进货检验规范作业指导书（防雷击管）
| 适配人群 | IQC检验员，电子元器件工程师，硬件质量工程师 | 使用场景 | 元器件进货检验，智能电话机来料验收，电子元器件可靠性验证 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防雷击管质量不好会烧坏电话机，影响整机安全。 | ||
| 适用范围 | 只管e风201智能电话机用的防雷击管。 | ||
| 职责分工 | 检验员负责测电性能和外观，组长抽查，技术员确认标准是否对。 | ||
| 管理要求 | 必须用耐压仪测120v电压，酒精擦标识三次，锡炉测可焊性。 | ||
| 监督与检查 | 每天首件必检，ipqc巡检，不合格就停收货，记录填《进货检验报告》，漏检三次要重新培训。 | ||
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购防雷击管的质量符合要求。
本检验规范适用于**制造有限公司e风201智能电话机或其它电话机所用的同型号同性能的防雷击管。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及gb2828和gb2829抽样程序。
3规范内容:
3.1测试工量具及仪表:耐压测试仪(df2672)或满足测试条件的交流电源，防雷击管测试工
装，游标卡尺，锡炉，测力计，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
a类:单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
b类:单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
c类:单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依gb2828标准，取一般检验水平ⅱ;aql : a类缺陷为0，b类缺陷为0.4，c类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依gb2829标准，规定rql
为30，dl为iii， 抽样方案为:n = 6 ，ac = 0 ， re = 1。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
a
b
c
1
电性能
防雷击管两端加上测试电压ac120v，无过压保护现象
耐压测试仪及工装
√
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
3
标识附着力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象
5
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
◆6
可焊性
温度260±10℃，时间2s ，渗锡表面光滑，无起珠和波纹状
锡炉
◆7
耐焊接热
温度260±10℃，浸锡时间5s后，外观、电气与机械性能良好
8
引出端强度
水平拉力10n，时间5s，无可见损伤
测力计
9
包装
包装良好，随附出厂时间及检验合格证
4相关记录与表格
《进货检验报告》 hwm-qr099-
批准人签名审核人签名制定人签名
进货检验规范作业指导书（防雷击管）：进货检验规范
| 适配人群 | 来料检验员，电子质检工程师，产线工艺工程师 | 使用场景 | 进货检验，元器件验收，电话机装配 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止麦克风质量不达标影响电话机录音效果。买来的东西得能用，不能一装就坏。 | ||
| 适用范围 | 只管hsm9968tsd型电话机用的同款麦克风。 | ||
| 职责分工 | 检验员要测感度、电流、尺寸；组长抽查结果；仓库收货时核对合格证。 | ||
| 管理要求 | 用hy6061仪器测感度，游标卡尺量尺寸，恒温烙铁做可焊性测试，目测外观。 | ||
| 监督与检查 | 每次进货都按hwjs-7007抽样，组长每周查记录，漏检三次扣绩效分，报告填错重做。 | ||
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购麦克风的质量符合要求。
本检验规范适用于**制造有限公司hsm9968tsd型短信录音电话机或其它电话机所用的同型号同规格的麦克风。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及gb2828和gb2829抽样检验标准。
3规范内容:
3.1 测试工量具及仪表:驻极体传声器测试仪(hy6061型)，游标卡尺，恒温铬铁，
3.2抽检方法:依《汉王制造进货验收标准》hwjs-7007
