钢结构防火涂料施工方案（优选10篇）

钢结构防火涂料施工方案

适配人群	网架施工员，防火涂料工，钢结构涂装工	使用场景	网架安装，钢结构涂装，防火施工
制定目的	怕网架着火烧起来，涂料没涂好容易出事，得按规矩来。
适用范围	干网架涂防火漆的所有人，现场所有杆件和连接件。
职责分工	班组长盯现场，配料员管材料调制，喷漆工负责喷涂，质检员查厚度附着力。
管理要求	抛丸除锈到sa2.5级，禁用过期漆，4-6小时用完，风大雨雾不能干，铺彩条布防污染。
监督与检查	每天开工前检查工具和环境，班组长巡检，质检员测厚度附着力，不合格返工，三次不改换人干。

1、网架涂装防火涂料的要求及执行规范标准

1.1网架涂装防火涂料前的防腐处理:网架构件包括连接件均采用抛丸除锈。抛丸除锈的等级为sa2.5级。严格按照图纸要求涂涮防腐材料。

1.2执行规范标准

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb8923-1988)

《建筑防腐工程施工及验收规范》(gb50212-____)

《漆膜附着力测定法》 (gb1720-79)

《网架结构设计及施工规程》 (jgj7-1991)

《钢结构工程施工及验收规范》 (gb50205-____)

《网架结构工程质量检验评定标准》 (jgj78-1991)

《钢结构防火涂料应用技术条件》 (cecs24)

2、涂装防火涂料的操作工艺

2.1施工准备

2.1.1涂料选择:

材料必须有产品化验单，产品说明书及合格证，并经过当地消防部门的认可。

材料必须注明出厂日期和储存期，禁用过期产品。

2.1.2施工机具:喷漆枪、喷漆气泵、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、压缩机、油漆小桶、刷子。

2.2涂料的调制

2.2.1配料员必须熟悉材料的性能，配方及注意事项。

2.2.2将涂料搅拌均匀，若发现漆皮、杂质颗粒或粗大颗粒，必须用80目以上钢丝网过滤后，方可使用.

2.2.3严格控制配料后熟化时间。

2.2.4每次配料必须在4-6小时内用完，超过时间禁止使用。

2.2.5严格控制各种固化剂、稀料的加入量，待涂层固化12小时后，检查合格即可交付使用。

2.3底漆涂装

2.3.1将油漆充分搅拌均匀，使其色泽、粘度均匀一致。

2.3.2喷涂第一道底漆，注意喷涂方向应一致，均匀整齐。

2.3.3涂完第一道底漆，等其干透后，再喷涂第二道底漆，直至达到设计规定的漆膜厚度。

2.4涂层质量检查

2.4.1外观按《漆膜附着力测定法》(gb1720-79)检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用目视检查。

2.4.2厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》(gb1764-79)检查。

2.4.3附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》(gb1720-79)检查。

3、喷涂时应注意

3.1调整好喷嘴口径、喷涂压力，使喷枪管能够自由的拉伸到作业区域。

3.2喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在10mm左右。喷枪与构件基面角度应保持垂直，或喷嘴略为上倾。

3.3喷涂时喷嘴应平行移动，移动时应平衡，速度一致，才能保证涂层均匀。

4、涂装要求

4.1每道漆严格控制间隔时间。

4.2涂层必须做到均匀，不漏涂，不流淌，不起皱。

4.3涂层厚度必须附合设计要求。

4.4必须保证涂层的附着力。

4.5表面要平整光洁，颜色一致。

5、施工环境控制(下列情况不准施工):

5.1气温低于5°c。

5.2气温高于40°c。

5.3相对温度大于85%。

5.4大风、下雨、大雾、结露。

5.5当气温高于30度时，应避免干喷现象。

6、质量检查

6.1外观按《漆膜附着力测定法》(gb1720-79)检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用目视检查。

6.2厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》(gb1764-79)检查。

6.3附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》(gb1720-79)检查。

7、涂装的防污染措施

7.1当杆件安装就位后，在工作平台上铺彩条布并依据风向设置彩条布护栏，方可进行喷涂。

7.2在配制涂料时必须根据每次喷涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影响环境。

7.3根据风力的大小，相应控制喷涂量，以防喷涂量较大受风力作用而污染周围环境。

7.4在风力较大时及对于角落、眼孔等隐蔽区域，应采取刷涂或无气雾化喷涂机进行施工，控制污染。

钢结构防火涂料施工方案：工程钢结构防火涂料施工组织

适配人群	防腐施工员，防火涂料工，脚手架搭设工	使用场景	钢结构防腐，高空作业平台，防火涂装施工
制定目的	怕工人摔下来，怕电线漏电，怕涂料着火，怕现场乱糟糟出事。
适用范围	所有在防腐施工区干活的人，包括搭架子、刷漆、开机器的。
职责分工	项目经理兜底，安全部门天天盯，班组长管自己人，工人守自己活儿。
管理要求	戴安全帽进现场，脚手架要绑牢，安全网挂底下，电线不拖地，油漆远离火源。
监督与检查	安全员一天两查，监理随时抽看，谁不戴帽就停工，谁乱接线就扣钱，出事追到人头。

