设备科安全注意事项（优选6篇）

设备科安全注意事项

适配人群	维修电工，烤炉操作员，设备保养员	使用场景	电气维修，烤炉调火，设备保养
制定目的	机器通电时乱碰会触电，气路漏气会起火，散热片烫手，维修不专业容易出事。
适用范围	所有操作工、维修工，车间里所有带电设备和气瓶。
职责分工	操作员管开机关机和急停，维修员管断电挂牌修机器，班长盯着大家别湿手碰开关。
管理要求	不停机不伸手，不湿手按按钮，气瓶每周查漏，散热片不准摸，急停开关红颜色要认准。
监督与检查	班组长每天看一遍，发现没挂牌修机器扣50元，没记录故障扣100元，出事自己负责，每月抽查三次记录本。

一、防止事故发生

1、当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

2、请不要湿手操作任何开关旋钮，以防触电。

3、请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。

4、维修人员需具备相应技术资格，并应严格按照电气维修技术要求才可维修设备。以防发生意外。

5、易燃性气体如乙炔、氧气、氩气等气体。需定期检查整个气路是否密封完好。

6、烤炉操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止状态，并挂上警示牌，以免机器突然运作而发生人为事故。

7、在机器运行较长时间时，不得用手直接接触模块上的散热片和其他的发热器件，以免烫伤。

二、操作注意事项

1、开机后要检查机台工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。

2、操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。

3、在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。

4、维修保养时要注意有专业人员进行，设备操作人员配合协助。

5、关机后关闭所有气源、电源。

6、若发现机台设备有严重故障，要立即断电，通知设备维修人员进行维修。

7、如发现故障，应有故障记录。

8、不得改变机器的相关参数，以免引起故障。

9、每周清理一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。

三、设备操作者必须经过专业培训合格后，方可上岗。严禁非专业人员操作此机，违规违纪现象一经发现将给予50—200元处罚，造成事故的责任自负。

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福建福派园食品股份有限公司

二〇一三年五月一日

设备科安全注意事项：安装设备

适配人群	安装作业人员，起重指挥人员，现场安全监护人	使用场景	设备吊装，高空安装，交叉作业
制定目的	装设备时容易出事，吊着的东西掉下来、人被砸到、摔下来、被撬翻的设备伤到。
适用范围	所有装设备的人，工地现场，吊车、绳子、撬棍这些工具。
职责分工	师傅盯着操作，新人照着做，班长看大家戴没戴安全带和安全帽。
管理要求	检查吊具绳子、不坐吊具、底下不站人、落地前清地面、撬设备盯重心、高空必须系带、交叉作业戴帽、躲高处掉东西。
监督与检查	班组长每天转现场看，发现没按条做就叫停重来，再犯要重新学这九条，严重了不能继续干这活。

1，安装设备前，应仔细检查起重工具以及起重绳的可靠性。

2，禁止安装人员利用起重工具随设备吊起。

3，设备被吊起移动过程中，设备下方禁止站人。

4，设备落地时，检查地面是否有杂物可将设备支起失去平衡。

5，使用撬棍挪运设备时，时刻注意设备中心位置，防止将设备撬翻伤人。

6，在施工现场如果是交叉作业，必须戴安全帽。

7，在施工现场工作时，随时注意高空坠物，并且躲避有可能倒塌的设备和物体。

8，安装位置处于高空时，必须配戴安全带，不能闲麻烦不配戴。

9，安装设备时，应该随时注意脚下物体，防止被绊倒或悬空坠落。

设备科安全注意事项：焊接设备

适配人群	焊工，气焊操作员，动火监护人	使用场景	气焊作业，容器内焊接，高空焊割
制定目的	怕气瓶炸了、软管漏气、焊枪回火，还有明火点着油污或乙炔。工人操作不注意容易出事。
适用范围	焊工、气割工，氧气瓶、乙炔瓶、胶管、焊割炬这些工具和存放地方。
职责分工	班组长盯现场，操作工自己查气瓶、管子、焊枪，安全员不定期看有没有违规动作。
管理要求	不准沾油、不准暴晒、不准混放、软管分颜色、试漏用肥皂水、回火先关乙炔、焊完关严阀门。
监督与检查	每天开工前自己检查一遍，班长巡检，发现没做就停工重学，三次不改要调岗。检查记录本每月交安全员，漏记一次扣50元。

一、焊、割前准备

1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在 10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m，同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。

