爆破施工 安全专项施工方案（优选9篇）

爆破施工 安全专项施工方案

1 工程概况

人坪河为长江一级支流香溪河水系的二级支流，人坪河二级水电站位于人坪河下游河段。工程位于兴山县古夫镇。电站由拦水坝、引水隧洞、前池、压力管道、发电厂房、升压站等组成。电站装有2台双喷嘴1250kw卧轴冲击式水轮发电机组，总装机容量2500kw。

本工程需爆破部位主要为:引水洞洞室爆破开挖、其他施工部位岩石爆破开挖等，引水隧洞位于人坪河流右岸，全长l=2676.00m，衬砌后圆洞径r=1.078m。主要穿越地层为神农架群石槽河组小坪桥段浅变质岩，其岩性依次(上游进口至下游出口)为:ptsh*6 厚层白云岩和ptsh*5中厚~厚层灰质白云岩;隧道进口和出口处基岩裸露，边坡坡度在65~78°，均为悬坡。

2 编制依据

(1)《水电水利工程爆破施工技术规范》(dl/t5135-____)。

(2)《建筑拆除工程安全技术规范》(jgj 147-____)。

(3)《爆破安全规程》(gb 6722-____)。

(4)爆破施工安全技术要求。

3 施工准备

根据招投标文件地质资料中涉及的石方开挖，我方于____年9月9日申报了《引水隧洞开挖衬砌施工方案》中，对石方采用光面爆破的开挖方式，并获得了监理部的批准，并对项目部各部室及施工厂队进行了技术交底，积极做好各项准备工作，确保爆破施工安全、顺利的进行。

爆破施工造孔、装药等严格按经监理审批的施工技术措施执行，并做好记录及验收工作。爆破施工人员、技术人员必须持证上岗，施工现场危险区域设置醒目警示标志，并采取警戒措施。

4 爆破施工的技术要求

(1)、 施工人员必须佩带安全帽，起爆人员必须持有爆破作业合格证，起爆时必须设监护人。

(2)、 爆破材料的存放、发放、领取、回库等必须由专人负责，并作好记录，严格执行国家对于爆破材料的管理规定。

(3)、 炸药、雷管必须分别携带，并放在专用箱内，不的放在衣袋内，多人携带时，两人之间的距离应保持15米以上。

(4)、 向炮眼内装填炸药和雷管时，必须轻填轻送，不得用力积压药包，严禁用金属工具向炮眼内捣送炸药和雷管。 禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。

(5)、电力爆破应遵守下列要求:

①电源应有专人严格控制，放炮器应有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

②同一路电力爆破应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0. 2ω以内。

③接线前先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。

④装药时，严禁将起爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准进行露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。

⑤在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。

(6)、 安全警戒范围:我部在本工程中爆破均采用松动爆破，爆破点周围200m 范围设置警戒线。

(7)、 起爆前必须把爆破物品全部拿出危险警戒区，除监护人和点炮人外，其他人必须撤到安全区，双方联系确认危险区内无人后方可引爆。

(8)、瞎炮处理应遵守下列要求:

①电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时若要进入现场，如使用即发雷管不得早于短路后5min;如使用延期雷管，不得早于短路后15min。

②由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。

③严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应在距离原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮，引爆瞎炮。

④在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。

(9)、 爆破地点与建筑物的距离较近时，应采取安全可行的措施后方可起爆，特殊爆破，应制定相应的施工和安全措施。

(10)、 严禁使用变质失效的爆破材料，对于失效的爆破材料应采取可靠的方法处理，不得任意销毁。严格遵守gb6722《爆破安全规程》的有关规定。

(11)、 爆破施工必须与附近警戒人员和居民取得联系，交通路口应设专人看守，并鸣笛预告，待危险区内无人后方可点炮。

(12)、 施工中严格执行《水电水利工程爆破施工技术规范》dl/t5135-____和《爆破安全规程》gb6722-____的有关规定。

5 爆破安全管理

(1)、 爆破安全施工人员，必须具备高度责任感，遵章守纪，服从领导，听从指挥。熟悉爆破程序及技术要求，有较全面的爆破安全生产管理、操作素质。

(2)、爆破作业人员必须持证上岗，严禁无证上岗。爆破作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、穿绝缘胶鞋，严禁不带安全帽、穿拖鞋上岗。

(3)、爆破装药现场，严禁烟火和明火照明，无关人员应撒离现场。

(4)、领装、运卸管应专人负责，保管押运使用，严禁炸药、雷管混运、混装、混管，剩余炸药、雷管应及时退还归库。

(5)放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，张贴爆破通告，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员，起爆前要进行检查，必须等施工人员、过路行人、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行。

(6)严格执行爆破时间，有专人指挥，爆破警戒区要安排专人负责疏散，准时发出起爆，解除等信号。若不能按时爆破则需提前通知，并告知延时爆破时间。

(7)爆破安全程序:爆破前的准备→ 爆破药品的领取及押运→炮孔验收、装药、堵塞、签署准爆证→起爆前的警戒防护信号疏散→起爆→爆破后的清场 →剩余火工产品退库。

6 安全爆破保障措施

组织机构

组长:郭强

副组长:汪大斌

成员:霍华、黄震、李群意、胡重阳、张明强

(2) 具体措施

a、加强领导，集中管理，统一指挥，明确岗位，责任到人，奖罚分明。

b、领运车辆专人押送，严禁炸药，雷管混装，运送工作地点后，全面检查作业面，了解炮孔数量，装药量，准确分配存放、装药标准。

c、由于采用松动爆破，因此在爆破区域以外200米范围内为爆破警戒区域，拉设警戒线并安排专人把守，严禁无关人员进入爆破施工区内。

d、装药量、阻塞长度等必须按已审批的爆破施工方案执行，禁止随意更改爆破参数。

e、装药验收完毕后，在炮孔上覆盖湿润的草席等柔软物体进行压盖，必要时表层再覆盖30cm~50cm的土层。

f、爆破前，严格按照国家《爆破安全规程》中规定的安全距离疏散所有人员。

g、本标段爆破信号采用“三声鸣笛警报”:第一声鸣笛警报为爆破准备，进行人员疏散;第二声鸣笛警报为点火爆破;第三声鸣笛警报为警戒解除。同时现场警戒人员手拿彩旗用手势和对讲机进行信息传输。

h、爆破警戒必须到位，爆破信号发出必须准确及时。禁止出现警戒人员脱岗，或不发出信号就进行起爆的现象。

7 应急救援预案

详见《安全事故应急救援预案》。

爆破施工 安全专项施工方案：某某隧道爆破施工

一、工程概况

渭源隧道位于渭源以西约9km渭河与洮河分水岭(鸟鼠山)。按山岭区高速公路分离式断面设计，单幅两车道，设计行车速度为80km/h，断面型式为:建筑限界净宽10.25m(行车道7.5m，路缘带左侧0.5m，右侧0.75m，检修道宽0.75m)，净高5.0m，隧道内轮廓，拱部为单心半圆，侧墙为大半径圆弧，仰拱与侧墙间用小半径圆弧连接。由我部承建的段落为右线yk132 200~yk133 178，长978米，设计ⅴ级围岩214米，ⅳ级围岩740米，明洞长24米;左线zk132 200~zk133 134，长934米，设计ⅴ级围岩190米，ⅳ级围岩710米，明洞长34米，两洞合计1912米。洞内石方开挖共184406.74立方米。

