起重作业人员

一、概况

因为一水平的空压机长期运行，而使空压机部件出现一些故障如后冷却器两处裂纹漏水(长100mm)、三处渗水现象;中间冷却器也有渗水现象;高压缸发热噪音过大需检修活塞环;高压风管有一处焊缝裂纹出现漏风现象需对其检修;冷却水系统需要改进等问题。因为我队二水平和地面还有空压机在运行，所以我队计划对其进行检修，为了使检修工作能安全进行，特制定了本措施。

二、作业时间:

三:安全负责人:王矿军

四:作业负责人:班世界李重阳

五:作业步骤

1、把本措施在施工前贯彻学习。

2、把所需的工具准备齐全并检查其完好情况并带到作业现场。

3、把电源开关停电闭锁并挂牌。

(一)汽轮机的验收

1.汽轮机的漆层表面应光洁完整，不应有锈。

2.前、后汽缸不得划痕和裂纹。

3.转子、调速器及汽缸等部件，必须涂有良好的保护油层。

4.油箱、油泵的管道，必须畅通无阻，不得有碰伤、压扁等现象。

5.仪表盘表面、表针、表壳应完好无损，刻度指针必须灵活准确。

6.汽轮机的转子、隔板、汽缸、调速器及转动机构等重要部件到达现场后，应抓紧开箱清点，检查各加工面有无锈蚀或机械损伤，如发现问题，应即时与制造厂联系处理。开箱后的汽轮机本体部件宜存放在封闭库或机房内。保管期间，应定期检查防锈蚀情况，并即使进行维护。

(二)汽轮机的保管

1.凡是螺栓、螺孔外露螺纹表面及定位销、销孔、销槽等均应涂工业凡士林防锈。

2.汽缸中分面、隔板导槽。汽叶片以及轴承、油泵齿轮表面，减速齿轮表面，联轴器等精密加工表面均应涂防锈油脂，并用防潮纸贴封油层表面，纸与油层中间不得留有空气。

3.在保管过程中转子的颈部出现锈斑，可洗涤干净，涂无腐蚀、不含水分、不吸水的纺锈油(如医学凡士林等)，并用油布或坚实的油纸包裹好。其他部位也应涂无腐蚀性防腐油脂。

