循环水泵工操作规程（优选10篇）

循环水泵工操作规程

适配人群	水泵操作工，循环水巡检员，井下排水工	使用场景	水泵启停，循环水补给，冬季防冻
编制目的	防止泵运行出错，避免漏水漏气，保护电机不烧坏，让洗水循环稳住，别让池子干了。
适用范围	洗煤厂水泵操作岗，只管这台离心泵，进料出水都归它。
职责分工	主操自己动手，副操在旁边盯着仪表和阀门，班长不定期来转一圈看温度和漏水。
操作流程	先检查方向和蝶阀，再灌水排气，接着启泵调阀，最后按顺序关阀停机。
执行标准	方向要对，蝶阀开闭到位，泵里必须灌满水没气泡，电流稳在140a上下，轴承不能超75℃，填料每分钟滴10到20滴水。

1、准备

1.1 检查电机转动方向，符合提升物料要求。

1.2 检查蝶阀位置是否正确。

1.3 关闭排水管蝶阀，打开进料蝶阀，同时使泵内充满液体，排除空气。

2、开车

2.1 启动电机，运转正常后逐渐打开出水蝶阀，观察循环水池水位，作好供水、补水工作，作到洗水平衡，保证送量适当（水泵电流开至140a左右）。

2.2 循环池缺水，应及时从滤液池或中央水仓补水，或打开井下水通往循环水池的阀门补水。

2.3 检查泵轴承温升，最高不得超过75℃。

2.4 及时调整填料盖，填料腔正常漏水程度每分钟10-20滴。

3、停车

3.1 关闭出水蝶阀，停止电机，停稳后，关闭进水闸门。

3.2 冬季停泵时，必须放尽泵内存水。

3.3 长期停用，必须放尽存水，并用清水冲洗泵体。

循环水泵工操作规程：循环水泵工岗位安全

适配人群	运行工，泵房值班员，设备点检员	使用场景	水泵启停，泵房巡检，药剂泄漏处置
编制目的	让大家上班前检查好设备和环境，防止漏水漏气、触电、摔倒这些事发生，保护自己也保护机器。
适用范围	水泵房值班员、泵房所有设备、日常巡检和启停泵操作。
职责分工	值班员自己动手做检查和操作，班长盯着看，维修工配合处理问题，安全员偶尔来抽查。
操作流程	先穿好劳保用品→查设备声音振动→看阀门管道漏不漏→排气盘车→确认没人没杂物→再按开关→最后记录。
执行标准	戴好手套帽子，用眼睛看、耳朵听、手摸（不碰转动部位），表针归零才启动，排气要冒水，盘车要轻松三圈，记录本字迹清楚不涂改。

(1)上岗前工作要求:

①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品，长发者必须将其挽入帽内;

②接班前认真检查各泵房设备运行状态，运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音，振动大小;

③检查现场安全防护设施完好情况，煤气报警器、应急照明灯良好无异常;

④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;

⑤检查岗位现场干净无杂物，物品存放要规范、整齐;

⑥水泵房内安全通道保持畅通，不准堆放任何物品占用通道;

⑦岗位人员要熟知《停电停水事故应急预案》，班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查，并建立专门记录;

⑧值班室、泵房内严禁吸烟，严禁无关人员进入，若有外来人员进入岗位施工，必须先登记，办理完工作票后方可作业。

(2)日常操作安全要求:

①岗位人员至少2小时检查一次设备、岗位现场安全防护设施，发现异常及时联系处理，并做好整改记录，严禁用湿手操作电器开关;

②严禁进入高压配电室或靠近高压线路，点检设备时，严禁触及运转部位;

③冷却塔风机点检时，上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准)，风机冷却塔点巡检作业时禁止身体重心依靠在护栏上;

④设备运行时，严禁给运转中的设备加油润滑、用手触摸设备的运转部位，严禁擦洗、维护设备的运转部位，严禁向电器、电机上洒水;

⑤开、停泵要进行全方位的安全确认，检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作;

