安全使用油罐车注意事项（优选10篇）

安全使用油罐车注意事项

装油设备不符合规范、设备失灵、冒油泄漏、静电放电和人为的误操作是发生油罐车火灾的主要原因。湖北大力专用汽车制造有限公司根据经验得出结论:为保证安全使用油罐车应从以下几个方面着手

(1)静电接地不可忽视。从油罐车来看，静电主要产生部位是泵、过滤器和管道。油罐车加注系统的静电产生量比地面管道高得多。有关资料反映:如果用一条长250m、直径100mm的地下管以2500l/min流量泵送油时，从加油枪出来的电荷量一般仅有，而经过油罐车后电荷量却超过 ，这些静电主要产生于油罐车的过滤器，所以如果油罐车未接地就进行装卸作业，油罐体可带10kv以上的电压;因此对于静电隐患，必须采取以下措施:

①装油前先接好接地线，并经常检查其完好情况和接地电阻是否符合防静电标准。

②装油时鹤管必须伸至油罐底部，管口距罐底部应保持在15cm左右，并严格控制灌装初速在1m/s以内，直到出油口被浸没后再逐步加大流速，但最高流速不得超过4.5m/s，以杜绝喷溅造成的静电事故;

③装油结束后，必须在稳油5min后才能断开接地。因为装好油后，由于油品在罐内流动，致使油面电位还要保持几分钟之久。

(2)不能因为有良好的接地而放松警惕。静电接地只能导走与其紧密连接的“导体”(金属、人体、导电液体等)上的静电，而对于不与其连接的孤立导体以及非导体(油类、橡胶、树脂、玻璃等)上的静电荷却无能为力或在短时间内难以导除;因此，操作者在静电接地的同时，还应该严格按操作规程作业并注意随时可能出现的隐患，同时要掌握正确处理各种突发事件的应急办法和抢救措施。

(3)防止人身带电。在装卸作业时，人体必然要与工作对象(油罐车)、工作物相接触产生摩擦，这便极易产生静电，并有可能形成静电放电，如果此时恰遇易燃易爆的油蒸汽，就会发生爆炸事故。操作人员在操作过程中必须穿防静电工作服和防静电鞋，其目的是将人体接地。此外，。所穿鞋子应为薄尼龙袜或其他导电性袜子，严禁在防静电鞋底上粘贴绝缘胶片，并应作定期检查。

(4)必须使用符合技术规范和安全要求的设备。发油台的自控、遥控、计量仪器仪表、阀门等设备，必须定期检验和标定，并制定相关的管理制度，尤其是对发油设备的材质不能轻视。发油鹤管严禁采用不导电的聚乙烯软管做输油管线，装卸油品时严禁使用塑料容器。以上都是最基本的安全常识。同时对静电接地装置不能凑合，一定要严格按规范办事，认真安装，定期检查。对目前普遍使用夹子和磁力接头接地的，不应随便夹在或吸附在油罐车随意部位，甚至在油漆的表面。这是对防静电极为不利的，更是一种大的隐患。

(5)对“转换装油”造成的事故也应足够重视。这种事故主要发生在用装过油罐车来装柴油的时候，汽油的闪点低于柴油，如果把柴油注入一个含有汽油蒸气的槽车内，汽油蒸气因被倾入的柴油液体吸收而减小压力，随之空气被吸入槽车内，且在液体表面与空气吸入点之间的某处就形成了易燃混合物，遇静电积聚放电即会产生爆炸事故。因此，在需要“转换装油”时，必须先将槽车内的汽油清除干净，并严格按操作规程进行作业。

安全使用油罐车注意事项：乙炔瓶安全使用

1、氧气瓶在出厂前必须检验合格，应在气瓶的球面部位作明显的标志，标明瓶号，工作压力和试验压力，下次试压日期，瓶的容量、质量(重量)、制造工厂和制造年月等。

2、充灌氧气瓶时不得随意充灌。气瓶充灌时，气体流速不能过快，否则会产生气瓶过热，压力剧增，而造成危险。

3、在运输、储存和使用过程中，都要防止氧气瓶直接受热。气瓶库房和气瓶使用时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等，规定相距10m以上。