二、爆破设计原则

爆破开挖设计依据施工规范，遵循“弱爆破、少扰动”的隧道施工原则，并在确保施工安全的前提下，充分兼顾本标段工程的施工工期要求。钻孔采用气腿式风动凿岩机，炸药使用具有防水性能的2#岩石胺梯炸药，起爆采用非电毫秒雷管。iv级围岩上导坑采用光面爆破，下导坑采用预裂爆破，v级围岩要预留核心土，采用微震控制爆破。喷射混凝土、锚杆、钢拱架支护施工与爆破开挖密切配合，每天爆破开挖1.5个循环。根据监控量测结果，及时进行二次衬砌。

三、施工准备

1、所需火工材料的使用报批

针对爆破施工的特殊性，我项目部配专人负责，与当地公安机关、爆破评估公司积极协调办理爆破手续，目前各种爆破手续已全部办理完成。

2、人员培训

我部将严格按照当地公安机关的要求，安排参与爆破的相关人员进行培训，参加培训的人员主要是安全负责人、库管人员和爆破员。以确保相关人员持证上岗。

3、爆破所需设备

目前，所有设备已安装调试完成，可以满足施工所需。

yt28型钻机30台，20m3空压机4台，钻杆，40cm钻头，80mm风管，50mm水管。

4、材料进场审批

我部将严格按照相关报批手续进场火工材料。

四、建立健全火工材料安全管理制度

为保证火工材料的安全使用，我项目部制定了严格的管理制度，建立了以项目经理为组长，项目副经理、技术负责和质检负责为副组长的安全领导小组。在炸药库的选址上，项目部经过研究和协商，积极配合当地公安机关进行选址，最后确定在离施工区域较远的坡地上，炸药库一侧紧靠山坡。库房采用特制带密码锁的成品库，外面加盖彩钢板房，双层防护。在炸药的进库与出库上，项目部制定了严格的进出库台帐，严格执行出库审批制，需要炸药时必须要有现场工区主管签字后，炸药才能出库，对于当天施工中剩余的炸药必须退回库房，同时作好登记工作。在需要火工材料时，运输和使用必须要用培训过的专人负责。

五、爆破施工方案

渭源隧道iv级围岩上导坑采用光面爆破，下导坑采用预裂爆破，v级围岩要预留核心土，采用微震控制爆破。洞内主要围岩为iv级围岩，为白垩系泥岩、泥质砂岩互层，围岩软弱，隧道开挖后围岩一般无自稳能力，所以在施工中必须严格控制其炮眼间距和装药量，爆破施工中根据爆破效果及时修正各项爆破参数，防止洞内出现塌方。

1、炮眼布置

根据本隧道的围岩情况，计划进尺每循环1.0米，炮眼布置时采用掏槽眼、辅助眼、周边眼三种布眼方法，周边眼距5辅助眼为0.4m，2-4辅助眼间距为0.8 m，爆破起拱线距2辅助眼为3.33 m，如图所示(平面图附后)，以下数据只是理论计算值，具体的爆破施工中，我们会根据实际的爆破情况，随时对爆破参数作进一步的调整，具体如下:

a、掏槽眼:

掏心眼共10个眼，每孔深1.7米，按八字眼布置，斜度为45。;

b、辅助眼:

附助眼8个眼，每孔深度为1.7米，距掏心眼为50cm。跟掏心眼平行，斜度为45。;

二附助眼17个眼，每孔深度为1.4米，间距为60cm，斜度为45。;

三附助眼22个眼，每孔深度为1.3米，每孔间距为60cm，斜度为67。;

四附助眼26眼，每孔深度为1.3米，每孔间距为60cm，斜度为80。;

五附助眼30个眼，每孔深度为1.3米，每孔间距为60cm斜度为85。;

c、周边眼55个眼，每孔间距为35cm，深度为1.2米，垂直掌子面布设。

2、药量计算

单孔平均装药量q=α×β×l

α-各部炮眼的装药系数，指药卷总长度与炮眼长度比，见附表1;

β-药卷单位长度的质量值，㎏/m，(药卷的直径32㎜，相对应β为0.78)

l-钻孔深度

附表2 装药系数α值

围岩类别炮

眼名称

ⅳ、v

ⅲ

ⅱ

i

掏槽眼

辅助眼

周边眼

0.5

0.4

0.55

0.45

0.60

0.50

0.65~0.80

0.55~0.70

0.60~0.75

每孔装炸药量=0.5×0.78×1.7=0.66kg，毫秒雷管为1段最先起爆，共用炸药=10孔×0.66kg/孔=6.6kg。

一辅助眼每孔装炸药量=0.4×0.78×1.7=0.53 kg，毫秒雷管为3段，共用炸药=0.53 kg/孔× 8孔=4.24 kg。

二附助眼每孔装炸药量=0.4×0.78×1.4=0.43 kg， 毫秒雷管为3段。共用炸药=0.43 kg/孔×17孔= 7.31kg。

三附助眼每孔装炸药量=0.4×0.78×1.3=0.41 kg， 毫秒雷管为3段，共用炸药=0.41 kg/孔×22孔=9.02kg。

四附助眼每孔装炸药量=0.4×0.78×1.3=0.41 kg， 毫秒雷管为9段，长度为7米，共用炸药=0.41 kg/孔×26孔=10.66kg。

五附助眼每孔装炸药量=0.4×0.78×1.3=0.41 kg， 毫秒雷管为11段，长度为7米，间距拱顶周边眼为40cm，共用炸药=0.41 kg/孔×30孔=12.3kg。

c、周边眼

周边眼每孔装炸药量=0.4×0.78×1.2=0.37 kg， 共用炸药=0.37kg/孔×55孔=20.35kg。毫秒雷管为13段，最后起爆。

合计每榀炸药用量70.48kg。

3、隧道爆破施工工艺流程图

七、爆破施工注意事项

1.钻眼前，测量人员用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线，预留变形量后，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm。用全站仪控制开挖方向和开挖轮廓线。

2.定位开眼

采用钻机钻眼时，首先要按炮眼布置图正确钻孔，对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼相对较高，开眼误差控制在3cm~5cm以内。

3.钻眼

钻工选用熟悉炮眼布置图，能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，选用有丰富经验的老钻工司钻，工作台下面有专人指挥，以确保周边眼有准确的外插角(眼深3m时，外插角小于3度;眼深5m时， 外插角小于2度)，尽可能使两茬炮交界处台阶小于15㎝.同时，应根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。

4.清孔

装药前，用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑或拾土刮出和吹净。

5.装药

装药分片分组按炮眼设计确定装药量自上而下进行，雷管 “对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20㎝。