⑥水泵、电机检修时，必须联系高配室人员进行断电，并挂好“有人检修，禁止合闸”牌后方可开始作业;

⑦联锁自投的电气设备，检修前须停电进行，并挂检修牌。自投的应急泵，检修时须断开联锁开关。

⑧存放的水处理药剂要妥善保管，如不慎接触皮肤或溅入眼中，应立即用清水冲洗，有异常情况要到医院检查

⑨水泵运行作业时应与生产现场保持联系，故障停泵，立即报告并启动应急预案;

(3)启动水泵前的安全要求:

①接到启动水泵的通知，应与高配室、高炉、热风炉、鼓风机、trt取得联系(紧急启动除外);

②检查水泵进口阀门是否全开，出口阀门是否关闭，各管道、法兰是否漏水;

③打开泵顶排气阀，排空泵内空气;

④检查压兰是否有松动或者偏斜，检查排水孔有无堵塞;

⑤盘车、检查转子是否有卡住或者转动不均的现象;

⑥检查电流表、水压表、是否在零位上;

⑦检查电机、泵周围是否有无杂物;

(4)启动水泵时的安全要求:

①检查确认无误后，运行工按启动开关;

②电机启动后，一般18秒内进入正常状态，注意观察监听水泵、电机的声音;

③检查电流表、水压表指数是否正常;

④检查泵是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音，振动大小;

⑤观察压兰、盘根是否发热，电机、泵轴承是否发热;

⑥检查正常后，打开出口碟阀，投入运行，如有异常，应立即停止运行;

⑦把启动时间及运行记录详细记录，并汇报生产调度及各用水单位。

循环水泵工操作规程：循环水泵房岗位安全

适配人群	水泵房操作工，机电巡检员，泵站值班员	使用场景	水泵房运行，自动控制状态，机泵巡检
编制目的	让水泵房干活不乱套，保护大家不被机器伤到、不被电打到、不滑倒摔着。
适用范围	只管水泵房里开泵、看表、擦设备的活儿。
职责分工	泵房值班员自己动手干，机电维修员修机器，班长盯着看有没有漏项。关健步骤：先戴好手套胶鞋，再查阀门水位表，接着听声音摸温度，最后记巡检表。
执行标准	手背试电机温度，水压得稳在0.55mp，地面积水要马上拖干，仪表指针动了就得停机，记录表当天填完不能空着。

1 目的：

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2 适用范围：

水泵房岗位

3 引用标准：

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、噪声、触电、摔伤、碰伤等安全风险；

5 安全技术要求：

5.1操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮，防止触电。

5.2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开，水位计、压力表是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。

5.3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时汇报机电维修人员检查，确认完好，方可使用。

5.4、水泵、阀门等有渗漏，应及时处理。地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。

5.5、水泵运转时，操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时，衣袖口要扎紧，用手背指头测摸。

5.6、水泵运转时，注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活，发现异常应立即停机报修。

5.7、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。

5.8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。

5.9、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。

5.10、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。

5.11、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持0.55mp。遇有问题，及时向车间汇报。

5.12、做好电机保养及日常维护工作。

5.13、非本岗位人员不得随意进入泵房。

6相关文件

6.1《劳动安全卫生国家标准》

6.2 《员工工作制度》

7 记录

7.1《岗位巡检记录表》

循环水泵工操作规程：循环水泵（sh型）安全技术

适配人群	水泵操作工，泵站维修工，集控操作员	使用场景	泵房巡检，冷却水系统，循环水站
编制目的	为了让大家安全开泵、别出事，保护设备不坏，也防止水池抽干或溢出来。
适用范围	循环水泵操作工、维修工，还有这台泵和它连着的阀门管道。
职责分工	操作工自己动手干，维修工帮忙修，班长盯着看，集控室发指令管整体。
操作流程	先检查水位油量阀门，再排气排空气，接着按顺序开入口关出口，最后慢慢调水量。
执行标准	油要干净够量，盘根每分钟滴10到20滴水，电机温升不超35℃，轴承不超30℃，阀门关严不漏水，排气必须见水才停。