4、在运输、储存和使用过程中应避免气瓶受剧烈振动和碰撞冲击。尤其是冬天，瓶体金属更容易发生脆裂而导致爆炸。气瓶应戴有安全帽，防止摔断瓶阀，造成事故。搬运气瓶时，必须使用专门的抬架或小车，不得直接用肩膀扛运或直接搬运，车辆运输时，应用波浪形瓶架等将气瓶妥善固定，最好垫上橡皮或其他软物，以减少振动。应轻装轻卸，严禁从高处滑下、在地面上滚动或用起重设备直接吊运气瓶。

5、与电焊作业在同一工作地段使用的气瓶瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。

6、气瓶不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油漆工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。

7、气瓶内气体不得全部用尽，至少保留0.1~0.3mpa的压力，并关紧阀门，防止漏气，使气瓶保持正压，以便充气时检验和防止空气或可燃气体流人氧气瓶内。

安全使用油罐车注意事项：高速冲床 安全使用

■ 工作前

(1)检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑;

(2)检查模具安装是否正确可靠;

(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;

(4)务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机;

(5)电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;

(6)使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况.

■ 工作中

(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;

(2)压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机;

(3)绝对禁止同时冲裁两层板料;

(4)发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查.

■ 工作后

(1)使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气;

(2)将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油;

(3)每次运行或维护之后做好记录.

维修人员拆装高速冲床时安全注意事项

1、修理开始前必须仔细检查所有工具是否正常，并且使用时严格安装安全规定操作。

2、多人一起修理时务必互相联系协调，严禁互不沟通胡乱行事。

3、在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部件或在其下面工作时，务必将垂直导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，避免这些部件下落伤人。

4、拆装冲床时，首先应熟悉冲床性能、作用及各部分的主要功能，严格按步骤拆装。

5、修理受压设备时，应依照受压容器规定进行。使用喷灯时，严格遵守喷灯安全操作规程。

6、递接工具材料、零件时严禁投掷。

7、拆卸下的零部件务必摆放整齐，不得随意丢放，能滚动的零部件应两侧卡死，不让其转动。

8、使用三角吊架时，务必将三只脚用绳子绑住，避免滑倒。

9、冲床在修理前，务必确保电源和相联部分(如操作杆、总线上的开关、管道等)被切断，并将冲床总开关保险拉掉，挂上“有人检修，严禁使用”的警示标志，避免误开冲床发生事故。

10、使用电钻务必用三芯或四芯定相插座，并确保接地良好。

11、拆卸冲床时，手脚不得放在或踏在冲床的转动部分。

12、使用行灯务必用36v或36v以下的安全电压。

13、使用手钻要穿戴绝缘护具。钻孔时必须佩带防护镜。

14、拆卸冲床时应小心有弹性的零件，避免这些零件突然弹出伤人，拆卸冲压床应首先放下锤头。

15、拆装笨重机件时务必用起重设施，不要以人力强制搬动。

16、试车用电务必经过专业电工将电线接妥后方可试车。

17、使用电动或手摇吊车时务必依照吊车的安全操作规程进行。

18、冲床导轨及油漆表面严禁放工具、量具、刃具、辅助器材及工件。

19、把轴类零件插入冲床组合时，严禁用手引导、用手探测或把手插入孔内。

20、锤击零件时，受击面应垫硬木、紫铜棒或尼龙66棒等材料。

21、装卸零件、部件与搬运工件时，要稳妥可靠，避免零部件跌落受损或伤人。

22、修理完毕后要做好清理清洁工作，主要是场地清、设备清、工具清。

安全使用油罐车注意事项：数控车床 安全使用

一、安全操作基本注意事项

1、工作时请穿好工作服、安全鞋，否则不许进入车间。衬衫要系入裤内，工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤。禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。