6.联结起爆网络

起爆网络为复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时要注意:导爆管不能打结拉细;各炮眼雷管连接次数应相同;引爆雷管应用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端点10㎝以上处。网络联好后，要有专人负责检查。

7.瞎炮的处理

发现瞎炮，应首先查明原因。如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可;但此时的接头应尽量靠近炮眼。如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮，则应参照《公路隧道爆破安全规程》有关条款处理。当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理;装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。

8、爆破后的超欠挖控制

爆破后，如果没有达到设计断面尺寸时，应人工配合机械进行开挖和修复，直至达到设计断面尺寸。

八、爆破施工安全注意事项

1、洞内爆破由项目部专职安全员统一指挥，在洞口安全距离处设警示标志，并由持有爆破操作证的专业爆破人员进行作业。

2、爆破作业人员，严禁穿着化纤衣物。

3、进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离不小于500m。

4、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固。炮眼内应吹洗干净，刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如遇有照明不足，严禁装药爆破。

5、火花起爆时，严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。

6、为防止点炮时发生照时中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明。

7、爆破后必须经过通风排烟，相距15min后，才准许检查人员进入工作面，检查无盲炮及可疑现象;有无残余炸药或雷管;洞顶有无塌方;支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才准进入工作面。

爆破施工 安全专项施工方案：爆破施工

为了严格管理爆炸物品，防止各类事故发生，同时惯切落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障社会主义建设和人民财产的安全，确保爆炸物品的安全管理与爆破施工安全，根据工程实际情况，结合《中华人民共和国爆炸物品管理规定条例》、《电力建设安全工作规程》。特编写如下的爆破安全技术方案，在实施过程必须按上述规定及项目部制定的有关方案和管理制度进行。

一、采购

爆炸物品的采购，由施工队根据施工的具体情况和具体用量向项目部提出申请，项目部负责人审核并经当地公安部门审批后方可办理采购手续。

二、运输

2.1运输爆炸物品要经过公安部门批准。

2.2由人工搬运爆炸物品时，炸药、雷管必须分别携带。彼此相距15米以上，禁止携带火种。

2.3用车辆运输炸药、雷管时禁止同车运输。，应轻抬轻放，要用绳子固定，避免碰撞。在行驶中车辆间相持一定距离。车上不准乘坐其他无关人员。

三、保管

3.1炸药、雷管必须分别存放;库房要设专人看护。

3.2库房内严禁吸烟和带入火种。并严禁人员穿带铁钉的鞋进入。

3.3严禁将爆炸物品带入宿舍或移作它用。

3.4爆炸物品的储存地应派人警戒，无关人员不准接近，必须做好防盗、防破坏工作。

四、领用与退库

4.1各施工队爆炸物品设专人保管即专职保管员(可由队专职保管员担任)。

4.2队爆破施工员向队保管员领用爆炸物品应经队负责人批准同意。并填表登记。

4.3爆破施工员在当天施工完后及时办理退库手续。

4.4爆炸物品入库前要进行认真检查验收，不合格的一律不得入库，

4.5保管人员应及时根据每日使用情况向上级汇报。

4.6严禁将爆炸物品分发给民工或个人保存。

五、爆破施工安全注意事项

5.1雷管的导火索长度要能保证点火人员的安全离开危险区域(导火索最短不应小于1.2米)。

5.2爆破现场的工作人员都应佩戴安全帽，准备起爆前，除点火人员外，其他人员都必须离开危险区进行隐藏，并派专人负责现场各方位的警戒。

5.3向炮孔内装炸药和雷管时，应轻填轻送，不得用力挤压药包，严禁使用金属工具向炮孔内捣送炸药。

5.4炮孔装药后需用泥土添塞孔口，填塞深度应遵守下列规定:

a.孔深在0.4-0.6米时为0.3米

b.孔深在0.6-2.0米时为孔深的1/2以上。

c孔深在2.0米以上时，不得少于1.0米

5.5严禁用剪刀或钢丝钳剪断导火线。

5.6雷管连接应用胶布粘牢，严禁敲击或用牙咬，严禁触动雷汞部位。

5.7坑内点火应遵守下列规定:

5.7.1坑深超过1.5米时，上下应使用梯子。

5.7.2严禁脚踩已点燃的导火索。

5.7.3坑上设安全监护人。

5.8浅孔爆破的安全距离不得小于200米，在山坡上爆破时，下坡方向的安全距离应增加50%

5.9无盲炮时，从最后一响算起5分钟后方可进入爆破区;有盲炮或炮数不清时，对火雷管必须经20分钟后方可进入爆破区检查。

5.10处理盲炮时，严禁从炮孔内掏取炸药和雷管。重新打孔时，新孔应与原孔平行;新孔距离盲炮孔不得小于0.3米，距药壶边缘不得小于0.5米。

六、爆破危险点分析与预控措施

序号

危险点

可导致的事故

控制措施

性质

1

爆破施工时无施工方案，没有进行安全技术交底

人员伤害

爆破施工前必须编写施工方案，制定安全措施，并向施工人员进行安全交底，没参加交底人员严禁参加爆破施工

显著

2

爆破人员无爆破作业合格证

遵守民用爆破物品管理处罚条例，无证人员严禁爆破作业

3

炸药、雷管同时携带

规程规定炸药、雷管必须分别携带并装在专用箱(盒)内，严禁装在衣袋内运送，携带爆炸物品人员之间距离应大于15m

4

爆炸物品未按有关安全管理规定实施

其他伤害

严格按公安部有关规定及项目部关于爆炸物品与爆破施工安全管理规定实施操作

5

爆破前路口、民房等处无人警戒

1.爆破前应在路口派人安全警戒;

2.爆破点距民房较近的爆破前应通知民房内人员撤离爆破危险区

6

爆破时，民房、电力线等设施距离爆破点较近，没采取安全措施

在民房、电力线附近爆破施工时应采取放小炮、放闷炮或在炮眼上加覆盖物等安全措施

7

坑内点炮，坑上无人监护，坑深超过1.5m以上时，上下坑不备梯子

坑内放炮时坑上设专人安全监护，坑深超过1.5m以上时坑内应备梯子，保证点炮人员点炮时的上下坑安全

8

放完炮发现哑炮及炮数不清即进入爆破区作业

发现哑炮或炮数不清时:①使用火雷管者应在20分钟后进入现场处理;②使用电雷管要在切断电源5分钟后进行现场检查

9

处理哑炮从炮眼内掏取雷管和炸药

处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管，重新打孔时新孔应与原孔平行，新孔距哑炮孔不得小于0.3m，距药壶边缘不得小于0.5m

