平刨机手压刨安全操作规程（优选10篇）

平刨机手压刨安全操作规程

适配人群	木工操作员，平刨机手，木制品技工	使用场景	木工加工，板材刨削，旧料翻新
编制目的	防止刨木头时手被割伤，避免机器乱飞刀片，让大家干活不出事。
适用范围	用平刨机刨木头的工人，只管这台机器的操作。
职责分工	主操作工自己动手，旁边有人搭把手接长料，班组长偶尔来看看。
操作流程	先检查防护罩，站稳再上手，小料用压棍，进料匀速推，换刀要断电，调台面必须停机。
执行标准	手指离刨口超5厘米，每次削不多于1.5毫米，木料贴紧靠山，刀片螺丝拧得松紧合适，安全挡板不能拆。

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面，刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm，应用压板或压棍推进。厚度在l 5mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1．5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木搓：节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于l0mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

十、机械运转时，不准将手伸进安全挡板里侧移动档板。禁止拆除安全档版进行刨削。严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后，再行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

平刨机手压刨安全操作规程：学校学院平刨机安全

适配人群	实训教师，木工技工，实训学生	使用场景	木工实训，机械加工，woodworking
编制目的	防止平刨机操作出事故，保护同学老师安全，避免木料飞溅伤人，让机器不乱跑不卡顿。
适用范围	学校实训课用的平刨机，木工实操环节，学生和指导老师。
职责分工	学生动手操作，老师在旁边看着，老师负责教怎么弄，老师也管换刀和检查。
操作流程	先看机器有没有坏、刀快不快，再清木料上的钉子灰，调好台面高度，站对位置两人配合拉料，不许乱站乱放东西。
执行标准	刨刀必须锋利，木料宽要超三寸，每次刨1-2.5毫米厚，站左边中间位置，送料要顺、慢、稳，刀钝了马上换新刀。

学校(院)平刨机安全操作规程

一、操作前，应认真检查机械部件及安全装置是否完好，刨刀是否锋利，试车正常后方可加工。

二、木料料面上如有砂灰、钉子等必须去除。

三、木料必须满三寸才可使用平刨机。

四、刨、削平面时要调好工作台，刨、削厚度控制在1-2.5毫米之间。

五、操作时，人要站在工作台左侧中间，两人一前一后，密切配合该拉不送。

六、操作时，机台旁不准站立闲人，车身外不准堆放杂物，以免发生事故。

七、操作送料时未理顺或木料坚硬外，应放慢速度。

八、刨刀磨具变钝时应及时更换，否则会导致效率不高而且容易发生事故。

九、刨、削拼缝板时，操作者要耐心细致地进料，适度适中均匀。

十、平刨机应由专人负责，其他人员不得使用。

平刨机手压刨安全操作规程：木工平刨机安全

适配人群	木工操作员，刨床作业员，木工班组长	使用场景	木料加工，节疤处理，旧料翻新
编制目的	防止刨木时手被卷进机器，避免刀片飞出伤人，保证干活时不被木头砸到。
适用范围	木工岗位，平刨机设备，木料加工环节。
职责分工	木工自己动手操作，班组长在旁边看着，安全员不定期来检查。
操作流程	先看防护罩有没有装好，再双手推木料，小料注意手指位置，不能反向拉料，旧木头要先清钉子。
执行标准	防护罩必须盖严实，刨削量卡在1.5mm内，进料匀速不猛推，木料厚度超1.5mm、长度超30cm才上机，刀片螺钉要埋进槽里，离刀背至少10mm。

木工平刨机安全操作规程及保养

1、平刨机必须有安全防护装置，否则不得使用。 2、刨料时应保持身体平稳，双手操作。刨大料时，手应按在木料上;刨小料时，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超过1.5mm，进料速度应均匀，经过刨口时用力要轻，不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。 5、遇有节疤应减慢推料速度，不得将手按在节疤上推料，刨旧料时必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6、换刀片时应切断电源或摘掉皮带。 7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不小于10mm。

