高边坡路堑控制爆破施工方案（优选10篇）

高边坡路堑控制爆破施工方案

1、工程概况

国道**线**至**段改建工程l1合同段全长12km，土石方总量565000m3，有多处深挖石质路堑，其中**路堑(k1051 720~k1052 020)断面底宽14.5m，最大边坡高度33m，是全线最大的挖方段，路堑岩体为中元古界燧石条带白云岩，节理裂隙发育，有松散的软弱夹层，对边坡稳定十分不利。该爆破工点紧临国道**线，线路右侧有密集村庄，施工环境比较复杂，对控制爆破的要求高，再加上工程量集中，工期紧，施工难度比较大。

2、爆破方案

路堑边坡设计率从上至下为1:1、1:0.75、1:0.5，每10m台阶高度设置2m宽的碎落台。根据工程特点，结合进度要求和资源配置等因素，采取按台阶高度分层分段多作业面同时开挖的施工方案，施工中采用深孔微差爆破技术，先拉通路堑主槽，两侧边坡预留的1m~2m宽的岩体不爆，作为中部主爆体的隔墙，以减少大爆破对边坡的损伤，同时预留的岩体光面爆破时，可以根据主爆体的爆破情况和岩石性质更准确地选择爆破参数，提高边坡的光爆效果。

2•1主爆区控制爆破参数

采用潜孔钻机垂直钻孔，钻孔直径d=100mm，炮孔布置如图1所示。

图1炮眼布置示意

(1)底盘抵抗线w底=2.7m

(2)炮孔间距a=m*w底=1×2.7=2.7m

(3)炮孔排距b=0.9a~1.0a，取2.7m

(4)钻孔深度l=h h=10.5m

(5)单位体积耗药量q:考虑路堑上、下部石质坚硬程度不等，一般路堑上部石质较软取0.25kg/m3~0.32kg/m3，路堑下部取0.30kg/m3~0.39kg/m3，每个炮孔装药量q=q×a×w×h(kg)，最大孔装药量为28.5kg。

(6)装药结构:施工中选用直径φ32mm的2号岩石铵梯炸药，采用连续装药结构，如图2所示。装药时把5支药卷捆成一组连续装药，使药量均匀分布在炮孔长度上，炮孔底部1m左右为加强段。起爆药包用2个同段的毫秒雷管，反向捆在炸药药卷上，放在距孔底30cm处。

(7)堵塞长度:2.5m，最小堵塞长度不得小于2.0m，采用粘土和细砂的混合物堵塞。

图2主爆孔装药结构示意图单位:m

1-填塞物;2-炸药;3-导爆管雷管;4-导爆管

8)起爆方式:采用排间微差顺序起爆。

2.2边坡光面爆破参数

(1)最小抵抗线w，根据边坡预留岩体的情况取值1.0m~2.0m，边坡顶留层不宜过大，否则正常的药量无法克服岩石阻力，容易造成欠挖。

图3边坡光爆孔装药结构示意单位:m

(2)炮眼直径d0=100mm，光爆炮眼间距取100cm~120cm。

(3)光面爆破单位体积耗药量q=0.2kg/m3~0.3kg/m3，每个炮孔装药量q0=q′×a×w×h(kg)，最大每孔装药量为6.3kg，线装药密度为0.36kg/m~0.69kg/m，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。

(4)装药结构采用不耦合间隔装药法，如图3如示。施工中选用直径φ32mm的2号岩石铵梯炸药，不耦合系数为3.13，装药时将炸药间隔捆装在竹片上，再装入炮孔，炮孔堵塞长度1.5m。

(5)光爆炮孔采用同段毫秒雷管传爆，保证各药包同时起爆，以减少飞石和爆破震动。

2.3爆破地震安全距离

为了保证爆破区外侧民房安全，根据爆破安全规程规定对爆破地震安全距离进行验算。一般砖石建筑物地面的质点安全振动速度为3cm/s，根据公式r=(kv1a.qm计算，结果为69m(k=100，v=3cm/s，a=1.5，q为最大一段的药量285kg，m取1/3)，现场测定爆破中心距民房最小的水平距离为80m，验算结果表明，爆破对民房并无影响。个别飞石的安全距离按200m进行警戒，为减少飞石，施工中采用草袋装土覆盖炮孔。

3、施工工艺控制

爆破施工一般顺序为:施工测量→标定炮孔位置→钻孔→炮孔检查→爆破器材准备→装药→联结爆破网络→布设安全岗哨→炮孔堵塞→爆破覆盖→起爆信号→起爆→消除瞎炮、处理危石→解除警戒→爆破效果分析及资料记录。

3.1布孔

炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，从边坡光爆孔开始标定，然后进行其他孔位的布置，布孔完成后，应认真进行校核，实际的最小抵抗线应与设计的最小抵抗线基本相符。

3.2钻孔

在钻孔过程中，应严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是边坡光爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。孔眼钻进时应留意地质的变化情况，并做好记录，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处理，调整孔位及孔网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符，若和设计相差较多，应对参数适当调整，如果可能影响爆破效果或危及安全生产，应重新钻孔。先行钻好的炮孔，用编织袋将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。

3.3装药

装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中应严格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保线装药密度符合要求。为确保能完全起爆，起爆体应置于炮孔底部并反向装药。

3.4堵塞

堵塞物用粘土和细砂拌和，其粒度不大于30mm，含水量15%~20%(一般以手握紧能使之成型，松手后不散开，且手上不沾水迹为准)。药卷安放后应即进行堵塞，首先塞入纸团或塑料泡沫，以控制堵塞段长度(光爆孔口预留1m~1.5m，主爆孔口预留2m~2.5m)，然后用木炮棍分层压紧捣实，每层以10cm左右为宜，堵塞中应注意保护好导爆索。

3.5爆破覆盖

它是控制飞石的重要手段，施工中采用两层草袋覆盖，先在草袋内装入砂土，覆盖后将排间的草袋用绳子连成一片，草袋覆盖时要注意保护好起爆网络。

4结语

从工程实践看，效果十分明显，整个路堑爆破中基本无飞石现象，爆堆高度适中，成型后的边坡坡面平整度均能符合要求，路堑边坡稳定。控制爆破中要达到最佳的爆破效果，选择合理的爆破参数是至关重要的，在施工中应严密观注有无夹层、石质突变或软硬不一等地质条件的变化，以便及时调整各项参数。

高边坡路堑控制爆破施工方案：高边坡石方开挖 施工安全专项

一、编制依据

为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生，根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和《公路工程安全施工技术规范》的规定，结合本工程特点，制定高偏偏工程安全专项施方案。

工程施工前，技术人员向施工队，作业人员进行书面安全技术交底，双方签字，并有专职安全生产管理人员进行监督。

二、工程概况

本工程为神木石壑则至神木北出口快速通道拓宽道路工程。其中k0 000-k0 260段为高边坡石方开挖工程。总石方挖方量为37146m3，山体高差约25米。起点交叉石方挖方量为61439 m3，山体高差约20米。

三、高边坡安全施工方案

1、施工准备

此路段为府谷至神木进入神木城区的重要路段，因此没办法道路封闭施工。k0 000-k0 260段、起点交叉路段为城区范围，居民住宅密集，进出人员较多不便使用爆破方案施工，只能采用液压油炮机配合机械施工方案开挖。面对以上多方面问题我公司多位资深有经验施工人员共同研究探讨，决定此路段半幅全段加固钢管围栏外围防护网，围栏最低高度不小于六米以防山体开挖碎石外滚存在安全隐患。由于车流量较多此路段只留单道单向行驶，另一行驶道改向山体对面加油站方向行驶。

1.1钢护栏编制依据要求

1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-____)

2)《建筑结构荷载规范》(gb 50009-____)

3)《钢管脚手架扣件标准》(gb15831)

4) 《建筑结构静力计算手册》

5) 《钢结构设计规范》(gb 50017-____)

6)《碳素结构钢》(gb/t700)

1.2具体围护方案防护搭设材料

搭设脚手架的主要材料采用:φ48×3.25钢管、扣件的材质应符合国标《钢管脚手架扣件》(gb15831)中的规定、工字钢ⅰ60号热轧工字钢、钢丝绳网为r*-050(普通常用型菱形网)、与山体连接件为φ48×3.25钢管、与工字钢连接锚杆为φ28钢筋锚入山体长度为3米、与连接件连接锚杆为φ22钢筋锚入山体长为2米.

1.2.防护搭设施工方法

第一层硬质防护采用落地式外架从神杨路路面开始搭设占用公路通行路面6米，预留通行路宽5米，搭设高度6 m;立杆纵距la=1.50m，立杆横距lb=1.2m，步距h=1.80m.横杆间距为1.5米.与山体连接件间距为3*3米。与连接件焊接锚杆间距同连接件。

2、高边坡施工一般规定

1)施工生产区域，半幅围栏施工， 半幅通车，主要进出口应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与生产无关人员，设备不得进入生产区域。

2)作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。

3)进入施工现场必须按照要求正确穿戴个人防护用品，严禁穿打钉易滑倒的鞋进入施工现场。

4)在道路两侧设专业安全指挥人员，入遇较大的落石，指挥禁止车辆及人员通过。

3、高边坡开挖施工方案

为保护神府高速隧道安全和神杨路的行程安全，借鉴类似工程的施工经验，最终确定采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。

石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。

四、开挖投入的机械、人员

机械设备配置计划表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

液压岩石破碎锤

hm960

台

6

2

挖掘机

小松360

3

卡特330

4

自卸车

20t

辆

10

现场生产人员配备

名称

人数

技术人员

安全员

作业队长

机械操作手

18

5

技术工

普工

20

五、主要施工方法

1.测量放线

利用在施工现场设置测量控制网，采用gps进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于±2cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。

2.开挖施工

(1)根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。

(2)现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。

(3)破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。

(4)破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。

六、施工安全注意事项

1 .注意事项

1.1操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。

1.2不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器

1.3当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。

1.4防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。

1.5液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。若超过80度，需停止作业，待温度降低后再进行作业。

1.6使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。

1.7液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。

1.8边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。

1.9靠近高压线时，需时刻注意破碎锤锤头及挖掘机动臂与高压线的安全距离。

1.10液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修，防止因机械损耗而照成安全事故。

七、安全主管安全生产工作岗位责任

1、在项目经理的领导下，对本项目部安全生产进行宏观管理，负责对内对外的协调工作。

2、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。按照“谁主管生产，谁负责安全”的原则，督促、指导项目部文明施工安全达标。

3、协助项目部经理定期组织本项目部的安全工作例会。督促、检查会议执行情况，督促、指导、检查项目部的安全生产及时消除生产安全事故的隐患。

4、协助项目部经理组织对工伤事故的调查及善后处理工作，并进行工伤事故统计、分析和报告。

5、监督、指导项目部执行安全检查制度、安全生产管理等各项具体保障措施。

6、监督、指导项目部执行安全生产指标考核制度和安全生产奖惩制度。

7、协助做好安全生产的宣传教育和培训工作，总结交流推广先进经验，宣传贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。

8、督促检查和掌握安全生产情况，制止违章指挥和违章作业，遇有严生险情，有权停止施工(生产)，并报告项目部经理处理。

八、安全应急预案

为了保证该工程能保质保量如期完成，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，做到“关爱生命，关注安全”、“警钟长鸣，万无一失”，现就几类事故发生后的应急救援预案向各部门、班组发布。