七、其他安全措施

7.1爆破工作必须由公安部门培训，并取得了爆破证的职工担任爆破员，并设专人指挥、专人负责现场警戒。

7.2各施工队必须认真填报《爆炸物品发放、使用、退料明细表(作业队)》、《爆炸物品使用情况明细表》，以利于队爆炸物品的使用进行跟踪管理。

7.3爆破作业要提前在作业点各路口挂设警告牌，事先通知爆破地点、时间。

7.4对比较靠近(以安全最小距离作为参考)村舍、村道、养殖场等场所爆破时，要用遮挡物(如铁丝网等)加以防护。

八、紧急救护

所有从事现场工作人员必须知道怎样应付意外事件，熟悉紧急救护程序和急救方法。

8.1处理外伤出血:用手在伤口上施行直压以阻止出血，尽量将受伤部抬高、安慰伤者并告之放松神经，召唤救护车到场。

8.2处理骨折:在处理骨折之前应先处理所有出血情况，切勿移动伤者，应就地处理骨折情况，运送伤者应将骨折部位用夹板绷带固定。

3.3骨折急救

3.3.1肢体骨折可用夹板或木棍、竹竿等将断骨上、下方两个关节固定，也可利用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。

开放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治。切勿将外露的断骨推回伤口内。

3.3.2疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙土袋(或其它代替物)放置头部两侧使颈部固定不动。必须进行口对口呼吸时，只能采用拾颏使气道通畅，不能再将头部后仰移动或转动头部，以免引起截瘫或死亡。

3.3.3腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。

3.4颅脑外伤

3.4.1应使伤员采取平卧位，保持气道通畅，若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。

3.4.2耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去，以利降低颅内压力。也不可用力擤鼻，排除鼻内液体，或将液体再吸人鼻内。

3.4.3颅脑外伤时，病情可能复杂多变，禁止给予饮食，速送医院诊治。

8.3心肺复苏法:

人工呼吸:用手将伤者颈部托起及将其前额按下，使气管得以畅通，捏紧伤者鼻孔，深呼吸后用嘴紧盖伤者口部，向伤者急吹气4次，吹气后，细听伤者口、鼻处放出空气，每分钟重复12次，直至伤者复苏或救护人员赶到为止。

8.4如发现触电伤者心脏停止跳动，这时切不可移动伤者，应立即施行心肺复苏法。

爆破施工 安全专项施工方案：路基石方爆破施工 安全专项

1 石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均按国家现行的《爆破安全规程》执行。

2 选择炮位时，炮眼口避开正对的电线、路口和构造物。

3 人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人侧面，严禁对面使锤。

4机械扩眼，风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时注意观察电流值是否正常。空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前，将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。

5 爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。

6 作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。

7 爆破器材按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。

8 爆破器材由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携带运送，严禁用装载机等工程机械运送炸药及爆破器材。

9 制作起爆药包(柱)，在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。

10爆破区域要用安全封条予以封闭，并有明显的安全标识标牌。

11装炮工作严格遵守下列规定:

①装药前对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼待其冷却后装药，湿炮眼擦干后才装药;

②严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场;

③应用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱前，可采用铜和木制长杆处理;

④装好的爆药包(柱)和硝化甘油类炸药，严禁投掷或冲击;

⑤对于水下炮眼装药应仔细，务必保证装药连续。为避免造成哑炮，必要时可采用双雷管装药。

⑥根据机械挖装能力和岩体形状确定抵抗线的大小。装药完成后，在抵抗线范围内采用干燥泥沙封堵炮眼。

⑦装药换班时，必须留人值班。

12 爆破工作区专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周派投警戒人员。预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。

13 导火索起爆采用一次点火法点火，其长度应保证点完导火索后人员能撤至安全地点，但不得短于 1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的导火索。

14爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5分钟后，方准爆破人员进入爆破作业点。

15爆破的安全距离，除考虑个别飞散物的因素外，考虑因爆破引起地震及冲击波对人员、设施及建筑物的影响确定安全距离。

16 石方地段爆破后，确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。

炎睦高速公路第一合同段项目经理部

二00九年三月十五日

爆破施工 安全专项施工方案：爆破施工

为了努力实现“事故减少、指标下降、过程受控、生产稳定”的管理目标，规范施工现场安全管理行为，杜绝爆破安全事故的发生，确保工程施工的顺利进行，特制定本方案。

一、基本原则

凡从事爆破作业的单位，应认真贯彻执行中华人民共和国《中华人民共和国安全生产法》、《爆破安全规程》、《民用爆炸物品管理条例》及国家、地方政府相关爆破安全条例、法规，严格遵守业主、监理及的各项相关管理规定，对爆破作业安全和质量负责。

二、火工材料的管理

1、本条例中火工材料是指爆破作业所需的电雷管、非电雷管、火雷管、导火索、成品炸药等爆炸性物品。

2、爆破作业单位均须书面授权指定持有相应资格证书的专职领料员负责现场火工材料的领、退、登记及发放工作，具体工作必须由领料员亲自执行，不得由他人代替。

3、爆破作业单位根据现场爆破施工实际需求量规范填写“火工材料使用申请表”，并经使用单位负责人及相关部门审批签字后，报民爆器材管理人员发料。严禁冒充相关部门人员签字等弄虚作假行为。

4、爆破作业单位专职领料员在领料过程中，要认真检查火工材料出厂日期，保证所领火工材料在保质期内，拒绝领用过期的火工材料，并对所领用的材料数量进行认真清点。

5、开启原装炸药、雷管或导爆索时，应使用木制刀具开启;火工材料在搬运和使用过程中，必须做到轻搬轻放，严禁冲击、撞碰或投掷;炸药、雷管运输过程中严禁混装，到达施工部位应分开放置，严禁把炸药、雷管放置在危石部位和其它危及安全的地方。

6、现场领料员、装药技术员及爆破员，应对当天该部位自己所用火工材料做到“三清”，即:领用数量清、使用数量清、退回数量清。

7、爆破作业单位现场负责人必须对当天作业部位的火工材料履行监督管理责任，在起爆前，应检查、督促爆破作业人员对剩余火工材料进行清理，做到工完场清，杜绝遗漏现象发生。

8、爆破作业现场所有工作人员必须严格遵守《中华人民共和国爆炸物品管理条例》，任何人不得私藏、贩卖转借火工材料。

9、当个循环如有剩余火工材料，爆破作业单位领料员必须对材料领用数量、使用数量及剩余数量进行认真核对，确认无遗漏后，退还至火工材料仓库，并按照相关要求严格办理退库手续。

三、爆破作业工序检查

(一)钻孔

1、施工台车移动前须将钻架和机具收拢、放置到位，移动过程中设专人指挥，认真检查沿线道路状况及安全界限，台车行走速度不得超过25m/min。

2、钻孔作业开始前，现场安全员须认真检查作业部门安全状况，察看支护是否牢靠、顶板和两帮是否稳定、松动石(土)是否清理彻底，确定安全无误，规范填写“爆破开挖准钻证”，并报经项目部、监理审签后，方可进行钻孔作业。