3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。

5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒;横放时，瓶嘴应垫高。

6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。

7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。

9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

11、检查焊(割)炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。

12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。

二、焊、割中注意事项

1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。

2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。

3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。

4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。

5、在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。

6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。

7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。

8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。

9、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火)，可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。

10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。

11、进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。

三、焊割作业完后注意事项

1、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。

2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

3、短时间停止气割(焊)时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。

4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。

5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。

6、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。7、在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。

设备科安全注意事项：机械设备

适配人群	当地司机，中方操作手，机修人员	使用场景	境外施工，机械作业，道路运输
制定目的	怕司机没经验开车出事，怕车坏了还开，怕喝酒开车、太累开车、开太快、路不好还猛冲。
适用范围	所有开车的司机、开挖掘机平地机自卸车装载机的人。
职责分工	司机自己管好车和人，中方带当地人学规矩，机修工每天检查车辆，队长盯着大家照做。
管理要求	车坏了不许开，喝酒不许开，困了不许开，弯道泥路不超车，卸料时人站后方，挖机作业有人看着。
监督与检查	队长天天看，机修工查车记录要留底，谁不守规矩就停掉操作资格，再犯就换人，出事要追责。

安全第一，预防为主，强化安全教育，提高作业技能，落实规章制度，预防事故发生。为了进一步加强安全，应预先考虑事故发生的可能性，以尽量减少事故的发生与事故造成的损失。对自己负责也是对别人负责，对别人发生的事故应引以为戒，把安全牢记心中。结合本项目安全施工管理办法，当地司机和操作手都要考核通过后方能操作。中方人员和当地劳工必须要了解所使用机械设备的性能，操作规程。严格执行本项目的机械设备管理办法，为了项目安全施工有良好的循环。机械设备安全注意事项如下;

一.行车安全注意事项

1.没有一定国外驾驶车辆经验，严禁驾驶车辆;如需驾驶车辆必须培训考核后方能驾驶;司机和司乘人员要系安全带;

2.严禁驾驶车况不良的车辆;

3.严禁酒后驾驶车辆;

4.严禁疲劳驾驶，如外出办事时刻要注意司机的精神状态;

5.严禁超速驾驶

6.危险道路，路况不好，视线不良，应减速慢行，打开应急灯和

行车灯;

7.弯道和泥泞道路，严禁超车;

8.尽量避免夜间行车。

二.施工车辆的安全注意事项

1.自卸车的安全注意事项

1.1日常使用前，必须先由机修人员检查车辆完好后，方能带车施工。如施工过程中发现机械运转不正常，过热，异响等现象，应及时停车通知机修人员检查，排除。

1.2卸料时，车厢上方应无电线或障碍物，四周无人来往，停稳后卸料，严禁边行边卸，防止车辆侧翻。

1.3举升车厢时，车的左右侧不能站人，指挥卸车的人员必须站在车辆的后方，防止翻车伤人。向坑洼地段卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车，严禁斜坡侧向卸料。

1.4卸料后应及时使车厢复位，方可起步，严禁在倾斜状况下行驶。

2.挖掘机的安全注意事项

2.1日常使用前，必须检查车辆完好后方可作业，如检查机油，水，液压油，仪表显示，斗齿的磨损状况;

2.2挖掘机正铲作业时，其最大开挖深度的高度，不应超过机械本身规定，严禁用铲斗旋转平整场地，防止旋转部件损坏;

2.3在电线和障碍物下作业时，应派专人防护;

2.4装车时，应降低铲斗的高度，不得超装，偏装和砸坏车辆;

2.5挖掘机在作业时，应和坑洼地段保持安全距离，防止侧翻;

2.6作业完后，挖掘机应停在坚实，平坦，安全地带。铲斗斗齿向下，把铲斗油缸收回，防止其它车辆碰撞损坏油缸。

3.平地机的安全注意事项

3.1日常使用前，应有机修人员检查完好后方能带车施工。

3.2施工过程中，发现机械运转不正常，过热，应及时停车，通知机修人员检查排除。

3.3检查刀板的磨损状况。

4.装载机的安全注意事项

设备科安全注意事项：调节或维护设备

适配人群	设备调试员，机电维修工，电气作业员	使用场景	设备调试，机械维修，电气作业
制定目的	老设备改造容易漏电，机械调试常有意外，气缸皮带这些地方一不留神就伤人。
适用范围	所有修设备、调设备、试设备的师傅们。
职责分工	老师傅盯现场，新人听指挥，监护人不离岗，谁操作谁负责。
管理要求	断电要测电，挂牌才动手，急停手不离，气缸看活动区，皮带不戴手套，高架不进配重下。
监督与检查	班组长每天看一遍，安全员不定期查，没做到就停工重学，再犯扣当月安全分。

