循环水泵安全操作规程（优选10篇）

循环水泵安全操作规程

适配人群	水厂操作工，巡检值班员，电气运维员	使用场景	供水运行，设备巡检，紧急断电
编制目的	让开机停机不乱来，保护大家不被电到、不被机器伤到，水能正常供出去。
适用范围	水厂运行岗、供水机组、配电柜、过滤器这些设备和日常操作。
职责分工	运行工自己动手，班长盯着看，调度在后面发指令管全局。
操作流程	先检查阀门水位备用机，再听调度命令，一人按按钮一人盯现场，最后汇报记本子。
执行标准	穿好劳保鞋帽，巡检每小时一次，记录温度电流水压，反洗前必须喊铁沉淀池人到场，断电了马上按预案走。

1、严格执行安全操作规程，禁止违章操作。

2、开停机一定要经过本厂调度通知，方可执行操作。执行完命令，后应向调度汇报情况，并做好记录。

3、开机前应作好各项准备工作，检查好各进出水阀们的启闭情况是否在要求状态，水池水位是否正常，各备用机组是否处于良好的备用状态。

4、运认真做每小时的设备巡检工作，并做好各项参数记录。

5、员工进行设备巡检时，应按规定正确穿戴好个劳保用品。

6、电机设备在运行中不得用水冲洗或带湿的抹布檫洗，以避免漏电、触电等事故。

7、旋转设备运行中尽量避免靠近转动的裸露部分。

8、开停机要严格执行监护制度，保证有一人操作，一人监护。

9、认真做好各供水系统的运行监控，发现异常应及时汇报、处理。

10、如遇突然断电的情况，应严格按照紧急事故处理预案进行处理。

11、低压配电柜严禁带电清扫、除灰，非专业电器人员严禁拆卸。

12、夜间上水池点检、补水应带好照明设备，并注意安全。

13、高速过滤器反洗排污时，必须先联系好铁沉淀池值班人员，到位才能进行反洗排水。

循环水泵安全操作规程：循环水泵安全技术

适配人群	泵站巡检工，水泵操作工，集控室值班员	使用场景	泵房启机，水封系统投运，排水量调节
编制目的	让水泵开车、运行、停车都按规矩来，别出事故，别瞎操作。
适用范围	水泵操作工，特别是开giw离心泵的人。
职责分工	操作工自己动手干，调度室点头同意，班长偶尔来看看。
操作流程	先检查水位油位阀门盘根，再手动转联轴器，确认没问题才开车，运行中盯仪表听声音，停车按顺序关阀断电。
执行标准	液位机要灵，油得干净足量，盘根每分钟滴1-20滴水，三角带松紧合适，轴承温度不超75℃，电机温升不超65℃，吸水管不能漏气。

一、开车前的准备工作:

1、了解循环水位情况，检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、检查注油器及各轴承的润滑情况，油量应允足，油质应清洁或不变质。

1、盘根应严密、均匀、法兰压牢固，不得偏斜。

2、吸水网荷底阀应完好不堵塞。

3、水泵前后阀门应处于关闭位置(giw离心开启前其前后阀门可以处于开起状态)，并应严密、灵活好用。

4、先人工转联节1-2圈，看是否灵活，如果不转动，严禁开车。

5、 giw离心泵应检查三角带的松紧程度是否正常，轴承箱内油位是否正常。

二、运行中注意事项:

1、确认检查无误后，通知调度室可以程序开车。(如果配有水封系统，在主开启前必须开启相应的水封，密封处每分中出水30滴左右为正常，主泵可以正常运行)。

2、注意电流的变化情况，及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。

3、注意检查电动机的音响、振动和温升情况，温升一般不超过65`c.发生噪音或不寻常音响时，应即停车检查原因。

4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化一般不超过75`c。

5、检查盘根的密封情况，不过紧过松。适宜的松紧度是每分钟滴清水1-20滴为宜(水封型的滴水要高于本量)。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损，导致漏水、漏气影响上量，应停车处理。

6、经常检查吸水管不应漏气，底阀不堵塞，注意仓内水位的变化，即不能抽空气，也不溢流。

7、注意任何情况下giw离心都不准反向旋转。

三、停车后应做的工作:

1、停车顺序:关闭进水管阀门，关闭电动机、关闭排水管阀门(giw离心可以直接停机)。

2、停车后对机电设备、自控装置、所有仪表及管道、阀门进行一次全面检查，利用停车时间，对设备进行维护保养，使设备处于良好的状态。

循环水泵安全操作规程：循环水泵sh型安全技术

适配人群	水泵操作工，泵站维修工，集控操作员	使用场景	泵房作业，冷却水系统，循环水站
编制目的	让泵安全转起来，别出事，别伤人，别把机器搞坏，水能稳稳供上。
适用范围	循环水泵操作工、维修工，还有这台泵和它连着的阀门管路。
职责分工	操作工自己动手开停泵，维修工修机器，班长盯着看，集控室发命令。
操作流程	先检查水位油位阀门，再排气，然后按顺序开入口关出口，最后慢慢开出口。
执行标准	液位计要灵，油得干净够量，盘根每分钟滴10-20滴水，温度不能超35℃，阀门关严不漏水，排气要见水才停。

一、一般规定

1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。

7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、循环水泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间运转。

11、本泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、了解循环水池的水位情况，检查液位计及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、检查注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足，油质应清洁或不变质。

3、盘根应严密、均匀、法兰压盖应牢固，不得偏斜。

4、吸水网和底阀应完好不堵塞。

5、水泵前后阀门应处于关闭位置，并应严密，电动执行机构灵敏可靠。止回阀应动作灵活、密封良好。

6、打开泵上的排气阀，至有水喷出时关闭，将泵壳内空气排净。

7、检查所有紧固件是否牢固齐全，弹性柱销联轴节是否齐全、完好、紧固。各部有无不同心现象。

（二）启车、停车

启车

1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）

5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。

停车

1、就地手动停车：在接到集控室停车命令后先按下泵出口阀门的关闭按钮，将出口阀门全部关闭后再按下循环泵的停车按钮，待泵完全停止后再按下入口阀门的关闭按钮。

2、冬季水泵长期停车时，应采取有效措施防止泵体冻冰。

三、运行中注意事项

1、泵启车和运转期间应密切注意电流的变化情况，及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。

3、注意检查电动机和泵的声音、振动和温升情况，电机温升一般不超过35℃。发生噪音或异响时，应立即停车检查。

4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，温升变化一般不超过30℃。

5、检查盘根的密封情况，不过紧过松。适宜的松紧度应是每分钟滴清水10—20滴为宜。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损，导致漏水、漏气影响流量，应停车处理。

6、经常检查管路系统，吸水管不应漏气，底阀不堵塞，各管路不应漏水。注意仓内水位的变化，既不能抽空，也不溢流。

循环水泵安全操作规程：烧结及保障区循环水泵岗位安全

适配人群	水泵操作工，值班工长，设备巡检员	使用场景	水泵房，供水系统，设备巡检
编制目的	让大家干活时别出事，保护自己不被水淹、不被电打、不被机器伤到。
适用范围	水泵房里天天守着泵的值班人员。
职责分工	值班员自己动手干，工长盯着看，电工修电器。
操作流程	先穿好衣服，再查水位和零件，接着听命令开泵，最后盯住别乱碰。
执行标准	扣子全扣上，带子勒紧不松；检查要挨个摸一遍；开车得等工长点头；水不能泼电器，地要干干净净没杂物。

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开水泵前对水位、泵体、电器、阀门、仪表转动联接部位进行全面检查，确认无误后，接到通知后，方可开车。

（3）岗位人员（不得在配电柜后逗留），不得用水直接冲刷机械和电器设备，保持室内，设备无油污，无积水，无杂物，卫生清洁。

（4）一切电器设备必需请专业人员修理，不得擅自修理。各种安全防护设施必须安全有效。

（5）水泵房内禁止存放自行车和废旧物件、供水设备，水位发生问题时，要立即报告值班工长和有关人员。

（6）水泵运转时不得调整密封盘根装置，在检修和处理设备故障时，切断电源挂牌后方可进行。

循环水泵安全操作规程：循环水泵（sh型）安全技术

适配人群	水泵操作工，泵站维修工，集控操作员	使用场景	泵房巡检，冷却水系统，循环水站
编制目的	为了让大家安全开泵、别出事，保护设备不坏，也防止水池抽干或溢出来。
适用范围	循环水泵操作工、维修工，还有这台泵和它连着的阀门管道。
职责分工	操作工自己动手干，维修工帮忙修，班长盯着看，集控室发指令管整体。
操作流程	先检查水位油量阀门，再排气排空气，接着按顺序开入口关出口，最后慢慢调水量。
执行标准	油要干净够量，盘根每分钟滴10到20滴水，电机温升不超35℃，轴承不超30℃，阀门关严不漏水，排气必须见水才停。

