齿轮磨床磨工安全操作规程（优选5篇）

齿轮磨床磨工安全操作规程

适配人群	磨齿操作工，齿轮磨削工，磨床作业员	使用场景	磨齿加工，精磨作业，粗磨切换
编制目的	防止磨床操作出事故，保护人不被砂轮伤到，让干活不出错。
适用范围	齿轮磨床操作工，用这台设备磨齿轮的人。
职责分工	主操自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期查。
操作流程	先检查手柄位置，空转几分钟，再磨；换砂轮要停机；调速必须等分齿完；防护栏不能摘。
执行标准	手柄得在正确位置才开机；砂轮要敲听声音无裂纹；接触工件要慢；皮带松了马上停；防护栏始终挂着。

1．工作前应首先检查机床各部位手柄所在的位置是否正确，检查手摇冲程及分齿、滚动挂轮是否正常，开车后须空转几分钟，然后进行磨削。

2．在磨削时不准调整变速拉杆限位器。需要揶动时，应待分齿完了以后，把起动手柄扳回空位再进行。在磨削中，禁止扳动冲程变速手柄和粗精磨分档机构，防止损坏砂轮造成事故。

3．换新砂轮时，应遵守磨工一般安全规程，要检查砂轮有无破裂，轴孔有无破损。把砂轮引向工件时，要缓慢接触，以免砂轮受力过大而破碎伤人。

4．手摇丝杆时必须扳掉拉杆限位器和快速阀。发现磨头马达皮带松脱时，应立即停车调整。

5．工作时不准摘下防护栏板，禁止用手摸工件，不准在工作盘内放置任何杂物。

6．冲程马达升降是，要由低到高逐级提高。扳动粗精磨分档时，必须把工作台摇到不工作的位置上。

适配人群	磨床操作工，齿轮磨工，机加工人	使用场景	机床操作，齿轮磨削，砂轮更换
编制目的	防止砂轮碎裂伤人，避免操作中误碰手柄出事故，保证磨削过程不出错。
适用范围	齿轮磨床操作工，用这台机床干磨齿活的人。
职责分工	主操自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒别乱扳手柄。
操作流程	先检查手柄位置，空转几分钟，再磨；换砂轮要慢靠工件；冲程变速必须等分齿完；防护栏不能摘。
执行标准	手柄必须在正确位置才开机；砂轮得没裂痕才装；接触工件要一点点来；皮带松了马上停机调；防护板全程扣好。

1.工作前应首先检查机床各部位手柄所在的位置是否正确，检查手摇冲程及分齿、滚动挂轮是否正常，开车后须空转几分钟，然后进行磨削。

2.在磨削时不准调整变速拉杆限位器。需要揶动时，应待分齿完了以后，把起动手柄扳回空位再进行。在磨削中，禁止扳动冲程变速手柄和粗精磨分档机构，防止损坏砂轮造成事故。

3.换新砂轮时，应遵守磨工一般安全规程，要检查砂轮有无破裂，轴孔有无破损。把砂轮引向工件时，要缓慢接触，以免砂轮受力过大而破碎伤人。

4.手摇丝杆时必须扳掉拉杆限位器和快速阀。发现磨头马达皮带松脱时，应立即停车调整。

5.工作时不准摘下防护栏板，禁止用手摸工件，不准在工作盘内放置任何杂物。

6.冲程马达升降是，要由低到高逐级提高。扳动粗精磨分档时，必须把工作台摇到不工作的位置上。

适配人群	车床操作工，机加检验员，装卸辅助工	使用场景	车床操作，工件装卸，在制品堆放
编制目的	防止机器出问题，保护操作员不受伤，让干活不出错。
适用范围	车床操作工，日常加工零件时用。
职责分工	主操自己动手干，旁边同事帮忙扶长料，班组长偶尔看看。
操作流程	先空跑检查，再装牢工件，调行程要试慢进，量尺寸必须停机，搬长料要喊人，收尾要擦油清地。
执行标准	空车听声音看油路，装夹用扳手拧紧，行程调完用手推一下防撞，测量前脚踩急停，长料两人抬稳，油盘放小件，地面不能有滑脚油渍。

1) 使用前开空车检查各运转部分以及电气、润滑，冷却系统是否正常。

2) 工件安装要牢固;调节行程量时要注意是否可能碰撞，第一次行程应用慢进给进行试验。

3) 测量工件须停车。

4) 装卸长工件时要招呼周围人员协助。

5) 在制品堆放要整齐，完工后小件应放人油盘，地面油渍随时清除，以防滑跌。

适配人群	磨床操作工，齿轮磨削工，机床调整工	使用场景	磨削加工，分齿作业，砂轮修整
编制目的	防止磨床操作出事故，保护人和机器不受伤不坏掉。
适用范围	磨床操作工，用这台磨床干活的人。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅教怎么弄。
操作流程	开机前检查、空转10分钟、砂轮慢接触、停车测尺寸、调手柄要停机、修砂轮装罩子。
执行标准	空转必须满10分钟才开工；砂轮碰工件要一点点来；测东西一定得停稳再量；调拉杆限位器前手柄先回空挡；修砂轮进刀不能猛，防护罩必须扣好。

1 必须遵守《磨床安全技术操作作规程》。

2 工作前按操作规程检查机床各部位，空运转 10分钟后确认情况正常方可进行工作。

3 磨削过程中，不准调整变速拉杆限位器，需要调整时，应在分齿完了以后，起动手柄退回空挡再进行。磨削中，禁止搬动冲程变速手柄和粗精分挡机构。

4 砂轮接触工件时要缓慢，按切削规范均匀加工，测量工件必须停车。

5 手摆丝杆时，拉杆限位器、快速阀必须搬掉。磨头皮带松动脱落时，必须停机调整。

6 冲程马达升降时必须逐级渐进，扳动粗精磨分挡时，必须把工作台移到非工作位置进行。

7 工作中要随时检查机床各部运转情况及各相关部位，数据是否准确可靠。

8 修整砂轮时，进刀要适当，并装好防护罩。

9作中不准移开防护挡板，不准手摸工件，工作盘内不准放置任何杂物，不准要机床上调整工装。

适配人群	磨齿操作工，齿轮磨削工，机床调整工	使用场景	齿轮加工，精磨作业，分齿操作
编制目的	防止操作出错伤人，保护砂轮和机床不被弄坏，让磨削过程顺顺利利。
适用范围	齿轮磨床操作工，专门干磨齿活儿的。
职责分工	主操自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒别乱碰手柄。
操作流程	先检查手柄位置，空转几分钟，再磨；换砂轮要慢碰；冲程变速不能边磨边调。
执行标准	手柄必须在正确位置才开机；砂轮要轻碰工件；限位器不摘不准摇丝杆；防护板一直得在那儿；皮带松了马上停机调。