必须伸展良好，不得有打结或扭劲的情况。

26.吊运的物件一般不准长时间在空中停留，必须停留时，作业人员不得离开现场，并要站在安全的地方。

27.检修设备时，必须与其他工种人员密切配合。

28.摆设物件必须牢靠稳妥，底下应加垫木，严禁将重物放在承重力不足或不清的楼板、地板上。

29.钢丝绳在使用中严禁超负荷，严禁发生锐角曲折。

30.钢丝绳打卡子一般不少于3个，卡子间距不得小于钢丝绳直径的6倍，最后一个卡子距绳头不小于150毫米，拧紧的卡子必须把钢丝绳压扁1/3左右。

31.插接绳的插接长度应为钢丝绳直径的24倍，破头长度为直径的48倍，绳扣长度为直径的24倍。

32.钢丝绳压扁变形、表面起毛、断股或断丝严重、磨损及锈蚀严重达到报废标准时必须报废。

33.吊钩、吊具有毛刺、裂纹或磨损严重、扭转变形、危险断面、开口变大等达到报废

标准时必须报废。

34.起重设备滑轮直径不得小于钢丝绳直径的倍数为:手动起重设备为18倍、机械起重设备为20倍，不符合要求的应予更换。

35.滑轮在使用中，必须随时注意钢丝绳的牵引力和导向滑轮的位置。

36.受力方向变化较大或高空作业严禁使用吊钩形滑轮。

37.滑轮磨损严重或锈蚀严重时必须及时更换。

38.起重机械、工具的电气部分的维修必须由电工负责。

39.起重机具一般不得在电力线路附近作业，必须作业时，在保持足够安全距离的前提下，必须有电工在场监护，必要时电力线路需停电。

40.大雨、大雾、大雪及6级以上强风天气严禁露天作业。

41.高处作业时，所用的工具、零件必须放在工具袋内。

42.高处作业必须有专人负责监护。

43.严禁用手攀抓正在行走的小车及钢丝绳。

44.使用卷扬机时，必须将卷扬机固定牢靠，保证固定用的桩、柱能承受最大吊运重量。

45.卷扬机中心线与滑轮的距离及导向轮的位置必须符合规定。

46.卷扬机运转中，身体的任何部位不得与运转件相触，并不得进行其它作业。

47.使用手拉葫芦时，拉链与链轮方向必须一致。链条不得有打扭现象，拉链用力必须均匀。

48.手拉葫芦用于水平方向时，必须在细链入口处垫物以承托链条。

49.使用电动葫芦必须严格执行其技术及安全规程。

50.使用千斤顶必须垫有坚韧的木板和木块，并将其放置平稳。

51.千斤顶顶升时，必须先将重物稍稍顶起，检查无异常后再继续顶升。顶升时必须平稳。

52.多台千斤顶同时顶升一件重物时，千斤顶之间必须垫支承木块，必须同步操作，保持重物平衡。

53.使用滚杠移物时，滚杠的放置及加减必须均匀，滚杠间应有适宜的距离。

54.摆滚杠必须在两侧进行。

55.人力装卸及搬运时，成年男人负重不得超过50公斤，女人不得超过25公斤。

56.多人搬运重物必须有专人统一指挥，操作人员必须互相照应密切配合。

57.用人力车搬运重物不得超载。

58.装车物件必须绑牢扎稳，重心必须适当。

59.上坡时，后面的推车人必须在车两旁推车，并同时准备挡木。

60.下坡时，扶车人必须在横杆后面。

61.作业结束后，必须将所用电动机械的电源切断，清理好作业现场及所用机械、工具。

附《起重作业十不吊》

超过额定负荷不吊。

歪拉斜挂不吊。

指挥信号不明、重量不清不吊。

吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。

工件上有人或浮动物不吊。

危险品、易燃、易爆品不吊。

带有棱角和快口的物品未垫好不吊。

埋在地下的工件不吊。

工作物不平衡不吊。

违章指挥不吊。

起重工岗位安全操作规程：起重工作业安全技术

适配人群	起重工，起重指挥员，机械操作员	使用场景	起重作业，设备吊装，现场搬运
编制目的	为了让大家起吊东西时不出事，保护人和设备安全，别乱来瞎操作。
适用范围	起重工、司机、现场负责人，还有用绞磨吊车卷扬机这些机器的人。
职责分工	持证起重工干活，老师傅带队指挥，负责人检查监督，司机听信号配合。
操作流程	先查工具，再稳放机械，吊离地面再检查，绑牢重物，盯紧钢丝绳圈数，人不准站危险区。
执行标准	钢丝绳滚筒上至少5圈，拖尾要拉紧；棱角处得包垫；滑车钩环扣死；铭牌荷重不能超；断丝断股立刻停用；麻绳湿了减一半力。

(1)起重工作必须由经过专门训练的人员担任，起重工必须取得特种工操作证。要由有经验的人领导，并应统一指挥，统一信号，明确分工，做好安全保护措施。工作前工作负责人应对起重工器具进行全面检查，无问题后方可工作。

(2)起重机械如绞磨、汽车吊、卷扬机、手摇绞车等必须安置平稳可靠，并应设有制动和逆止装置。

(3)当重物调离地面后，工作负责人应再检查各受力部位无异常情况后方可正式起吊。

(4)在起吊牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下方，严禁有人停留和通过。

(5)起吊物体必须绑牢，物体若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接触处应加以包垫。

(6)使用开门滑车，应将开门的钩环扣紧，必要时用绑线扎牢，防止绳索自动跑出。

(7)起重时，在起重机械的滚筒上至少应绕有5圈钢丝绳，拖尾钢丝绳应随时拉紧，并由有经验的人负责。

(8)起重机具应有铭牌标明允许荷重，不得超铭牌使用。无铭牌或自造的起重机具，必须经试验合格后方准使用。

(9)起重钢丝绳的安全系数应符合规定，用于固定起重设备为3.5用于人力起重为4.5用于机械起重为5~6;用于绑扎起重物为10;用于供人升降用为14

(10)起重工器具应妥善保管，定期检查试验，钢丝绳应定期浸油，发现有断丝、断股或损伤严重，不准使用。

(11)利用汽车拖拉机等牵引地线或起重搬运物件时，应在汽车拖拉机司机处设置指挥司机的信号传递员。

(12)绳索在使用前必须仔细检查，所承受的荷重不准超过规定:麻绳、棕绳或棉纱绳，用作一般荷重吊绳时，按其截面10n/mm2计算，用作捆绑时按5n/mm2计算，在受潮湿状态下，允许荷重减少一半。涂沥青的纤维绳应按降低20%使用。

(13)利用钢钎做地锚时，应检查锤把、锤头及钢钎子，打锤人应站在扶钎人的侧面。严禁站在对面，并不准戴手套;扶钎人应戴安全帽。钎头有开花现象时，应更换修理。

起重工岗位安全操作规程：起重工吊车司机安全

适配人群	吊车司机，起吊指挥员，司索工	使用场景	吊装作业，高空吊运，设备起吊
编制目的	防止吊车操作出事故，保护司机和周围人安全，避免东西掉下来砸到人。
适用范围	吊车司机，还有吊车这台设备，专门管起吊作业的。
职责分工	司机自己动手开车、试吊、停车；指挥人员打手势发信号；班组长偶尔来转转看看。
操作流程	先查车再试车，动车前喊一声，吊前先试吊，信号不清就不吊，风大雨大就停活儿。
执行标准	用眼睛看各部件有没有松动，用手摸手柄是否回零，用耳朵听警告声够不够响，吊钩必须挂牢不晃，吊物离地20公分停三秒。