混凝土工程测温注意事项（优选10篇）

混凝土工程测温注意事项

适配人群	测温员，混凝土施工员，现场技术员	使用场景	混凝土浇筑，大体积混凝土施工，冬季混凝土养护
制定目的	怕混凝土温度不对影响质量，怕测温不准出问题，怕仪器摔坏读不了数。
适用范围	所有浇混凝土时用测温仪的人，现场测温点、探头、主机都算在内。
职责分工	工人负责插好探头擦干净，技术员盯温度变化，主管管保温调整和停测决定。
管理要求	不准在流动混凝土里测温，探头插稳等一分钟再读，主机不能摔不能碰，用完关机。
监督与检查	班组长每天查记录和仪器状态，技术员核对温度差值，没按要求做要重测补记，严重就停工整改。

混凝土工程的测温注意事项

1、浇筑混凝土前应检查支撑钢筋是否牢固，测温点标高是否准确，探头、插头是否包严。

2、使用探头测混凝土入模温度时，不得在流动的混凝土中探测。探头插入混凝土约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将探头擦试干净。

3、测温仪主机为精密仪表，使用时应小心轻放，严禁摔碰，使用完毕及时关机。

4、严密监测混凝土的温升情况，根据温度记录，增减保温材料厚度或层数。控制大体积混凝土中心温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差小于30℃。当大体积混凝土中心温度与表面温度之差超过30℃时，可增加保温材料厚度或层数;表面温度与环境温度之差超过30℃，可适当减少保温材料厚度或层数，反之亦然。

5、是否停止保温、测温，必须听从本项目技术部门指令，不得擅自停止测温。

混凝土工程测温注意事项：混凝土工程施工

适配人群	混凝土工长，试验员，后台计量员	使用场景	现场搅拌，墙体浇筑，冬期养护
制定目的	怕混凝土拌得不匀、材料不合格、浇错地方出事故。
适用范围	现场搅拌和浇筑混凝土的工人、后台配料员、试验员。
职责分工	班长盯材料进场，配料员管称量准不准，浇筑工按顺序倒料振捣，试验员保证试块真实。
管理要求	水泥快测合格才用，砂石含水率每天测，倒料按石子→砂子→水泥顺序，铺砂浆不能泵送，标尺控厚度50cm。
监督与检查	技术员天天查标尺和标牌，工长抽查称量，发现没测含水率或乱倒料就停工重学，三次出错调离岗位。

混凝土工程施工注意事项(三)

1现场搅拌混凝土后台注意事项现场搅拌混凝土质量控制的关键一环是后台控制。后台控制的内容包括:水泥、砂、石、外加剂、掺和料等原材的质量控制;混凝土配合比的严格控制等内容。注意事项如下。

1)水泥、砂、石、外加剂、掺和料等原材均需批量进场，进场后按有关规定取样送检(其中30%试样做有见证试验)，试验合格后方可使用。由于两栋楼混凝土量很大，水泥用量很大，而受现场条件限制不可能建足够容量的库房，因此水泥的检验以3 天快测结果作为是否放行的主要依据，28d 强度检验同时进行。注意有检测要求的水泥存储日期超过3 个月，使用前必须重新复试。

2)为控制外加剂、掺和料的正确掺量，现场准备量筒或用预先称重装袋的方法加以解决。使用的袋装水泥定期进行称量，误差超出允许范围时适量加减以保证水泥掺量的准确，同时将有关信息反馈给供应商，促其改正。

混凝土原材料每盘称量的允许偏差参见下表。

表21

材料名称计量允许偏差(%)

水泥、混合材料±2

粗、细骨料±3

水、外加剂±2

3) 砂、石骨料的供应注意粒径(泵送混凝土石子粒径要求为5~25mm)、级配的稳定性，含泥量按规范要求严格控制。

4) 每次进行开盘鉴定时，务必测定砂石含水率，根据测定结果及时调整每盘用量。

5 )由于砂石计量设备选用电子计量设备，而电子计量器具的称量结果准确与否很难用肉眼判断，因此，现场准备一台经检验合格的磅秤，定期进行对照检测。

6 )混凝土原材中任何一项有变化时，配合比必须重新调整。

7 )倒料按石子 -→ 砂子 -→ 水泥顺序进行。

2 混凝土浇注注意事项

1)临时施工缝留置:

标准层墙体混凝土量为290m3，按四个流水段工程量基本均衡考虑，每个流水段墙体混凝土量为73m3，墙体混凝土分5 步浇注，每步混凝土量约15m3 ，500l 强制式搅拌机每小时混凝土供应量约为10m3，两台供应量约20m3，普通硅酸盐水泥初凝时间一般约为2h，结构施工期间使用自拌混凝土可不分临时施工缝，也无需掺缓凝剂。

2)在支模前，施工缝混凝土表面应清理，剔除浮浆，露出石子，并用水冲净。

3 )浇注混凝土前先对模板及接槎处进行洒水湿润，若有积水及时清除。

4) 墙体浇注混凝土时，先铺一层与混凝土配比相同的减石子砂浆，砂浆厚度控制在5cm 以内。注意砂浆搅拌好后先放入作业面上预先制作好的灰斗之中，人工随打混凝土随铺设砂浆，严禁使用混凝土泵集中浇注。

5)板墙混凝土浇注分层厚度严格控制在50cm 以内。预先制作混凝土浇注标尺，使用红白相间油漆涂刷，每段50cm。

6)及时转动布料杆，做到每段板墙分层浇注，不得任由混凝土流淌，避免出现斜槎。

7)注意正确的振捣方法(将在技术交底中予以明确，此处从略)，避免振捣不足而出现气泡、漏振、振捣过度等问题的发生。

8) 注意混凝土浇注标高的控制:墙体混凝土浇注标高严格控制在伸入顶板30mm 左右处，顶板支模前凿除20mm，使得墙、板施工缝位于板内。标高控制方法采取预先在钢筋上做出油漆标记的措施。

楼板混凝土标高的控制--按设计的结构标高在暗柱钢筋上做出 50cm 线标记(开间较小房间保证至少4 处，开间较大房间板保证至少6 处)，浇注混凝土时依据 50cm 线拉线，使用志尺控制混凝土浇注标高。

9)每个流水段混凝土施工时做好劳动力的调配，不得间断，以防人为因素出现不应有的施工缝。

10)工艺流程:商品混凝土--模板隐检→填写商品混凝土通知单、施工部位洒水湿润→泵车就位→(墙柱底部铺50 厚砂浆)→混凝土分布浇筑、振捣现场搅拌混凝土--模板隐检→后台准备(测定砂石含水率、填写混凝土配合比标牌、定秤等)→作业面洒水湿润→(墙柱底部铺50mm 厚砂浆)→混凝土浇筑

3 混凝土构件拆模及养护注意事项

1)拆模时间的确定参见本施工组织设计中第四部分"主要分项工程施工方法"中"模板工程"部分。冬施期间拆模或揭去保温层时间按受冻临界强度(1.2mpa)要求确定。受冻临界强度的确定以混凝土成熟度进行推算，并用同条件试块加以验证。

2) 为方便拆模，支模时模板上必须涂刷脱模剂。拆模时注意拆模顺序，严禁野蛮撬、砸。3)混凝土的养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7 d;掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土养护期时间不少于14d。4)混凝土构件的养护方法:抗压板混凝土养护方法--抗压板混凝土施工适逢冬期，不能采用洒水养护。养护方法定为塑料薄膜养护，养护期间暂停其他作业。

楼板混凝土的养护方法--混凝土浇注完毕、可以上人后至顶板模板支设前时段内采用洒水养护的方法(约两天时间)洒水间隔时间以始终保持混凝土面湿润为原则;板墙模板拆模后各开间门口及楼梯、电梯口处抹5cm 高砂浆挡水埂，在顶板最终合模前一次性洒水2~ 3cm 对楼板混凝土进行养护。

板墙混凝土--安排专人使用喷雾器进行养护。

4 混凝土试验注意事项

1)实验室添置必要的仪器:混凝土砂浆试块恒温恒湿养护箱、振捣平台、养护室温、湿度控制设备等，确保实验室符合标准要求。

4.2)试验员与材料人员紧密配合，所有到场混凝土原材料及时按批次进行试验，未经试验的材料决不允许放行。

3) 试块制作用的混凝土必须从作业面取样，严禁由罐车或搅拌机处取料。

4) 标养试块数量按每层、每100 盘、每100m3、每工作班不少于一组原则确定。至少留置一组备用试块。

5)制作标养试块的同时制作同条件养护试块，其试压结果作为冬施期间确定撤去保温层、顶板拆模的依据。同条件试块放置于施工面上，可考虑装入特制钢筋笼以防丢失。保温、养护措施确保与构件相同。