3、钻孔人员须预先对钻机机身、钻杆、风水管连接完好情况进行检查，发现问题须及时进行修理或更换，严禁在作业面内拆卸、修理钻机。

4、风钻卡钻时须用板钳松动拔出，不得敲打，未关风前不得拆除钻杆。

5、严禁在残孔中继续钻孔。

6、钻孔过程中，现场安全员须随时观察围岩稳定情况，如发现围岩失稳或钻孔中出现流沙、流泥、大量涌水等现象，须立即要求停止作业，并组织人员撤离。

(二)爆破

1、爆破作业单位必须指定爆破作业安全管理负责人、技术员及班长，爆破作业必须由经过考核合格并取得“爆破员合格证”的人员来完成，严禁无证人员进行爆破作业。

2、作业单位必须配备能够满足现场爆破施工要求的爆破作业人员，爆破由专业爆破人员组织实施，并在实施过程中严格执行项目部的相关管理规定。

3、爆破设计由爆破作业单位组织设计、项目部工程技术部部门审核后再报监理单位及公安部门审批，由爆破作业队负责组织实施，作业中必须严格遵照爆破设计操作，任何人不得擅自更改设计数据。

4、从事爆破作业的人员，作业前必须检查劳保着装，严禁穿戴化纤品，严禁在作业中携带手机、对讲机、打火机等物品。

5、装药前须对爆破作业面附近支护牢固情况进行检查，确认无误后，方可开始装药。

6、装药部位严禁明火(如吸烟)，不得使用金属炮棍，无关人员、机具等均须撤离至安全地段。

7、装药结束前20min，现场安全员组织爆破警戒人员开始警戒，安全警戒距离不少于300m，安全距离范围内存在相交洞段时，相交洞室平交段两侧均须设置爆破警戒人员，禁止车辆人员通行。

8、装药结束后，须对现场剩余材料及工机具进行检查清理，做到工完场清。

9、由现场爆破安全管理负责人对放炮前准备情况进行全面检查，确定安全无隐患后，报项目部、监理批准签发“准爆证”， 爆破作业单位凭“准爆证”实施现场爆破。

10、爆破后须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入作业面，检查有无“盲炮”、残余炸药或雷管及其他可疑现象，顶板两帮有无松动石块，支护有无损坏与变形等;在妥善处理并确认无误后，其他作业人员才可进入。

11、在盲炮、残余炸药未清除，地址缺陷未处理或存在其它较大安全隐患的情况下，不得转入下道工序施工。

(三)警示标志

1、凡当天下午需进行爆破作业的区域，作业单位须在当天上午11:00前在作业面上插一面红色信号旗。

2、凡需上午执行爆破作业的区域，作业单位须在前一天下午17:00前在作业面上插粉红色信号旗。

3、地下工程进行爆破作业时，在洞口及其他可进入通道部门设置警戒和警示标志，防止其他人员、设备误入爆破作业区域。

四、盲炮处理

1、发现有盲炮时，现场爆破安全管理负责人及技术人员须根据现场实际情况，确定安全有效的处理措施，安排原爆破人员进行处理。

2、对于作业单位暂时无法清除的盲炮，必须派人看守，严禁无关人员靠近;报项目部工程技术部制定处理方案，按方案予以处理。

3、盲炮处理区域内禁止进行其它工作，处理盲炮严禁掏出或拉出起爆药包。

4、现场发现盲炮，且未采取有效措施进行处理的情况下，安全警戒不得解除。

五、违规处罚

1、火工材料领取、运输人员及爆破人员无证上岗的，给予责任单位2000元罚款，违规人员500元处罚。

2、发现火工材料运输过程中混装，现场材料随意摆放、无人监管，给予责任单位500元罚款。

3、爆破作业过程中作业人员违反《爆破安全操作规程》或本规定相关要求，经现场安全员提醒未予改正，给予责任单位1000元处罚，对违规人员予以200元罚款;重复出现违规行为的，以上次罚款金额为基数翻倍给予处罚。

4、未执行火工材料退库制度，私藏火工材料的，给予责任单位10000元处罚，对违规人员予以5000元罚款;贩卖、转借火工材料的，按本条款处罚标准的300%予以处罚，情节严重的交由公安机关追究刑事责任。

5、未按本规定要求执行相邻作业面爆破，给予违规单位5000元处罚;导致相邻单位人员、设备损伤的，由违规单位承担全部赔偿，并给予违规单位10000元罚款。

6、其他未尽事宜按照《葛洲坝集团五嘎冲安全文明施工奖惩办法(试行)》第十三条予以处罚。

六、检查时间安排

1、日常检查:每个工作日由专职安全员对施工单位进行作业安全检查。

2、专项检查:每月21日由安质环部组织对施工现场行作业安全隐患排查。

爆破施工 安全专项施工方案：爆破施工 专项

一、工程概况

1.工程概述

民治水电站位于四川省雅安地区宝兴县境内东河上，为宝兴河梯级开发的第二级。坝址位于宝兴县蜂桶寨乡上游约7km石门坎附近，厂址位于宝兴县蜂桶寨乡下游约1km的邓池沟附近，与宝兴县城相距约23km。工程区有宝兴~小金省道公路通过，对外交通方便。电站为引水式，其开发任务主要为发电，无灌溉、防洪、漂木等综合利用要求。电站共装机3台，单机容量35mw，总装机容量为105mw。

本工程为民治水电站引水隧洞mz/cii标工程，引水系统隧洞布置在右岸，隧洞长5.0km，施工范围为引2 000~引7 000，设2个施工支洞，分别为2#、3#施工支洞，2#支洞承担引水隧洞引2 000.00m~引5 150.00m段所有施工任务，3#支洞承担引水隧洞引5 150.00m~引7 000.00m段所有施工任务。全线采用马蹄形断面开挖。ⅱ、ⅲ类围岩洞段开挖半径2.8m，断面尺寸4.09m×5.65m(宽×高)，采用锚喷衬砌，其中ⅱ类围岩洞段边、顶拱喷素混凝土10cm厚，底板衬20cm厚素混凝土，局部地段采用挂网锚喷;ⅲ类围岩洞段，边、顶拱挂网锚喷，喷混凝土厚15cm，挂网钢筋φ6.5@150mm×150mm，锚杆φ22，l=3.0m，每排7/8根，排距1.5m，底板衬20cm厚素混凝土;ⅳ、ⅴ类围岩洞段采用钢筋混凝土衬砌，内断面尺寸均为3.89m×5.3m(宽×高)，内拱半径2.65m，其中ⅳ类围岩衬厚40cm，ⅴ类围岩衬厚60cm;混凝土衬砌段顶拱进行全线回填灌浆，周边进行固结灌浆。

2.工程地质

(1)大水沟~桦溪林沟段(桩号(引)2 000~(引)2 561m)

段长0.561km。洞室垂直埋深约580~720m。围岩主要为晋宁~澄江期第四期花岗岩，岩石坚硬，岩体内无区域性断层分布，主要发育小断层、挤压带和节理裂隙，岩体较完整，地下水一般呈浸润状或滴状渗出，围岩类别以ⅲ类为主，局部节理裂隙密集带属ⅳ类，小断层或挤压破碎带属ⅴ类，成洞条件总体较好。由于该洞段埋深较大，存在局部发生岩爆的可能性，应有防治岩爆的工程措施。局部节理裂隙密集带或挤压破碎带富水性较好，存在集中渗水的可能性，应有相应的排水处理措施。