4.油箱应打开放油孔，并保持畅通。

1装卸负责人应事先制定安全措施，作业前应向作业有员详细交待清楚，作业中对执行情况监督检查。

2装卸、搬运危险品的机械、工具，应按其额定负荷降低20%使用。

3装卸、搬运危险品时，必须轻拿、轻放，严防震动、摩擦、重压和倾倒。

4易燃、易爆、有毒害、放射性的物品及一切影响人身安全的危险品，应有专用的装卸场地、仓库和指定的装卸路线，并应有保证安全所需的装卸、搬运设备。

5易燃、易爆等危险品装卸时，须杜绝明火，并应有防爆、防静电火花的保护措施，与周围建筑物应保持必要的安全距离。

6卸车装车充满系数：油品不得大于60%，液压汽不得大于85%，油品自流装车流速不得大于3/s。

1.范围

本标准规定了第一氧化铝厂创建无泄漏工厂(车间)工作实施原则、办法和要求

本标准适用于氧化铝厂所属生产车间

2.规范性引用文件

中铝股份管字[____]58号《关于进一步加强“无泄漏工厂”管理的通知》

中国铝业山西分公司巩固无泄漏工厂(车间)活动安排

3.标 准

3.1全面完成生产经营任务。

3.2各单位应制定巩固无泄漏工厂的目标、规划及实施细则。并作好组织协调、业务指导、监督检查和评审表彰工作。

3.3认真贯彻执行设备管理“十字”（调整、紧固、清洁、润滑、防腐）方针，保持设备技术状况良好，原始记录齐全。

3.4设备管理主要技术经济指标达到分公司规定要求。

3.5生产设备、设施无明显“跑、冒、滴、漏”。

1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。

2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。

3、有高度责任心和职业道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。

5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。

6、严守岗位，不得擅自离岗。

7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。

8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。

9、保持起重机械清洁卫生。

根据< >;;，确保井下生产正常通风，每月进行一次转换主通风机(以下称倒机)工作，为确保安全，特制定本安全技术措施。

一、倒机时间、地点、参加人员

(1) 倒机时间:____年7月10日09点00分。

(2) 参加倒机人员:主扇班成员检修班成员

二、倒机运行小组

组长:***

副组长:***

成员:主扇班成员。

三、倒机前准备

(1) 要求主扇班值班人员及检修班在倒机前一天加强对风机的检查，确保配电系统和风机设备完好，如有异常及时处理，确保如期倒机。主要检查备用风机、蝶阀及其配电系统是否正常，刹车手柄是否停在“松”的位置，清扫风机及风机内杂物，保证蝶阀无卡塞等。

(2) 通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。

一、工程概况

工程名称:电动葫芦轨道更换

工程地点:石河子开发区北工业园

计划开工日期:

计划竣工日期:

工期天。

二、工程范围:

五楼吊机轨道更换，从转变到直行轨道，共计约21.8米。

工字钢由原非标轨道工26#换成国标轨道更换为工28b。

转度按原轨道即可。

如有条件办理特种证进行备案。

1 目的

为了规范安全作业证的管理，保障施工作业的安全，特制定本管理制度。

2 引用文件

《中华人民共和国安全生产行业标准》aq3021-3028—____

3 范围

3.1施工作业证包含《动火安全作业证》、《动土安全作业证》、《吊装安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《高处安全作业证》、《断路安全作业证》、《设备检修安全作业证》、《盲板抽堵安全作业证》等。

3.2本制度适用于全厂范围内的施工作业。

4 职责

4.1 谁施工作业，谁负责办理施工安全作业证。

4.2审批人负责审查作业证的办理是否符合要求，并督促检查安全作业措施的落实情况。

5 管理要求

5.1作业证由作业单位负责督促办理、

5.2作业证所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体的安全措施，并与现场落实。

5.3变更作业内容，扩大作业范围，延长作业时间需重新办理相关作业证。

为强化检修期间的安全管理，保证检修工作顺利进行，确保停车、检修、开车的安全。根据公司有关安全管理制度，特对检修期间的安全工作做如下规定：

一、检修项目必须编制安全检修方案，做到项目分工明确，安全措施可行，安全教育到位，安全责任到人。安全措施要采取确认制。凡不符合上述要求者，罚责任单位500元，罚责任单位主要负责人100元。

二、凡两人以上作业的检修项目，实行检修安全负责人制，必须指定一人负责安全。作业施工人员必须做到任务明确，安全措施明确，安全责任明确。凡不符合上述要求者，罚责任单位300元，罚责任单位主要负责人50元。

1)混凝土、砂浆搅拌机

(1)搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

(2)开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

(3)进料时，严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。

(4)搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗不停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

(5)搅拌机在场内移动或远离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁或插销锁住。

(6)现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

2)卷扬机

(1)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不小于15m。

1 电积平台吊车作业程序

1.1 严格交接班制度，交清设备运转情况。

1.2操作人员必须持证上岗。操作前，作业人员检查料斗吊耳、吊具、钢丝绳是否完好，确认完好后，符合操作要求方可进行吊装作业。

1.3开车前必须先打铃再开车，大车行走时应连续打铃。司机应看清行车前方有无障碍物和操作人员，并随时准备停车，保证吊车安全行驶。

1.4设有专人指挥吊车，手势和信号应按统一规定，严禁非吊车司机开车。

1.5大小车要配合好，阴阳极出装时要精心操作，保护隔膜袋、隔膜架、循环管不受损坏。阴、阳极出槽时，不得在空中摆动，垂直起吊约80~90 cm高后，需控吊1~3min后再行走，防止阴、阳极液滴落到阳极导电梁或阴极室。始极片处理、电*烫洗离开酸槽、水槽或烫洗槽后，要求控吊1~3min。