一、一般规定

1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表(传感器)等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。

7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、循环水泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间运转。

11、本泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

二、操作程序

(一)开车前检查

1、了解循环水池的水位情况，检查液位计及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、检查注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足，油质应清洁或不变质。

3、盘根应严密、均匀、法兰压盖应牢固，不得偏斜。

4、吸水网和底阀应完好不堵塞。

5、水泵前后阀门应处于关闭位置，并应严密，电动执行机构灵敏可靠。止回阀应动作灵活、密封良好。

6、打开泵上的排气阀，至有水喷出时关闭，将泵壳内空气排净。

7、检查所有紧固件是否牢固齐全，弹性柱销联轴节是否齐全、完好、紧固。各部有无不同心现象。

(二)启车、停车

启车

注意:在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用!

2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式:将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。)

5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。

停车

1、就地手动停车:在接到集控室停车命令后先按下泵出口阀门的关闭按钮，将出口阀门全部关闭后再按下循环泵的停车按钮，待泵完全停止后再按下入口阀门的关闭按钮。

2、冬季水泵长期停车时，应采取有效措施防止泵体冻冰。

三、运行中注意事项

1、泵启车和运转期间应密切注意电流的变化情况，及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。

3、注意检查电动机和泵的声音、振动和温升情况，电机温升一般不超过35℃。发生噪音或异响时，应立即停车检查。

4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，温升变化一般不超过30℃。

6、经常检查管路系统，吸水管不应漏气，底阀不堵塞，各管路不应漏水。注意仓内水位的变化，既不能抽空，也不溢流。

循环水泵安全操作规程：循环水泵

适配人群	值班操作工，泵站巡检员，设备运行岗	使用场景	轻烃站运行，泵组切换，冷却系统维护
编制目的	让轻烃站冷却循环水泵操作不乱套，防止泵出问题，保护设备安全，避免停机影响生产。
适用范围	轻烃站值班员、冷却循环水泵、日常启停和倒泵作业。
职责分工	值班员自己动手操作，班长在旁边看着，技术员偶尔来检查，师傅会教新来的怎么干。
操作流程	先检查电源和机油，再开进口阀、排空气，接着按按钮启动，等有压力再开出口阀，停泵要先关出口阀再按停机。
执行标准	电压得稳，机油必须在看窗一半位置，排气要听到水声变稳，启动后声音不能发闷，压力表指针要稳住，阀门开关动作要慢不能猛。

一、主题内容及适用范围

本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。

二、启动前准备工作

1、检查电路系统，电源电压是否正常。

2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。

3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。

4、排出泵内气体。

三、启泵及运行中的检查

1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。

2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。

3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。

四、倒泵

1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。

2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。

3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。

4、切断备用泵电源。

五、停泵

1、关闭泵的出口阀门。

2、按停止按钮，切断泵电源。

循环水泵安全操作规程：循环水泵岗位安全

适配人群	水泵操作工，水处理巡检员，低压作业电工	使用场景	水泵间作业，冷水塔巡检，水池清洗
编制目的	防止水泵操作时出事故，保护工人不被电到、不滑倒、不被水淹。
适用范围	水泵间当班操作工，还有夜班人员。
职责分工	操作工自己动手干，机修工来修机器，电工检查线路，班长盯着看。
操作流程	穿好劳保用品→检查设备→听声音看震动→发现渗漏马上报→清积水→低压照明→扶稳扶梯→关阀断电。
执行标准	劳保用品要全穿戴；地面必须干；噪音大或晃动就停；积水清完再开机；水压盯住2公斤；照明只用12伏；扶梯摆正才上下；夜班结束先关阀再断电。