6) 试块按100mm×100mm 制作时，试压结果必须折算成标准试件150mm×150mm 的抗压强度。

4.7)对混凝土试件的试压结果要进行强度评定。

混凝土工程测温注意事项：混凝土浇筑时悬空作业

适配人群	混凝土工，模板工，架子工	使用场景	高处混凝土浇筑，拱形结构施工，储仓浇筑作业
制定目的	怕工人站不稳摔下来，怕浇混凝土时模板塌了，怕拱形结构不对称浇出问题。
适用范围	浇混凝土的工人，2米以上地方，拱形结构、储仓、雨篷这些地方。
职责分工	班组长盯现场，工人自己站稳扶好，安全员看平台搭没搭牢。
管理要求	搭操作平台，两边对称浇拱，下口封住，系安全带扣保险钩，该挂安全网就挂。
监督与检查	工长每天转着看，发现没平台就停工，没系带子就罚钱重学，三次不合格换人干。

一、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

二、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

三、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

混凝土工程测温注意事项：施工现场混凝土使用

适配人群	拌和机操作工，混凝土运输司机，振捣作业人员	使用场景	混凝土拌和，混凝土运输，混凝土振捣
制定目的	拌和机转着容易伤手，吊罐晃来晃去怕砸人，振捣器漏电会麻人。
适用范围	拌和机、吊罐、振捣器这些设备，还有推车运料、仓面作业的人。
职责分工	操作工不能伸手进筒子，指挥员盯住吊罐，电工查漏电，班长看支撑变形没。
管理要求	齿轮要罩子，吊罐检查钢丝绳，振捣器必须接地，推车保持距离，卸料时人躲开。
监督与检查	班前喊一遍，安全员转着看，谁违规就停岗学规矩，再犯扣当月奖金，记录本上记清楚。

混凝土拌和时须注意的安全事项有哪些

(1)拌和机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑;

(2)外露的齿轮等传动部位应设防护装置，保证电动机接地良好;

(3)拌和机运转时，严禁将工具伸入搅拌筒内;严禁向旋转部位加油;严禁进行清扫、检修等工作;

(4)现场检修拌和机时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒工作时，外面应有人监护。

运输混凝土有哪些注意事项

(1)用手推车运输混凝土时，前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m;手推车向料斗倒料时应有挡车设施，且倒料时不得撒把;

(2)自卸车向坑洼地点卸混凝土时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防止塌方翻车;卸完混凝土后，车厢应立即复原，不得边走边落;

(3)混凝土吊罐使用前，应先对钢丝绳、平衡梁、吊罐和吊环等起重部件进行检查，如有破损严禁使用;

(4)吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听从指挥;吊罐下方严禁站人;吊罐在空间摇晃时严禁扶拉，吊罐在仓内就位时不得硬拉;

(5)严禁混凝土超出吊罐顶部，以防塌落伤人;

(6)吊罐吊至仓面下落到一定高度时，应减慢下降、转向及吊机行车速度，避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体;卸料时，仓内人员应注意避开，不得在吊罐正下方停留或工作;卸料完毕应将斗门关好，并将吊罐外部附着的骨料、砂浆清除后方可吊离。

混凝土振捣时有哪些注意事项

(1)在平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形;如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告有关指挥人员;

(2)不得将运转中的振捣器放在模板或脚手架上;

(3)使用电动振捣器，须有漏电保护器或接地装置;搬移振捣器或中断工作时，必须切断电源;

(4)不得用湿手接触振捣器电源开关;振捣器的电缆不得破皮漏电。

混凝土工程测温注意事项：炎热天气下混凝土施工

适配人群	商混站技术人员，现场施工员，混凝土质检员	使用场景	高温浇筑，大体积混凝土，遮阳降温
制定目的	夏天太热，混凝土容易干得快、变硬快、强度不够、裂缝多。
适用范围	搅拌站、工地现场、所有拌和浇筑人员、水泥罐车、搅拌机。
职责分工	站长盯温度，工长管浇水养护，工人按时振捣、遮阳、测坍落度。
管理要求	水泥不能超70℃，骨料要冲地下水降温，水温要15℃以下，加冰屑，早7点开工。
监督与检查	技术员每两小时查一次温度和坍落度，监理巡检，没做到就停工重做，记录填错扣绩效。