2、所有实验步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床。

3、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。

4、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

5、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

6.开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。

二、工作前的准备工作

7、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

8、未经指导教师确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。

9、拧紧工件:保证工件牢牢固定在工作台上。

10、移去调节的工具:启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。

三、工作过程中的安全注意事项

11、数控车床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。

12、程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。

13、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。

14、输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。

15、未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。

16、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。

17、试切进刀时，在刀具运行至工件30~50㎜处，必须在进给保持下，验证z轴和*轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

18、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

19、程序修改后，要对修改部分仔细核对。

20、必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。

21、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。

22、紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序

四、工作完成后的注意事项

23、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态;

24、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板;

25、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换;

26、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

安全使用油罐车注意事项：叉车 安全使用

一、驾驶员基本要求

驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和使用对讲机。

驾驶员在日常操作中应做到的基本要求是:“一安”“二严”“三勤”“四慢”“五掌握”。

1、“一安”，指要牢固树立安全第一的思想。

2、“二严”，指要严格遵守操作规程和交通规则。

3、“三勤”，指要脑勤、眼勤、手勤。在操作过程中要多思考，知己知彼，严格做到不超速、不违章、不超载、要知车、知人、知路、知气候、知货物。要眼观六路，耳听八方，瞻前顾后，要注意上下、左右、前后的情况。对车辆要勤检查、勤保养、勤维修、勤搞卫生。

4、“四慢”，指情况不明要慢，视线不良要慢，起步、会车、停车要慢，通过交叉路口、狭路、弯路、人行道、人多繁杂地段要慢。

5、 “五掌握”，指要掌握车辆技术状况、行人动态、行区路面变化、气候影响、装卸情况等。

二、叉车安全操作规程

(一)启动要求

1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。

2、当有机械问题的时候， 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。

3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。

4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。

(二)行驶要求

1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子，货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。

(1)在吊笼登高工作的人员:数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。(经安全组同意并有安全组人员在现场指挥)

(2)在厂区内行驶速度不得超过5千米/小时，车间和仓库内限速3千米/小时

(3)在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员:

——如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助;

——如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

2、除装卸货外，必须靠右边行驶;

3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米，起升门架须后倾到限。

4、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线;

5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外;

6、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车;

7、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车;

8、在斜道上行驶时，

(1)空车上下斜坡 – 如果在斜坡上空车行使， 需要倒退上坡， 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。

(2)载货时上下斜坡 –如果在斜坡上载货行使， 需要货叉向前行使上坡， 倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上掉头;

9、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。

(三)作业要求

1、严禁超载、偏载行驶。

2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。

3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。

4、遵守“七不准”

(1)不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)特殊情况除外。

(2)不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

(3)不准直接铲运危险品。

(4)不准用单货叉作业。

(5)不准利用惯性装卸货物。

(6) 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。

(7)不准用叉车去拖其他车，如确实需要叉车牵引，则需经过安全部门同意。

5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。

6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头，不要刮碰物品扶持人员。

8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。

9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。

10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。

11、发现或损坏货物、设施要如实上报。

12、为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内

(四)停车要求

1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上

2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。

3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。

(五)充电要求

1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。

2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。

(六)维护要求

1、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。

2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件.

3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。

(七)意外要求

如遇到意外，应该做到:

1、紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。

2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。

3、注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。

三、叉车的例行检查

每日出车前，应做好如下检查:

1、轮胎是否良好，气压是否足够;

2、喇叭是否良好;

3、刹车制动器及泊车制动器

4、润滑油或是液压油是否充足，电瓶充电状况如何;

5、升降系统、附属系统和制动系统准确运行无误;

6、驾驶座位前后，高度和靠背是否合适。

7、蓬顶是否良好，是否具备防止坠物的功能。

8、前后灯、转向灯是否完好。

9、后视镜是否完好，是否清洁。

10、铲叉或配件有无明显磨损及损坏情况。

四、叉车的保养日常保养

1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、 重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器检查各部位的紧固情况，重点是:货叉架支承、起、转向器螺钉。

3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、 检查渗漏情况，重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、 放去机油滤清器沉淀物。