1、操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。

2、检查电气装置、水泵、压力表、安全防护装置等必须保持完好，水泵间地面保持干燥。

3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时向机修工汇报检查，确认完好，才可使用。

4、水泵、阀门等有渗漏，必须及时向机修工汇报捉漏，地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。

5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持2公斤。遇有问题，及时向车间汇报。

6、清洗水池照明电压不准使用220伏，必须采用低压12伏。上下水池扶梯要安放好，不准争先恐后抢上下。

7、进出水泵间，手拉扶杆要拉得牢，防止脱手跌落下。

8、星期六夜班工作结束，切断电源，关好水泵出水阀，防止止回阀失灵倒压而引起积水。

循环水泵安全操作规程：循环水泵屏蔽式管道泵

适配人群	屏蔽泵操作工，酸系统巡检员，净化岗值班员	使用场景	干吸岗位供水，净化岗位用水，酸系统补水
编制目的	让干吸、净化岗位有合格的生产用水用。避免泵乱转、漏水、冻坏这些事发生。
适用范围	干吸和净化岗位的水泵操作工，还有屏蔽电机和配套阀门。
职责分工	主操自己动手干，副操帮忙看表、递工具，班长在旁边盯着别出错。
操作流程	先检查转向、接地、绝缘；再灌水排气；关出口阀再启动；运行中盯温度电流；停机先关出口阀再断电。
执行标准	转向必须对，绝缘要超50mω，排气阀冒水才关，轴承温升不超40℃，电流不能超红线，停泵后必须放水防冻。

1. 任务

确保向干吸、净化岗位提供符合要求的生产用水。

2. 操作规程

2.1启动

2.1.1检查泵的运转方向是否正确，当检查电动机转动时，切勿联接联轴器，否则叶轮反转可能会损坏叶轮和泵体，须确认转向正确后再联接联轴器。

2.1.2检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。

2.1.3对新安装和长期停用得屏蔽电机，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值不低于50mω。

2.1.4接通轴封冷却水，灌水排气，全开泵进口阀门，使液体充分进入泵腔内，打开电机顶部排气阀，待满后关闭排气阀。水泵禁止脱水运行。

2.1.5 关闭出口阀，以减小起动电流。

2.1.6 接通电源，点起动确定正确运行方向。

2.1.7启动电动机使泵运转，再打开出口阀。逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。

2.2 运转

2.2.1要经常检查泵和电动机的温升情况，检查电机电流值是否符合要求。轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃。

2.2.2 不能以进口调节泵流量，以免引起汽蚀。

2.2.3在运转过程中，如发现有不正常的声音或其它故障时，需立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。

2.3 停泵

2.3.1 先关闭出口阀，然后切断电动机电源。

2.3.2 关闭进口阀

2.3.3 保持水泵、电机外部的清洁，用水冲洗应用布擦净水迹。

2.3.4停车后如长期停车或环境温度低于液体凝固温度时，要放尽泵内的液体，以防冻裂。

3. 可能发生的故障原因及排除方法

故障现象原因解决办法

水泵不出水 1 进出口阀门未打开，叶轮流道堵塞进出管路阻塞。

2 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。

3 吸入管漏气。

4 泵腔内存有空气。

5 进口供水不足。

6 管路阻力过大，泵选型不当。 1 检查，清除阻塞物

2 调整电机转向，紧固电机接线

3 拧紧各密封面，排除空气

4 打开电机顶部排气阀，排尽空气

5 停机检查、调整

6 减少管路弯道，重新选泵

水泵流量不足 1 先按上述原因检查。

2 管道、泵流量叶轮部分阻塞，水垢沉积，阀门开度不足。

3 电压偏低，转速过低。

4 叶轮口环磨损，泄漏过大。

5 需要扬程大于该泵扬程 1 先按上述排除

2 清除阻塞物，重新调整阀门开度。

3 稳压

4 更换叶轮

5 改换高扬程泵

功率过大 1 超过额定流量使用

2 叶轮或运转部件有碰擦。

3 滑动轴承磨损或破裂。

4 介质比重过大。 1 调节出口阀门，减低流量。

2 检查排除或更换部件。

3 更换滑动轴承。

4 改型。

杂音振动 1 管路支撑不稳。

2 介质混有气体

3 产生气蚀现象

4 传动部件碰擦 1 稳固管路

2 提高吸口压力、排气

3 降低真空度

4 检查调整或更换

电机发热 1 流量过大，超载运行

2 定子、转子有碰擦

3 电压不足

4 冷却系统管路堵塞 1 调节出口阀，减小流量

2 检查排除

4 清除堵塞

循环水泵安全操作规程：循环水泵工岗位安全

适配人群	运行工，泵房值班员，设备点检员	使用场景	水泵启停，泵房巡检，药剂泄漏处置
编制目的	让大家上班前检查好设备和环境，防止漏水漏气、触电、摔倒这些事发生，保护自己也保护机器。
适用范围	水泵房值班员、泵房所有设备、日常巡检和启停泵操作。
职责分工	值班员自己动手做检查和操作，班长盯着看，维修工配合处理问题，安全员偶尔来抽查。
操作流程	先穿好劳保用品→查设备声音振动→看阀门管道漏不漏→排气盘车→确认没人没杂物→再按开关→最后记录。
执行标准	戴好手套帽子，用眼睛看、耳朵听、手摸（不碰转动部位），表针归零才启动，排气要冒水，盘车要轻松三圈，记录本字迹清楚不涂改。