在高温天气下混凝土拌和和浇筑会产生很多问题:

一、水分蒸发快，引起坍落度损失，难以保证所设计的坍落度，易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。

二、若掺用减水剂的混凝土，温度高气泡易挥发，降低其含气量，且变得不稳定，空气量难于控制，使混凝土坍落度的控制变得较为困难。

三、由于夏季温度高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工操作时间变短，容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。

四、如果脱模后不能及时浇水养护，导致混凝土脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。

五、炎热气候下浇筑混凝土不仅对新拌混凝土的需水量、工作性能，坍落度等造成影响，而且对混凝土28d强度、抗渗性以及混凝土耐久性带来不利后果。从以上的资料我们不难看出，在高温天气下进行混凝土拌和和浇筑一方面会影响施工质量，另一方面也容易导致资源的浪费，为此，在面对这些问题的时候我们不可以掉以轻心。

那么，针对混凝土夏季施工特点和诸多不利因素，在混凝土搅拌和浇筑的过程中施工企业和人员应该注意采取哪些防护措施呢

一、注意水泥的选择及温度控制

水泥的水化热主要为水泥中含有的 c3s、c3a与水反应产生，并受水灰比，水泥细度，养护温度的影响。水泥水化热随以上影响因素的增大而增高，在搅拌过程中应该选择各项指标都达标的水泥。美国标准 aci 305r中，为水泥温度规定了一个最高极限温度为 77℃。所以将水泥温度在混凝土拌和时，必须控制在 70℃以下。

1、注意骨料的选择及温度控制

砂石骨料携带的热量占混凝土拌和物总热量的46%左右，是影响混凝土温度控制的主要因素之一。项目施工时，混凝土粗骨料温度控制主要通过以下两方面入手:

①粗骨料从石料场运到商混搅拌站，其受气温影响较大，尽管在粗骨料上加装遮阳棚，骨料表层温度仍为32℃左右，需采取其他降温措施。

②在浇筑混凝土前1小时，用搅拌站自备地下水井抽取地下水(22℃)冲洗粗骨料，使骨料能够散发部分热量。采用这一措施，使骨料温度从 32℃降至 28℃。同时抽取的地下水喷淋混凝土搅拌机、料斗、水泥存储仓，混凝土罐车等，使设备降温。

2、注意水的温度控制

水的温度对混凝土温度的影响很大。水温过高会使混凝土温度增高，坍落度损失增大，从而导致混凝土强度、耐久性、泌水性降低。由于水的温度比水泥或骨料的温度更易控制，因此，通过控制水温 (15℃以下)的方法降低混凝土温度更有效。

冰在融化时，可吸收的热量为 335 j/g，采取水中加冰的方法降低混凝土温度效果更佳。按通常情况扣除砂石骨料的游离水 35 kg/m3 ，外加剂中的水，按40~50 kg/m3冰屑来替代水

3、注意外加剂的选用

按选择混凝土外加剂的原则，尽可能选择减水率高的外加剂，以便降低水泥用量，达到降低混凝土水化热目的。

二、在混凝土浇筑的过程中

1、现场温控措施

(1)检测运到现场混凝土的温度和坍落度，随时进行调节。

(2)施工范围内搭棚遮挡阳光。浇筑混凝土前，用水湿润基层、钢筋和边模。与混凝土接触的各种工具设备和材料，如混凝土罐车、泵管、布料杆、钢筋等，避免直接受到阳光曝晒，在各机具表面适时进行了洒水降温。

2、混凝土浇筑措施

(1)混凝土浇筑时，根据具体气候和现场条件，选择在早晨 7:00开始，避开日最高气温时间。

(2)安排充足的工力和机具，制定了具体浇筑方案，连续、快速的浇筑。

(3)混凝土振捣采用插入式，根据混凝土厚度，振捣时间采用 5~15 s，避免过振和漏振。

(4)根据施工现场气温、相对湿度、混凝土温度和风速的数值，利用各因素关系数值，可得出水分蒸发速率值。

在炎热的夏天，混凝土搅拌和浇筑应该考虑到季节和温度的因素，预测在高温下拌和和浇筑会出现的问题，及时做好预防措施，做到未雨绸缪，规避风险，保障工程质量，促进工程的顺利进行。