一、一般规定

1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表(传感器)等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。

7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、循环水泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间运转。

11、本泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

二、操作程序

(一)开车前检查

1、了解循环水池的水位情况，检查液位计及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、检查注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足，油质应清洁或不变质。

3、盘根应严密、均匀、法兰压盖应牢固，不得偏斜。

4、吸水网和底阀应完好不堵塞。

5、水泵前后阀门应处于关闭位置，并应严密，电动执行机构灵敏可靠。止回阀应动作灵活、密封良好。

6、打开泵上的排气阀，至有水喷出时关闭，将泵壳内空气排净。

7、检查所有紧固件是否牢固齐全，弹性柱销联轴节是否齐全、完好、紧固。各部有无不同心现象。

(二)启车、停车

启车

1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意:在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用!

2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式:将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。)

5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。

停车

1、就地手动停车:在接到集控室停车命令后先按下泵出口阀门的关闭按钮，将出口阀门全部关闭后再按下循环泵的停车按钮，待泵完全停止后再按下入口阀门的关闭按钮。

2、冬季水泵长期停车时，应采取有效措施防止泵体冻冰。

三、运行中注意事项

1、泵启车和运转期间应密切注意电流的变化情况，及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。

3、注意检查电动机和泵的声音、振动和温升情况，电机温升一般不超过35℃。发生噪音或异响时，应立即停车检查。

4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，温升变化一般不超过30℃。

5、检查盘根的密封情况，不过紧过松。适宜的松紧度应是每分钟滴清水10—20滴为宜。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损，导致漏水、漏气影响流量，应停车处理。

6、经常检查管路系统，吸水管不应漏气，底阀不堵塞，各管路不应漏水。注意仓内水位的变化，既不能抽空，也不溢流。

循环水泵工操作规程：循环水泵操作、水质调节与送样安全

适配人群	水处理巡检工，冷却塔运维员，药剂投加工	使用场景	冷却塔检修，吸水井巡检，药库取药作业
编制目的	防止掉进水井、风机出问题没人管、栏杆不牢摔下去、搬药被砸、开泵伤人。
适用范围	水处理岗位人员、冷却塔风机、吸水井盖板、地沟下水井、药库、泵设备。
职责分工	一线操作工自己干，班长看着点，安全员偶尔来查，监护人必须在场盯着。
操作流程	先看盖板牢不牢，听风机响不响，查栏杆照不亮，搬药从上往下拿，开停泵前要确认。
执行标准	盖板不能有裂缝，风机异响立刻停，栏杆扶手得结实，药箱码放齐整不歪斜，确认时要喊一声再动手，手电筒常备着。

1、吸水井盖板、地沟下水井盖板用保值完好，谨防掉入水井。

2、冷却塔风机声音不正常时，应立即停机检查和处理，进入风筒内检查时，必须有人监护。

2、经常检查区域照明、走台、栏杆完好，发现隐患，及时处理汇报。

3、操作时不准翻栏杆，以防掉入池内。

4、药库堆放整齐，由上至下逐层搬取，用手拾药时，注意行走安全。

5、开停泵时，要做到确认，以防伤人。

循环水泵工操作规程：循环水泵sh型安全技术

适配人群	水泵操作工，泵站维修工，集控操作员	使用场景	泵房作业，冷却水系统，循环水站
编制目的	让泵安全转起来，别出事，别伤人，别把机器搞坏，水能稳稳供上。
适用范围	循环水泵操作工、维修工，还有这台泵和它连着的阀门管路。
职责分工	操作工自己动手开停泵，维修工修机器，班长盯着看，集控室发命令。
操作流程	先检查水位油位阀门，再排气，然后按顺序开入口关出口，最后慢慢开出口。
执行标准	液位计要灵，油得干净够量，盘根每分钟滴10-20滴水，温度不能超35℃，阀门关严不漏水，排气要见水才停。