1、事故发生后，事故现场有关人员应立即报告施工负责人，迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并尽快报告项目经理部，项目部接到报告后，首先抢救伤员，防止事故蔓延扩大。应急小组人员手机要求全天24小时开通、座机电话日夜有人值班。

2、接到报警后，有必要时应及时与医院或公安部门取得联系，进行最快最有效的救援。项目部在进行上述工作的同时及时报告监理和指挥部，有必要时及时报告劳动部门。报告的同时，应保护好事故现场，并做好记录(拍照)，不得借口恢复生产破坏现场。

3、应急控制中心设在该工程项目经理部 :

3.1、节假日安排应急小组成员轮流值班，并配备值班车辆待命。

3.2、经理部配备应急药品:碘酊、紫药水、云南白药、药棉、绷带、胶布、蛇药及部分常用药物(板兰根、金银花、风油精、清凉油)，药品存放办公室。

高边坡路堑控制爆破施工方案：高边坡 安全专项

一、工程概况

由***公司承建的**高速公路**合同段，起讫桩号为k1457 500~k1470 750，总长为13.227公里。主要施工项目包括:路堑边坡绿化、路堤边坡绿化、护道坡绿化、碎落台绿化、中央分隔带绿化。

目前，本标段正在进行路堑边坡客土绿化作业。为保障本标段高边坡绿化的安全作业，我项目部特制定了《高边坡安全专项施工方案》。

二、影响高边坡施工安全的危害因素

1、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固支护处理。

2、岩石性质的影响:包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。

3、岩层的构成与结构的影响:节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。

4、水文条件的影响:主要是地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。

5、地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。

6、风化作用的影响:主要体现为风化作用减弱岩石的强度。

7、气候影响因素:暴雨、狂风等

二、施工布置

1、现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。

2 、作业区、生活办公区和危险品仓库的布置，应符合以下要求:

①、地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。

②、交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。

③、生活区、办公房屋，仓库的间距应符合防火安全要求。

3、施工区、施工机械、移动式发电机、客土喷播机等布置应符合安全要求。

4、作业区电路系统必须布置合理，每台机械必须配有漏电保护设施和防雷防雨保护设施，电线尽量不交叉，以防短路。

三、高边坡作业前准备工作

1、设安全防护区:施工现场附近，禁止行人、车辆通过，界定安全防护区，在施工场地两头设施工标志。根据施工安全操作规范要求，选择安全防护措施，搭设钢管脚手架，下铺毛竹脚手片，上挂防护网，或从山顶下悬绳索，系安全带施工。脚手架搭设按脚手架搭设施工规范进行施工，现场施工人员配戴安全帽及必要的劳保用具。

2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。

3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

4、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。

5、施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

6、从事边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事边坡作业。

7、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。

8、遇有影响施工安全的恶劣气候，如大风暴雨，禁止进行边坡作业。

四、高边坡坡面修整

清除作业面杂物及松动岩块，对坡面转角处及坡顶的棱角进行修整，使之呈弧形，尽可能将作业面平整，以利于客土喷播施工，同时增加作业面绿化效果。保证施工前作业面的凹凸度平均为±10cm，最大不超过±15cm;对低洼处适当覆土夯实回填或以植生袋装土回填，以填至使反坡段消失为准，有条件的可在作业面上每隔一定高度开一横向槽，以增加作业面的粗糙度，使客土对作业面的附着力加大。

若岩石边坡本身不稳定，应该采用预应力锚杆锚索进行加固处理。

五、高边坡打锚杆、铺设铁丝网

1、作业前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，需要时应先进行安全处理。

2、作业人员应按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品;坡顶钢筋必须固定好，安全绳索两头必须系好。

3、严格按设计文件和有关技术规范要求，打锚杆、铺挂铁丝网:

① 锚杆梅花桩布设，纵横间距2m×2m，中间再加一根，要求与坡面成垂直70-90度，锚杆采用风钻打孔，孔偏差不大于5cm，锚杆采用m30水泥砂浆固定。

② 采用网孔为90mm×130mm网径∮2.0mm的铁丝网，用锚杆固定，三绞节机编网之间采用14#~16#铁丝捆扎连接。

③ 凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆。

六、基材加工与搅拌

1、基材及草种的配比必须严格按照设计要求进行;基材加工时工人需戴好防护口罩，土壤、肥料、粘合剂、保水剂、水泥等材料应尽量均匀分散地加入搅拌机斗内，防止出料结团。如土壤较干，可加入适量水，物料随拌随喷，不宜放置太久。

2、搅拌机作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠;

3、装载机在作业区把种植土运入搅拌机时，注意前后左右来往人员及车辆的安全。

4、搅拌机料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加层缓冲垫木;搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在斗下停留或通过;当需在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

5、搅拌机作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

七、基材喷射与草种喷播

1、作业前，空压机、搅拌机、喷射机等设备应布置在安全地段，应在使用前进行安全检查，水管、输料管、喷头必须进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。喷射机、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应立即更换。

2、喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度。

3、将混合好的基材，用喷播机喷射到岩石上，在铁丝网外喷射基质厚度保持在2cm~3cm，不可超过5cm。喷头距岩面距离应有1.5米左右垂直喷射。喷射时水压要适当，同时要根据喷出的混合料的情况适当调动水阀控制水量。

2、在喷播施工过程中，喷枪应左右各偏45°-60°范围以全扇面或半扇面沿喷播路线一次按最佳着地点(在射液抛物线最高点后1-3m范围内)要求实施喷播，并注意左右扇面搭接。喷播施工时应注意风向，应避免逆风喷播，大风、大雨应停止喷播施工。

3、喷播现场各机械设备应保持一定距离，互不干扰。发电机、空压机、潜水泵、搅拌机、喷播机等设备管线必须通畅。作业时必须有专人负责操作空压机和搅拌机，查看潜水泵和发电机，发现潜在故障和危险，应立即挥手示意抗枪头人员做停机准备。空压机泄气停机时，作业人员注意防止沙尘入眼。

4、喷播作业人员必须系好安全绳、安全带，坡下不得站人;多级边坡喷播时，严禁站在平台上直接从上往下面喷播。

5、施工期间应经常检查输料管、喷头、水管等管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理。

6、施工过程中进行机械故障处理时，应停机、断电、停风;在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员;

7、不得在喷射枪头前方站人;喷射作业的堵管处理，应尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不得大于0.4mpa(4kg/cm2)，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人的方向。

8、应适当减少喷射操作人员连续作业时间。

9、锚喷工作结束后，应指定专人检查喷射基材客土质量，若客土厚度达不到要求、有脱落、变形等情况，应及时补喷处理。

八、无纺布覆盖

1、完成喷播植生施工后，应及时铺设外层覆盖材料无纺布。一般边坡应铺设单层10-12g/㎡规格的无纺布;高陡边坡、表土松散边坡以及非适应季节施工的边坡，应铺设单层14g/㎡规格或双层10g/㎡规格的无纺布。无纺布铺设后，应采用u型铁丝钉及时固定，高堑或风口处还应在其上下压土(石)、中部拉绳加固。

2 、覆盖无纺布时，坡上人员应注意安全，减少对坡面客土的践踏。

九、高温天气高边坡作业的防护措施

1、技术措施

① 进行工艺改革，实现远距离自动化操作。

② 按照《高温作业分级》以(gb/t 4200--1997)中的方法和标准，对本单位的高温作业进行分级和评价，一般应每年夏季进行一次。

2、管理措施

① 宣传防中暑的知识。

② 合理安排工作时问，避开最高气温。

③ 轮换作业，缩短作业时间。

3、保健措施

① 高温作业人员每年进行一次体格检查，对患有高血压、心脏器质性疾病、 糖尿病、甲状腺机能亢进和严重的大面积皮肤病者，应予以调离。

② 夏季供给含盐饮料和其他高温饮料。

十、冬雨季高边坡施工安全措施

1、根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排;

2、设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作。

3、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等;

4、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等;

5、按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通;按照施工方案，提前做好现场排水设施，现场排水采取明沟与暗管相结合，设集水井汇水，排入市政排水管道或用水泵强制排水，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。

6、高边坡作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。

7、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠，保证雨季安全用电;使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用。

8、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘*;现场机电设备都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护。

9、冬季遇大雾天，在能见度低的情况，塔机禁止运行施工。

10、根据本工程的特点，将生产计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。

11、原材料、成品及半成品的保护工作:水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用，后收后用”原则，避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥受潮。

高边坡路堑控制爆破施工方案：高边坡施工 专项安全

一、总则

1、为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生，特制定《高边坡施工专项安全施工方案》。以下简称本方案。

2、在编写施工组织设计时，应全面分析工程特点、水文地质条件、现场环境等因素，制定能满足高边坡施工安全生产要求的施工方案、安全技术措施。必要时聘请专业机构对高边坡施工进行安全风险评价，以便于采取相应的防范措施。

3、在高边坡的部位进行施工作业，除执行本方案外，还应执行有关的规范和规程。

二、一般规定

1、施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。

2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。

3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

4、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。

5、临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

6、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。

7、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。

8、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。

三、施工准备阶段

1、影响边坡施工安全的危害因素

(1)开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固支护处理。

(2)岩石性质的影响:包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。

(3)岩层的构成与结构的影响:节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。

(4)水文条件的影响:主要是地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。

(5)地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。

(6)风化作用的影响:主要体现为风化作用减弱岩石的强度。

(7)气候影响因素。

2、施工布置

(1)现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。

(2)生产、生活、办公区和危险化学品仓库的布置，应符合以下要求:

1)地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。

2)交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。

3)生产车间，生活、办公房屋，仓库的间距应符合防火安全要求。

4)危险化学品仓库应远离其它区并满足相关规定布置。

(3)施工区内起重设施、施工机械、移动式电焊机及工具房、水泵房、空压机房、电工值班房等布置应符合安全、卫生、环境保护要求。

(4)大型施工机械与车辆停放场的布置应与施工生产相适应，要求场地平整、排水畅通、基础稳固，并满足消防安全要求。

(5)弃渣场布置应满足环境保护、水土保持和安全生产的要求。

3、施工道路布置

(1)永久性机动车辆道路、桥梁、隧道，应按照《公路工程技术标准》(jtg 801)的有关规定，并考虑施工运输的安全要求进行设计修建。

(2)施工生产区内机动车辆临时道路应符合以下规定:

1)道路纵坡不宜大于8%，个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。

2)道路最小转变半径不得小于15m，因自然条件限制不能满足要求时应采取相应的措施(应有足够的回车场地和安全墩)。

3)路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，且双车道路面宽度不宜窄于7.0m，单车道不宜窄于4.0m。单车道在可视范围内应设有会车位置。

4)路基基础及边坡保持稳定。

5)在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口应设有相应警示标志。

6)悬崖陡坡、路边临空边缘除应设有警示标志外还应设有安全墩、挡墙等安全防护设施。

7)应设有排水设施，排水设施不得占用有效路面。

(3)施工现场临时性桥梁，应根据桥梁的用途、承重载荷和相应技术规范进行设计修建，并符合以下要求:

1)宽度应不小于施工车辆最大宽度的1.5倍。

2)人行道宽度应不小于1.0m，并应设置防护栏杆。

(4)施工现场架设临时边坡栈桥应符合以下要求:

1)基础稳固、平坦畅通。

2)人行坡栈桥宽度不得小于1.2m。

3)手推车便桥宽度不得小于1.5m。

4)临边、临空处应按规定设有挡脚板、防护栏杆等。

四、开挖

1、覆盖层开挖

(1)在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。

(2)在覆盖层开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。

(3)覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分层进行，坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。

