设备操作安全注意事项（优选3篇）

设备操作安全注意事项

适配人群	挤压机操作工，热剪炉司炉工，模具装配工	使用场景	铝型材挤压生产，热剪炉加温作业，模具上机调试
制定目的	怕机器过热坏掉，怕油温太高出事故，怕炉子点火出问题，怕模具用错变形，怕锯片没油磨坏。
适用范围	挤压机、热剪炉、调直机、锯床这些设备，还有操作工。
职责分工	班长盯温度和动作，操作工查水油风炉门，师傅带新人一起做检查。
管理要求	先开水泵再开机，开炉门抽气再点火，垫具大小要合适，空跑两三次再挤压，锯片要喷油，电机不用马上关。
监督与检查	班组长每班看记录本，抽查动作是否做到。没做到扣当班分，连续两次叫去车间谈话，第三次停岗培训一天。

1. 一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50°以下方可正常开机生产;

2. 热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒;

3. 模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模;过小易塞模。影响生产进度。

4. 在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压;

5. 正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度;

6. 调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源;

7. 锯切成品时一定要检查锯床润滑降温(乳化油)及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。

备注:以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。

设备操作安全注意事项：正确使用设备操作

适配人群	乳化工，和面工，筛面工	使用场景	乳化作业，和面作业，筛面作业
制定目的	冬天机器容易卡住，电机水封轴承皮带怕冷坏掉。加热水泡一泡再开，能多用几年。
适用范围	乳化机、和面机、筛面机、成型机、烤炉这些设备。
职责分工	操作工自己检查机器，组长盯着别出错，维修员负责修坏的零件。软管不能乱碰，开关不能湿手按，原料顺序不能颠倒，面团不能伸手抓。
监督与检查	班长每天看一遍记录本，漏查一次扣5元，没按步骤做停岗半天学规程，三次就调岗。

一、乳化机的安全使用和注意事项

1.使用前检查:查看乳化桶内是否有异物，(冬季用手正反转动绞盘两圈)，观察是否处正常状态，若不能转动，加少量热水，浸泡3~5分钟，然后空载运转一分钟，这样会延长电机、水封、轴承、三角皮带使用寿命。

2.使用时注意事项:①先加水或油 ②加入部分乳化原料，搅拌1分钟 ③停机加入所有原料启动乳化。

注意事项:a严禁先加原料后加水、油乳化 b把所有原料都加好后启动电源乳化。

3.下列注意事项:

①用干净水清洗乳化桶，检查绞盘是否缠绕尼龙草。

②做好外表卫生，禁用滴水的擦布擦开关。

二、和面机的安全使用和注意事项

1.使用前的检查和面槽内有无东西，检查开关是否完好，冬季使用前启动电源使机器运转1~3分钟，升降试1~2个循环。(使减速机油稀释，链条油脂软化)

2.使用时注意事项:

①机器运转状态下严禁用手抓面团或用铲刀铲面团。

②严禁和面时进行上升下降动作(边和面边上升下降)很危险。

③和好面严禁在面槽里停放或行面，应尽快出面。

三、筛面机安全使用时注意事项

注意事项;1.启动电源20~30秒再倒面，倒面时要陆续倒面，严禁先倒面后启动电源。

2.不能筛面时连续快速倒面，更不允许把几袋面倒入筛中再启动。

不良后果:弹簧会受力过大变形，运转不平衡，振动大，筛网寿命小，电机过载。

四、成型机安全操作使用注意事项

1.开机前的准备工作:①检查使用前15分钟成型机各个部位是否有防碍设备运转的物品。

②检查无误后，启动各个工序电源使其运转3~5分钟，查看各部位是否运转正常。

③试运转时，调速开关要从零开始逐渐调大，观察变频器显示数字，数字到10~12机器不能运转或噪音异常，马上把调速开关(电位器)归零，不能再启动，报以人员检查，避免因缺相造成人员后果(电机坏、变频器坏等现象)。