1，改造老设备时，断电后必须测量是否已经切断电源，并指定监护人，然后再拆卸电器线路。

2，进入设备调节机械机构时，应该将电源开关断开，并且要有监护人。

3，手动测试设备时，应该让无关人员处于安全位置。

4，手动调节气缸时，应随时注意气缸机构活动区域，确保自己不被刮到。

5，调节输送机皮带时，不应戴手套，防止卷入。

6，输送机运转时，禁止从输送机上跨越。

7，调试阶段想启动运行设备，应将手随时处于急停开关位置，当有紧急情况发生时立即将急停按钮按下。

8，如果需要长时间维修设备，应将电源断开，并在电控柜上挂牌做提示。

9，高架码垛机配重铁下，不插保护销，严禁进人。

10，启动跨度长的设备时，应该有专人巡视设备，确认所有人员都在安全区域时，才能启动。

设备科安全注意事项：使用手拉葫芦搬迁钻机设备

适配人群	起重工，监护员，钻机操作工	使用场景	钻机搬迁，锚杆起吊，钢棚吊装
制定目的	怕手拉葫芦出问题，吊东西时砸人、掉东西、设备翻倒。
适用范围	钻机搬迁作业，用葫芦吊东西的人和现场所有人。
职责分工	操作员管拉葫芦，监护员盯全过程，班长检查准备情况。
管理要求	查葫芦好坏、选对吨位、绑牢链条、试吊再正式吊、两人配合、不站正下方。
监督与检查	班组长每天开工前看一遍，没做到就停下重来，重复错三次要重新学，现场拍照留记录。

1.使用手拉葫芦搬迁钻机设备时，必须首先检查手拉葫芦的完好性，严禁使用不完好的手拉葫芦作业。

2.起吊1t以下(不含1t)的物件，应使用≥2t的手拉葫芦;起吊1t以上(含1t)或2t以下(不含2t)的物件，应使用≥3t的手拉葫芦;起吊2t以上(含2t)或3t以下(不含3t)的物件，应使用≥5t的手拉葫芦。起吊点可就近选用顶锚、帮锚。

3.利用锚杆起吊物件时，应先检查锚杆丝扣的完好性，并要求起吊环上满丝;利用钢棚起吊1t以下(不含1t)的物件要用≥φ12.5mm的钢丝绳或40t链条，起吊1t以上(含1t)，3t以下(不含3t)的物件要用≥φ15.5mm的钢丝绳或φ18×64mm链条;利用钢棚作为起吊点时，应保证钢棚搭接符合标准，并使用压柱或木点柱等进行加固处理，严禁利用棚腿斜拉物件。

4.使用钢丝绳起吊时，必须使用匹配的绳卡提前加工好绳套，不得使用铁丝捆扎或直接将钢丝绳打结。使用40t链条起吊时，必须使用长短合适的螺栓连接链条两端，螺栓要上满丝。

5.操作手拉葫芦时必须至少两人配合进行，即一人操作，一人监护。

操作人员不得站在手拉葫芦正下方，应在可操作范围内尽量远离物件，防止物件倾倒或摆动伤人。

6.操作人员不得背对物件操作手拉葫芦，操作时要精力集中，拉拽动作要平稳连续，并密切注意物件移动情况，发现异常及时停止操作。

7.手拉葫芦与物件要锁定牢固可靠，起吊链条与物体绑定后富余长度不得低于100mm，防止起吊过程中链条松扣脱落。

8.正式起吊前要进行试吊，操作人员谨慎操作，使手拉葫芦起吊链条缓慢绷紧至最大受力状态，确认无问题后方可进行起吊作业。

9.使用手拉葫芦搬迁钻机时，应至少使用两只手拉葫芦配合作业，两只手拉葫芦同时牵引钻机。

10.使用两只手拉葫芦同时拉运钻机时，手拉葫芦吊挂位置应随钻机迁移及时调整，防止手拉葫芦吊挂位置不合适，导致钻机在移动过程中倾倒。

11.现场监护人员要和物件保持一定的距离，同时密切注意整个起吊过程，发现异常及时发出停止信号，发出的信号要清晰、准确。

12.现场监护人员要维护好现场秩序，清理干净现场闲杂物品，物件吊起过程中严禁无关人员在近处围观。物件被吊起后，任何人不得在物件之下或从物件下方通过。