混凝土工程测温注意事项：混凝土搅拌机使用

适配人群	搅拌机操作工，设备安拆工，现场机械管理员	使用场景	混凝土搅拌作业，上料斗检修，搅拌筒内部清理
制定目的	新机器刚到怕出问题，零件没检过，方向不对，刹车不灵，空转试试看。
适用范围	所有开搅拌机的人，还有装机器的地面、地坑、轨道、轮胎这些地方。
职责分工	操作工自己检查方向和刹车，班长盯安装是否牢靠，维修工负责出故障时清料和修。
管理要求	空车先转、地脚螺栓埋好、轮胎卸下保养、斗下没人、断电再进筒、摇把锁死。
监督与检查	班组长每天开工前看一遍，没做到就停机重做，三次没改要换人干，安全员不定期查，漏查一次扣分。

1、新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

2、固定式混凝土搅拌机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓;如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。

3、对于移动式混凝土搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。

4、对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。

5、混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

6、在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。

7、搅拌机作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

8、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

9、搅拌机上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。

10、作业后，应将搅拌机料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。

混凝土工程测温注意事项：混凝土混凝土泵车操作时

适配人群	泵车操作员，混凝土泵工，臂架司机	使用场景	泵送作业，支腿支撑，臂架伸展
制定目的	怕泵车作业时出事，比如撞高压线、支腿塌了、臂架乱动、混凝土喷溅伤人。
适用范围	开泵车的人、现场指挥的人、所有用这车干活的工地。
职责分工	司机自己检查设备，班长盯着操作流程，安全员不定期看紧急按钮灵不灵。
管理要求	支腿要踩实、臂架不能当吊车用、风大别伸展、停泵先反泵、软管弯度不能小、氮气才能进蓄能器。
监督与检查	每天开工前查一遍，队长带着做，谁漏查谁重学三遍；查出没按步骤来，当天停工重新培训；月底抽查，两次不过换岗。

据臂架式泵车/天泵/臂驾泵租赁了解

1、安全操作规程为了确保商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。

(1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。

(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于"关"的位置;商品混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

(3)支腿操作。商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。

(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。

(5)泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

(6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于"关"的位置。

(7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

(8)紧急关闭按钮。商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

2、使用要点

(1)商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。

(2)所泵送的商品混凝土应满足商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵的可泵性要求。

(3)商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵泵送工作要点可参照商品混凝土泵的使用。

(4)整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。

(5)为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，应做到:①将1节臂提起45o。②将布料杆回转180o。③将2节臂伸展90o。④伸展3、4、5节臂并呈水平位置。若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么商品混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时，只有末端软管内的商品混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态，那么在这部分输送管道内的商品混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的商品混凝土还会继续流出。

(6)泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的商品混凝土排出。否则由于末端软管内的商品混凝土脱水，再次泵送作业时商品混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。

(7)为了改变臂架或商品混凝土臂架式泵车/天泵/臂驾泵的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的商品混凝土落下或喷溅。

混凝土工程测温注意事项：混凝土振动台安全使用

适配人群	振动台操作工，设备点检员，混凝土班组长	使用场景	混凝土预制，模板振动作业，高频重载设备运维
制定目的	防止振动台晃动不稳、零件松脱、电机漏电、台面开裂这些事发生。
适用范围	管振动台的工人、维修工、班组长，还有台子本身和它连着的模板。
职责分工	操作工开机前要查、用时盯紧；维修工定期洗轴承换油；班组长盯着大家别偷懒漏检。
管理要求	地脚螺栓必须拧死；不能空转太久；模板夹具要锁牢；齿轮箱油位要够、温度不能超70度；台面每天洗、有裂纹马上补。
监督与检查	班长每班点名检查，安全部不定期翻记录本。漏查一次扣分，两次停岗培训，出事一起担责。检查本得手写签名，不许代签。

1)应将振动台安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧，同时在基础中间必须留有地下坑道，以便经常调整与维修。