一、一般规定

1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。

7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、循环水泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间运转。

11、本泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、了解循环水池的水位情况，检查液位计及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、检查注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足，油质应清洁或不变质。

3、盘根应严密、均匀、法兰压盖应牢固，不得偏斜。

4、吸水网和底阀应完好不堵塞。

5、水泵前后阀门应处于关闭位置，并应严密，电动执行机构灵敏可靠。止回阀应动作灵活、密封良好。

6、打开泵上的排气阀，至有水喷出时关闭，将泵壳内空气排净。

7、检查所有紧固件是否牢固齐全，弹性柱销联轴节是否齐全、完好、紧固。各部有无不同心现象。

（二）启车、停车

启车

注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）

5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。

停车

1、就地手动停车：在接到集控室停车命令后先按下泵出口阀门的关闭按钮，将出口阀门全部关闭后再按下循环泵的停车按钮，待泵完全停止后再按下入口阀门的关闭按钮。

2、冬季水泵长期停车时，应采取有效措施防止泵体冻冰。

三、运行中注意事项

1、泵启车和运转期间应密切注意电流的变化情况，及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。

3、注意检查电动机和泵的声音、振动和温升情况，电机温升一般不超过35℃。发生噪音或异响时，应立即停车检查。

4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，温升变化一般不超过30℃。

6、经常检查管路系统，吸水管不应漏气，底阀不堵塞，各管路不应漏水。注意仓内水位的变化，既不能抽空，也不溢流。

循环水泵工操作规程：烧结及保障区循环水泵岗位安全

适配人群	水泵操作工，值班工长，设备巡检员	使用场景	水泵房，供水系统，设备巡检
编制目的	让大家干活时别出事，保护自己不被水淹、不被电打、不被机器伤到。
适用范围	水泵房里天天守着泵的值班人员。
职责分工	值班员自己动手干，工长盯着看，电工修电器。
操作流程	先穿好衣服，再查水位和零件，接着听命令开泵，最后盯住别乱碰。
执行标准	扣子全扣上，带子勒紧不松；检查要挨个摸一遍；开车得等工长点头；水不能泼电器，地要干干净净没杂物。

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开水泵前对水位、泵体、电器、阀门、仪表转动联接部位进行全面检查，确认无误后，接到通知后，方可开车。

（3）岗位人员（不得在配电柜后逗留），不得用水直接冲刷机械和电器设备，保持室内，设备无油污，无积水，无杂物，卫生清洁。

（4）一切电器设备必需请专业人员修理，不得擅自修理。各种安全防护设施必须安全有效。

（5）水泵房内禁止存放自行车和废旧物件、供水设备，水位发生问题时，要立即报告值班工长和有关人员。

（6）水泵运转时不得调整密封盘根装置，在检修和处理设备故障时，切断电源挂牌后方可进行。

循环水泵工操作规程：循环水泵安全技术

适配人群	泵站巡检工，水泵操作工，集控室值班员	使用场景	泵房启机，水封系统投运，排水量调节
编制目的	让水泵开车、运行、停车都按规矩来，别出事故，别瞎操作。
适用范围	水泵操作工，特别是开giw离心泵的人。
职责分工	操作工自己动手干，调度室点头同意，班长偶尔来看看。
操作流程	先检查水位油位阀门盘根，再手动转联轴器，确认没问题才开车，运行中盯仪表听声音，停车按顺序关阀断电。
执行标准	液位机要灵，油得干净足量，盘根每分钟滴1-20滴水，三角带松紧合适，轴承温度不超75℃，电机温升不超65℃，吸水管不能漏气。

一、开车前的准备工作:

1、了解循环水位情况，检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、检查注油器及各轴承的润滑情况，油量应允足，油质应清洁或不变质。

1、盘根应严密、均匀、法兰压牢固，不得偏斜。

2、吸水网荷底阀应完好不堵塞。

3、水泵前后阀门应处于关闭位置(giw离心开启前其前后阀门可以处于开起状态)，并应严密、灵活好用。

4、先人工转联节1-2圈，看是否灵活，如果不转动，严禁开车。

5、 giw离心泵应检查三角带的松紧程度是否正常，轴承箱内油位是否正常。

二、运行中注意事项:

1、确认检查无误后，通知调度室可以程序开车。(如果配有水封系统，在主开启前必须开启相应的水封，密封处每分中出水30滴左右为正常，主泵可以正常运行)。

2、注意电流的变化情况，及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。

3、注意检查电动机的音响、振动和温升情况，温升一般不超过65`c.发生噪音或不寻常音响时，应即停车检查原因。

4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化一般不超过75`c。

5、检查盘根的密封情况，不过紧过松。适宜的松紧度是每分钟滴清水1-20滴为宜(水封型的滴水要高于本量)。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损，导致漏水、漏气影响上量，应停车处理。

6、经常检查吸水管不应漏气，底阀不堵塞，注意仓内水位的变化，即不能抽空气，也不溢流。

7、注意任何情况下giw离心都不准反向旋转。

三、停车后应做的工作:

1、停车顺序:关闭进水管阀门，关闭电动机、关闭排水管阀门(giw离心可以直接停机)。

2、停车后对机电设备、自控装置、所有仪表及管道、阀门进行一次全面检查，利用停车时间，对设备进行维护保养，使设备处于良好的状态。

循环水泵工操作规程：循环水泵房设备安全

适配人群	泵房操作工，循环水巡检员，熔铸主操	使用场景	熔铸生产，铝加工，循环水系统
编制目的	让水泵房干活的人知道怎么开泵关泵，检查啥，注意啥温度水位，别出事。
适用范围	铝厂熔铸分厂循环水泵房所有设备操作。
职责分工	主操带头干，巡检工配合检查，班长盯着看全过程。
操作流程	先查水位阀门仪表，再点动试转，听声音看压力，正常了才全开出口阀，停机按顺序关。
执行标准	水位不能低于2.5米，压力表指零才启动，滴水要少量，电机不烫手，风扇32℃就开，每小时巡检记数据。

一、目的

明确循环水泵房设备的作业方法、程序和技术要求。

二、适用范围

本规程适用于铝深加工熔铸分厂循环水泵房设备操作规程。

三、设备参数

表一水泵主要技术参数及性能

内容

数据

备注

热水泵

型号

150*125fs4ja515

200*150fs4ja530

类型

单级单吸卧式离心泵

数量

1台

5台

流量

128~176~224 m3/h

280~400~520 m3/h

扬程

18.5~16~13 m

22.2~20~16 m

效率

52%-75%

68%-76%

轴功率

10.5 kw-14 kw

24 kw-28kw

最高允许使用温度

80℃

接口尺寸

出口

125 mm

150 mm

入口

200 mm

电机

功率

15 kw

30 kw

防护等级

ip55f级

转速

1450 rpm

外形尺寸(长×宽×高)