(2)桦溪林沟~雅斯德段(桩号(引)2 561~(引)5 309m)

段长2.75km。洞室垂直埋深一般400~600m，最大埋深920m，最小埋深90m(桦溪林沟)。围岩为前震旦系盐井群雅斯德组变质砂岩、千枚岩、片岩，岩层总体产状n40°~60°e/ nw∠60°~80°。岩体内无区域性断层分布，但顺层小型挤压带和节理裂隙较发育。桩号(引)2 561m~(引)4 361m围岩主要为变质砂岩夹少量千枚岩、片岩，围岩以ⅲ类为主，部分裂隙密集带或千枚岩、片岩集中洞段属ⅳ类，随机分布的挤压带破碎带或小断层属ⅴ类，成硐条件总体较好。由于该洞段埋深较大，地应力较高，局部具有发生岩爆可能性，应有防治岩爆的工程措施;桩号(引)4 361m~(引)5 309m则以千枚岩、片岩夹变质砂岩为主，岩石属较坚硬~软岩类，围岩以ⅳ类为主，部分ⅲ类，随机分布的挤压带破碎带、小断层属ⅴ类，成硐条件较差。

(3)雅斯德~盐井断裂段(桩号(引)5 309~(引)6 698m)

段长1.39km。洞室垂直埋深一般150~300m，最大达600m，最小55m(快乐沟)。围岩岩性为志留系千枚岩、片岩夹薄层状灰岩，总体属软岩类。岩层总体产状n40°~60°e/ nw∠60°~80°，与洞线大角度相交。该段内分布有五龙断裂和盐井断裂两条区域性断裂，两断裂均与洞线大角度相交，推测沿洞轴线断层带宽度分别为65m和32m，断层上、下盘影响带宽度均约为20m。根据水电工程地质围岩分类标准，本洞段围岩类别以ⅳ类为主，部分ⅲ类，五龙断裂、盐井断裂及随机分布的挤压带破碎带、小断层属ⅴ类，成洞条件差。

(4) 盐井断裂以后洞段(6 698~7 000m)

段长0.302km。洞室垂直埋深约180~300m。围岩为二叠系中~厚层灰岩夹少量板岩、片岩，岩石较坚硬，属中硬岩类，岩层总体产状n40°~60°e/ nw∠60°~80°，岩层走向与洞轴线大角度相交，段内无区域性断层分布，仅发育节理裂隙及随机分布的小断层。围岩类别以ⅲ类为主，部分ⅳ类，成洞条件较差。

二、编制依据

1、依据水电水利工程爆破施工技术规范dl/t 5135-____。

2、依据本工程业主、监理工程师相关要求。

3、依据中铁十六局集团有限公司多年参加过的水电站工程施工经验。

三、爆破设计

1、爆破方案

主洞 iii、iv、 v类围岩采用全断面开挖方案，直眼掏槽，非电毫秒雷管起爆，iii类围岩单循环进尺2.4~2.5m;iv类围岩单循环进尺为1.7~1.9m;v类围岩单循环进尺为1.4~1.6m。详见附图。

气腿式风钻采用φ40钻头，孔径φ42，使用2#岩石乳化炸药，各爆破孔装φ32药卷;通过电雷管点火引爆非电毫秒雷管起爆。

2、炮孔布置

炮眼布置原则:

①掏槽眼:隧洞爆破采用直掏槽形式。为保证掏槽钻眼精度，掏槽位置选择在隧洞中线位置。

②周边眼:将炮孔布置在周边轮廓线上，钻眼时稍向外张(控制在2°~2.5°)。

③辅助眼:掘进炮眼，其炮孔间距，视岩石坚硬程度、装运手段、岩石破碎程度的要求等因素而定，一般取0.8~1.0m，岩石坚固取小值，反之取大值。

④底板眼:底板眼布置在设计底板高程线处，并适当增加药量起翻碴作用，使爆落的岩碴翻松，便于人工装碴。

3、爆破参数选择

根据类比法，结合我公司在华能民治水电站3#支洞工程开挖爆破施工经验，选择围岩爆破参数:iii类围岩每循环进尺2.4m~2.5m，设计装药105kg，单耗约1.7kg/m3; iv类围岩每循环进尺1.7m~1.9m，设计装药80kg，单耗约1.25kg/m3; v类围岩每循环进尺1.4m~1.6m，设计装药60kg，单耗约1.0kg/m3。施工过程中应根据围性与开挖爆破效果进行优化调整。光面爆破参数表见表1

表1光面爆破参数

岩石坚固系数

不耦合系数d/d

线装药密度q*g/m

孔距a

m

最小抵抗线w m

2-4

2~2.4

50~125

0.40~0.30

4-6

1.6~1.8

100~200

0.45~0.35

6-10

1.4~1.6

150~250

0.50~0.40

0.55~0.45

>;;10

1.2~1.5

200~300

0.70~0.60

4、爆破网络

起爆顺序:掏槽眼→辅助眼→底板眼，周边眼一次起爆。

采用非电导爆管雷管起爆网路，孔外用1段非电雷管连接，为保证光爆效果，周边眼使用导爆索连接炸药引爆。

5、爆破施工

①测量放线

为了保证布眼准确，测量必须用仪器准确标定圆心、顶点、转折交点和底板边界点。

②布孔

按照炮眼布置图，详细、准确地将眼位标定在开挖掌子面上。

③钻孔

按照设计孔径使用钻头，实行分区、定位、定质、定量、定人的岗位责任制，开孔做到“准、直、平、齐”。勤量勤测，找准中线水平，标定周边眼及辅助眼的孔位。钻眼时，先按照设计调整好钻杆角度，再将钻机固定牢靠，不得使钻杆四周晃动，以免钻出的炮眼不直，导致装药困难或根本装不进药。同时，钻几分钟后要用高压风吹一次，将孔内岩碴吹出，以免卡钻。根据设计钻孔深度在钻杆上做好标记，使孔底落在同一平面上，周边眼孔深不得超过辅助眼孔深。

④装药

检查炮眼:装药前要仔细检查孔眼，若眼内有残碴，可用高压风吹或高压水冲洗，也可用掏勺掏。若孔位不正确或孔深不够，必须重打。

制作起爆体:对掏槽眼、辅助眼、底板眼、周边眼，均要制作起爆体:用对应段位的非电导爆管雷管插入φ32药卷底部中心，再用胶布将导爆管固定，使雷管底部朝向孔口，实现反向起爆;装药:将制作好的起爆体分别装入相应孔内，并装够设计药量。装药时只能用木棍将炸药轻轻捣实。

⑤堵塞

制作炮泥:用砂子和粘土制作，比例(重量比)为砂子:粘土=3:1，再加20%的水，混合均匀后再揉成直径稍小于炮孔直径的炮泥段。

堵塞:先用一纸团紧贴炸药堵塞，再将制作好的炮泥段送入炮眼，用炮棍加压捣实。炮泥要堵紧，堵够设计长度。

堵塞长度:光爆孔堵(30~50)cm，孔深取大值，孔浅取小值;掏槽眼、辅助眼和底板眼装够设计药量后余孔全部堵塞。

⑥连线

每10~20根导爆管捆一束，用ms1段非电导爆管雷管连接。雷管不能捆在导爆管末端15cm以内，同时应注意导爆管不能重叠，应紧贴雷管表面。为保险起见，每束导爆管可用2发ms1段雷管连接。