3.3 检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
a
b
c
1
感度与误差
符合技术要求
驻极体传声器测试仪
√
2
感度
70hz与1000hz感度相差3db以上为不合格
3
消耗电流
符合设计要求
4
封边
无漏气现象，即70hz指针来回摆动在1db范围外或触底
即为不合格
5
尺寸
游标卡尺并对比标准样
6
外观
铝壳无凹陷或变形，防尘布不可脱落或翘起，无异物
目测
7
标识
标识完备、清晰、无错误
◆8
可焊性
温度260±10℃，时间2s ，锡点圆润有光泽，稳固
恒温烙铁
◆9
耐焊接热
温度260±10℃，时间2s后，以上各项检验项目均符合要求
10
包装
包装良好，随附出厂时间及检验合格证
4相关记录与表格
进货检验规范作业指导书（防雷击管）：进货检验规范
| 适配人群 | IQC检验员，电子元器件质检员，来料检验工程师 | 使用场景 | 元器件进货检验，集成电路来料验收，防静电包装检查 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕买到假芯片或坏芯片，影响产品做出来出问题。 | ||
| 适用范围 | 汉王制造公司买的普通集成电路。 | ||
| 职责分工 | 采购员要选对供应商，检验员得按表一条条查，组长要盯紧结果。 | ||
| 管理要求 | 必须在防静电环境里检查，不能拆包装袋，只看外面标签和包装状态。 | ||
| 监督与检查 | 品管部每周抽三批查记录，没填报告扣当月绩效，错检一次要重训再上岗。 | ||
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购集成电路的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的集成电路。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关技术、设计参数资料。
3规范内容:
3.1检验环境:防静电
3.2检验方法:验证外包装袋上的标识，不允许开封检验。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法有工具
1
规格型号
符合设计要求
对比目测
2
标识
标识清晰、完备、准确、无错误
目测
3
封装
标识正确
4
包装
包装良好，防潮、防震、防静电，随附出厂时间及检验合格证
4相关记录与表格
进货检验规范作业指导书（防雷击管）：安全钳进货检验
| 适配人群 | 电梯检验员，电梯安装工，电梯维保技工 | 使用场景 | 电梯安装，电梯维保，电梯改造 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 电梯安全钳出问题会夹不住导轨，轿厢可能摔下去。乘客坐梯怕这个，厂家也怕出事。 | ||
| 适用范围 | 本厂做的客梯、货梯、杂物电梯，配的瞬时和渐进式安全钳。 | ||
| 职责分工 | 检验员要查零件证件、装得对不对；组长盯现场操作；技术员核数据是否达标；工人别乱调螺丝。 | ||
| 管理要求 | 楔块花纹得整齐，方向不能反；两块楔块顶满时不能超导轨宽；滑动要顺滑；制动距离必须卡死。 | ||
| 监督与检查 | 每次检验填记录表，班长每天翻看，质检科每月抽查。漏检一次扣绩效，错判导致返工要重做。 | ||
一、适用范围:
本指导书适用于本厂生产、安装改造、维修的曳引式客梯，货梯杂物电梯所配的瞬时、渐进式安全钳。
二、检验依据:
《电梯制造与安装安全规范》gb7588-____
《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》tsgt7001-____
《电梯安装验收规范》gb10060-____
《提高在于电梯安全性的规范》gb24804-____
《电梯技术条件》gb/t10058-____及本厂对电梯安全钳检验之规定
三、检验性质:
电梯安全钳的检验是对相关的法规、标准及规定的一种确任，是确保电梯安全运行的重要环节，电梯安全钳的检验过程的记录及结论是在电梯运行中对乘客与货物的一个重要的安全保障。
四、安全钳的工作原理
安全钳装置主要是由安全钳提拉联动机构机电气安全开关组成、该装置一般安装在轿顶(轿底)其工作原理是当限速器动作将限速器钢丝绳卡住后，由于轿厢的继续下行的相对运动将拉杆提起，一方面通过转轴提起一侧的拉杆将楔块提起同时通过横拉杆和从动拉杆将另一侧的楔块拉起使两侧的楔块同时动作夹在电梯导轨上使电梯轿厢停止运行。
五:安全钳的种类和技术要求:
依据gb7588-____《电梯制造与安装安全规范》及gb/t10058-____《电梯的技术条件》的规定电梯安全钳必须符合以下要求:
a、在装有额定载重量的轿厢自由下落时安全钳动作时，轿厢的平均减速度应在0.2g-1.0g之间
b、安全钳动作后轿厢地板的倾斜度不应超过其正常位置的5%