④严禁电位器不归零去按启动电源运行机器。

2.生产时的安全操作:

合理调整匹配各部位速度，成型段组长要熟练掌握所做品种，所需面团的质量，不能因面团质量差异大，强行用模具改变输送的速度来调整。如酥性机要调整好模具和铲刀的距离和铲刀位置及模具质量(查资料)，推面时不能撞击机体。

3.班应注意事项:

①所有机器首先电位器归零，再关闭电源开关。

②每周用气泵、气管给变频器吹一下灰尘。

五、烤炉的安全操作注意事项

1.升温时安全操作流程:①打开电源，根据品种要求设定各温控表加热温度。

②依次打开所需加热管开关。(杜绝双手同时很快把开关打开)

③开启网带输送电源，使网带慢速运转(一般变频器数值在8~11即

可)。

④查看网带是否有打滑，空转现象或网带横向摆动偏大现象(注:一侧摆动5厘米为合理数值)

设备操作安全注意事项：高压电气设备操作维护

适配人群	变电运维人员，高压检修工，电气试验员	使用场景	断路器维护，手车操作，接地开关操作
制定目的	高压设备操作不当容易出事，比如电击、短路、起火这些危险。
适用范围	所有碰高压变压器、断路器、负荷开关、隔离开关的人。
职责分工	班长盯现场，师傅带新人，操作员自己动手前先确认状态，谁干谁负责。
管理要求	手车推进前必须分闸，接地开关合上才能开电缆室，紧急按钮随时能按，二次插头拔前看指示。
监督与检查	班组长每天查操作步骤对不对，安全部不定期抽查，漏一步就停岗重学，再错就调离高压区。

一、高压设备介绍

1、变压器

分类:

按用途分为电力变压器、调压变压器、试验变压器、整流变压器、各种小型电源变压器、仪表变压器、自耦变压器和各种专用变压器。

按相数分为单绕组变压器、双绕组变压器、三绕组变压器和多绕组变压器。

按冷却方式分为油浸变压器、干式变压器、三绕组变压器、充气变压器、风冷变压器和强迫油循环变压器。

按调压方式分为无载调压变压器和有载调压变压器

按铁芯形式分为壳式变压器和芯式变压器。

按中心点绝缘分为全绝缘变压器和半绝缘变压器。

工作原理:当一个交流电压u1接到初级绕组的线圈时，由于交流电的强度和极性是不停地正、负交替变化，因此初级绕组的线圈所产生的磁力线数目也不停改变。由于磁场强度的不断变化，促使缠绕在同一铁芯上的另一端线圈产生感应电动势u2 .变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。

两种特殊的变压器:

电压互感器:它的原绕组匝数很多，并联于待测电路两端;副绕组匝数较少，与电压表及电度表、功率表、继电器的电压线圈并联。用于将高电压变换成低电压。使用时副绕组不允许短路。

电流互感器:它的原绕组线径较粗，匝数很少，与被测电路负载串联;副绕组线径较细，匝数很多，与电流表及功率表、电度表、继电器的电流线圈串联。用于将大电流变换为小电流。使用时副绕组电路不允许开路。

2、断路器

油断路器:采用变压器油作为灭弧介质和触头开断后的弧隙绝缘介质的断路器称为少油式断路器;采用变压器油作为灭弧介质和触头开断后的弧隙绝缘介质以及带电部分与接地外壳之间绝缘介质的断路器称为多油式断路器。