(4)坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。

(5)作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。

(6)对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。

(7)需人工开挖的坡面覆盖层，应在开挖范围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。

(8)在覆盖层开挖过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。

2、边坡石方开挖

(1)边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡，采用边开挖边支护的方法，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度，永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不大于两个梯段高度。

(2)边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方法，可在坡面3-5米以内预留保护层;也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必须满足设计要求。

(3)对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，应先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。

(4)在开挖面靠近马道或平台设计高程时，各级马道及平台预留1.5~2m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行，并在马道或平台外侧，分别设置马道护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落。

(5)在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。

(6)边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、两马道间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。

3、钻孔作业:

(1)钻机司机应经过专业技术培训，经考核合格，持证后方可单独操作。

(2)钻机的工作地面应平整，在倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。

(3)应采用湿式凿岩，或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。

(4)开钻前，应检查工作面附近岩石是否稳定;有无盲炮，发现问题应立即处理，否则不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。

(5)夜间作业应有足够的照明。

(6)钻孔质量应符合爆破设计要求，不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。

4、爆破作业。

(1)爆破作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能，并经公安部门考核合格，取得相应类别、级别的资格证后，方可从事爆破作业。

(2)爆破方案必须经有关部门审批，按审批后的爆破方案作业。

(3)应提前进行爆破试验，选定合理的爆破参数，施工中不断优化爆破设计方案，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。有杂散电流存在，不得使用电爆网络起爆。

(4)爆破器材的管理、运输、使用应符合《爆破安全技术规程》(gb6722)的规定。

(5)装药应遵守下列规定:

1)装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查，对不合格的孔应采取补孔、补钻、清孔等处理措施。

2)应从炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材应轻拿轻放。

3)夜间装药现场应有足够的照明，不得用明火照明。装药用电灯照明时，在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯，在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。

4)从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。

5)装药应使用木质或竹制炮棍。

6)不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。

7)装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。装入起爆药包后，不得用任何工具冲击、挤压。

8)在装药过程中，不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。

9)当采用机械化装药时应按《爆破安全技术规程》(gb6722)的有关机械化装药规定执行。

(6)爆破警戒应遵守下列规定:

1)装药警戒范围由爆破作业领导人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志，并派出警戒哨。

2)爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，应设有明显标志，并派出警戒哨。

3)执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。

(7)爆后检查应遵守下列规定:

1)浅孔爆破，爆后应超过5min，方准许检查人员进入爆破作业区;如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。

2)深孔爆破，爆后应超过15min，方准检查人员进入爆区。

3)经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石，爆破区安全后，经当班爆破负责人同意，方准许作业人员进入爆区。

(8)爆破危害防治措施

1)降低爆破震动强度的措施:减小爆破规模，降低一次爆破装药量;采用毫秒延时雷管，减少最大一段起爆药量;加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。

2)降低爆破冲击波的措施:合理选择爆破参数;堵塞长度和抵抗线;爆破岩体如漏气或存在软弱夹层应进行必要地处理;尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。

3)爆破飞石事故的预防:爆破技术设计要合理;按设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量;按设计要求的填(堵)塞料、填(堵)塞位置和长度，进行填(堵)塞施工。

4)预防爆破毒气中毒的措施:作业人员避炮应选择上风方向的安全位置;使用合格的炸药;爆后15min内不得进入爆区。

5、土石方挖运

(1)进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。

(2)施工机械进入施工区前，应对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。

(3)施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留;机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载，出渣车车厢内严禁载人。

(4)挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。

(5)机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。

(6)装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。

(7)推土机在作业时，应将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时，应对钻机阻滑。

(8)运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。

(9)施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑。

(10)施工设备应进行班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。

五、支护脚手架

1、脚手架搭设

(1)脚手架搭设前，应明确脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。

(2)脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工;严格履行方案的设计审批、验收程序;使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。

(3)脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。

(4)脚手架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5036)考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。

(5)对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。

(6)脚手架搭设过程中严禁交叉作业。

(7)因施工需要，增设临时悬挑式平台(如悬挑式操作平台等)时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。

(8)脚手板铺设应遵守下列规定:

1)在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板;

2)脚手板搭接长度不得小于20cm;

3)对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接;

4)在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接;

5)脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。

(9)脚手架在投入使用前，应由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续(必要时可通过承载试验来检验)。搭设高度大于50m(含50m)或有特殊要求的脚手架，还应组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载要求，验收合格后方可投入使用。

(10)施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有:

1)脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。

2)脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。

3)在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。

4)大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。

5)脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。

2、脚手架的使用及维护

(1)脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。

(2)应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。

(3)脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。

(4)作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。

(5)雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。

(6)在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。

(7)脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。

(8)在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。

3、脚手架的拆除

(1)脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。

(2)拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。

(3)脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。

(4)脚手架拆除按批准的施工方案(作业指导书)要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。

(5)拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。

(6)脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。

(7)脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。

六、支护

1、边坡支护前，应根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时间等因素编制施工方案，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。

2、作业人员应根据施工作业指导书的要求，及时进行支护。

3、作业前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，需要时应先进行安全处理。

4、对不良地质地段的临时支护，应结合永久支护进行，即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。

5、作业人员应按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品。

6、锚喷支护

(1)施工前，应通过现场试验或依工程类比法，确定合理的锚喷支护参数。

(2)锚喷作业的机械设备，应布置在安全地段。

(3)喷射机、注浆器等设备，应在使用前进行安全检查，必要时进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。

(4)喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度，宜采用湿喷混凝土。

(5)岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前应设法把渗水集中排出。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。

(6)凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆;

(7)锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度达不到要求、有脱落、变形等情况，应及时处理。

(8)砂浆锚杆灌注浆液时，应遵守下列规定:

1)作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。

2)注浆罐有效容积应不小于0.02m3，其耐力不应小于0.8mpa(8kg/cm2)，使用前应进行耐压试验。

3)作业开始(或中途停止时间超过30min)时，应用水或0.5~0.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。

4)注浆工作压力应逐渐升高。

5)输料管应连接紧密，不得有回折。

6)注浆作业应连续进行，罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。

7)喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应立即更换。

8)施工期间应经常检查输料管、喷头、注浆管等管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理;

9)带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分，应设置保护罩;

10)施工过程中进行机械故障处理时，应停机、断电、停风;在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员;

11)不得在喷头和注浆管前方站人;喷射作业的堵管处理，应尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不得大于0.4mpa(4kg/cm2)，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人的方向;

12)当喷头(或注浆管)操作手与喷射机(或注浆器)操作人员不能直接联系时，应有可靠的联系手段;

13)应适当减少锚喷操作人员连续作业时间。

七、安全监测

1、为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。

2、施工期巡视检查:定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度)、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。

3、边坡外部变形监测:在边坡重点部位，布置变形观测墩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况，包括平面变形测量和高程变形测量。有条件的宜采用较为先进的全球定位(gps)变形测量系统。

4、表面裂缝监测:主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。

5、深层变形监测:通过在边坡内部深层安装埋设监测仪器，来反映边坡内部变形情况。主要采用测斜仪、多点位移计、滑动测微计等。

6、支护效应监测:主要是对锚杆、锚索应力监测，通过在典型部位锚杆、锚索上安装监测仪器，对锚杆、锚索的应力进行监测，反应锚杆及锚索的支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计及锚索测力计进行监测。

7、爆破振动及声波测试:在边坡开挖过程中，由于爆破震动影响，有可能造成边坡失稳，通过爆破振动监测及声波测试以控制爆破规模。采用设备宜为:爆破振动测试记录仪、声波仪等。

8、边坡渗流监测:通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用的设备为渗压计及测压管等。

9、应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。

石吉高速中铁五局一公司a4合同段项目经理部

八年十一月二十六日

高边坡路堑控制爆破施工方案：高边坡专项

在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、安全监理顺序安排合格、确保安全的原则确定安全监理方案。特别是高边坡的开挖、爆破、预应力锚固等重要环节的施工安全。贯彻执行公路基施工技术规范、公路工程安全技术规程。执行国家及业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。

一、高边坡路基的概况

在此仅对高边坡安全施工做简单阐述。

对一般土质边坡和全风化质边坡，采用分级开挖的方式，每级边坡高度一般为8-10m，坡率为1:0.5-1:0.75，对于碎块石土质边坡以及全风化岩质边坡，边坡高度可降至6m，坡率放缓到1:0.75-1:1.25;对于强度高、稳定性好、岩面新鲜的岩质边坡，采用1:0.1-1:0.3的陡坡，每级边坡高度可加大到12m，在挖方较高的情况下可不设挖方台阶，而直接采用折线式边坡。

二、施工主要危险源及可能造成的伤害

高边坡施工主要危险源:

1、爆破开挖作业施工中，造成的爆破;

2、落石造成的物体打击;

3、人工进行边坡施工(清石、坡面防护施工)，造成的高空坠落;

4、雨后岩石及泥土松动造成边坡不稳定，造成坍塌;

5、机械施工造成的机械伤害。

可造成的伤害:对人体可造成重伤，甚至死亡;对机械可造成损坏，甚至报废。

三、施工作业的安全技术

(一)、开挖的技术要求

1、开挖前，需做好坡顶的截水沟，特别是雨季施工要保证截水沟的通畅，且排泄水不对下方路基和开挖断面产生危害。

2、开挖前应对填方部分进行清表、碾压使之达到设计要求的填方条件，便于开挖时利用挖方进行就地路基填方施工，减少事后翻填环节。

3、爆破作业前，在填方路基路肩处，临时设立一道50cm高的拦渣墙，防治滚石伤人伤物，对路基下方构造物形成威胁。

4、爆破开挖，均采用中小型爆破，标段内一般使用炮眼法爆破施工。

5、爆破作业事先需进行地形地质和周围环境调查、确定爆破方案、阶梯高度的确定、炮孔布置、药量计算、起爆网络设计及计算等。爆破施工阶段的流程:平整作业面、孔位放线、钻孔、孔位检查、装药、填塞、网络连接、安全警戒、发令起爆、爆破后检查、解除警戒。

6、爆破断面施工应从上向下台阶逐级施工，禁止掏根法挖土或将坡面挖成反坡施工，产生滑坡，造成危险。

7、每次爆破完毕，需对坡面松动的围岩进行人工清理。

(二)、高边坡开挖安全要点

1、高陡边坡处施工必须遵守下规定:

(1)、坡上作业人员必须绑安全带;

(2边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖;

(3)开挖工作应与装运作业相互错开，严禁上、下双重作业;

(4)弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行;

(5)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

2、施工中如发现山体有滑坡、崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。

3、在落石与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截设施后在进行开挖。其开挖面坡度应按设计进行，坡面上松动石块应边挖边清除。大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固。

4、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机驾人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

5、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪爆发或在爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车(机)，机械进行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。

6、各种施工机械设备的驾驶员必须经过岗位培训考试合格后待上岗，遵守本机械的操作规程，正确驾驶。

(三)、爆破作业安全要点

1、石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(gb6722-____)执行。

2、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。

3、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用的工具和机械要详加检查，确认完好。空压机必须在无荷载状态下起动。严禁在残眼上打孔。

4、爆破器材严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。发生爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。

5、一个开挖断面锁需雷管和炸药数量，在爆破前1h内，由施工队爆破员提出申请，负责人在发货单上签字，报项目部安全主管审批后，然后由爆破员、安全员一起到仓库领取，仓库管理员方能发放，并进行相应的出库登记。