2)使用前要进行检查和试运转，检查机件是否完好，所有坚固件，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等，必须紧固牢靠。

3)振动台不宜空载长时间运转。在生产作业中，必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土台面一起振动。

4)齿轮箱中的齿轮因受高速重载荷，故应润滑和冷却良好;箱内油平应保持在规定的水平面上，工作时温升不得超过70°。

5)振动台所有轴承应经常检查并定期拆洗更换润滑脂，使轴承润滑良好，并应注意检查轴承温升当有过热现象时应立即设法消除。

6)电动机接地应良好可靠，电源线和线接头应绝缘良好。不得有破损漏电现象。

7)振动台面应经常保持清洁平整，以便与钢模接触良好。因台面在高频重载下振动，容易产生裂纹，必须注意检查，及时修补。每班作业完毕应及时清洗干净。

混凝土工程测温注意事项：混凝土地坪工程施工中

适配人群	地坪施工员，防腐蚀工程师，GMP认证专员	使用场景	停车场施工，化工车间防腐，电子洁净车间
制定目的	地坪施工容易出问题，比如起泡、空鼓、硬度不够。以前出过事故，地面塌了、滑倒摔伤、化学品渗漏。现在要管住这些事。
适用范围	做地坪的工人、监理、材料厂、建厂房的甲方。车间、仓库、医院、药厂、电子厂的地。
职责分工	甲方盯材料合格证，监理查基层强度，施工队做试样和处理地面，厂家教怎么用涂料。谁出错谁负责。
管理要求	地面要干透再刷漆，温度湿度得合适。基层必须凿毛或刷界面剂。每层漆干透才能刷下一层。小样先做出来比对。
监督与检查	监理天天在现场看，拍照留记录。不合格当场停工。返工不给钱，严重就换队伍。每月查一次施工日志，缺一页扣钱。

地坪工程指作为土建后续适应多种用途需要的特种地面。地坪因适用范围不同而要求各异，主要包括适应车行道、停车场、物流仓库等的高冲击、高耐磨的要求;机械加工车间地面防油渗要求;化工生产耐化学品介质腐蚀的要求;计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求;电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。达到这些要求需专业施工企业规范施工，专家表示，此外地坪工程质量关键是要抓好9个关键方面。

地坪工程的类型按材料可分为2大类:一是耐磨颗粒添加剂型，包括非金属、金属及合金颗粒添加剂型耐磨地面，应用于厂房、停车场、大型超市、人行道以及车行道等，这类工程可以在土建地面工程同期进行;高分子聚合物型，包括环氧、聚氨酯、乙烯基酯、丙烯酸酯以及聚脲型等，还可分水性、溶剂型及无溶剂型，据专家介绍，并适合在多种环境条件下施工，可以纤维增强或添加耐磨填料、导静电剂等多层复合，使地面材料具有良好的抗油渗、耐蚀、导静电等性能，其表面有硬质或弹性的特性，适合耐机械划伤或运动场等多种要求。

地坪工程质量首先要抓住地坪工程施工技术条件。参照gb50209-____《建筑地面工程质量验收规范》、gb50037-96)《建筑地面设计规范》、gb50046《工业建筑防腐蚀设计规范》以及gb502212-____《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》等。其中耐磨颗粒添加剂型地面工程施工，土建地面应达到《建筑地面工程质量验收规范》，地面工程对前期工程质量要求包括土建地面抗压强度不得小于12mpa、铁屑水泥面层垫层混凝土强度不低于c25，前期工程表面应粗糙、洁净和湿润、不得有积水现象，在已压光的基面上凿毛或涂刷界面处理剂等。高分子聚合物型地面工程的特点是色彩的随意性，但施工受环境条件(温度及相对湿度)的限制，并对地面前期土建工程的质量(强度、表观)以及地面的含水率有要求。

地坪工程技术要求和质量检验是第2个要抓住的关键。专家表示:耐磨颗粒添加剂型地面工程技术要求和质量检验，应严格执行gb50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》;gb50209-____《建筑地面工程质量验收规范》的工程验收，可参照防油渗面层涂层允许偏差和检验方法。高分子聚合物型地面技术要求和质量检验，gb50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》除3.1-3条内容之外基本相似，检验现场可检测数据的有涂层光泽、色泽偏差、表面硬度、附着力、耐磨性、监理到场，现场按检测试样对照备查。