1278 mm×420 mm×705 mm

1464 mm×520 mm×775 mm

重量

331 kg

516 kg

表二冷却塔主要技术数据和性能

csw-700asy

湿球温度

28℃

进口温度

65℃

冷却水量

400 m3/h

冷却水/喷淋水布水结构

重力下落式

电源

380v-3v-50hz

传动方式

带状传动

风机

电机功率

22 kw

风机直径

4000 mm

6910 mm×5400 mm×4375 mm

填料体积

49 m3

制品重量

4320 kg

运转重量

14200 kg

电机频率

30-50 hz

四、内容

(一)循环水泵启动前的检查与准备

1、水泵启动前要检查电机的周围清洁无杂物或积水，不允许有妨碍运行的东西存在。

2、各水箱、水池的水位要满足够用，水池内没有杂物，如有应及时打捞，水位过低时要联系调度及时补水。

3、靠背轮的连接螺丝和保护罩要牢固完整。

4、地脚螺丝应牢固，电机接地线应完好。

5、水泵压力表应完好，压力表的阀门应开启，启动前表针应指示零位。

6、检查手动阀门转动是否灵活。

7、用手联轴器叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

8、进出口阀门应在开启位置。

(二)水泵启动的操作

1、将所启动泵在主控制柜上按至就地控制。

2、将配电柜上的远程就地开关转至“手动"位置。

3、将泵的出水口阀门开到1/2或3/5。将相对应的自清洗过滤器配套阀门全开。

4、在现场操作台上按下泵的“启动”按钮后，再立即按下“停止”按钮，看无异常后再按下“启动”按钮，投入正常运行。

5、按下“启动”按钮后，检查水泵运转情况应良好;无异常声音;机械密封处无发热情况，并有少量滴水;操作台上压力表，温度表及流量计指示正常以及配电盘上电流表和数字显示仪指示正常;检查泵及电机旋转方向正确，无明显震动，轴无明显串动。

6、检查水泵、阀门、法兰等各部位连接有无泄漏，如有泄漏应及时处理。

7、观察水泵是否正常上水，有无发热和震动，如有异常应及时处理。

8、待泵运行正常后，即可全部打开泵的出口阀，并调节流量，注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况;如果发现异常情况，应及时处理。

(三)水泵运行中的检查和巡视

1、每天接班后要对上一班的设备运行状况进行认真细致检查;(包括运行设备的压力、温度、仪表显示情况、机械运转有无杂音、设备的各部位温度、有无损坏和异常情况、有无滴、漏现象，水池水位是否正常等)。

2、在运行中的开机前要做到认真检查，首先检查水位、设备是否送电、进出口阀门是否打开、确认无误后方可开机，开机后要到现场听、看有无杂音、压力、温度、是否正常，并做好记录。

3、运行中如有启停情况要认真详细做好记录，包括通知人、通知时间、通知开机时间、通知停机人、通知停止时间，以备车间查阅。

4、在运行中每1小时进行巡视检查一次，仪器仪表的显示情况，设备的运行状态，压力、温度、流量、水温、水位、电流等是否正常，设备有无发热和滴、漏现象转动部位有无杂音，管道法兰有无漏水。

5、运行记录要注明检查项目内容如:压力、流量、温度等，设备有无杂音、水位等是否正常，有异常时要及时向主操或车间汇报。

6、运行记录中还要注明当班运行的设备名称，当班设备的运行时间和累计运行时间，如当班启动备用设备，也要和以前的运行时间相加并记录当班运行时间和累计运行时间。

7、各班要严密观察水池水位，正常水位不得低于2.5m，否则，要及时联系调度补水。

8、根据水温和气候变化水温超过32℃时，要及时启动冷却风扇，铸造时要同时启动冷却风扇，冬季最少启动一台风扇。

9、在运行中如发现设备有问题或不正常时要及时和主操或车间联系处理并做好原始记录。

(四)停止泵的操作

1、在现场操作台上按下“停止”按钮后，把相对应配电柜上的远程就地开关拨至零位。

2、如长期不用时要关闭水泵进出口阀门和plc控制柜开关电源。

3、冬季对长期停用的水泵要把泵室内的水放掉，防止设备冻坏。

循环水泵工操作规程：循环水泵

适配人群	值班操作工，泵站巡检员，设备运行岗	使用场景	轻烃站运行，泵组切换，冷却系统维护
编制目的	让轻烃站冷却循环水泵操作不乱套，防止泵出问题，保护设备安全，避免停机影响生产。
适用范围	轻烃站值班员、冷却循环水泵、日常启停和倒泵作业。
职责分工	值班员自己动手操作，班长在旁边看着，技术员偶尔来检查，师傅会教新来的怎么干。
操作流程	先检查电源和机油，再开进口阀、排空气，接着按按钮启动，等有压力再开出口阀，停泵要先关出口阀再按停机。
执行标准	电压得稳，机油必须在看窗一半位置，排气要听到水声变稳，启动后声音不能发闷，压力表指针要稳住，阀门开关动作要慢不能猛。