6、爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。

7、爆破完毕后半小时内，剩余的爆破器材必须退库存放， 工地或临时库房存放。

8、严禁用翻斗车、自卸车工、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。

9、作业人员在保管、加工、运输过程中，严禁穿化纤衣服。

10、根据标段内周围环境情况，均采用电雷管炮破，装药和起爆

工作应遵循下例规定:

(1)装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药;

(2)严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场;

(3)应用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱前，可采用铜和木制长杆处理;

(4)装好的爆药包(柱)和硝化甘油类炸药，严禁投掷或冲击;

(5)不得采用无填塞爆破，也不的使用石块和易燃材料填塞炮孔;不得捣鼓直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔子填塞;填塞炮眼时不得爆坏起爆线路。

(6)在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管，其电阻值差不得超过规定值(应控制在±0.2ω以内);

(7)爆破网路主线应绝缘良好，爆破网路的联接必须在全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点后进行;联接应由工作面起爆站依次进行，两线的接点应错开10cm，接点必须牢固，绝缘良好。

(8)起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破工作的负责人严加保管，不得交给他人;

(9)装好炸药包后，必须撤除工作面的一切电源;雷雨季节采用非电起爆发。禁止夜间、大雾、大雨、大风、雷电天气放炮。

(10)已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以爆破的作业量为限。

(11)爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置。

(12)爆破完毕后，由爆破员对爆破现场进行检查，在无盲炮的情况下，施工人员才可进入现场。

(13)盲炮的处理必须先查明原因，应停止其附近的所用工作，研究可靠的处理措施。一般情况下在距其60cm处以相同的方向重新打眼、装药和引爆。

(14)如爆破对附近的建筑物或设施有影响时，需加设飞石拦截屏障。

(四)、高边坡防护工程安全施工要点

1、边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手所用材料、扣件或连接件，要认真检查，合格后方可使用。

2、人工抬运石块和搬运砂浆、砼等材料所用工具必须牢固可靠，如绳、筐、桶等。

3、骨架梁施工应自下而上进行，抬运跳板应坚固，并设防滑条。

4、打设锚杆或勾缝应自上而下进行。严禁在施工完毕的坡面上行走，上下时设置爬梯。

5、锚索孔施工钻机的施工平台应进行受力验算。

6、坡面防护工程施工应采用必要的安全防护措施，如挂设安全防护拦截网，施工时禁止上下层交差作业。

四、高边坡施工的各项安全措施

1、施工机械设备的安全措施，机械电设备的布局要合理，且要装设安全防护装置，操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行全面的安全检查，机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业时，应设专人指挥和导向，以防危石砸伤人员等，应按规定对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、实验、日常检查、凡是不符合要求者严禁使用。

2、坠落、物体打击安全措施 高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击。因此坡面施工人员在施工的过程中必须穿戴好个人的安全防护用品，活动范围小的施工人员还因系好安全绳;针对上下运送材料人员，运送料通道还应加设安全网进行防护。所有进入工地的人员，必须按规定佩戴安全帽，遵章守纪听从指挥;加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。对坡面危岩和松动的岩石，应排专人及时进行清除，并由专人进行指挥。清除人员必须系安全绳，站在其上方稳固、安全的位置，采用撬棍清理。

3、施工现场设立安全标志 施工现场内危险的悬崖、陡坡、危石等，应有防护设施或危险警告标志(包括安全提醒标志和安全标志等)。机械设备行走便拐弯、陡坡、狭窄等隐患地段设置提示标志。

4、爆破器材安全管理对爆破器材在运输、使用、存储过程中，要严格执行有关火工品的安全管理规定，对炸药库、雷管库房，除按规定设于远离住宅区之外，还应安排专人看守，并签订安全责任合同书。爆破作业必须是爆破员实施，爆破员负责使用前过程的民爆物品的安全管理。

5、严格执行安全检查制度必须执行日常和定期安全检查制度。项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查，对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚，对安全隐患进行排查，发生问题责令施工队进行整改。组织定期的安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理工作。

6、特殊技术工人技术培训，施工的特种技术人员，按照≤特种作业人员安全技术考核管理条例≥(gb5306-85)规定的特种作业包括:电工作业、爆破作业、运输车辆、挖掘机、装载机、推土机等，工种上岗前必须经专业培训，考试合格后方准操作，并持证上岗;严禁非驾驶人员开车或操作机械，以防撞车或翻车事故的发生。

7、岗前安全教育，对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育，正确认识生产与安全的辩证关系，认真贯彻执行安全生产针对;对新工人必须进行安全生产的基本知识教育，对容易发生事故的工程施工，要进行安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。

贵州省陆通公路工程监理有限责任公司

麻驾高速公路第b驻监办

____年9月30日

高边坡路堑控制爆破施工方案：高边坡 专项

一、编制依据

1.1《铁路隧道工程施工安全技术规程》(j947-____)。

1.2湘桂铁路扩改工程柳南段ⅳ标相关设计文件、图纸。

1.3国家和铁道部颁布的现行技术标准、施工规范、工程质量检验评定标准及相关文件。

1.4湘桂铁路扩改工程柳南段采用的通用图、标准图、定型图。

二、安全专项施工措施

2.1石方爆破作业以及爆破器材的管理、运输、使用等工作必须遵守国家现行的有关规范、规定。

2.2必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》，主动接受当地公安部门的监督管理。

2.3施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。

2.4挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工。

2.5高边坡施工人员必须带好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩拴2根及以上安全绳上拴2人以上。

2.6高边坡施工应设置安全通道;开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。

2.7清理边坡上突出的石块和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业，休息和存放机具。

2.8施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。

2.9施工生产区域主要进出口应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令，与施工无关的人员、设备不得进入施工区。

2.10作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全监察人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班。

2.11进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

2.12在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。

2.13临边、危险区域，设备用电周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设置红灯示警。施工现场各种防护措施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

2.14从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。

2.15作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。

2.16遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。

2.17施工作业时，必须按高边坡施工规范施工，严格遵守操作规程。

三、施工安全危险因素

3.1影响边坡施工安全危害因素

3.1.1开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固防护处理。

3.1.2岩石性质影响:包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。

3.1.3岩层的构成与结构的影响:节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖破面的关系。

3.1.4水文条件的影响:主要是地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。

3.1.5地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。

3.1.6风化作用的影响:主要体现为风化作用减弱岩石的强度。

3.1.7气候影响因素及施工人员的不安全因素、物的不安全状态。

四、施工布置

4.1现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。

4.2生产、生活、办公区和危险化学品堆放、储存的布置，应符合以下要求:

4.2.1地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。

4.2.2交通道路通畅，区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。

4.2.3设备机房、生活、办公房屋，仓库的间距应符合防火安全要求。

4.2.4危险化学品堆放、储存应远离其它区并满足相关规定布置。

4.2.5施工区内起重设施、施工机械、运输车辆及工具房、空压机房、电工值班房等布置应符合安全、卫生、环境保护要求。

4.3施工道路布置

4.3.1 施工生产区内机动车辆临时道路应符合以下规定:

4.3.2道路纵坡不宜大于8%，个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。

4.3.3道路最小转弯半径不得小于15m，因自然条件限制不能满足要求时应采取相应的措施(应有足够的回车场地和安全墩)。

4.3.4路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，且双车道路面宽度不宜窄于7.0m，单车道不宜窄于4.0m。单车道在可视范围内应设有会车位置。

4.3.5在急弯、陡坡等危险路段及叉路应设有相应警示标志。

4.3.6悬崖陡坡、路边临空边缘应设有警示标志、标牌及安全防护设施。

五、开挖

5.1覆盖层开挖

5.1.1在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩快、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。

5.1.2覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分层进行，坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。

5.1.3坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以防护，保证施工安全。防护主要采取护面形式。

5.1.4做好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。

5.1.5对边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时防护时，应预留保护层，在有条件防护时，再进行保护层开挖。

5.1.6需人工开挖的坡面覆盖层，应在开挖范围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处逢条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。

5.1.7在覆盖层开挖过程中，如出现裂缝或滑移现象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。

5.2边坡石方开挖

5.2.1边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要的防护的边坡，采用边开挖边防护的方法。

5.2.2边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方法，可在坡面3-5m以内预留保护层;也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必须满足设计要求。

5.2.3对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，应先做好施工安全防护，边开挖边防护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷部位，应在防护作业完成后才能进行下一层的开挖。

5.2.4在开挖面靠近平台设计高程时，平台预留1.5-2m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行，并在平台外侧，分别设置护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落。

5.2.5在靠近其它建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风、水管等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。

5.2.6边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、平台间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。

5.3钻孔作业

5.3.1钻孔工应经过专业技术培训，经考核合格后方可单独操作。

5.3.2钻机的工作地面应平整，在倾斜地面作业时，钻机下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。

5.3.3应采用湿式凿岩，或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。

5.3.4开钻前，应检查工作面附近岩石是否稳定:有无盲炮，发现问题应立即处理，否则不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。

5.3.5夜间作业应有足够的照明。

5.3.6钻孔质量应符合爆破设计要求，不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。

5.4爆破作业

5.4.1爆破作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能，并经公安部门考核合格，取得相应类别、级别的资格证后，方可从事爆破作业。

5.4.2爆破方案必须经监理及业主审批，按审批后的爆破方案作业。

5.4.3应提前进行爆破试验，选定合理的爆破参数，施工中不断优化爆破设计方案，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。有杂散电流存在，不得使用电爆网络起爆。

5.4.5爆破器材的管理、运输、使用应符合《爆破安全技术规程》(gb6722)的规定。

5.5装药应遵循下列规定:

5.5.1装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查，对不合格的孔应采取补孔、补贴、清孔等处理措施。

5.5.2应从炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材应轻拿轻放。

5.5.3夜间装药现场应有足够的照明，不得用明火照明。装药用电灯照明时，在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯，在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。

5.5.4从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。

5.5.5装药应使用木质或竹质炮棍。

5.5.6不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。

5.5.7装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。装入起爆药包后，不得用任何工具冲击、挤压。

5.5.8在装药过程中，不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管 、导爆索和电雷管脚线。

5.6爆破警戒应遵守下例规定:

5.6.1装药警戒范围由爆破作业领导人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志，并派出警戒哨。

5.6.2爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，应设有明显标志，并派出警戒哨。

5.6.3执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。

5.7爆后检查应遵循下列规定:

5.7.1浅孔爆破，爆后应超过5min，方准检查人员进入爆破作业区:如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。

5.7.2深孔爆破，爆后应超过15min，方准检查人员进入爆区。

5.7.3经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石，爆破区安全后，经当班爆破负责人同意，方准许作业人员进入爆区。

5.8爆破危害防治措施

5.8.1降低爆破震动强度的措施:减小爆破规模，降低一次爆破装药量;采用毫秒延时雷管，减少最大一段起爆药量;加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。

5.8.2降低爆破冲击波的措施:合理选择爆破参数、堵塞长度和抵抗线爆破岩体如漏气或存在软弱夹层应进行必要地处理;尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。

5.8.3爆破飞石事故的预防:爆破技术设计要合理;按设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量;按设计要求的填(堵)塞料、填(堵)塞位置和长度，进行填(堵)塞施工。

5.8.4预防爆破毒气中毒的措施:作业人员避炮应选择上风方向的安全位置;使用合格的炸药;爆后15min内不得进入爆区。

5.9土石方挖运

5.9.1进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。

5.9.2施工机械进入施工区前，应对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度等能满足安全条件后方可行进。