安全使用油罐车注意事项：电梯 安全使用

一、乘坐人员

1.禁止超载运行，电梯超载报警时，后进者应及时退出。

2.禁止顶阻电梯门，当电梯门快关上时，千万不要强制冲进电梯，阻止电梯关门。勿在电梯门中间停留，免被电梯门夹伤。

3.正确选按电梯上行或下行楼层按钮，切忌同时按下上行/下行呼梯按钮。

4.等待乘梯时，应确定电梯平层到位后，再行进入电梯，预防因电梯平层不到位发生人身伤亡事故。

5.乘坐电梯时，电梯门没有关闭及运行，此时电梯有故障，乘客不要乘坐。

6.禁止非专业人员拆卸维修电梯或使用厅门开锁三角钥匙，以免发生意外事故。

7.电梯发生停电或故障被困时，请使用电梯内报警装置报警，等待救援，不可强行撬门脱离。

8.电梯维修保养时，禁止乘梯，以免发生伤亡事故。

9.发生火灾、地震时，禁止使用电梯逃生，应从楼梯安全出口处逃生。

10.乘客禁止扒门和打开轿顶安全窗，以免坠落电梯井道。

11.冲洗车间卫生时，勿让水流入电梯内，以免损坏电梯设备。

12.禁止幼儿孩童单独乘坐或进入电梯，乘坐时应有成人陪同。

13.乘梯时，身体勿依靠电梯门，以免电梯开门时摔伤或跌落。

14.禁止在电梯内乱蹦乱跳或追逐打闹，以免发生故障被困。

15.禁止携带危险品乘坐电梯。

二、维保人员

1.维保电梯时应持证上岗且需二人协同完成。

2.打开厅门进入轿顶应确认电梯所处位置，避免发生坠梯现象。

3.进行电气操作时，应注意劳保穿戴及绝缘工具使用，避免发生触电现象。

4.进入井道轿顶作业时，应确认防护栏安全可靠，避免发生坠落。

5.维保人员在机房进行设备调试或卫生清扫时，应注意避免受到设备夹伤、挤伤。

6.电梯维保时，必须将电梯打到“检修”模式方可进行后续操作。

安全使用油罐车注意事项：混凝土振动台 安全使用

1)应将振动台安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧，同时在基础中间必须留有地下坑道，以便经常调整与维修。

2)使用前要进行检查和试运转，检查机件是否完好，所有坚固件，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等，必须紧固牢靠。

3)振动台不宜空载长时间运转。在生产作业中，必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土台面一起振动。