(1)上岗前工作要求:

①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品，长发者必须将其挽入帽内;

②接班前认真检查各泵房设备运行状态，运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音，振动大小;

③检查现场安全防护设施完好情况，煤气报警器、应急照明灯良好无异常;

④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;

⑤检查岗位现场干净无杂物，物品存放要规范、整齐;

⑥水泵房内安全通道保持畅通，不准堆放任何物品占用通道;

⑦岗位人员要熟知《停电停水事故应急预案》，班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查，并建立专门记录;

⑧值班室、泵房内严禁吸烟，严禁无关人员进入，若有外来人员进入岗位施工，必须先登记，办理完工作票后方可作业。

(2)日常操作安全要求:

①岗位人员至少2小时检查一次设备、岗位现场安全防护设施，发现异常及时联系处理，并做好整改记录，严禁用湿手操作电器开关;

②严禁进入高压配电室或靠近高压线路，点检设备时，严禁触及运转部位;

③冷却塔风机点检时，上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准)，风机冷却塔点巡检作业时禁止身体重心依靠在护栏上;

④设备运行时，严禁给运转中的设备加油润滑、用手触摸设备的运转部位，严禁擦洗、维护设备的运转部位，严禁向电器、电机上洒水;

⑤开、停泵要进行全方位的安全确认，检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作;

⑥水泵、电机检修时，必须联系高配室人员进行断电，并挂好“有人检修，禁止合闸”牌后方可开始作业;

⑦联锁自投的电气设备，检修前须停电进行，并挂检修牌。自投的应急泵，检修时须断开联锁开关。

⑧存放的水处理药剂要妥善保管，如不慎接触皮肤或溅入眼中，应立即用清水冲洗，有异常情况要到医院检查

⑨水泵运行作业时应与生产现场保持联系，故障停泵，立即报告并启动应急预案;

(3)启动水泵前的安全要求:

①接到启动水泵的通知，应与高配室、高炉、热风炉、鼓风机、trt取得联系(紧急启动除外);

②检查水泵进口阀门是否全开，出口阀门是否关闭，各管道、法兰是否漏水;

③打开泵顶排气阀，排空泵内空气;

④检查压兰是否有松动或者偏斜，检查排水孔有无堵塞;

⑤盘车、检查转子是否有卡住或者转动不均的现象;

⑥检查电流表、水压表、是否在零位上;

⑦检查电机、泵周围是否有无杂物;

(4)启动水泵时的安全要求:

①检查确认无误后，运行工按启动开关;

②电机启动后，一般18秒内进入正常状态，注意观察监听水泵、电机的声音;

③检查电流表、水压表指数是否正常;

④检查泵是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音，振动大小;

⑤观察压兰、盘根是否发热，电机、泵轴承是否发热;

⑥检查正常后，打开出口碟阀，投入运行，如有异常，应立即停止运行;

⑦把启动时间及运行记录详细记录，并汇报生产调度及各用水单位。

循环水泵安全操作规程：循环水泵房岗位安全

适配人群	水泵房操作工，机电巡检员，泵站值班员	使用场景	水泵房运行，自动控制状态，机泵巡检
编制目的	让水泵房干活不乱套，保护大家不被机器伤到、不被电打到、不滑倒摔着。
适用范围	只管水泵房里开泵、看表、擦设备的活儿。
职责分工	泵房值班员自己动手干，机电维修员修机器，班长盯着看有没有漏项。关健步骤：先戴好手套胶鞋，再查阀门水位表，接着听声音摸温度，最后记巡检表。
执行标准	手背试电机温度，水压得稳在0.55mp，地面积水要马上拖干，仪表指针动了就得停机，记录表当天填完不能空着。

1 目的：

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2 适用范围：

水泵房岗位

3 引用标准：

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、噪声、触电、摔伤、碰伤等安全风险；

5 安全技术要求：

5.1操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮，防止触电。

5.2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开，水位计、压力表是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。

5.3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时汇报机电维修人员检查，确认完好，方可使用。