压缩空气断路器:采用压缩空气作为灭弧介质和触头开断后的弧隙绝缘介质的断路器。其灭弧能力强、动作迅速，但结构复杂、耗材较多。

真空断路器:利用真空的高介质强度来灭弧的断路器，其灭弧速度快、寿命长、体积小。

六氟化硫(sf6)断路器:采用具有优良灭弧和绝缘性能的sf6气体作为灭弧介质的断路器。其开断能力强、体积小，但结构复杂、耗材多。

3、高压负荷开关

负荷开关是一种介于断路器和隔离开关之间的高压电器，在性能上与断路器相近，在结构上则与隔离开关相似，即有明显的断开点。

负荷开关具有简单的灭弧装置(灭弧装置是按额定电流设计的)，它可以在额定电压和额定电流下分、合电路，但它不能切短路电流。将负荷开关与高压熔断器串联使用，可代替价格较贵的少油断路器，用来分、合负载电路，而熔断器则担负着切断短路电流的任务

4、隔离开关:隔离开关又称隔离刀闸，简称刀闸。是高压开关电器的一种。没有专门的灭弧装置，应与开关配合使用。隔离开关能使停电工作的设备与带电部分可靠隔离，即具有明显的断开点，确保工作人员的安全。内部有接通或断开小电流的特定电路。

5、对电容器、电抗器、高压电缆不做详细的说明。

二、设备操作及维护注意事项

(一)、高压vd4断路器的维护

vd4 断路器现场不进行解体检修，只做维护及相应的试验:

1、操作次数每个月达到10次以上时，则每年应进行一次常规维护，以保证正常运行;

2、对于运行环境恶劣、分合操作特别频繁的场所，至少半年进行一次常规维护;

3、临时性维护，出现下列情况之一时，应退出运行，进行维护和检修，并做相应的试验;

绝缘不良、放电、闪络或击穿时;

元器件损坏;

断路器出现异常氧化、锈蚀现象;

其他影响开关正常运行的异常现象。

4、 vd4断路器满容量开断12次(50ka)、20次(40ka)或50次(≤31.5ka)的短路故障电流后，应更换灭弧室。

(二)维护检修项目

1、进行5次机械合分操作;

将手车置于“试验/隔离位置”，确保断路器在有控制电源的情况下进行5次分合闸操作，检查各项指示无异常情况;

2 检查联锁功能;

2.1在断路器分闸和接地开关分闸时，手车才能从“试验/隔离位置”移向“工作位置。

断路器合闸时，联锁正常时顺时针摇向“工作位置”的摇柄应只能摇动半圈。

接地开关合闸时，联锁正常时顺时针摇向“工作位置”的摇柄应只能摇动一圈半。

2.2在手车完全位于“试验/隔离位置”时，联锁正常时手车横梁把手应能正常收缩。

2.3在手车横梁把手处于“展开位置”时，手车能够正常摇动。

2.4在断路器分闸时，手车才能从“工作位置”移向“试验/隔离位置。

断路器合闸时，联锁正常时逆时针摇向“试验/隔离位置”的摇柄应只能摇动半圈左右。

2.5在断路器手车完全位于“试验/隔离位置”或“工作位置”时，断路器才能合闸。

手车位于“试验/隔离位置”和“工作位置”之间的任何位置时，联锁正常时断路器无法合闸。

2.6在断路器处于“工作位置”时，二次航空插头无法拔出。

3 检查分合闸脱扣器动作的正确性及其相应参数的试验方法;

在分闸且已储能的状态下拔出二次插头，并接二次插头的4#、49#插针后另外再将14#、20#插针予以并接，将试验电压引入4#-14#插针，合闸脱扣器应能在80/8510%额定电压(dc/ac)范围内正确动作，实现合闸。

拆除上述的并接导线，在合闸状态下将试验电压引入31#-30#插针，分闸脱扣器应能在65/85-120%额定电压(dc/ac)范围内正确动作，实现分闸。当电源电压低至额定值的30%时，不应脱扣。

4、机构与传动机构的检查;

操动机构可执行的检查工作很少，实际操作仅限于外观检查的工作，执行检查工作之前必须确定断路器处于分闸状态、机构尚未储能，并切断辅助回路电源。

取下面板检查操动机构和传动机构的零件应无变形，紧固件(包括螺栓、螺母、卡簧、挡圈和弹簧销等)应锁紧，有松动的要予以重新锁紧;