⑦点火起爆

用电雷管点火起爆，起爆母线长度视安全距离而定，保证点火手能处于爆破安全距离以外或其它安全位置，但最少不得小于150m。每次起爆用2发电雷管。

6、爆破调整

本工程开挖应根据围岩变化情况适时进行各爆破孔装药量调整，主洞各类围岩爆破参数为现场爆破试验后的最佳爆破参数。

7、本设计未尽事宜，按dl/t 5135-____ 《水电水利工程爆破施工技术规范》执行，当爆破排烟30~60min后对工作面进行安全检查并进行安全处理，对洞周特别是顶部不稳定部位进行清撬处理，以保证洞内作业人员的安全。安全处理采用人工进行。

四、安全技术措施

1、对爆破作业人员进行技术培训，强化安全意识。

2、钻眼前，要用全站仪定出隧洞中心，按设计画出断面轮廓线。

3、钻眼时，要调整好钻杆角度，保证钻眼深度和方向。

4、严格按设计进行装药和堵塞，严禁用金属棍捣药和堵塞。

5、钻眼及装药过程中，须设专职安全员在洞内巡视，发现情况及时处置。

6、爆破时洞内所有人员必须撤出洞外，机具撤出距掌子面50m以外。

7、爆破后立即排烟，等烟尘散尽后方可进洞检查。

8、发现哑炮时，首先检查导爆管能否再用，若能用，则用电雷管引爆;若不能用，可将堵塞物掏出，再装一个起爆体点火引爆;若再不行，可在距原眼30cm处打一平行眼，装药诱爆。

9、装碴前，要将顶拱和边墙上的松(危)石清除干净。

10、遇岩石破碎带或软弱围岩时，须即时进行支护。

中铁十六局集团第二工程有限公司

民治电站项目部

____年4月15日

爆破施工 安全专项施工方案：石方爆破施工安全预防

一、主要事故隐患:爆炸、飞石伤人事故

二、预防安全措施

1、严防爆炸、飞石伤人，设专人观察，配备报警所需的通信工具及口哨。

2、爆炸工程的施工方案必须报请当地公安机关批准后，方能组织实施。

3、爆破工作设专人指挥，规定明确的预告，起爆和解除警戒的信号。在确定的危险区边界设置明显的标志，警戒区四周派警戒人员负责。警戒区内的人、畜必须全部撤离。

4、爆破工程的作业人员，必须经公安机关或公安机关指定的部门考试合格后持有县级以上公安机关核发的有效证件，才能参加施工进行操作。

5、爆破点距村庄太近时，必须采取防震措施:一是分散爆破点，二是减少装药量;三是采用表层震动爆破法，减轻震动波。

5、爆破点上空有高压走廊横穿时，必须采取防护措施，在采取防护措施的同时，在爆破点上用草袋，胶管布和安全网三层覆盖，并将网绳用钢纤固定在石缝中，保证爆破碎石飞掷高度，确保高压走廊的安全运行。

6、在爆破现场的专设的加工棚(房)内制作爆药包。棚内不准有电气、金属、无关人员不得入内。

7、爆破时设专人点清爆破数，核对与装炮数量是否相符，确认炮响完并过5分钟后，方准爆破人员进入爆破作业点。

8、每一次爆破作业结束后，对现场进行认真的清理，防止瞎炮和爆炸物的丢失。

9、爆破完毕后，及时清理悬危岩石。

三、应急方案

1、当发生爆炸事故后，第一发现人应及时示警并以最快速度与事故应急小组联系。接到信息后，安全员拔打"119" "120"紧急事故报警电话，项目经理负责指挥，立即疏散危险范围内的人群，将受伤人员抬至安全地带，进行包扎等工作，并及时送往医院，值勤人员，做好安全警戒工作。

2、当发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员拔打事故抢救电话"120"，同时应急小组进行可行的应急抢救。预先成立的应急小组按分工各负其责，抢救伤员，维持现场秩序，最大限度地减少人员和财产损失。

3、当发生电、水、气通信光缆被损坏事故时，项目经理负责现场总指挥，迅速组织力量封锁(事故)事件现场，在安全范围外隔离警戒，同时立即联系被破坏物所属部门组织抢救。

4、应急小组对事故进行详细调查并书面报告上级有关部门。

爆破施工 安全专项施工方案：岩石坑爆破

一、 施工方案

1、 校核分坑或降基面尺寸:根据杆塔中心桩和分坑辅助桩校核分坑和降基面尺寸。

2、 打辅桩:在顺线路和线路垂直方向打辅桩，辅桩与中心桩的距离应保证在爆破过程中不被损害。

3、 选炮眼位置:按照坑口位置和现场地质条件选择炮眼，沿坑的开挖轮廓线应布置间距较小的平行炮眼。

4、 打眼:人工打眼或机械打眼。

5、 装填炸药、雷管、导爆索:按照作业指导书装填，开挖轮廓线处的平行炮眼要减少药量，进行不耦合装药。

6、 填塞炮泥:炮眼装药后，其余部分用炮泥填起来。

7、 引爆:其它人员撤到安全区后，在监护人监护下由专人引爆。

8、 清坑、恢复中心桩。

9、 记录施工记录。

二、 安全技术措施

1、 参加施工人员必须佩带安全帽，起爆人员必须持有爆破作业合格证，起爆时必须设监护人。

2、 爆破材料的存放、发放、领取、回库等必须由专人负责，并作好记录，严格执行国家对于爆破材料的管理规定。

3、 炸药、雷管必须分别携带，并放在专用箱内，不地放在衣袋内，多人携带时，两人之间的距离应保持15米以上。

4、 导火索在使用前，必须进行外观检查和燃速实验，燃速速度不得低于110秒/米，在同一次爆破中不得使用燃速不同的导火索。

5、 人工打孔时，打锤人应在扶钎人的侧面，注意避免滑锤伤人。

6、 利用凿岩机或风动机打孔时，操作人员应先检查设备是否完好，操作时应戴口罩和风镜。

7、 向炮眼内装填炸药和雷管时，必须轻填轻送，不得用力积压药包，严禁用金属工具向炮眼内捣送炸药和雷管。

8、 安全警戒范围:一般顺抛掷方向200米，逆抛掷方向100米。

9、 起爆前必须把爆破物品全部拿出危险警戒区，除监护人和点炮人外，其他人必须撤到安全区，双方联系确认危险区内无人后方可引爆，点炮后点炮人和监护人必须马上撤到安全区。

10、 装药和起爆必须由一人担任，严禁由两人操作。

11、 发生哑炮数不清时，必须等20分钟后方可进场处理，处理哑炮严禁直接从炮孔内掏取炸药和雷管，重新打孔时，必须与原孔方向一致，其间距离孔深不得小于0.6米，浅孔不得小于0.3—0.4米。