4)齿轮箱中的齿轮因受高速重载荷，故应润滑和冷却良好;箱内油平应保持在规定的水平面上，工作时温升不得超过70°。

5)振动台所有轴承应经常检查并定期拆洗更换润滑脂，使轴承润滑良好，并应注意检查轴承温升当有过热现象时应立即设法消除。

6)电动机接地应良好可靠，电源线和线接头应绝缘良好。不得有破损漏电现象。

7)振动台面应经常保持清洁平整，以便与钢模接触良好。因台面在高频重载下振动，容易产生裂纹，必须注意检查，及时修补。每班作业完毕应及时清洗干净。

安全使用油罐车注意事项：太阳能蓄电池安全使用

1.电池维护必须由专业人员进行。

2.必须遵守电池及其充电设备的使用要求。

3.电池进行作业或者在电池附近作业时应该使用护具(面罩、护目镜、手套等)。

4.在连接或者断开电池组的任何连接时，必须确保电池组与所有充电装置及负载处于断开位置。

5.严禁用手提拉电池端极柱来移动电池。

6.严禁将金属工具或者待连接导线放置在电池顶部。

7.严禁用大扭矩的电动工具进行电池连接操作。

8.绝对保证电池极性连接正确，电池正极连接充电器正极，负极连接充电器负极。

9.禁用化学清洗剂(漂白粉等)清洗电池。

10.充电不能在密封的容器中进行，且保证电池之间有5-10mm的间隔，便于通风。

11.绝对避免在超过50℃的环境下充电。12.严禁拆卸电池或者向电池中加入任何物质。

13.严禁在系统附近吸烟或使用明火。

14.请勿使用严重过放电或过充电现象的电池(表现为外壳膨胀，变形)，对这类电池操作前必须保证电池组与所有充电设备或负载断开。

15.请勿拆卸用于保护电池系列的设备，如熔断器，隔离开关等。

16.用过的电池必须回收利用。

17.安装电池的地方应放置cci4型灭火器。

安全使用油罐车注意事项：木工机械安全使用

(1)、木工机械必须设专人管理，并按清洁，紧固，润滑，调整，防腐十字作业法，对机械进行认真的维护保养，使用木工机械必须经过管理人员允许，对不了解木工机械安全操作知识者，不允许上机操作。

(2)、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。

(3)、使用前必须检查刀片，锯片安装是否正确，紧固是否良好，个安全罩，防护罩等是否齐全有效。

(4)、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2-3分钟空运转，确认确实无异常后，再送料开始工作。

(5)、机械运转过程中，禁止进行调整，检修和清扫等工作，操作人员衣袖要扎紧，并不准戴手套。

(6)、加工旧料前，必须将铁钉，灰垢，冰雪等清除后再上机加工。

(7)、操作时要注意木材情况，遇到硬木，结疤残茬要适当减慢推料进料，严禁手指按在结疤上操作，以防木材跳动或弹起伤人。

(8)、加工2米以上较长的木料时应两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接后不准猛拉。

(9)、使用木工圆锯，操作人员必须戴防护眼镜，电锯上方必须装设保险和滴水设备，操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，锯短料一律使用推棍，不准用手推进，进料速度不得过快，用力不得过猛，接料必须使用刨勾，长度不足50cm的短料禁止上圆锯机。

(10)、使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉安全挡板操作，刨料时，每次刨削量不准超过1.5毫米，操作时必须双手持料，刮大风时，手只许按在料的上面和侧面，但手指必须按在材料侧面的上半部，而且必须离开刨口至少3cm 以上，禁止一只手放在材料后头的操作法，送料要均匀推进，按在料上的手经过刨口时，用力要轻，对薄短和窄的木料在刨光时必须一律使用推板或退棍，长度不足15cm的木料不准上平刨。

(11)、使用木工压刨时，压料取料人员站位不得正对刨口，以免大料刨屑击面部，同规格的木料不许同时刨削，否则容易使较薄的木料打出伤人，刨料时，吃刀量不得超过3毫米，操作时应按顺茬连续送料，续料必须平直，如发现材料走横，应速将台面降下，经拨正后再继续工作，刨料长度不准短于前后压滚的中心距离，厚度在1cm以下的薄板，必须垫托板，方可推入压刨。

(12)、每天工作完毕，必须将锯末，刨屑，刨花打扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方可离开。

(13)、为防止发生火灾，木工机械操作室(棚)内必须严禁吸烟，可烧火取暖，并必须设置必要的消防器材。

安全使用油罐车注意事项：液化石油气的安全使用

液化气具有易燃易爆的特点，与空气混合浓度达到爆炸极限(1.5%~9.5%)遇明火能发生强烈爆炸(爆燃)。客户在使用过程中要严格遵守安全操作规程，以防止因泄漏造成恶性事故。

1.钢瓶应放在容易搬动而又通风干燥、不容易受腐蚀的地方。客户应经常检查钢瓶角阀、胶管、减压阀、灶具是否完好，用肥皂水泡沫在气路及各接头处涂抹，以检查是否有漏气、裂纹、老化、松脱等现象，严禁用明火检漏。高温季节，要特别注意减压阀皮膜、皮垫及胶管的检查，防止超压、漏气等情况发生。

2.液化石油气和其他物质一样也具有热胀冷缩的性能，而且它的膨胀系数比水大10倍左右，因此不能超装，夏季禁止钢瓶在阳光下曝晒，严禁用火烤钢瓶和用开水烫钢瓶，以免钢瓶爆破。液化气不能和煤炉等其他火源同室使用。不准在卧室、办公室、地下室、浴室存放、使用装有液化石油气的钢瓶。