平刨机手压刨安全操作规程：木工平刨机安全技术

适配人群	平刨机操作工，木工机床作业员，木制品厂技工	使用场景	木工加工，板材刨削，小型木料加工
编制目的	防止刨木时手被刀片割伤，避免木料飞出打人，让操作不乱来。
适用范围	平刨机操作工，加工木料的现场作业。
职责分工	操作工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔来转转。
操作流程	先检查防护罩在不在，再开机，双手推木料，小料用压板，换刀要断电，完工关电源锁电箱。
执行标准	手离刀口够远，小料手指不低于料高一半且不短于5cm；每次刨削不超1.5cm；薄短料必须用压板；刀片要一样重一样厚；螺钉要埋进槽里还露10mm外。

1.平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2.刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。

3.刨削量每次一般不得超过1.5cm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

4.刨厚度小于3.0cm、长度小于40cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在1.5cm、长度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。

5.遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。

6.换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。

7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10mm。

8.做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。

平刨机手压刨安全操作规程：压刨、平刨机械安全

适配人群	木工操作员，机床作业员，木料加工岗	使用场景	木料加工，旧料处理，薄板刨削
编制目的	防止刨床操作出事故，保护工人不被刀片伤到，避免木料飞溅砸人，保证机器不乱跑不冒烟。
适用范围	木工车间用平刨机的师傅，新来的也得照着做。
职责分工	主操作员动手干活，班组长偶尔盯着看，安全员不定期来转一圈。
操作流程	先检查机器稳不稳、开关对不对；再装刀片要压紧；站侧面、戴眼镜、扎袖子；左手按料右手推；旧料先拔钉；停机才打扫。
执行标准	刀片螺丝必须卡进槽里，不能晃也不能拧死；推料要匀速，小料必须用压板；护手装置不能拆；熔丝型号不能换；断电后箱门要锁好。

1、机械安放应平稳，在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，先检查校正，机床只准采用单向开关。

2、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，紧固刀片螺丝不得过松或过紧。

3、刨料应保持身体稳定，站在机身侧面、操作时禁止戴手套，要戴防护眼镜，操作人员衣袖要扎紧。

4、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时先刨大面当做标准面、然后再刨小面。刨小、薄料时必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

6、机械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

7、下班前清理好现场，做好防火工作，机械断电锁箱。

平刨机手压刨安全操作规程：大平刨机工安全

适配人群	刨床操作工，木工班组长，设备点检员	使用场景	木工加工，设备启停，刀具更换
编制目的	防止刨床操作时出事故，保护人不被飞刀伤到，让机器别过热坏掉。
适用范围	木工岗位，平刨床设备，木材加工环节。
职责分工	木工自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔来提醒。
操作流程	先检查周围干净没杂物，再看防护罩和保险有没有，扎好袖口侧身试转半分钟，听声音看温度，有问题马上停。
执行标准	皮带必须有罩子，保险要能动；袖口全扎紧；试转时人站侧面；温度超50℃或有怪声就停；换刀加油必须彻底停稳再碰；接料手离床面远点。