第3个要抓住的关键是地坪工程设计与施工管理。目前能得到涂料产品及施工说明书，要注意的是:施工企业所罗列的工程类别，紧跟现代工业技术发展的步伐和需要，而国家标准所规范的内容已落后于企业的经营范畴，出台的建筑地面设计规范和建筑地面工程质量验收规范，难以指导和规范施工的质量。专家介绍说:高分子材料由环氧、聚氨酯类发展到乙烯基酯树脂快速固化的丙烯酸型和聚脲型，环氧类由薄涂型、砂浆型发展到无溶剂型的自流平及自流平导静电型;技术标准虽经制订尚未颁布实施，存在前期管理无规范指导，工程质量无检测项目与标准，普遍存在表面硬度、附着力标准及检测方法。全国的制药行业达到gmp要求，每年数百万平方米地面工程质量检验和评定迫在眉睫。

规范标准对行业的指导十分重要。专家表示，主要的规范有:gb50046-95《化工建筑防腐蚀设计规范》，包括5.1.7.4条“防水或防潮措施”，5.1.9条“排水沟或地漏”、“坡度”;hg/t20587-1996《化工建筑涂装设计规定》，包括3.0.2.1条“找平”，5.2.5 条“湿固化型底漆”，5.2.9 条“耐碱的底漆”，5.2.10 条“稀释的清漆”、“底漆或面漆”;gb50212-____《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，包括3.1.1条“坚固、密实”、“强度”。这些对有关地面工程的有混凝土基层处理、块材防腐蚀工程、水玻璃类防腐蚀工程、树脂类防腐蚀工程、沥青类防腐蚀工程、聚合物水泥砂浆防腐蚀工程以及涂料类防腐蚀工程等都有涵盖，并包含地面施工环境条件控制、原材料质量要求、材料配制、施工方法、质量检查验收等多项具有指导施工的条文。

要抓住的第5个关键是地面类型与应用适用性。专家指出:地坪涂装设计必须与土建基层强度设计相配套、与使用功能相结合，一些特殊性能要求如食品卫生要求，接触食品的涂层必须符合食品卫生要求的检测报告，并避免残留的气味污染食品;电子元器件生产及装配、电子医疗器械等有导静电的要求;制药厂的地面有洁净、无菌的要求等等区别对待。地面类型的选定与施工环境条件相适应，如大型冰库地面设计与维修有施工温度条件的特殊性(在-20℃苛刻条件下，只能选用聚脲类地面)，而新建厂房，只需考虑季节性的气温差异。

地面工程质量缺陷分析，是地坪工程质量“力抓9条”中的又一个关键问题。值得重视的内容，专家认为包括:一是表面硬度低，不耐指甲划伤，遇水涂膜泛白;二是涂层空鼓起壳;三是涂层起泡;四是浮色发花;五是粗颗粒。这仅仅是施工中几个例子，小样制作即能区分施工因素或产品质量问题。

地面工程质量责任方需要区分，这是第7个要抓住的关键。其中需关注建设投资方质量责任，包括涂料产品生产需经质量管理体系认证、标书商务标与技术标的评分、加强对监理的技术素质的考核、建设单位主观意见对涂装耐久性的负面影响。建设工程质量监理自我保护方面，主要内容工程原材料及设计文件的考核、小样制作对施工监理管理的启迪、隐蔽工程质量验收。涂装设计质量责任要点是:涂层地面材料选用及配套原则，做到符合国家和行业的有关技术标准，符合产品或其包装上注明的标准，符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况，符合设计文件中注明的产品规格和性能，有产品质量检验合格证。设计文件论证和技术交底方面，可参照《上海市建设工程质量监督管理办法》第17条:建设单位或其委托的监理单位，组织设计单位、施工单位进行设计交底和施工图纸会审。

地面工程质量的第8个关键是涂料产品供货方质量责任与自我保护，据专家介绍，具体情况包括:施工现场技术服务，涂料产品供货方一般指涂料生产厂，集结了试验、生产及应用实践一整套的经验，对自身产品应用最有发言权;严格施工管理减少涂层质量缺陷，涂料产品供货方要求施工表面处理必须的粗糙度及平整度，保证涂层附着力，符合供需双方利益。供货方要以科学态度关切施工环境条件，保证涂装成膜质量，从小样制作开始，无保留地辅导施工人员，提供详细完整的产品说明书，包括涂料品种介绍和施工技术，达到技术要求。