3.钢瓶与灶具和热水器的使用距离不得少于0.8米，胶管长度不宜超过2米，不用时关闭所有阀门。

4.在使用燃气灶、热水器、取暖器等过程中，不能脱人监护，并要保持室内通风，睡觉时严禁使用取暖器。

5.钢瓶使用前应检查瓶体及附件角阀、减压阀各部分的连接处是否有漏气。检查的方法通常是涂刷肥皂溶液，如有漏气即出现鼓泡现象。钢瓶在使用过程中由于多种原因会产生一些缺陷，致使机械强度降低，如不及时发现或清除而任其发展，有可能会发生重大事故，因此必须对钢瓶进行定期检查。禁止使用未经检测合格、超过检测期限的钢瓶和生锈腐蚀严重的、报废钢瓶。

6.不可随意将钢瓶内的残液倾倒或排放。在日常生活中，有些客户为了图便利，多充气，错误认为残液就是水，因而随便将残液倒入地沟、下水道以及厕所内，这是十分危险的。因为残液倒出瓶外后，其残液比汽油还易挥发、扩散，当气体与空气混合达到一定浓度时，只要遇到丁点火星就会引起燃烧爆炸事故。因此禁止乱倒液化气残液，残液由燃气公司统一回收。

7.液化石油气钢瓶属于薄壁压力容器，所以钢瓶在使用过程中要轻拿轻放，禁止摔、砸、滚、踢。

8.钢瓶的使用是靠自然蒸发，其下部是液相，上部是气相。气体从角阀流出，经减压阀把压力降至使用压力供燃具使用。如果钢瓶卧放或倒立，这就使液体直接从角阀流出，减压阀失去降压作用，造成高压供气，这时容易导致液体外泄，泄漏出的液化石油气体积迅速扩大200多倍，遇明火即可能发生爆炸事故后果不堪设想。因此钢瓶禁止卧放或倒立。

9.液化石油气钢瓶的倒罐充装必须要有一套严格的操作规程和安全防火措施，现场杜绝明火和静电火花以及合格的连接部件，稍有差错极易造成爆炸、火灾和冻伤事故，因此相互之间严禁倒罐。

10.要正确掌握角阀、减压阀、燃具开关的使用方法，同时经常注意和教育孩子，不要去玩弄阀门开关，弄坏了开关或忘记关闭就会造成漏气，以致引起火灾或其它事故。每次使用前必须确认燃气具的开关在关闭的位置上方可通气点火。用气完毕后，牢记关闭钢瓶角阀防止漏气。关闭时不要用力过猛，以防角阀发生意外事故。严禁客户私自拆卸、检修角阀和减压阀。

11.气瓶角阀、减压阀、应使用质量合格的产品。胶管应使用专用耐油高压胶管，长度1.5~2米，不能穿墙越室，并要定时检查，发现老化或损坏要及时更换。胶管两端与燃气具和减压阀之间要用卡箍紧固，严禁泄漏。

12.使用液化石油气时应打开厨房窗户，使厨房通风良好。如发现液化石油气泄漏应迅速关闭气源总开关;熄灭一切火种同时打开窗户，加快空气流通，可使用扫把等不会产生火花的用具，来回扫动加快空气流通，加速液化石油气的散发，降低液化石油气的浓度，让液化石油气散发到室外。到户外打抢修电话，通知供气单位迅速派员检修。

13.发现邻居液化石油气泄漏时，应敲门通知，切勿使用门铃和电话(防止电火花引起燃气爆炸)。

液化气罐着火，要想尽办法关闭角阀。如果阀门火焰较大，可以用湿手巾、抹布等猛力抽打火焰根部，将火扑灭，然后关紧阀门。如果角阀失灵，可以将火焰扑灭后，把液化气罐迅速搬到室外空旷处，让它泄掉余气或交液化气公司处理。