1、使用前先检查刨床周围工作地点及下面出花口是否清洁，床面不准乱放物品。

2、传动皮带无防护罩及无扇形保险装置不得开车。

3、工作前将衣服袖口扎紧，首次开车时要将身体侧在一边，转动半分钟后再工作，以防飞刀伤人。

4、使用时必须注意刀轴、轴承、三角带等各部分转动是否正常，若发现温度超过50℃有异声，零件卡住或杠住时，立即停车。

5、修理、加油、换刀要有专人负责，并一定停车操作。

6、不许两人同时刨两件活，刨料较长必须两人操作时，接送料必须离开床面。

7、长400毫米以下，宽600毫米以下不得使用，最大吃刀量不得超过1.5毫米。

8、带有铁钉、沙土、活节的荒料，不得使用刨床。

平刨机手压刨安全操作规程：平刨机

适配人群	木工操作员，刨床作业员，木制品技工	使用场景	木工加工，机械刨削，薄板加工
编制目的	防止平刨机伤手出事，让大家干活时心里有数不乱来。
适用范围	木工班用平刨机刨木头的人和这台机器。
职责分工	木工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期查。
操作流程	先看护罩有没有，再摆好姿势，手放对位置，推料匀速，小料用压板，换刀先断电。
执行标准	手离刨口够远，每次刨少于1.5毫米，小料必须用工具推，刀片要一样重一样厚，螺丝得卡进槽里。

1 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面;刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3 刨削量每次一般不得超过1、5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4 刨厚度小于1、5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。

平刨机手压刨安全操作规程：小平刨机工安全

适配人群	木工操作工，平刨机手，木工技师	使用场景	木工车间，机械加工，板材刨削
编制目的	防止刨床操作时伤人，保证干活不出事，保护工人不被飞刀、木料顶回打到。
适用范围	平刨机操作工，用刨床加工木料的活儿。
职责分工	操作工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，老师傅偶尔帮着换刀。用防护罩盖好传动带和刨口，衣服袖口扎紧，单人单料上机，薄板必须压板，吃刀不能超1.5毫米。刨面前清干净周围和出花口，床面不能放杂物；木料先去节疤再上机；手不能放节疤上；听声音不对马上停机；开机侧身站半分钟再干；刨刀只准专人换。 2023年9月1日起执行，车间主任负责解释，设备改了或出过事故就得重写。

1、使用前检查刨床周围及出花口是否清洁，床面上不准放其他物品。

2、操作前要扎好衣服和袖口。

3、传动带、刨口必须有防护罩。

4、不准两人同时刨两件料，长150毫米、厚10毫米以下的料不能刨，30毫米以下的薄板必须用压板。

5、使用平刨机时，防止木料顶回伤人，吃刀量不准超过1.5毫米。

6、木料上活节去掉才能使用，刨料时不得将手放在节疤上面。

7、工作中随时注意转动的声音，如不正常立即停车，不得任意将平台起落。

8、首次开车时，须将身子侧开，等转动半分钟后开始工作，以防飞刀伤人，刨刀要专人更换，不得乱动。

平刨机手压刨安全操作规程：平刨机操作人员岗位安全

适配人群	木工操作员，刨床作业员，木制品技工	使用场景	木工加工，板材刨平，旧料处理
编制目的	防止平刨机伤手出事，让大家干活时心里有数，不乱来，保护手指安全。
适用范围	木工岗位，平刨机设备，刨木料这道工序。
职责分工	木工自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔提醒一下。
操作流程	开机前看防护罩在不在，双手按料推进去，小料用压板，换刀先断电，节疤处慢点推。
执行标准	手离刨口够远，刨削每次不超1.5毫米，进料匀速，旧料提前挑干净钉子，刀片要一样厚、一样重，螺丝得卡进槽里。

1.平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2.刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面;刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3.刨削量一般每次不得超过 1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4.刨厚度小于 1.5毫米或长度小于 30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5. 遇节疤、他搓要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6.换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。

7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，皮嵌人槽内，并离刀背不少于10毫米。

平刨机手压刨安全操作规程：平刨机及压刨机安全操作维护

适配人群	木工机床操作工，刨床作业人员，木工设备技工	使用场景	木工车间，木材加工，木料刨削
编制目的	让大家开平刨压刨机时不出事，别伤手别碰刀，机器也别乱响乱抖。
适用范围	木工车间用平刨机和压刨机的师傅们。
职责分工	主操作员动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来转转。
操作流程	先检查油、螺丝、刀具、防护罩；再空跑几分钟；接着上料刨削；最后关电清场。
执行标准	加油要到位，螺栓得拧紧，空车跑够2~3分钟，手离台面超150mm，刨屑必须停车后扫，刀钝了马上磨。