5.9.3施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留;机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载，运渣车车厢内严禁载人。

5.9.4挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。

5.9.5机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。

5.9.6运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。

5.9.7施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对轮胎阻滑。

5.9.8施工设备应进行班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维护保养工作。

六、重大危险源的辨识

高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:(1)机械伤害;(2)爆破伤害;(3)触电伤害;(4)坍塌和滑坡。

6.1对重大危险源的评价

6.1.1机械伤害:机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械伤害。

6.1.2爆破伤害:爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。

6.1.3触电伤害:工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。

6.1.4坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。

6.2预防措施

对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。

6.2.1前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

6.2.2施工过程控制:在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

6.3加强安全生产的综合管理

6.3.4认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

6.3.5加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

6.3.6增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

6.4切实加强安全交底制度的落实

6.4.1交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

6.4.2交底工作一般在施工现场项目部实施。

6.4.3交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。

6.4.4被交底者在执行过程中，必须接受项目部管理、检查、监督、指导。交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

七、防护

7.1边坡防护前，应根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时间等因素编制施工方案，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。

7.2作业人员应根据施工作业指导书的要求，及时进行防护。

7.3作业前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，需要时应先进行安全处理。

7.4对不良地质地段的临时防护，应结合永久防护进行，即在不拆除或部分拆除临时防护的条件下，进行永久性防护。

八、安全检测

8.1为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。检测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析。掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。

8.2施工期巡视检查:定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度)、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，坡表渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。

8.3边坡外部变形监测:在边坡重点部位i，布置变形观测墩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况，包括平面变形测量和高程变形测量。有条件的宜采用较为先进的全球定位(gps)变形测量系统。

8.4表面裂缝监测:主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。

8.5深层变形监测:通过在边坡内部深层安装埋设监测仪器，来反映边坡内部变形情况。主要采用测量斜仪、多点位移计、滑动测位计等。

8.6支护效应监测:主要是对锚杆、锚索的应力进行监测，反映锚杆及锚索的支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计及锚索测力计进行监测。

8.7爆破振动及声波测试:在边坡开挖过程中，由于爆破振动影响，有可能造成边坡失稳，通过爆破振动监测及声波测试以控制爆破规模。采用设备为:爆破振动测试记录仪、声波仪等。

8.8边坡渗流监测:通过对地下水为和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用的设备为渗压计及测压管等。

8.9应做好边坡施工安全监测成果整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要的内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。

高边坡路堑控制爆破施工方案：高边坡锚喷 安全

在施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，安全为了生产，生产必须安全，树立质量第一，安全第一的思想，杜绝重大事故和人员伤亡事故，加强安全知识、意识教育学习。建立安全检查制度，成立由工程负责人为首的安全检查组织，工地除成立安全检查小组外，并设专职安全员。严把设备、设施用前验收关，不使用危险状态的设备、设施盲目投入生产，预防发生不必要的伤害事故。

为确保安全施工，还应做好以下事项:

1.1 施工前必须向工人进行安全技术交底，安全和质量要时时讲、处处讲。

1.2 高空作业前，应对脚手架的稳定性进行专门检查，必须是有经验的架子工负责搭建工作台，制定高空作业的安全保证措施。

1.3 施工机械和电器安装必须由熟练的专业工人操作，严禁非操作人员替代作业。

1.4 为保证施工安全，在雨天及大风天气严禁高空作业。

1.5 认真检查和处理危石，无法清理的危石应作出标志，立即施工系统锚杆，稳定危石。

1.6 施工机具布置在安全地带。

1.7 任何人进工地必须佩戴安全防护用具。人工刷坡时，应绑安全带，且施工作业带应处在同一水平线上，禁止上下两个作业面同时施工。

1.8 施工时，派专人观查边坡的稳定情况，若发现不利情况，及时通知停止施工。

1.9 派专职安全员，负责警戒边坡下的交通，确保过往行人安全。

1.10 喷射作业中，应有人随时观察边坡变化情况;要经常检出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。

1.11 喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4mpa。

1.12 喷射砼施工用的工作平台应牢固可靠，并应设置安全栏杆。

1.13 向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。处理管路堵塞前，应消除罐内压力。

1.14 非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前严禁站人。

1.15 张拉预应力锚杆前，应对设备全面检查，并固定牢靠，张拉时孔口前方严禁站人。

1.16 封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时，不得在锚杆端部悬挂重物或碰撞外锚具。

高边坡路堑控制爆破施工方案：防渗高边坡 安全专项

一、工程概况

(参照合同相关项目介绍)

由我公司承建的****垃圾填埋场位于**市****位置，地处***，占地面积约****平方米，处理生活垃圾量约****吨/日，总填埋量****，使用年限为****。

目前，本项目正在进行防渗结构层铺设作业。为保障本项目的防渗结构层铺设作业的安全作业，我项目部特制定了《高边坡防渗施工安全专项施工方案》。

二、 工程地质、水文条件

参照合同相关项目介绍

三、影响高边坡施工安全的危害因素

3.1、土方基础

1、土方基础不稳定、开挖或回填后未压实、山体岩块松动，等直接影响下部作业安全，应进行清除或加固处理，并严格进行土方交接验收，确保防渗结构铺设前接收的工作面符合要求。

2、水文条件的影响:主要是地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况以及降水所产生的水位变化等。

3、地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和原始形态。

4、风化作用的影响:主要体现为风化作用减弱岩石的强度。

3.2、环境因素

1、气候影响因素:暴雨、狂风、冰雪、霜露、雾霾、暴热等。

2、土方施工时所引起的扬尘、震动等。

3、部分项目老场转场时所产生的车流或同步营运所造成的干扰等。

3.3、物的不安全因素

1、机械伤害:包括施工过程中的吊车、挖掘机等施工机械以及吊运的材料对人员进行的撞击、压伤等伤害。

2、辅助工具及劳保用品质量的影响:吊材料时使用的绳索及其他辅助工具的突然断裂、损坏，安全绳、带等劳保用品的突然破损造成的意外。

3、触电伤害:因电缆绝缘层破损或施工机械绝缘性能老化减退导致漏电所造成的触电，检测单轨焊缝时使用电火花时操作不当及使用其他焊接机械时机械漏电所造成的电击等。

4、设备老化:由于各类施工机械老化导致性能下降由此所产生的安全隐患，以及各类防护措施老化所产生的安全隐患。

3.4、人的不安全因素

1、因身体或体能不能适应作业岗位的要求而影响安全的因素。

2、因年龄或疾病原因不能适应作业岗位要求。

3、疲劳和酒醉或药物影响导致感觉朦胧，反应缓慢。

4、操作失误、忽视安全、忽视警告、使用不安全设备、用手代替工具操作、冒险进入危险场所、在起吊物下作业停留、在机器运转时检查维修保养等不安全行为。

5、工作时有分散注意力行为、未能正确使用个人防护用品用具、不安全着装、对汽油等易燃易爆品处理错误等不安全行为。

四、安全生产保证体系及措施

4.1、安全生产领导机构

为确保边坡施工安全生产目标的实现，我司针对本工程的特点建立相应的安全生产保证体系，并成立安全生产领导小组，人员组成如下:

1、组长: ***

2、副组长: ***

3、组员: *** *** *** *** ***

4.2、安全生产教育制度

对所有从业人员进行岗前安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力，严格执行三级安全教育，进行安全交底制度，对边坡作业人员进行相关的培训及考核，未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。

4.3 安全生产保证措施

4.3.1、安全防护措施

1、施工中，认真执行国家《施工现场临时用电安全规范》，以及省、市主管部门颁发的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全生产保护措施。

2、各种施工作业人员必须配备使用相应的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业、管理人员违章指挥。

3、各种施工人员必须经过安全培训与教育，特种操作人员必须持证上岗。

4、施工所用的机械、电器设备必须达到相应的安全防护标准，各种自制设备、机电设备必须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。

5、施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。

6、在工地重点部位悬挂安全标志，危险地段设置明显的警示标志和护拦。

7、施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工安全。

4.3.2、机械作业安全措施

1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好无损，灵敏可靠，预防机械伤害事故的发生。

2、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设置附近设标志牌及安全使用规牌。

3、运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。

4、吊运设备应停靠稳固，吊装前需进行安全性计算及试吊作业。

4.3.3、防火安全措施

1、贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。

2、落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，项目经理为整个项目部防火责任人，各分部经理及工程部经理为各部门防火责任人。各司其职。实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患、奖罚分明。

3、施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。

4、严格控制施工现场明火、暗火的使用，严格按照规程操作热风筒、发电机等易造成火灾的设备，严禁热风筒不使用时以及发电机排气孔对准土工布、土工膜、排水网等易燃物品。

五、施工布置

1、现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。

2 、作业区、生活办公区和材料堆放场的布置，应符合以下要求:

①、地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。

②、交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。

③、生活区、办公房屋，材料堆场的间距应符合防火安全要求。

3、施工区、施工机械、大型柴油发电机、挖掘机、铲车等布置应符合安全要求。

4、生活办公区、作业区电路系统必须布置合理，每台机械必须配有漏电保护设施和防雷防雨保护设施，电线尽量不交叉，以防短路，雨天禁止作业。

六、高边坡作业前准备工作

1、设安全防护区:施工现场附近，禁止无关行人、车辆进入施工区域，界定安全防护区，在施工场地周边设施工标志。根据施工安全操作规范要求，选择安全防护措施，边坡上调整搭接、铺膨润土粉、焊接时使用安全绳/安全梯，系安全带，使用防滑鞋及防滑手套等，现场施工人员必须配戴安全帽及必要的劳保用具。

2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，带病上班，禁止在库区内吸烟。

3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉鞋、易滑的鞋及拖鞋进入施工现场。

4、在施工现场行走应注意安全，不得在坡脚处及坡面上休息与停留。

5、施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

6、从事边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事边坡作业。

7、作业所用材料要堆放平稳，工具应随用随收，上下传递物件不得抛掷。

8、遇有影响施工安全的恶劣气候，如大风暴雨、霜露、结冰时，禁止进行边坡作业。

七、防渗材料铺设

1、施工前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，必要时应先进行相关安全处理。

2、作业人员应按规定穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品;安全绳/安全梯必须于锚固沟内固定好，确保安全绳/安全梯可靠。

3、膨润土防水毯、hdpe膜等较重卷材宜采用机械吊运，作业前，应对吊车，挖机等吊运设备进行安全检查，吊绳、u形扣等辅助设备必须进行强度验算与试吊，满足安全要求后方可使用。吊运过程中如发现吊绳等有破损及断丝现象，应立即进行更换。

4、吊运材料时吊车必须有专人指挥，在吊运材料过程中，严禁任何人在材料下方边坡及场底一定范围内停留或听过，以防吊绳突然断裂或吊车失稳砸伤人员，当材料到位后应等材料降低到一定高度(约离地0.5m)时方能靠近调整及摆放。

5、卷材打开时严禁在卷材前通过及边坡上停留。

6、进行焊接、打磨等需要用电的工序送电之前应预先通知有关的作业人员，施工施工过程中遇到机械故障进行处理时，应停机、断电，拔掉电源插头。

7、所有外露的防渗材料边缘必须立刻用沙袋或者其他重物压紧，以防止被风吹或被拉出周边锚固沟。禁止在大风的天气情况下施工，以防止被风吹起导致人员伤害。

8、禁止在冻土及霜雪未融化时进行膨润土防水毯铺设，防止边坡打滑。

9、对于施工产生的废弃边角料做到随施工随收走，以防边角料被风吹起致人受伤。

八、高温天气高边坡作业的防护措施

1、管理措施

① 宣传防中暑的知识。

② 合理安排工作时问，避开最高气温。

③ 轮换作业，缩短作业时间。

2、保健措施

①作业人员每年进行一次体格检查，对患有高血压、心脏器质性疾病、 糖尿病、甲状腺机能亢进和严重的大面积皮肤病者，应禁止进行高温作业。

② 夏季供给含盐饮料和其他防暑降温饮料。

③落实防暑降温费用处，确保防暑降温费专项专用。

九、冬雨季高边坡施工安全措施

1、根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排;

2、设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作。

3、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等;

4、按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通;按照施工方案，提前做好现场排水设施，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。

5、雨后及时对锚固沟内积水进行抽排及加强边坡监测，防止发生塌方、滑坡等事故，确保锚固沟及边坡稳定性满足施工要求后方能进行防渗材料的铺设。

6、高边坡作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全绳/梯的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。

7、所有机电设备应置于棚内或设有防雨罩，并有安全接零和防雷装置，发电机等设施有防雨措施，漏电保护装置可靠，保证雨季安全用电;使用用电设备前，对其进行绝缘测试，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用。

8、对拖地的电缆及导线确保整条线完好绝缘密封，防止进水影响其绝缘性;现场机电设备都应有防雨措施，检查插板、防水插头、施工设备等有无破损漏电现象，保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护。

9、遇大雾天或雾霾天，在能见度非常低的情况下，严禁坡顶行走机械及吊运材料。

10、若根据进度及工期需要，将施工计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作，以及对已施工区的成品保护工作。

深圳市胜义环保有限公司**项目部

***

高边坡路堑控制爆破施工方案：高边坡开挖 施工专项

一、编制依据

为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生。根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，结合本工程特点，制定高边坡工程安全专项施工方案。

上述工程施工前，技术人员向施工队，作业人员进行书面安全技术交底，双方签字，并由专职安全生产管理人员进行监督。

二、采用的标准规范

1、《建筑机械使用安全技术规程》

2、《建筑施工安全检查标准》

3、《工程建设标准强制性条文》

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》

三、工程概况

本合同段起点桩号k19 000，终点桩号k26 000;总长为7km。路基宽度26m，路基挖土方34715m3、挖石方96428m3、换填土23276m3、利用土方11570m3、利用石方67504m3、借土填方693107m3;m7.5浆砌菱形骨架护坡10140m3、浆砌锥坡挡土墙5000m3、植草护坡127841m3;预应力连续箱梁汽车天桥(16m 2*20 16m)1座;耕天桥(16m 2*20 16m)1座;美向互通立交(预应力连续箱梁20m 2*25m 20m)1座;美敖分离立体交叉(1-16m)1座;中桥1座(k23 524.5东兴1桥);小桥1座(k24 126.5东兴2桥);涵洞21道;通道12道。

第二章 安全施工方案

一、施工场地及临时设施

1、高边坡防护施工队的驻地设在美敖分离立交附近。

2、便道已通至高边坡范围，均以石渣填筑，每天派专人维护，施工时能保证便道通畅、耐久使用。

4、变压器配置1台150kw发电组、1台350kva变压器，作为高边坡防护施工用发电机。

二、高边坡施工规定

1、施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。

2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。

3、 进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

4、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。

5、临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

6、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。

7、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。

8、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。

三、施工方案、工艺

本高边坡防护工程包括浆砌片石挡墙、抗滑桩挡墙、喷播草籽、浆砌片石踏步、护脚及排水沟等防护内容。

四、边坡施工

高边坡施工做好土石方开挖与支护挡加固工程施工的有机结合和进度协调，坚持“分级开挖，分级防护”的原则，自上而下，开挖一级，防护一级，工序衔接紧凑，严禁一挖到底。

高边坡开挖应贯彻“动态设计、信息化施工的原则”，在开挖过程密切注意核对地质情况，发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化是，立即通报有关部门。

五、坡面开挖、整形

1、土石方开挖采用挖机开挖，分级进行。开挖前用木板按设计坡率做好坡度架，安排专人指挥边坡开挖，保证边坡不陡于设计，坡面平顺、平整。坡面整形主要以机械施工为主，局部人工配合修整。对松散岩土及全强风化岩层直接安排液压反铲挖掘机修整，对于硬度较大的微风化、弱风化类岩层，要采用爆破方法。

2、坡面整形的目的是尽快为坡面防护工程施工提供完整的作业面，坡面整形从上而下逐级进行，开挖一级支护一级。其施工流程图进行。

六、石方爆破

对于少量石方爆破，由于不影响工期，采用潜孔密眼小型爆破，风钻机打眼。对于大量石方路段，小型爆破满足不了工期要求，将采用先进的爆破技术一深孔多排微差挤压爆破和光面爆破法施工，降低对岩石边坡的扰动和破坏，同时满足每日进度计划的工作量。

2、爆破开挖主要采取由上而下分层分台阶纵向推进，每路基段两端相向开挖施工。对于深路堤两侧高边坡较长地段，先沿路线中心挖一条槽，纵向创造两边自由面，多开工作面进行横向分层台阶布孔开挖，提高工作效率。

3、施工程序:爆破方案设计审核 测量放样布孔 钻孔

装药 起爆清除瞎跑修整坡面 清运石渣

七、浆砌片石防护

本高边坡防护浆砌片石防护主要由浆砌片石截水沟、浆砌片石挡墙、浆砌片石急流槽、平台截水沟。

1、施工方法

1)、边坡开挖前后先开挖截水沟沟槽，砌筑截水沟，以防雨水冲刷边坡。

2)、当该级边坡开挖完并修整后，先进行边坡防护护脚、平台排水沟和截水沟的施工。

3)、同时施工检查踏步，待浆砌工程完工后，植草防护施工。

八、浆砌片石方法

1)、使用的原材料的强度、规格等要求符合设计及规范要求。

2)、砂浆配合比采用作用磅秤控制，用砂浆拌和机拌制，随伴随用。

3)、砌体工程采用座浆法或挤浆方法施工，片石之间相互交错，丁顺结合，挤浆密实，砂浆饱满。

4)、砌浆第一层砌块时，石质基地表面清洗、再做浆砌筑:土质基底则清理松土后坐浆砌筑。

第三章 危险源的控制

一、风险规划和控制

工程开工前，对边坡工程施工可能存在的危险源进行辨识、评估，并采取控制措施

二、危险源种类

在高边坡施工中存在的危险源:机械伤害、爆破伤害、触电伤害、坍塌和滑坡。

三、危险源辨识和风险评估

从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面，高边坡施工可能存在的危险进行识别一般危险源。预防措施不能防止事故发生的，很可能造成人员伤亡的。其它伤害的判断为一般危险源。

四、 风险控制和管理

1、对评价出的危险源制定控制措施，有针对性地进行安全技术交底。

2、建立工程项目施工安全重大危险源的台帐，加强重大危险源的监控管理。对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公告，并在其部位悬挂安全警示标志。

3、项目部对重大危险源实施动态管理，项目管理人员、专职安全管理人员要全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源，加强对施工安全重大危险源的检查。

五、预防措施

(一)、开挖

1、覆盖层开挖

(1)、在施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。

(2)、在开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。

(3)、覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分级进行，坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。

(4)、坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。

(5)、作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。

(6)、对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。

(7)、需人工开挖的坡面覆盖层，应在开挖范围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。

(8)、在覆盖层开挖过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。

2、边坡石方开挖

(1)、边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡，采用边开挖边支护的方法，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度，永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不大于两个梯段高度。

(2)、边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方法，可在坡面3-5米以内预留保护层;也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必须满足设计要求。

(3)、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，应先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。

(4)、在开挖面靠近平台设计高程时，各级平台预留1.5~2m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行，并在平台外侧，分别设置护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落。

(5)、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。

(6)、边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、两马道间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。

(二)、钻孔作业:

1、钻机司机应经过专业技术培训，经考核合格，持证后方可单独操作。

2、钻机的工作地面应平整，在倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。

3、应采用湿式凿岩，或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。

4、开钻前，应检查工作面附近岩石是否稳定;有无盲炮，发现问题应立即处理，否则不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。

5、夜间作业应有足够的照明。

6、钻孔质量应符合爆破设计要求，不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。

(三)、爆破作业

1、爆破作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能，并经公安部门考核合格，取得相应类别、级别的资格证后，方可从事爆破作业。

2、爆破方案必须经有关部门审批，按审批后的爆破方案作业。

3、应提前进行爆破试验，选定合理的爆破参数，施工中不断优化爆破设计方案，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。有杂散电流存在，不得使用电爆网络起爆。

4、爆破器材的管理、运输、使用应符合《爆破安全技术规程》(gb6722)的规定。

(四)、装药

1、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查，对不合格的孔应采取补孔、补钻、清孔等处理措施。

2、应从炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材应轻拿轻放。

3、夜间装药现场应有足够的照明，不得用明火照明。装药用电灯照明时，在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯，在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。

4、从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。

5、装药应使用木质或竹制炮棍。

6、不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。

7、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。装入起爆药包后，不得用任何工具冲击、挤压。

8、在装药过程中，不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。

(五)、爆破警戒

1、装药警戒范围由爆破作业领导人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志，并派出警戒哨。

2、爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，应设有明显标志，并派出警戒哨。

3、执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。

(六)、爆后检查应遵守下列规定:

1、浅孔爆破，爆后应超过5min，方准许检查人员进入爆破作业区;如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。

2、深孔爆破，爆后应超过15min，方准检查人员进入爆区。

3、经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石，爆破区安全后，经当班爆破负责人同意，方准许作业人员进入爆区。

三、土石方挖运

1、进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。

2、施工机械进入施工区前，应对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。

3、施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留;机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载，出渣车车厢内严禁载人。

4、挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。

5、机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。

6、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。

7、推土机在作业时，应将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时，应对钻机阻滑。

8、运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。

9、施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑。

10、施工设备应进行班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。

四、预应力锚索作业安全技术措施

1、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。

2、锚索造孔采用潜孔锤风动钻进时，应采取必要的除尘措施。开孔时，对孔口松动岩块应进行清除，以避免冲击钻进时岩体掉块伤人。

3、钢铰线通过特制的放料支架下料，防其弹力将人员弹伤，往孔内安装锚索时，应由专人统一协调指挥。

4、锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，以防张拉时出现异常伤人。

5、锚索施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固;造孔、张拉机械的传动与转动部分均需设置完备的防护罩。

第四章 安全监测

1、为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。

2、施工期巡视检查:

定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度)、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。

3、边坡外部变形监测:

在边坡重点部位，布置变形观测墩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况，包括平面变形测量和高程变形测量。有条件的宜采用较为先进的全球定位(gps)变形测量系统。

4、支护效应监测:

主要是对锚杆、锚索应力监测，通过在典型部位锚杆、锚索上安装监测仪器，对锚杆、锚索的应力进行监测，反应锚杆及锚索的支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计及锚索测力计进行监测。

5、爆破振动及声波测试:

在边坡开挖过程中，由于爆破震动影响，有可能造成边坡失稳，通过爆破振动监测及声波测试以控制爆破规模。采用设备宜为:爆破振动测试记录仪、声波仪等。

6、边坡渗流监测:

通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用的设备为渗压计及测压管等。

7、应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。

高边坡路堑控制爆破施工方案：6m以上路基高边坡 专项安全

一、工程概况

环湖西路道路工程位于安顺市虹山湖西侧，为一新建的市政道路。 环湖西路起点与武当路相交，由西南向东北延伸，止于狮子山下的李家寨附近路线全长1460.000m，沿线共设2个交叉、一个5米盖板涵、一座37米长的拱桥、一个1.5米钢筋混凝土管涵，采用平面交叉的形式。标准路幅宽度30m，其断面形式为:2.0m人行道 15.0m机动车道 6.0m绿化带 3.5m非机动车道 3.5m人行道=30.0m绿化带和非机动车道在临湖一侧，由于临近道路的虹山湖公园有专门的慢行系统，此处非机动车道为连接公园和狮子山慢行系统的专用自行车道，如需返回，则通过公园慢行系统或其他的道路的非机动车道进行组织。道路设计速度为30km/h，采用城市次干路标准。

本合同段高边坡处治防护基本情况

起止桩号k0 600-k0 650段边坡为特殊处理 长度50(m)高差 10.85m 该段山体为基岩裸露山体，几无土壤覆盖，为喀斯特地区白云岩灰岩，结构致密，节理裂缝发育一般。最高放坡涉及上山旅游栈道。边坡按设计优化放坡1:0.42开挖，为一级边坡。边坡防护形式:采用主动防护网。

二、编制依据

1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393 号。

2、《公路桥涵施工技术规范》(jtj041—____)

3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(jtj076—95)

三、施工技术方案

3.1、深挖路段路基施工措施

1、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织方案，报监理工程师审批后实施。

2、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。

3、根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。

4、开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。

5、石方开挖

该段开挖石方量大约2万方，石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对该段为石灰岩风化带和断层露岩。下面是旅游虹湖，不宜于采取爆破的施工方法。采用360型号的挖掘机用破碎头进行破碎作业方法开挖，每台360挖机破碎每天破碎大约80立方，计划四台360型号的挖机破碎，另外计划一台360型号的挖机上车，五台运土车装运。按此计划2个月破碎完。根据现场实测，边坡开挖大约2跑上山旅游栈道，边坡完工后对破坏的栈道进行改道恢复。

6、边坡控制方案

1). 系统说明:

型号采用gps2型主动防护网。纵横交错的φ16横向支撑绳和φ12纵向支撑绳与4.5m×4.5m正方形模式(边沿局部根据需要有时为4.5m×2.5m)布置的钢丝绳锚杆相连接并进行预张拉，支撑绳构成的每个4.5m×4.5m(或4.5m×2.5m)挂网单元内铺设一张do/08/300/4×4m(或4×2m)型钢丝绳网，每张钢丝绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合连接并拉紧，该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力，从而提高表层岩土体的稳定性，尽可能地阻止崩塌落石的发生并将小部分落石限制在一定的空间内运动，同时，在钢绳网下铺设小网孔的so/2.2/50型格栅网，以阻止小尺寸岩块的崩落或限制局部岩土体的破坏。

2). 施工顺序及工法

(1)清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利于施工安装和影响系统安装后正

常功能发挥的局部地形(局部堆积体和凸起体等)进行适当修整。

(2) 放线测量确定锚杆孔位(根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量)，在孔间距允许的调整量范围内，尽可能在天然低凹处选定锚杆孔位。

(3) 按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应大于设计锚杆长度5cm~10cm，孔径不应小于φ42，锚杆应尽可能垂直于坡面，且与水平面的夹角不应小于15°;当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时，可以采用断面尺寸不小于0.4×0.4m的c15砼基础置换不能成孔的岩土段。

(4) 注浆并插入锚杆.应采用强度等级不低于m20的水泥砂浆，宜采用灰砂比1:1~1:2、水灰比0.45~0.50的水泥砂浆或水灰比0.45~0.50的纯水泥浆，水泥宜用强度等级不低于32.5mpa的普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于2.5mm的中细砂。确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。

(5) 安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用4个绳卡与锚杆外露环套紧固连接，绳卡间距宜为钢丝绳直径的6~7倍，其u形螺栓应位于尾绳段一侧。

(6) 从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不宜小于5cm，两张格栅网间以及必要时格栅网与支撑绳间用φ1.5扎丝进行扎结，当坡角小于45°时，扎结点间距一般不宜大于2m， 当坡角大于45°时，扎结点间距一般不宜大于1m(有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下);

(7) 从上向下铺设钢丝绳网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每张钢丝绳网均用一根长约33m(4×2m网时约为27m)的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行紧固连接(需要注意的是缝合绳不得直接连接到锚杆上)。

3.2、高填石路堤施工方案

为了保证高填石路堤的填筑质量及边坡稳定，特制订如下施工方

案:

1、根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。

2、清除表土后，及时进行压实，使其压实度达到94% 以上，如地

基强度达不到规范要求，请示监理工程师及时进行处理。

3、地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，

以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。

4、在填石时，严格控制好每层的松铺厚度不大于50cm，如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层厚不小于100cm。

5、严格控制填料质量，对于透水性不良的材料不用于路基填筑，

且严禁用于路基底部填筑。

6、填筑时，全断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基

不均匀沉降、开裂。下层经监理工程师验收合格后，方可进行上一层

填筑。

3.3、施工安全技术措施

施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设计方案进行施工。高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。高边破施工应设置安全通道;开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。遇有大雨、大雾及六级(含六级)以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示标志。

施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。

弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。弃渣时，应有专人指挥机械的运输车辆，运输车辆不得直接在坡顶边缘卸喳，应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸喳，再由推土机或装载机弃喳推出边缘。

3.4、安全专项施工措施

1、须按设计图纸规范施工。

2、作业要严格操作规程。

3、路基施工准备

(1)、机械设备的配备，挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平

地机、压路机、自卸翻斗车、电缆线、照明设备、漏电保护器。

(2)、安全防护品的配备，口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标

志、红色警示灯、铁丝网。

4、开工前检查:

挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸

翻斗车是否处于良好状态、各项制动是否有效，电缆线有无裸漏

情况。

5、施工安全注意事项

(1)、在公路、街道、交通繁华的道路上或附近施工，须有专人

警 戒。

(2)、车辆通过较多的便道，弯道半径小于15m，特殊地段小于

10m 须挂红黄绿旗及警示牌。

(3)、施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。

(4)、严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现

场。

(5)、施工现场材料、设备摆放有序、整齐。

(6)、现场施工人员须戴防尘口罩。

(7)、施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车(机械)间距不应小于10m。

(8)、路堑开挖严禁采取掏底开挖，以免坍塌。

(9)、严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。

(10)、弃土场的选址需避免泥石流沟。

(11)、严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。

(12)、人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m，纵向间距不应小于3m。

(13)、滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。

(14)、根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。

(15)、严格控制好每层的松铺厚度不大于50cm，控制最佳含水量偏差为± 2%，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层厚不小于100cm。

(16)、断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀沉降、开裂。

(17)、根据坡比变化，每填筑好一级后，及时修坡防护，以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时，注意排水工作，在路基顶面做成2-4% 的双向横坡，防止积水，边坡上做临时泄水槽，排泄路基顶面积水，防止冲刷边坡。在填挖交界处，挖一些临时排水沟，以便雨水集中排出，避免雨水对整个边坡的冲刷，雨季过后，对于被水冲毁的部分边坡，及时填土夯实，以避免边坡进一步坍塌。

四、危险因素及应对措施

4.1危险源的识别

高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有4 个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:

1、机械伤害

2、触电伤害

3、坍塌和滑坡

4.2对危险源的评价

1、机械伤害:机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能

造成人身伤害或机械损害。

2、触电伤害:工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用

电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用

高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。

3、坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造

成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。

4.3预防措施

4.3.1危险源的综合预防、控制措施

1、对危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。

前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

施工过程控制:在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

2、加强安全生产的综合管理。

认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

3、切实加强安全交底制度的落实

交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作

业。

交底工作一般在施工现场实施。

交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

4.3.2、3个危险源的具体预防措施

1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止

机械对人体的伤害事故，制定本措施。对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中要经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按

规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及

时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

2、预防坍塌和滑坡事故的防护措施

为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测:用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100 米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。

路堑高边坡监测:

监控内容

监测方法

监测目的

地表监测

水平位移监控

全站仪

观测地表位移、变形发展情况

垂直变形监控

水准仪

裂缝监控

标桩、直尺

观测裂缝发展情况

地下位移监控

钻孔斜测仪

监控地下岩体位移，证实和确定正在发生位移的构造物特征，确定潜在滑动面深度，判断主滑方向。必要时采用。

地下水位监控

人工测量

观测地下水变化与降雨关系，评定边坡排水措施的有效性。必要时采用。

支挡结构变形、应力

斜测仪、分层沉降仪、压力盒、钢筋应力计

支挡构造物岩土体的变形观测，支挡构造物与岩土体间接触压力观测。必要时采用。

加强滑坡的监测监控，对点位有变化应立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，及时将观测结果上报监理、业主和设计院。应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。待按照处理方法进行处理完毕，经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格实行奖罚制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩处。

4.5、预防触电事故的防护措施

根据国家jgj-88 规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障

施工现场用电安全，防止触电事故发生。

施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行tn-sr 接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸

箱，并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。

专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电

系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h 以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。

五、安全管理措施

5.1、安全生产目标及方针

安全生产目标:坚决杜绝重特大安全责任事故，施工人员伤亡率为0%，重伤率小于0.05%。

5.2、安全施工组织机构与保证体系

1、安全施工组织机构

本标段实行项目经理负责制，对承建的工程项目的安全负全面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。安全施工组织机构见《安全施工组织机构框图》。

2、安全施工保证体系

本项目部建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见《安全施工保证体系框图》。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。

六、文明工地建设

6.1、文明施工

为把本合同段工程建成一条环境优美的市政公路。我项目部的目标是:在施工中最小程度的破坏，施工后最大限度的恢复。项目部在施工中尽量最大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，从以下几方面加强施工管理:

1、现场布置:根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，并随施工基础、下部、上部等不同阶段进行场地布置和调整，最大限度地减少耕地占用。

2、道路和场地:工区内道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物;场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵;施工废料集中堆

放，及时处理品。

3、材料堆放:砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。

4、周转设备存放:施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。

5、水泥库:袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账箱符，库容整洁。

6、构、配件及特殊材料:砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。空心板及t 梁存放要注意地基承载力处理和支垫点正确稳定。钢材、钢绞线分类集中堆放整齐。锚具、支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。

7、消除施工污染:场地废料、土石方处理，按设计要求及监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理，工地垃圾及时运到指定地点。清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程序。

6.2、防噪声污染的各项措施

(一)人为噪声的控制措施

工地现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

(二)加强噪声作粘时间的控制

凡在居民稠密区进行加强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22 时，早晨作业不早于6 时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取防噪声措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区、县环保局备案后方可施工。

(三)加强噪声机械的降噪措施

1、牵扯到产生强噪声的成品，半成品加工、制做作业(如预制构件，木门窗制做等)，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。

2、尽量选用低噪声成备有消声降噪声设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如:搅拌机、电锯、电刨，砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

(四)加强施工现场的噪声监测

加强施工现场环境噪声的监测，采专人管理的原则，根据测量结果，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

七、高边坡应急预案

7.1、触电事故应急措施

a、各班组、部门要坚持安全用电，禁止私拉乱接，电工要坚持每天检查配电箱、用电设备。一旦触电事故发生，现场值班人员要立即切断电源开关，让触电者脱离电源，引导人员撤离事故现场;

b、坚持“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针，项目部医护人员首先在现场根据触电的具体症状进行对症施救;

c、根据情况立即拨打120急救电话，并派人在路口接警;

d、如因触电事故引发火灾，要立即组织人员按火灾事故应急救援方法进行灭火，必要时立即打119报警。

7.2、高处坠落安全事故应急措施

a、高处坠落事故发生后，应立即组织抢救伤者，根据实际情况采取相应的措施;

b、处于休克状态伤员要立即让其安静、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运;

c、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时将伤者平卧放在担架或硬板上，以免脊椎移位，断裂造成截瘫，导致死亡。搬运中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运;

d、发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位用夹板固定受伤位，使短端不在位移或刺伤肌肉、神经、血管等;

e、遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。

7.3、突发性意外伤害事故应急措施

a、发生突发性的意外伤害事故时，应立即组织医护人员抢救伤者，根据实际情况采取相应的措施;

b、对轻伤者要立即进行简单的止血、包扎等处理，然后立即派专人专车送定点医院进行进一步治疗;

c、重伤事故发生后，首先观察受伤的情况、部位，如发生休克，应先进行现场急救。遇到呼吸、心跳停止者，应立即采用人工呼吸，胸外心脏挤压法进行现场急救。并立即拨打120电话，请求社会援助，派人到路口接车;

7.4、高边坡施工安全事故应急救援措施

a、高边坡发生崩塌、滑坡、危岩、地面塌陷等与地质作用有关的灾害后，项目经理部立即启动联动应急预案，判定地质灾害级别及诱发因素、灾害体规模等，并立即将事故向总监办和业主应急救援指挥部报告，在处置过程中，应及时报告处置工作进展情况，直至处置工作结束。

b、根据灾情实际情况，及时帮助受到高边坡地质灾害威胁的现场施工队以及其他人员转移到安全地带，情况紧急时，可以强行组织避险疏散。

c、当发现有人员被埋时，立即组织施工机械展开挖掘拯救，并报公安、武警、消防部门救助。

d、经专家技术鉴定，地质灾害险情或事故已取消，或者得到有效控制后，由当地县级人民政府撤消划定的地质灾害危险区，宣布险情或事故应急期结束，并予以公告。

7.5、高边坡施工防暴雨、防汛、防雷应急措施

a、暴雨季节和汛期，各施工队应与项目部加强联系，询问天气预报情况和台风汛期信息，并及时通报现场施工人员，根据预报及时采取相应应急预案。

b、暴雨季节、汛期在来临前，必须检查路基两侧的排水沟是否顺畅，保证在汛期积水能全部排走。防暴雨、防汛、防雷设施，要配备足够的防暴雨、防汛、防雷器材物资等。

c、暴雨季节和汛期前及期间，路基填土较高的部分应在路基边缘设置拦水埂，将水引入泄水槽排走。对路基边坡要采取覆盖塑料塑膜，确保雨水不渗入路基。

7.6、交通事故应急救援措施

a、当交通事故发生时，当事人应及时向交警队报告事故发生，明确汇报事故发生详细位置，同时应汇报安全部和项目部领导。

b、发生人员伤亡时，当事人立即应向事故现场就近的医院和120、122报告，请求支援。

c、在交警队、医院等急救人员尚未到场的情况下，当事人应本着救人要紧的原则，紧急实施对伤员的急救，直到急救人员送往医院。

d、交通事故发生后，当事人应及时疏散现场围观人员，协助交警维持现场秩序，保留现场，提供交警需要的证据。

e、保安部接到交通事故电话后，应立即赶赴现场，配合交警进行事故处理、事故原因调查。按公司有关管理制度，对交通肇事车辆人员做出内部处理的决定，上报上级领导批准。

7.7、治安突发事件控制应急措施

a、当发生突发事件(如打群架、违法乱纪、严重扰乱工作秩序等行为)时，首先耐心劝说教育，以理说服。

b、及时向项目经理部领导报告。

c、有必要时报警，移交公安机关处理。

d、组织现场保安员维护秩序，制止其违法乱纪的行为。

e、当突发事件中发生人员伤亡时，及时将伤员送到医院诊治，同时要协同公安、保卫人员做好调查取证工作。

f、突发事件复杂多变，为此处置突发事件要加强请示报告工作。

g、突发事件平息后，各部门要继续做好善后工作，防止出现反复。

h、当发生偷盗，抢劫等突发事件时，当事人要保护自身安全，不要和犯罪分子打斗，避免受到伤害。

i、一旦发生治安突发事件，首先应控制事态的发展，切实保护人身安全，遇到难以控制的事态时，应及时拔打110通知公安部门出警。

j、采取适应措施保护现场，配合公安机关的侦查和处置工作。

k、出现人员伤亡时，立即组织营救受伤人员，现场救治和联系救护医院。

7.8、机械伤害事故应急预案

机械伤害事故在施工中为常见的事故。从机械伤害的最终伤害程度来看，当受伤者抢救及时、方法正确时极有可能获救及减少伤害，降低损失。

a、机械伤害事故一旦发生，现场工作人员应当迅速停机报警，并及时向安全部及项目部领导报告发生事故的时间、地点、人员状况。并根据事故人员伤害情况报120进行急救。

b、安全部应派出人员进行警戒:维护秩序，阻止无关人员进入事故现场;引导救援车辆进入现场，使之正常开展工作。

c、保通部定期对作业人员知识的培训，以增强安全生产意识，提高安全生产水平。

7.9、高边坡塌方事故应急预案

塌方事故时施工中较为常见的事故。预案的目的是把受伤者从死亡线上抢救过来、把事故的人员伤亡减少到最低程度。同时，把塌方事故的预防措施灌输给大家，以免造成不必要的伤害。

a、一旦发生高边坡塌方事故，现场人员应立即通知项目经理及项目部安全负责人，并就近调集所需的各种机械设备、车辆，快速挖除塌方地段的泥石，救出埋在泥土的人及财产。

b、迅速调集车辆，将受伤人员送往就近医院进行救治。

c、如受伤人员外伤流血，应采取简易的包扎处理。

d、外勤组应立即疏散在场人群，保护现场，严禁其它人员进入事故现场。

e、平时教育员工远离高边坡地段，发现有边坡开裂等迹象，及时报告;高边坡开挖时，严格按操作规程办事，每垂直挖下10米，应设台阶;晚上未作业情况下严禁机械停放在高边坡的下面，更不允许人睡在设备里过夜;开挖前，应在坡顶设好截水沟;高边坡未稳定前，应在坡前设置醒目的告知牌。

7.10、高空坠落应急预案

凡在坠落高度基准面在2m以上(含2m)有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处作业。高空坠落事故是土石方施工中常见的事故。应急预案的目的是尽最大努力把高空坠落受伤者从死亡线上抢救出来，把事故的人员伤亡减少到最小程度。

(1)、进行高处作业时，应注意以下的要求

a、凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业;登高架设作业(如架子工、塔式起重机安装拆除工等)人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业;凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格;参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做好“十不准”;①不准违章作业;②不准工作前和工作时间内喝酒;③不准在不安全的位置上休息;④不准随意往下面扔东西;⑤严重睡眠不足不准进行高处作业;⑥不准打牌斗气;⑦不准乱动机械、消防及危险用品用具;⑧不准违反规定要求使用安全用品、用具;⑨不准在高处作业区域追逐打闹;⑩不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

b、高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好;施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

c、吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

d、夜间高空作业必须配备充足的照明。

e、尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。

f、高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

g、在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。

h、高处作业必须由可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。五可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时需要想办法是防护用品有处挂，并要安全可靠。

i、高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。

高边坡施工中应注意以下防护:

a、“三宝”防护:进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽;凡在高处作业或悬空作业，必须正确系挂好符合标准和作业要求的安全带;高处作业点的下方必须设挂安全网，凡无外脚手架做为防护的施工，必须在第一层或离地面高度4m处设一道固定安全网。

b、预留口防护:较大的预留口，应在口德边缘处设防护围栏，高度1.2m，并将预留口用大网封严;一般1m见方或直径在1m以下的预留口，可用钢筋焊接钢筋网固定在预留口上，网目边长为8cm这宜

c、“临边”防护:高边坡施工中，临边的一面要有防护措施，须设置围栏或搭设安全网。

d、交叉作业的防护:施工现场上下交叉作业，上下立体式交叉作业时，必须在前后、左右方向有一段横向的安全隔离距离，此距离应该大于可能的坠落半径。如果不能达到此安全隔离距离，就应该设备能防止坠落物伤害下方人员的防护层，即主要张拉安全网，要根据负载高度来选择平网的宽度，安全网上所有的绳节或节点，必须固定。

7.11、高边坡施工高处坠落应急预案

a、一旦发生高处坠落事故，现场人员应立即通知项目经理及项目部安全负责人，并就近调集所需的各种机械设备、车辆，快速组织营救人及财产，并根据受伤情况通知医院救护车。

b、迅速调集车辆，将受伤人员送往就近医院进行救治。

c、如受伤人员外伤流血，应采取简易的包扎处理。

d、外勤组应立即疏散在场人群，保护现场，严禁其它人员进入事故现场。

7.11、爆破安全事故应急预案

a、发生爆破事故时，现场人员立即电话报告项目经理和安全负责人事故发生的时间、地点、伤亡的人数、事故的程度及简易经过。

b、现场人员同时立即从就近调度机械设备、人员，随时待命。

c、小车组将小车立即将小车开往现场，听侯命令，随时接运伤，送往医院。

d、项目经理和安全责任人立即赶往现场，现场指挥抢救伤员，同时向上级部门报告事故的各种情况。

e、事故后，项目经理负责安全部负责人、专职安全员，对事故的原因进行认真的调查和处理。事故处理的原则要严格按照“四不放过”原则进行。

f、爆破时应注意的事项:爆破时应将爆破安全范围内的所有人员全部清出场地，撤到安全范围以外的地方;爆破前，应在行人、车辆过往的路上，配置安全员，用高音话筒播放爆破信息，防止人员及车辆进入;爆破人员必须持证上岗，严禁无证上岗。

7.12、 应急后期处置

1、善后处置

应急救援指挥部负责协调项目部各部室及各救援小分队共同做好善后处置，包括人员安置、补偿，征用物资、车辆补偿，道路清理与维修，灾后重建等事项，以尽快恢复正常秩序。

①安排专人对入住医院的伤员进行协助救治和护理。

②与伤者家属进行联系，做好善后处理工作，保证人心稳定。

③对外发布信息及向有关部门汇报工作。

2、保险

施工安全事故发生后，由项目部配合上级有关部门通知有关保险机构及时赶赴事故现场，开展应急救援人员现场保险及伤亡人员和财产保险的理赔工作，并协助处理资金落实和赔偿事宜。

3、应急救援工作情况总结

事故现场处置结束后，配合业主事故调查组及时搜集、整理有关记录和资料，分析事故原因，对事故责任进行认真调查，排查安全隐患，形成应急救援工作总结，并上报上级相关部门。应急救援工作情况总结报告包括以下内容:

①事故发生、报告与救援过程;

②应急预案启动和执行情况;

③事故现场应急救援指挥部成立及组织情况;

④救援队伍、装备、物资及社会资源的调用情况;

⑤事故抢险方案、措施的制定和执行情况;

⑥事故发生原因和责任调查分析结论;

⑦经验教训总结及改进措施