12、 爆破地点与建筑物的距离较近时，应采取安全可行的措施后方可起爆，特殊爆破，应制定相应的施工和安全措施。

13、 严禁使用变质失效的爆破材料，对于失效的爆破材料应采取可靠的方法处理，不得任意销毁。严格遵守gb6722《爆破安全规程》的有关规定。

14、 爆破施工必须与附近警戒人员和居民取得联系，交通路口应设专人看守，并鸣笛预告，待危险区内无人后方可点炮。

15、 施工中严格执行《电力建设安全工作规程架空电力线路部分》的有关部分和《爆破安全规程》的有关部分。

爆破施工 安全专项施工方案：高边坡路堑控制爆破

1、工程概况

国道**线**至**段改建工程l1合同段全长12km，土石方总量565000m3，有多处深挖石质路堑，其中**路堑(k1051 720~k1052 020)断面底宽14.5m，最大边坡高度33m，是全线最大的挖方段，路堑岩体为中元古界燧石条带白云岩，节理裂隙发育，有松散的软弱夹层，对边坡稳定十分不利。该爆破工点紧临国道**线，线路右侧有密集村庄，施工环境比较复杂，对控制爆破的要求高，再加上工程量集中，工期紧，施工难度比较大。

2、爆破方案

路堑边坡设计率从上至下为1:1、1:0.75、1:0.5，每10m台阶高度设置2m宽的碎落台。根据工程特点，结合进度要求和资源配置等因素，采取按台阶高度分层分段多作业面同时开挖的施工方案，施工中采用深孔微差爆破技术，先拉通路堑主槽，两侧边坡预留的1m~2m宽的岩体不爆，作为中部主爆体的隔墙，以减少大爆破对边坡的损伤，同时预留的岩体光面爆破时，可以根据主爆体的爆破情况和岩石性质更准确地选择爆破参数，提高边坡的光爆效果。

2•1主爆区控制爆破参数

采用潜孔钻机垂直钻孔，钻孔直径d=100mm，炮孔布置如图1所示。

图1炮眼布置示意

(1)底盘抵抗线w底=2.7m

(2)炮孔间距a=m*w底=1×2.7=2.7m

(3)炮孔排距b=0.9a~1.0a，取2.7m

(4)钻孔深度l=h h=10.5m

(5)单位体积耗药量q:考虑路堑上、下部石质坚硬程度不等，一般路堑上部石质较软取0.25kg/m3~0.32kg/m3，路堑下部取0.30kg/m3~0.39kg/m3，每个炮孔装药量q=q×a×w×h(kg)，最大孔装药量为28.5kg。

(6)装药结构:施工中选用直径φ32mm的2号岩石铵梯炸药，采用连续装药结构，如图2所示。装药时把5支药卷捆成一组连续装药，使药量均匀分布在炮孔长度上，炮孔底部1m左右为加强段。起爆药包用2个同段的毫秒雷管，反向捆在炸药药卷上，放在距孔底30cm处。

(7)堵塞长度:2.5m，最小堵塞长度不得小于2.0m，采用粘土和细砂的混合物堵塞。

图2主爆孔装药结构示意图单位:m

1-填塞物;2-炸药;3-导爆管雷管;4-导爆管

8)起爆方式:采用排间微差顺序起爆。

2.2边坡光面爆破参数

(1)最小抵抗线w，根据边坡预留岩体的情况取值1.0m~2.0m，边坡顶留层不宜过大，否则正常的药量无法克服岩石阻力，容易造成欠挖。

图3边坡光爆孔装药结构示意单位:m

(2)炮眼直径d0=100mm，光爆炮眼间距取100cm~120cm。

(3)光面爆破单位体积耗药量q=0.2kg/m3~0.3kg/m3，每个炮孔装药量q0=q′×a×w×h(kg)，最大每孔装药量为6.3kg，线装药密度为0.36kg/m~0.69kg/m，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。

(4)装药结构采用不耦合间隔装药法，如图3如示。施工中选用直径φ32mm的2号岩石铵梯炸药，不耦合系数为3.13，装药时将炸药间隔捆装在竹片上，再装入炮孔，炮孔堵塞长度1.5m。

(5)光爆炮孔采用同段毫秒雷管传爆，保证各药包同时起爆，以减少飞石和爆破震动。

2.3爆破地震安全距离

为了保证爆破区外侧民房安全，根据爆破安全规程规定对爆破地震安全距离进行验算。一般砖石建筑物地面的质点安全振动速度为3cm/s，根据公式r=(kv1a.qm计算，结果为69m(k=100，v=3cm/s，a=1.5，q为最大一段的药量285kg，m取1/3)，现场测定爆破中心距民房最小的水平距离为80m，验算结果表明，爆破对民房并无影响。个别飞石的安全距离按200m进行警戒，为减少飞石，施工中采用草袋装土覆盖炮孔。

3、施工工艺控制

爆破施工一般顺序为:施工测量→标定炮孔位置→钻孔→炮孔检查→爆破器材准备→装药→联结爆破网络→布设安全岗哨→炮孔堵塞→爆破覆盖→起爆信号→起爆→消除瞎炮、处理危石→解除警戒→爆破效果分析及资料记录。

3.1布孔

炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，从边坡光爆孔开始标定，然后进行其他孔位的布置，布孔完成后，应认真进行校核，实际的最小抵抗线应与设计的最小抵抗线基本相符。

3.2钻孔

在钻孔过程中，应严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是边坡光爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。孔眼钻进时应留意地质的变化情况，并做好记录，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处理，调整孔位及孔网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符，若和设计相差较多，应对参数适当调整，如果可能影响爆破效果或危及安全生产，应重新钻孔。先行钻好的炮孔，用编织袋将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。

3.3装药

装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保线装药密度符合要求。为确保能完全起爆，起爆体应置于炮孔底部并反向装药。

3.4堵塞

堵塞物用粘土和细砂拌和，其粒度不大于30mm，含水量15%~20%(一般以手握紧能使之成型，松手后不散开，且手上不沾水迹为准)。药卷安放后应即进行堵塞，首先塞入纸团或塑料泡沫，以控制堵塞段长度(光爆孔口预留1m~1.5m，主爆孔口预留2m~2.5m)，然后用木炮棍分层压紧捣实，每层以10cm左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索。

3.5爆破覆盖

它是控制飞石的重要手段，施工中采用两层草袋覆盖，先在草袋内装入砂土，覆盖后将排间的草袋用绳子连成一片，草袋覆盖时要注意保护好起爆网络。

4结语

从工程实践看，效果十分明显，整个路堑爆破中基本无飞石现象，爆堆高度适中，成型后的边坡坡面平整度均能符合要求，路堑边坡稳定。控制爆破中要达到最佳的爆破效果，选择合理的爆破参数是至关重要的，在施工中应严密观注有无夹层、石质突变或软硬不一等地质条件的变化，以便及时调整各项参数。