施工承建方承担什么责任质量责任施工承建方质量责任是第9个关键点。专家表示，这方面一是对前期土建工程质量的检测，根据gb50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》、hg/t20587-96《化工建筑涂装设计规定》、gb50212-____《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、gb50209-____《建筑地面工程施工质量验收规范》、gb50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》进行;二是对涂装设计文件的认可，设计文件有论证和技术交底2个过程，技术交底是设计与施工企业交流观点的过程，其结果是设计文件修改或施工企业认可，注意对自身利益的保护;三是试样涂装对涂料产品技术性能的认可，试样涂装制作是向涂料产品生产企业学习的机会，为辅导管理人员施工阶段作技术指导作示范。

混凝土工程测温注意事项：预拌混凝土

适配人群	施工员，泵车操作员，试验员	使用场景	混凝土浇筑，泵送施工，基坑作业
制定目的	怕运输泵送时出事，怕混凝土质量不好，怕现场操作不安全。
适用范围	施工方、监理、业主、混凝土公司的人，还有工地上的车和泵。
职责分工	施工方管场地和道路，混凝土公司管设备和操作，监理看着大家照做。
管理要求	泵车要放稳，离坑边2米以上；软管不能乱接，弯半径不小于1米；堵管后人别靠近软管。
监督与检查	施工方每天查场地，监理随时盯操作，谁没做到就停工整改，再犯要换人干。

尊敬的用户你们好:

感谢使用我公司提供的预拌混凝土产品及服务。由于预拌混凝土是半合物，要经历生产、运输、泵送、振捣、养护等多个环节且具有时效性。因此需要预拌混凝土生产厂家、施工单位的共同配合才能完成。为努力提供优质产品和满意服务，同时也为明确混凝土工程施工中各方责任，并得到施工方、监理、业主等多方面的配合与支持，特制定如下注意事项:

1、预拌混凝土施工前，施工单位应至少提前7天填写《混凝土配合比设计委托单》，并传送给混凝土公司。混凝土公司7天内报送相关技术资料，保证砼浇筑前的报验。

2、混凝土运送到工地后，随着时间延续，塌落度会逐渐损失，严重时会影响混凝土质量，所以在浇筑前必须做好施工准备工作，施工过程应连续浇筑，以免影响混凝土质量。搅拌车到达现场后因甲方原因等待时间不宜超过30分钟，一般情况下，泵送时的卸料时间应控制在35分钟以内。

3、在交货检验时，混凝土塌落度小于技术要求时，可由本公司试验员使用减水剂调整，严禁随意加水。对于不符合要求的混凝土，我公司会及时调整。

4、泵送完毕，清洗托泵泵管时要有排水的地方，将泵管内的余料一次性清洗完毕，然后;派人将水平管、锥管及布料机管内的砂石清理干净，以免下次泵送时堵管。

5、混凝土振捣成型后甲方(施工方)应认真进行保湿(保温)养护，特别是在低温风力较强和高温天气浇筑砼时，应在砼初凝后，终凝前1~2小时左右，用喷雾、覆盖塑料薄膜等措施来保证混凝土表面湿度。风力较强时应在初凝前覆盖塑料薄膜，覆盖应严实、不透风，防止砼表面失水过快产生裂缝。

6、混凝土终凝硬化后应对构件进行浇水养护养护时间不得少于7天，防止早期裂缝出现。

7、后浇带等膨胀混凝土需要充分保湿养护，有条件的最好采用蓄水养护。养护期不得少于14天，否则膨胀剂作用得不到发挥，后期强度大幅降低。

8、现场混凝土试件应有取得资质的试验人员制作，放置在阴凉处24小时，拆模后进行标样或同条件养护。

9、其余注意事项详见gb/t14902―____《预拌混凝土》和我公司专项施工方案及措施。

永登县华盛商品混凝土有限公司

预拌混凝土用户使用安全须知

为保证双方现场操作人员、设备的安全、明确安全责任，同时也为了得到施工方的配合与支持，特制定如下安全注意事项: