安装拆除吊篮时操作要点注意事项
| 适配人群 | 吊篮安装工,吊篮拆卸工,高处作业人员 | 使用场景 | 高空作业,吊篮安拆,外墙施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 吊篮装拆出过事故,怕焊缝开裂、绳子断、配重没放好掉下来。 | ||
| 适用范围 | 所有装吊篮、拆吊篮的人,还有吊篮架子、钢丝绳、平台这些部件。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,工人自己查螺丝、绳子、插销,组长复核每一步。 | ||
| 管理要求 | 焊缝要看牢,绳夹要3个,先固定支架再放钢丝绳,生命绳不能绑在支架上。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天开工前看一遍,漏查一次扣工分,出问题全组停工学三天,记录本要签字留痕。 | ||
1.1安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固,插销是否插好,螺栓是否全部拧紧;
1.2悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等;
1.3安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定;
1.4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固,配件是否齐全;
1.5安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤;
1.6安装生命绳时,固定处最好与建筑物牢固处连接,禁止直接固定在吊篮支架上;
1.7禁止未放置配重时,移动或上升平台;
1.8禁止悬挂机构拉勾未拉紧时,上升工作平台;
2拆除吊篮时操作要点及注意事项
2.1禁止工作平台悬空时,拆除悬挂机构部件;
2.2禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳;
2.3拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行;
2.4拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行;
安装拆除吊篮时操作要点注意事项:模板安装拆除
| 适配人群 | 模板工,施工员,安全员 | 使用场景 | 模板安装,模板拆除,高处作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕模板倒了砸人,怕工人高空掉下来,怕吊东西时出意外。 | ||
| 适用范围 | 干模板活的工人、工地现场、所有模板和支撑架。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,技术员验支撑,安全员查防护,工人守规矩不乱来。 | ||
| 管理要求 | 圈出作业区、专人看着、戴好安全带、搭牢脚手架、密目网封严、吊前先试吊、拆前要审批。 | ||
| 监督与检查 | 工长天天看,安全员不定期查,监理参与重点环节,没做到就停工整改,再犯扣工分。 | ||
1模板安装与拆除应由专业人员,按照经审查批准的专项施工方案组织实施,严格工序、工艺程序、操作规程和劳动纪律。
2 模板安装与拆除时,其作业区域应进行圈挡,并设专人监护,建筑物高度超过4米安装与拆除模板时应遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80的规定,并周围搭设脚手架或者防护栏杆,用密目安全网封闭。模板及其支撑系统在安装与拆除过程中,应设置防止倾覆的临时固定设施,安装完毕后应组织相关技术人员对模板支撑和紧箍系统进行验收,并做好验收记录。
3模板支撑体系、紧箍体系、必须有严格的安全验算,在安装前并应对其材料和制作质量进行逐件检查。严禁使用不合格产品。模板支撑、紧箍应为独立体系,不得将支撑、紧箍件连接在门窗、脚手架、操作平台、防护栏杆或者其它不稳固的物件上。
4 使用吊装机械安装模板时,吊装前应先进行试吊,确认无误后,方可正式吊装;在模板吊装就位并连接、支撑牢靠后,方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全规定。
5 承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上,安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
6 模板拆除应执行申请、审批制度。拆除模板支撑体系应首先确认该体系已不再承重、受力后方可进行。对到达一定规模的危险性较大的模板支撑体系拆除,应组织监理人员、拆除方案编制人、施工技术负责人、专业安全生产管理人员进行检查确认无坍塌危害后方可进行拆除作业,拆除时并应实行旁站监督、监理。
安装拆除吊篮时操作要点注意事项:塔式起重机安装拆除
| 适配人群 | 装拆工,起重指挥,塔机司机 | 使用场景 | 塔机装拆,顶升加节,高空吊装 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 塔吊装拆容易出事,怕人摔下来、机器倒了、零件飞出去伤人。 | ||
| 适用范围 | 只管塔式起重机装拆的人、现场、设备和操作过程。 | ||
| 职责分工 | 班组长要指挥,工人要听安排,监护员盯全程,技术领导批方案。 | ||
| 管理要求 | 戴好安全帽手套,设警戒线,查螺栓钢丝绳,风大雨雾就停工。 | ||
| 监督与检查 | 交底要签字,检查靠班组长和安全员,没做到就喊停、重做、不许干。 | ||
1、对装拆人员的要求
1)、参加塔式起重机装拆人员,必须经过专业培训考核,持有专业的操作证件上岗。
2)、装拆人员严格按照塔式起重机的装拆方案和操作规程中的饿有关规定、程序进行装拆。
3)、装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制度,正确使用劳动保护用品。
2、对塔式起重机装拆的管理要求
1)、装拆塔式起重机的施工企业,必须具有装拆作业的资质、并按装拆塔式起重机资质的等级进行装拆相对应的塔式起重机。
2)、施工企业必须建立塔式起重机的装拆专业班组并且配有起重工(装拆工)、电工、起重指挥、塔式起重机操纵司机和维修钳工等组成。
3)、进行塔式起重机装拆,施工企业必须编制专项的装拆安全施工组织设计和装拆工艺要求,并经过企业技术主管领导的审批。
4)、塔式起重机装拆前,必须向全体作业人员进行装拆方案和安全操作技术的书面和口头交底,并履行签字手续。
3、装拆作业中的安全要求
1)、装拆塔式起重机的作业,必须在班组长的统一指挥下进行,并配有现场的安全监护人员,监控塔式起重机装拆的全过程。
2)、塔式起重机的装拆区域应设立警戒标志,派专人进行值班。
3)、作业前,对制动器、连接件,临时支撑要进行调整和检查。对起重作业需要的吊索具要保持完好,符合安全技术要求。
4)、作业中遇到大雨、雾和风力超过四级时应停止作业。
5)、行走式塔式起重机就位后,应将夹具轨钳夹紧。
6)、塔式起重机在安装中对所有的螺栓都要拧紧,并达到紧固力矩的要求。对钢丝绳要进行严格检查是否有无断丝磨损现象,如有损坏,应立即更换。
7)、对整体起板安装的塔式起重机,特别是起板前要认真、仔细对全机各处进行检查。
8)、对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐、其轧头要正确使用,轧头数量按钢丝绳规格配置。
4、塔式起重机的顶升及拆卸
(1)、顶升的环境条件
1)、顶升作业应在白天进行,若遇到塔式情况必须在夜间顶升作业时,必须配备足够的照明设施,并要实施重点监控。
2)、四级风力以上不得进行顶升作业。
(2)、顶升前的准备
1)、按顶升加节所需要的塔身标准节,吊放在塔身顶升加节时的引进方向侧;
2)、将起重臂旋至塔身引进方一侧,使起重臂与引进方向重合,然后锁住回转机构;
3)、放松电源电缆线,电缆的长度要大于顶升的总高度;
4)、确立顶升指挥者,确定液压顶升系统操作人员,落实观察顶升套架和塔身之间的四角滚动导轮滚动的情况的监控人员;
5)、吊起一节塔身标准节,放入顶升套架的引进轨道;
6)、以顶升油缸的支撑面为中心,按理论计算数据、用吊钩吊起的重量移动到一定幅度使塔失起重机前后的弯矩平衡,方能开始顶升;
7)、顶升前,还必须将顶升套架滚动导轮与塔身之间的间隙调整好,一般以2~5mm为宜;
8)、合上液压油泵电动机的电源,检查液压顶升系统运行是否正常。
(3)、顶升过程的操作
1)、启动油泵;
2)、通过换向阀,使完全回缩的油缸内活塞杆推出。使油缸上的扁担横梁放入就近塔身的顶升踏梁上,要注意充分接触;
3)、卸掉连接下支座与塔身的螺栓或销轴;
4)、通过操纵换向阀,使油缸内活塞杆继续推出,扁担横梁顶住塔身的踏梁,注意就位必须正确。顶升套架顶着塔式起重机的上半部,沿着塔身主杆轨道徐徐上升;
5)、当油缸活塞杆全长大部分推出后,使顶升套架上的爬爪支撑在塔身的塔梁上;
6)、扁担横梁退出塔身的顶升踏梁,油缸活塞全部收回;
7)、连续从2)到工序6)反复进若干次。当油缸内活塞杆推出,爬升套架徐徐上升名下支座与塔身之间距离能够引进一个塔身标准节的高度时,停止油缸内的活塞杆的推出,定位不动;
8)、将爬升套架引进轨道上的比欧洲节引入到套架内,与原塔身对正;
9)、通过换向阀,使油缸内活塞杆回缩,顶升套架沿着塔身主杆轨道徐徐下降,使新引进的塔身标准节与原塔身和下支座相接,
10)、用螺栓或销轴把新引进的标准节与原塔身紧固连接,连接时应先用少量的螺栓或过渡销轴把新引进的塔身标准节与下支座紧固连接;
这样反复几次,当顶升高度达到要求时,新引进的塔身标准节与下支座穿上所有的螺栓和规定的销轴紧固连接。
(4)、顶升后的工作
1)、全面检查新接高的标准节之间的螺栓的紧固度,是否达到规定的紧固力矩要求、连接销轴的止动销是否齐全、特别对下支座与塔身之间的连接检查。
2)、行走式塔式起重机在顶升加节后,应将套架放下至底架处。附者式或内爬式塔式起重机在顶升后,应将顶升套架导轮与塔身之间的间隙调大,使顶升套架与塔身的立杆完全脱离。
3)、对顶升套架平台进行打扫,零星的螺栓或螺帽及工具收拾干净,防止坠落伤人。最后检查油泵液压系统电源是否切断。
4)、经过检查验收合格后才能重新投入使用。
(5)、拆卸
自升式塔式起重机的拆卸,常规的拆卸方式是:先卸下平衡重~拆起重臂拆平衡臂拆塔帽拆驾驶室拆卸转台拆顶升套架拆液压顶升机构拆塔身标准节和基础节拆底架及行走台车。
拆卸时一般采用50吨以上的汽车吊进行配合,内爬式另外有辅助起重机进行拆卸。
安装拆除吊篮时操作要点注意事项:塔机安装拆卸
| 适配人群 | 装拆工,起重工,塔机司机 | 使用场景 | 塔机装拆,起重作业,高空安装 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 塔机装拆容易出事,怕高空坠落、机械失稳、零件松动、天气影响作业。 | ||
| 适用范围 | 所有参与塔机装拆的人,现场、设备、吊装过程都算在内。 | ||
| 职责分工 | 装拆工要持证上岗、守规程;班组长统一指挥;企业配齐各类工种;技术负责人批方案。 | ||
| 管理要求 | 设警戒区、专人看守;雨雾大风停干;螺栓拧紧、钢丝绳查断丝;起扳前全机检查;轧头按规格配够数。 | ||
| 监督与检查 | 交底要签字,现场有监护人盯着,班组长随时喊停。没做到就停工整改,再犯扣工分,出事追责到人。企业安全部不定期查,记录留底。 | ||
一、对装拆人员的要求
1、参加塔机装拆人员,必须经过专业培训考核,持有效的操作证上岗。
2、装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆。
3、装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制度,正确使用劳动保护用品。
二、对塔机装拆的管理要求
1、装拆塔机的施工企业,必须具备装拆作业的资质、并按装拆塔机资质的等级进行装拆相对应的塔机。
2、施工企业必须建立塔机的装拆专业班组并且配有起重工(装拆工)、电工、起重指挥、塔机操纵司机和维修钳工等组成。
3、进行塔机装拆,施工企业必须编制专项的装拆安全施工组织设计和装拆工艺要求。并经过企业技术主管领导的审批。
4、塔机装拆前,必须向全体作业人员进行装拆方案和安全操作技术的书面和口头交底,并履行签字手续。
三、装拆过程中的安全要求
1、装拆塔机的作业,必须在班组长的统一指挥下进行,并配有现场的安全监护人员,监控塔机装拆的全过程。
2、塔机的装拆区域应设立警界区域,派有专人进行值班。
3、作业前,对制动器、连接件,临时支撑要进行调整和检查。对起重作业需要的吊索具要保持完好,符合安全技术要求。
4、作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业。
5、行走式塔机就位后,应将夹轨钳夹紧。
6、塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧,并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查有否断丝磨损现象,如有损坏,立即更换。
7、对整体起扳安装的塔机,特别是起扳前要认真、仔细对全机各处进行检查,路轨路基和各金属结构的受力状况、要害部位的焊缝情况等应进行重点检查,发现隐患及时整改或修复后,方能起扳。
8、对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐、其轧头要正确使用(轧头规格使用时比钢丝绳要小一号)轧头数量按钢丝绳规格配置。
四、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。