检查机构有无锈蚀。

5、合闸联锁机构的检查

检查联锁杆带动的闭锁杆与塑料凸轮之间的间隙应是2 1mm。此间隙太大会影响手车处于中间位置时无法合闸的联锁功能;此间隙太小会影响手车处于“试验/隔离位置”和“工作位置”合闸操作的可靠性。

对断路器执行储能而后执行合闸操作，检查此时滚轮与闭锁架的间隙应不大于0.5mm。此间隙太大会影响合闸时无法移动手车的联锁功能。测量期间应注意安全，避免触及其它传动元件，以免机构误动。

(二)成套高压开关柜维护

1. 操作

1.1、打开手车柜门

打开手车室柜门前应仔细观察柜门上各项指示，确认本柜为操作对象，确认柜内元件处于正常的工作状态。

1.2、推进手车

手车由柜外推进柜内时，应使用专用的转运车。进车时柜门开启应大于90度。进车前应确认断路器已分闸。进柜时需先用人力将手车推到试验位置。

从试验位置推进手车前，必需确认断路器已处于分闸状态，如果断路器尚未分闸，推进手车之前必需先将断路器分闸;确认接地开关已分闸。此时左手将解锁手柄插进底盘车左侧的解锁孔，按门上的操作指示逆时针旋转60度(同时打开进出车摇把操作孔)，此时可右手将进出车摇把插入操作孔，顺时针旋转两圈，放开左手的手柄，右手继续操作直到底盘车左侧的指示显示“锁定”，此时手车在工作位置，手车上的插销插入柜体的相应孔内。摇把完成进车操作。

1.3、从工作位置抽出手车

从工作位置抽出手车前，必需确认断路器已处于分闸状态。如果断路器尚未分闸，抽出手车之前必需先将断路器分闸。

离开工作前，左手将解锁手柄插进底盘车左侧的解锁孔，按门上的操作指示逆时针旋转60度(同时打开进出车摇把操作孔)，此时可右手将进出车摇把插入操作孔，逆时针旋转两圈，放开左手的手柄，右手继续操作直到底盘车左侧的指示显示“锁定”，此时手车在断开位置/试验位置，手车上的插销插入柜体的相应孔内。摇把完成出车操作。

1.4、从柜内抽出手车

由柜内抽出手车时，应使用专用的转运车。出车时柜门开启应大于90度。出车前应确认活门已完全关闭并且接地开关处于分闸状态，拔下二次插头，用人力将手车抽出柜外。

1.5、断路器的合、分闸

一般情况下，不需要人直接进行断路器的合、分闸操作。

手车面板上设有手动按钮，供调试人员在调试断路器时使用。

1.6、紧急情况下断路器的分闸

打开柜门。

手车面板上设有供操作者在紧急情况下对断路器进行分闸操作的紧急分闸装置。紧急情况下直接按动分闸按钮，就可使断路器分闸。

1.7、合、分接地开关

接地开关的操作轴端在柜体右前部。接地开关的操作应使用制造厂提供的专用操作手把。

进行接地开关合闸操作前应首先确认手车已退到试验位置或移出柜外，查看带电显示器的指示确认电缆不带电，确认柜体的后盖板没有打开，确认接地开关处于分闸状态。将专用操作手把插入接地开关的操作轴轴端，逆时针转动操作手把约90度，就可完成接地开关的合闸操作。接地开关合闸后，挡操作孔的的弯板将被锁住不复归。

进行接地开关分闸操作前应首先确认柜体的后盖板已经完全盖好，确认接地开关处于合闸状态。将专用操作手把插入接地开关的操作轴轴端，顺时针转动操作手把约90度，就可完成接地开关的分闸操作。此时挡操作孔的弯板复归挡住操作孔。