c、瞬时安全钳制停距离小于50mm，渐进式安全钳的制停距离的最小值smin=v1/19.62 0.122最大值为sma*=v1/3.924 0.256其中v1为电梯的额定速度
六、安全钳的检验方法:
1、瞬时安全钳:瞬时安全钳分楔块式和滚珠式两种
a、楔块式:
⑴、部件的生产厂家提供的合格证型号、规格、参数、材质、名牌、试验记录、型式试型报告是否齐全并与部件相符合。
⑵、摩擦块(楔块)的上的与导轨接触面花纹状是否整齐有规则，花纹方向是否正确。
⑶、摩擦块(楔块)两块同时顶至最大行程时必须小于适用导轨的宽度
⑷、检查安全钳动楔块滑动必须灵活无阻碍。
⑸、检查安全钳的钳本体、弹簧、静楔块、动楔块、导滑块盖板、调节螺栓等安装无误正确。
⑹、(必要时)用千斤顶、压力传感器，导轨等做压力测试制动行程不得超过50mm
b、滚珠式安全钳:
滚珠式安全钳检验方法同楔块式。
2、渐进式安全钳的检验方法
⑴、部件的生产厂家提供的合格证、型号规格、参数、材料、名牌形式试验报告是否与部件相符合。
⑵、摩擦块(楔块)的上的与导轨接能面花纹状是否整齐有规则，花纹方向是否正确。
⑸、检查安全钳的钳本体、弹簧静楔块、动楔块、导滑块盖板、调节螺栓等安装无误正确。
⑹、(必要时)用千斤顶、压力传感器、导轨等模拟电梯运行试验。行程不得超过(sma*=v1/3.924 0.256其中v1为限速器的额定值)规定的行程
进货检验规范作业指导书（防雷击管）：进户门进货检验
| 适配人群 | 质检员，门窗施工员，监理工程师 | 使用场景 | 进户门验收，批量进货检验，门窗安装前检 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 进户门质量不稳，装上去歪歪扭扭，开关卡顿，怕住户用着不安全。 | ||
| 适用范围 | 所有新到工地的进户门，不管哪个厂家、哪批次。 | ||
| 职责分工 | 收货员查外观和尺寸，质检员核对数据和配件，班组长盯全检过程。 | ||
| 管理要求 | 每扇门都量尺寸，看表面有没有划痕锤印，检查配件是不是原厂原数。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天抽查三扇，记录本上签字；漏检或错判，当天返工重验，扣当班绩效。 | ||
施工iso-进户门进货检验指导书
一、尺寸允许偏差:
项目允许偏差(mm)
门框翘曲 3
门扇翘曲 2
框、扇对角线长度 2
一平方米内平整度 2
框高、宽 0
-1
扇高、宽 1
-0
裁口、线条和结合处 0.5
冒 头或棂子对水平线 ±1
二、表面应净光或砂磨，并不得有创痕、毛刺和锤印。
三、框、扇的线型应符合设计要求、割角、拼缝应严实平整。
四、配件型号、品牌及数量均需符合要求。
五、每批进货中按100%全检。
六、每批检验中，10%以上不合格者，则认为该批为不合格。
进货检验规范作业指导书（防雷击管）：塑钢门窗进货检验
| 适配人群 | 门窗质检员，施工材料员，监理工程师 | 使用场景 | 门窗进场验收，型材尺寸复核，塑钢窗质量抽检 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕门窗尺寸不准装不上 | ||
| 适用范围 | 所有进厂的塑钢门窗 | ||
| 职责分工 | 检验员盯尺寸、外观、配件；班长查记录；主管抽样复核 | ||
| 管理要求 | 全数检查；对角线差不超3mm；出水槽必须有；表面不能有划痕裂纹 | ||
| 监督与检查 | 每天交检验表给班长，主管每周翻记录。漏检一次扣绩效，错判三批停岗培训 | ||
施工iso-塑钢门窗进货检验指导书
一、窗框、窗扇外形尺寸允许偏差:
窗高度和宽度尺寸范围 300-900 901-1500 1502-2000 >;;2000
窗尺寸允许偏差 ≤±2.0≤±2.5 ≤±3.0≤±3.5
二、窗框、窗扇对角线尺寸之差不大于3.0mm。
三、窗下槛应有出水槽。
四、窗框、窗扇表面应平滑、色泽均匀一致，无污染、无裂纹、无气泡、无扭曲、无弯曲，焊缝平整，无明显划痕、杂质、磨点等缺陷。
五、窗用增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理，增强型钢的壁厚应不小于1.2mm。增强型钢不得松动，用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。
六、五金配件的型号、品牌及数量等应符合合同规定。
七、馐门窗四角所用材料为吹塑薄膜，并包扎好。型材正表面有贴膜保护，应有防雨措施并保持清洁。
八、塑钢门窗的玻璃需无明显划痕(以1.5m距离肉眼看不见为准)、无气孔。
九、运输、装卸过程中捆扎稳妥，以保证产品不受磨擦损伤，表面完好。
十、每批进货中按100%全检。
十一、每批检验中10%以上不合格者，则认为该批不合格。
进货检验规范作业指导书（防雷击管）（优选6篇）