第二章主要施工工序及施工方法

一、施工前的准备工作

1、安全设施搭设

a、脚手架的搭设

⑴按施工实际需要牢固固定于本体上，脚手架的搭设要横平竖直，并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。

⑵先上后下，先施工上部钢结构，后施工下部钢结构。

⑶竹排或木跳板搭设在脚手架上，摆设平稳，并固定牢靠，组成施工平台，施工人员站在上面施工作业。

b、安全网的搭设

对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。

2、原材料的检验

a、本工程拟采用奥威斯超薄型钢结构膨胀防火涂料，其性能特点如下:

⑴不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。

⑵涂层薄，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻。

⑶涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在现场搅拌均匀即可涂装施工。

⑷可采用刷涂、辊涂和喷涂方法，亦可用其中一种或几种方法结合施工。

⑸理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好;

⑹面漆可根据用户要求配制各种品牌或颜色。

⑺其它性能优点:表干:不大于1小时;粘结强度:不低于0.15mpa;抗震性:挠曲l/200，涂层不起层、脱落;抗弯曲性:挠曲l/100，涂层不起层、脱落;耐水性:在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化;耐冻融循环性:15次以上。

b、防火涂料必须具有质保书或检验报告;监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。

3、其它方面准备工作

⑴设计和其他技术文件齐全。

⑵建立质保体系，制定质保计划。

⑶编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。

⑷施工用水、用电能满足连续施工的需要。防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。

⑸施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好，运转正常，符合规定。

⑹防腐本体的质量具备交接证明文件，并对其外观质量进行检查验收。

⑺施工现场环境，必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工，温度宜为5~35℃，相对湿度宜为85%以下。

⑻与有关单位的合作关系，已协调好。

二、施工工序

表面预处理→防锈底漆施工→防火涂料施工

1、表面预处理

a、采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理，达到st3级标准。

b、表面预处理合格，经监理人员确认后进行下道工序。

2、防锈底漆施工

a、防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为40μ(一道)。

b、经监理人员确认后，进行下道工序。

3、防火涂料施工

a、防锈底漆施工完48小时后，可进行防火主料的涂装施工。

b、最佳施工环境条件:温度0~35℃，相对湿度≤85%。

c、防火涂料应分次涂装，第一道涂装干膜厚度不得超过200μm，以后第道涂装干膜厚度不得超过300μm，每道间隔时间为24小时。

d、经监理人员确认后，进行下道工序。

三、施工方法

施工方法主要有以下三种:刷涂、滚涂、高压无气喷涂。

1、刷涂:

⑴应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。

⑵刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工，尤其适用于预复杂结构的涂层施工。

⑶刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。

2、滚涂:

⑴应根据涂料类型及表面粗糙度，选择绒毛长度合适的滚筒。在一般情况下，应采用酚醛芯滚筒，配以短绒或中长绒的滚筒套，使用前应先清洗滚筒套，清除松散的纤维。

⑵滚涂适用于平整的大面积涂覆施工，不适用于复杂结构的涂覆施工。用来涂装大规模装饰性涂料。

⑶滚涂时，层间应纵横交错，每层要往复进行(快干漆除外)，涂匀为止。滚涂时，难以获得厚膜，必须注意厚度的控制。

3、高压无气喷涂:

⑴高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力，在特定设计的喷枪的喷嘴处完成的。是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易手段，被广泛运用。

⑵高压无气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm，其角度宜为90°。喷出压力宜为11.8~16.7 map。或按产品说明书的规定。

4、涂料施工时，根据构件的大小、复杂程度等可采取一种或多种方法相结合的施工方法。无论采取哪种施工方法，均应先进行试涂，试涂合格后，方可全面展开施工。涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中，不得与酸、碱、水等介质接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。

第三章施工质量保证措施

质量目标:单位工程一次交验合格率:100%

材料合格率:100%

质量事故:零

根据公司质量标准要求，本工程所有分部分项工程合格率保证100%，定点优良率保证85%，其中主体和装饰部分必须是优良，为达到这一目标，特制定以下具体质量保证措施:

一、首先加强质量跟踪检查，保证质量目标的实现。建立严格的质量监理、质量监督机构。质量监理、质量监督机构图如下:

二、提高质量标准，为了确保工程质量，达到优中取优的目的，确定实测标准，按现行工程标准，提出高一个档次，取原允许值得1/2。

三、开展班组qc活动，根据优良工程中，主体、地面和装饰部分必须优良的要求，决定在表面处理、除锈、粉刷等分项工序中，以各施工班组为基础，成立qc小组，设组长一名全面展开qc活动，以一单元一个环节，以个人独立记录，考核个人成果，qc活动的纪录，作为班组质量自检评定的依据。切做到实事求是，活动成果的准确性，由专职检验人员抽查考核。对于质量不符合要求的，要订出整改措施，促进质量的提高。

四、明确责任，实施工程质量的终身责任制。“百年大计，质量第一”公司将与项目经理签订工程质量责任书，由项目经理对本工程质量全面负责，是工程质量的第一责任人，对工程本身负责。

五、坚持“三检”制度，严格工序交接制度，对工程质量实行“自检、互检、工序交接检”制度，是我公司一直坚持的检查制度，本工序不合格不下转，上道工序不合格不接受，并填写，工序交接卡。

六、认真做好材料、成品、半成品的检查和检验进入施工现场后的原材料必须按规定进行取样化验:半成品要有合格证:未经检验和试验的及检查和试验不合格的材料及半成品，一律不准使用。

七、严格按“施工规范”进行施工。涂料工程施工前先做样板间，经公司、建设单位、监理单位验收认可后，在进行大面积施工。做到样板引路，中间随时引路，中间随时检查、监督质量，严格按样板施工，确保优良。

八、注重资料积累。由项目部和技术资料源负责工程技术资料的整理、归档，要做到准确、及时、齐全有效、真实全面的体观工程的质量情况，这是保证工作造优目标是管的重要一环。

九、实现经济杠杆，严格奖罚制度。我公司对项目技术人员实行竞争上岗，工程质量的好与项目经理的经济利益挂钩，实行工程质量一票否决权，奖优罚劣，重奖重罚，实行内部优质优价，并及时兑现，这能提高施工人员的责任心，创优，更能保证整个工程创优目标的实现。

十、尊重和服从质检站、建设单位、监理单位检查。对提出的问题，认真及时地加以整改。

第四章安全和文明施工控制措施

安全生产与防火防险管理是保障职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺利进行的首要条件。

一、安全管理机构设置

根据施工过程特点，对安全工作实行项目部、安全部门和班组三级管理。项目安全领导小组，由项目经理担任组长。安全管理是安全部门负责的日常工作，安全专职和兼职人员，由安全部门统一管理，对各施工班组行使检查监督权。

二、安全防护措施

安全生产人人有责，施工中发生工期等一切矛盾以安全生产为第一。

1、非生产人员不准进入防腐施工现场，进入防腐施工现场戴好安全帽;

2、各种机械禁止非操作人员操作，作到专人专机操作。下班切断电源。施工电源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。

3、电气开关柜(箱)应完整带锁，应装设漏电开关;机械设备的安全防护装置要齐全，灵活可靠;工人应持证上岗，定机定人定岗并有操作安全规程标牌;机械设备的机容整洁，严禁带“病”运行。

4、在管道防腐区和生活区健全防火制度，设置明显的防火标牌，配备足够的消防器材。现场设置专职安全员，负责检查火源、电源安全，发现问题，及时解决，按规定处理。

三、文明施工

为了强化施工管理，搞好文明施工生产，推动创建文明工地的深入发展，达到促进安全生产、降低物质消耗，提高施工现场管理水平，增进社会效益和企业效益，树立企业在社会上的良好形象。

1、文明施工组织规划

施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件，因此从施工准备工作开始，就要把文明施工的要求和措施纳入施工组织管理，并以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段来进行管理。

2、堆物、道路、排水:

施工现场存放的大宗材料、设备、零配件、周转材料等要定点堆放;现场施工道路畅通无阻塞;堆放场地的四周及施工道路的两侧应有排水沟。存放油漆原料、设备的场所，应有防火措施;现场给、排水系统应畅通，确保无积水现象。

3、施工现场“随手清”:

要求现场施工的每一个工种、每一个工日、每一道工序、每个区域的作业面，在完成自已的形象进度部位时，都要对操作环境进行必要的清理。并以任务和责任纳入作业人员的工作内容中，以利于材料、半成品、成品、工具等的回收、利用、归库、维修、保养，达到降低消耗，降低成本的目的。做到三清收尾:工完料清、工完场地清、工完资料清、不留尾项。

4、周围环境管理

对于出入施工现场的车辆、各种防腐材料、包装材料及垃圾，严格执行环境卫生管理条例，采取切实有效的防护措施，避免污染施工现场周围的环境。

钢结构防火涂料施工方案：钢结构高空作业安全

适配人群	登高作业人员，架子工，电焊工	使用场景	高空作业，交叉作业，电气焊施工
制定目的	怕工人高空干活摔下来，工具掉下去砸人，材料堆太多塌了，电焊点着东西。
适用范围	所有爬高干活的人，脚手架、梯子、屋面这些地方。
职责分工	带班的盯着现场，工人自己系好安全带，管材料的别堆太满，焊工看好底下有没有易燃物。
管理要求	安全带挂牢在结实地方，梯子上不准站最顶两格，工具装袋或绑绳吊，材料不堆一起，交叉作业搭棚子，电焊前清走易燃物。
监督与检查	工长天天转着看，安全员不定期查，发现没系带子、乱扔工具、堆超重，马上停工整改，再犯就换人干。

总体安全施工措施

1 安全保证体系:安全生产、文明施工保证体系框图

2高空作业安全措施

(1)高空作业人员使用安全带时，应将钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳子牢系在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带挂在生命线上，不准拖着走。

(2)高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作，更不许两人及以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩栓牢。

(3)高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应施工稳当的地方。严禁上下抛掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。

(4)高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷;堆积材料和操作人员不可聚集在一起。

(5)多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须有专用的防护棚，否则不得在下面作业。上下方操作人员必须带安全帽。

(6)高空进行电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要时有人监护或采取隔离措施。

钢结构防火涂料施工方案：钢结构厂房安全专项

适配人群	安全员，架子工，电工	使用场景	钢结构厂房施工，深基坑开挖，高层主体施工
制定目的	工地老出事，脚手架倒过，塔吊晃过，电线也漏过电。怕工人摔了、砸了、电着了。
适用范围	所有在钢结构厂房干活的人，包括搭架子的、开塔吊的、接电线的、管安全的。
职责分工	项目经理盯全局，工长盯自己班组，安全员天天转现场，工人自己戴好帽系好带。
管理要求	架子要垫实、网要挂满、塔吊得有证才装；电线按五线制接，配电箱上锁，潮湿地方用低压电。
监督与检查	安全科和监理一起查，每月至少一次；没按方案干就停工整改，再犯扣钱；查出隐患当天记台账，三天内必须反馈。

为保证公司钢结构厂房工程的安全正常施工，消除安全隐患，实现安全操作，对施工现场易发生重大事故的部位、环节制定了本方案。

本工程可能发生建筑工程重大安全事故的部位主要包括:1、脚手架、起重机械设备倒塌;2、触电。

一、安全专项施工方案

(一)脚手架、起重吊装施工预控措施

1、按照《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术》规范的要求，在搭设前，必须编制脚手架搭设方案和起重吊装施工方案，经企业技术负责人签字，现场建设单位代表、监理工程师审批后按批准后的方案进行施工。

2、脚手架立杆基础要平整夯实，底部加设通长垫木、垫铁，基础排水通畅，架体与建筑物要符合规范要求，脚手板满铺，材质符合要求，脚手架挂设密目式安全网，架内按规范设置平网。脚手架设独立的上架安全通道，保证安全使用。

3、塔吊及起重机械的安装与拆卸要有资质齐全的专业队伍进行施工，在安装前必须编制专业安拆方案，经公司技术负责人、现场建设单位代表、监理工程师审批合格后方可进行安装，安装人员必须持证上岗，高空作业系好安全带、戴好安全帽，安装完毕经自检合格报公司安全科、设备科共同验收合格并填写安装验收单后方可使用。各类施工机具要保证功能好、工艺先进，各类保护措施严密，电器系统符合规范要求。

(二)临时用电安全使用预控措施

1、临时用电在安装前，先按照《建筑施工临时用电安全技术规范》jgj46-88的要求，编制施工临时用电方案，经企业技术负责人、电气工程师签字，现场建设单位代表、监理工程师审批后进行安装。

2、建筑物外侧和外电的距离应符合要求，如现场距离达不到标准要求，要采取防护措施，采用竹杆或竹板隔离进行防护并设红灯示警。

3、施工现场临时用电要采用tn-s系统，落实三相五线制，配电箱、开关箱要符合三级配电两级保护的要求，实施“一机、一闸、一漏、一箱”，现场照明设置专用回路漏电保护系统，潮湿作业的环境要采用安全用压。

4、临时用电安装完毕后，经公司安全科、电器工程师验收合格填写临时用电验收单后方可进行使用。

二、按照建筑施工安全状况，可分为一般状态、紧张状态、紧急状态。

1、一般状态:施工过程中出现普通基坑开挖无防护;两层以下主体施工无脚手架;一般房屋拆除无防护;临时用电混乱;机具设备低下等情况。

应急措施:给施工项目部下达隐患整改通知书，限期整改，直至符合规范要求，复查合格后继续施工。

2、紧张状态:施工过程中出现深基础开挖无支护防护措施;土方坍塌可能殃及周边建筑物，两层以上主体施工无脚手架，各类防护不到位，外电无防护等情况。

应急措施:各工地项目部编制切实可行的施工安全保障方案，加大安全设施的投入，停工整改，直至符合规范要求，有良好的作业环境后方可进行继续施工。

3、紧急状态:施工过程中出现大跨度施工模板支护系统失稳，基础下沉;脚手架变形;塔吊基础下沉;高层建筑物拆除无方案，深基坑坍塌附近建筑物下沉等情况。

应急措施:迅速撤离施工人员，切断电源，迅速与滕州市建筑工程安全监督站联系，经安监专业人员现场检测、检验，制定可行方案，立即加固整改，合格后方可继续进行施工。

三、有效防范措施

(一)加强以人为本的预警基础工作

1、在工程开工前，按照安全技术规范标准，编制各专业安全施工方案，制定安全预防措施，企业技术负责人签字，现场建设单位代表、监理工程师审批。

2、施工现场每道工序施工前必须先进行安全技术交底，施工中设专职安全员巡回检查，消防安全隐患，制止违章作业，确保安全施工。

3、所有从业人员必须接受三级安全教育，熟练掌握安全操作规程，特种作业人员专业培训后，方可持证上岗。

4、施工现场设置专职安全管理员和安全资料员，负责对现场的安全检查并整理安全技术资料。

(二)加大安全防护资金投入，提供工艺先进、性能完好的建筑机械设备

1、根据施工安全保证措施要求拟投入的安全防护用品和机械设备，报滕州市建筑工程安全监督站，经现场核实后可组织施工。

2、对已落后已淘汰的机械设备、防护用品、机具实行淘汰制度，严禁使用。

3、项目部加大安全防护设施的投入，每年安全投入费用不低于项目部年经营额的1%。

4、项目部购置机具、设备、安全防护用品时，必须购买经国家有关部门检验合格的产品，即“三证”齐全(产品生产许可证、产品生产合格证、产品使用推荐证)否则不准报销和使用。

5、项目部定期做好机械设备的检测、检验工作，安全科将对施工现场的安全防护用品及设备进行不定期的检验和检测。

6、项目部定期做好机械设备的检测、检验工作，安全科将对施工现场的安全防护用品及设备进行不定期的检验和检测。

6、施工现场每个项目部均设置医疗室，配备必备的药品和医疗器械，急救人员全部持证上岗，现场配备防火、防坍塌、防高空坠落、触电所必须的应急物资储备，储备物质设专人管理，严禁挪作他用。

(三)搞好事故预防

为搞好事故预防，公司建立应急抢险队，配足配齐应急设施和装备，当出现险情时，项目经理组织抢险队立即抢险、抢修，防止事故的发生，重大险情，立即报告主管部门及市政府。

(四)强化责任人职责，明确发现隐患者、接到报告者、处理决策者、现场监护者、防护人员的职责。

1、发现隐患者，举报事实应真实、地点明确、隐患现象具体。

2、接到报告者，应记录准确，反映及时，立即向公司安全科汇报，并按隐患内容作信息分类，及时归档，并就隐患可能产生的危害作出初步判断。

3、处置决策者，应迅速组织安监人员进入举报现场，进行现场勘察，听取汇报后指令安监人员，根据实际情况下达《安全隐患整改通知书》，重大隐患下达停工令，责令项目经理限期整改，直至达标后方可继续施工。

4、现场监护、防范人员，应随时保护信息畅通，及时反映隐患发展变化的状态情况，保护施工现场，制止在隐患处继续作业，随时听从处置决策者的调度，如有重大隐患，按照处置决策者的指示，迅速实施有效的防范措施，采取断电、停业一切设备运转、撤离篱工现场人员。

5、紧急情况下，现场主管人员可不和领导请求，直接指挥人员撤出危险场所。抢险过程中，现场指挥人员有权疏散现场和危险区域人员，作业停止设备运行等决策，避免事故的发生。

钢结构防火涂料施工方案：钢结构施工

适配人群	吊装指挥员，专职安全员，班组长	使用场景	钢构吊装，屋架安装，高空焊接
制定目的	工地容易出事，比如吊装翻车、高空掉人、电焊起火、大风刮倒架子。怕工人受伤，怕设备砸坏，怕现场乱糟糟出意外。
适用范围	所有进场干活的人，包括项目经理、班组长、吊车司机、焊工、普工，还有塔吊、脚手架、临时用电这些设备。
职责分工	项目经理要带头盯现场，安全员天天转着查，班组长管好自己组的人，工人自己戴帽系带守规矩，谁出事谁负责。
管理要求	进工地必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，吊装区拉绳子拦人，电焊有挡火花措施，夜间要有灯，危险地方挂红灯贴标志。
监督与检查	公司每月查一次，项目半月查两次，班组每天开工前看一遍。安全员盯着，不听劝就停工，罚钱扣分还可能清退。检查要留记录，问题当天改完。

一、编制依据:

1、《建设工程安全生产条例》

2、《建筑施工安全检查标准》

3、陕西省建筑工程安全生产相关标准、规范及文件。

二、工程概况

工程名称:

工程地点:

工程规模:

结构形式:

本工程占地面积为:

三、安全指标

无死亡、无重大事故;一般轻伤率控制在0.0%。

四、保证措施:

1认真执行建设部jgj59—99行业标准;

2建立健全项目安全生产管理组织机构;

3认真制定好各班组的安全生产管理责任制度;

4认真组织职工做好班前安全“三级”教育;

5保证各班组按产值比例落实安全措施经费。

第二章安全组织机构及项目管理规划

一、贯彻执行国家安全生产有关范围标准:

(1)认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”(一标:建筑施工安全检查平分标准;三规范:施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、塔吊发安全技术规范。)和实现“五无”(一无因工伤亡、重大和重大机械设备;二无火灾事故;三无重大违法犯罪案件;四无环境污染和噪音扰民;五无施工料具浪费现象。)目标的要求以及上级部门关于安全施工的规定，做到“安全第一，预防为主”。建立安全管理体系和严密的安全管理制度，以保证安全生产。

(2)以项目经理为安全第一责任人，把安全生产责任层层分解，落实到人。由公司安全管理职能部门、项目经理、现场专职安全员组成安全生产管理网络，负责日常的安全检查、监督、安全巡视和安全教育工作。

(3)贯彻执行“安全三宝”(安全帽、安全网、安全绳)和边口防护措施，施工现场设专职检查员，经常进行安全检查，把各种不安全因素消灭在萌芽之前，严格按章办事，违章必究。

二、建立健全安全生产管理制度

(1)建立安全检查制:公司每月组织一次安全生产大检查，项目每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时整改。

(2)建立安全生产岗位责任制，定人、定岗、定职责，实行责任挂牌制和班组安全值日制。

(3)指定安全生产奖惩制度，做到“安全生产有奖。违章作业重罚”。

(4)对起重设备和特殊安全设施，实行验收制。如塔吊、操作架、防护架等安设好后必须经检查验收合格后方准使用。

(5)建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过进场安全教育，方能上岗。

(6)严格执行安全交底制度，严禁违章指挥，违章作业，使安全生产做到谁指挥、谁负责，谁操作、谁负责。

三、完善施工现场的安全防护设施:

(1)悬挂醒目的安全标志，大门设置醒目的警戒标志。进入施工现场人员必须戴安全帽。机具设备处悬挂醒目的操作警示牌。

(2)在钢架吊装时，在吊车工作半径内严禁站人，并且在吊装区域用绳子围一个工作区，并安排一位安全人员看护(带袖章)，阻止非工作人员进行吊装区。

(3)夜间作业时，在作业场地和人行通道必须设置足够照明设施，危险地段设置警示红灯。

(4)施工现场设置急救药品，发生事故及时处理。出入口设专人指挥车辆，车辆按规定线路行驶。

四、高空作业安全要求:

(1)高空作业人员必须经体格检查，合格者方可作业。

(2)高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷乱堆乱放。

(3)高空作业人员所使用的工具，应随时放入工具口袋内，严禁高空相互抛掷传递。

(4)高空作业人员必须系好安全带。

(5)遇6级以上大风或雷电大雨时，禁止高空作业。

五、消防管理:

严格消防管理制度，现场配置灭火器材，设专人负责消防工作，各种易燃物品由专人入库管理。消防设施明显设置标记，消防工具不得随意挪用。做好施工现场的安全防火工作，在电、气焊施工时，要有隔离火花措施，灭火器具随工作面移动而配置。

第三章安全施工方案及技术措施

一、安全保证措施

1.防止起重机倾翻措施

(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。

(2).严禁超载吊装。

(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

(4).绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。

(5).不吊重量不明的重大构件设备。

(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

2.防止高空坠落措施

(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8~1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m~1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.

(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置生命线。

(5).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65~70度为宜。

(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。

(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。

(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

3.防止高空落物伤人措施

(1).地面操作人员必须戴安全帽。

(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

(3).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。

(4).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

(5).构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。

(6).吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。

(7) 在安装屋面板时，应在操作地点下挂设安全网，在挂设安全网时，应与钢构件连接牢固。

4.防止触电、气瓶爆炸措施

(1).起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。

(2).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。

(3).电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60~80v，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

5.其它安全措施

(1).明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。

(2).起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。

(3).吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。

(4).非机电人员严禁动用机电设备。

(5).坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。

二、安全施工方法

(1)在施工前必须对班组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。

(2)加强施工或安全信息反馈，不断消除施工工程过程事的事故隐患，使安全信息反馈迅速，这是预防和控制事故发生的重要方面。

(3)加强雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。

(4)大风、大雨不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护，并做好相应的防护措施。

(5)不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、防风蓬、防护后方可。

(6)加强大风的防护措施，大风来临前，现场零散物品应集中，施工材料、工具回收入工具房内，施工材料集中安放到临时堆场，已安装结构件节点固定，整体结构必须加固稳定。

(7)脚手架及已装钢架，应有可靠的防风措施，如用缆绳拉紧。

(8)重视安全宣传，加强安全管理。以教育为主，以惩罚为辅来搞好安全。

(9)易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。

(10)对于仪器、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。

(11)吊运设备和构件要做好准备，有专人指挥操作，严格遵守吊运安全规定。

(12)施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，做好防火措施，以防失火。

(13)施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的导线要及时更换。

(14)各种施工材料要分类有序堆放整齐，对余料注意定期回收，对废料及时清理，定点设垃圾箱，保质施工现场的清洁整齐。

(15)定期按情况可进行安全检查评比，根据评比分数高低给予各班组相应奖罚，把安全工作做好。

(16)结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。

(17)各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程，在安装中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。

(18)进入施工现场必须戴安全帽，穿工作衣、工作鞋。不得穿拖鞋、短裤。

(19)结构件不固定不准撤回吊钩，吊装靠棱角处必须加保护套。

(20)六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。

(21)电气控制等重要部位要采取专人值班、保管措施，安全施工人员必须养成良好工作习惯，不动与工作无关的一切电气开关。

(22)施工现场必须设置“五牌一图”;施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。

(23)夜间施工必须有足够照明，

(24)结构件的接头连接和安装就位等高空连接工作，应该搭设稳固可靠的临时工作平台。

(25)为便于施工人员操作，设置简易的钢梯，组装高空焊接工作，可采用直爬式钢梯和悬挂式钢吊兰。

(26)高空作业点下面不允许站人，防止高空坠落事故。

(27)施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。

(28)严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。

(29)起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5—6倍。

(30)施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。

(31)使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。

钢结构防火涂料施工方案：钢结构吊装

适配人群	吊装指挥员，起重机械司机，钢结构安装工	使用场景	钢结构吊装，单层厂房安装，大型构件就位
制定目的	吊装活多，钢柱钢梁都得吊，怕吊歪了砸人砸设备。
适用范围	工地现场所有吊装人员、汽车吊、钢柱主梁次梁。
职责分工	吊装工盯牢绑点和软垫，起重工看信号，班长查垂直度，安全员跑现场。
管理要求	绑点垫软料，吊前画控制线，吊离地50cm停顿对位，初拧螺栓再校正。
监督与检查	班长每根柱子都量垂直度，安全员每天巡检，没按步骤做就停工重学，三次不改换人干。

所有构件均为现场吊装成型，工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案:

一、钢柱的吊装:

1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。

2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。

3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。

4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表:

序号

项目

允许偏差

轴线对行、列定位轴线的偏差量

f≤5.0mm

柱基标高:有吊车梁柱

≤ 3

≥-5

挠度矢高

f≤h/1000

但不小于15.0mm

柱轴线的垂直度

单层柱h≤10m

h>;;10m

≤10.0mm

≤h/1000

但不大于25mm

二、钢屋架的吊装:

1、钢屋架现场拼装，采用立拼。

2、吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

钢桁架梁安装允许误差:

标准

梁两端顶面高差

l/100且≤10mm

主梁与梁面高度

2.0mm

跨中垂直度

h/500

挠曲(侧向)

钢结构防火涂料施工方案：夜间钢结构安全

适配人群	吊装信号工，焊工与气割工，高处安装工	使用场景	钢结构吊装，高空焊接作业，洞口临边防护
制定目的	怕吊装时东西掉下来砸人，怕焊花引燃杂物，怕高空干活踩空摔下去，怕风太大吊东西不稳。
适用范围	所有吊钢架、焊钢梁、在高处拧螺栓的人，还有管塔吊和信号的师傅。
职责分工	师傅们自己戴好帽子系牢带子，指挥员盯紧吊钩喊清楚，司机听准再动，焊工清完火种再走，班组长每天查工具袋有没有漏东西。
管理要求	安全帽必须扣下颚带，安全带挂高处，焊点边放灭火器，气瓶分开摆，工具全装袋，风超六级停吊装。
监督与检查	安全员天天转现场看，发现没系带子就停工重教，工具乱扔罚清理三天，重复犯错要换岗，每月贴检查表在棚子上。

一、钢结构施工安全防护措施

1、吊装安全要求

钢结构安装因悬臂无法安设定型脚手时，需土建单位配合支搭钢管脚手架，用柱头操作平台、吊篮，解决安装操作的问题，电焊机棚于安装操作点之间。

1-1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程;

1-2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带，高空作业人员必须挂好安全带，穿防滑鞋，不许穿高跟鞋或拖鞋作业;

1-3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力，使用对讲机指挥必须口齿清楚，将构件吨位提前告知吊装司机;

1-4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业，构件吊装严禁卡环侧向受力;

1-5、吊装司机在吊装过程中要集中精力，在听清信号及吨位的情况下进行操作，未听清信号不得擅自操作;

1-6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾，互相提醒，在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全;

1-7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁高空抛物，所有工具及螺栓必须装入工具袋内;所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。

2、焊接时:

2-1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程，并持证上岗;

2-2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度;

2-3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品，高空作业必须挂好安全带;

2-4、现场施焊必须严格执行用火证制度，无用火证不得动火;2-5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊;

2-6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材，并派专人看火;

2-7、使用与焊接有关的电动、气动设备及工具，必须合格有效，并定期进行检查;

2-8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好，双线到位，把线不准破损漏铜，严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路;

2-9、设备棚内严禁堆放各类杂物，严禁在设备棚内吸烟;

2-10、气割设备(氧气、乙炔)必须保证5米安全距离，两瓶距用火点不小于10米;

2-11、各种工具必须装入工具袋，严禁高空抛物;

2-12、切割钢柱耳板固定，严禁耳板自由坠落;

2-13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走;

2-14、作业完毕后，要关闭电源、气源，并查看焊点周围情况，在确认无患后，方可离开。第

3、焊接安全要求

3-1焊接前应对电焊机进行检查和保养，保证电焊机使用时工作状态良好。每台电焊机的地线要单独设置，制作地线专用卡具，并与钢结构连接牢固。

3-2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后，即将下节柱的电焊机棚，设备平台及走道板移至中间层，补吊下节柱的楼板。

3-2设备平台分带顶与不带顶两种，其每平台可承受荷载4.5吨，设有活动推拉顶，以供放氧气瓶、乙炔瓶等。

3-3气瓶装入吊笼，以供串联或堆放、起吊、换气。

3-4凡放置电焊机棚，设备平台处，钢梁的螺栓须全部投入并拧紧，次梁先安装。

二、钢结构施工安全要求

1、认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不得大于1%。

2、建立落实安全生产责任制，与各施工队伍签定安全生产责任书。

3、认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作。

4、建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。

5、特种作业必须持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件。

6、认真做好安全检查，做到有制度有记录(按“三宝”原则进行)，根据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。

7、坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。

8、对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。

9、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。

10、所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系挂安全带。

11、施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范，有专项临电施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级配电二级保护的三相五线制“tn-s”供电系统，做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠。

12、施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施，焊把线绝缘良好，且不得随地拖拉。电焊机加装电焊机专用箱。

13、现场防火制定专门的消防措施。按规定配备有效的消防器材，指定专人负责，实行动火审批制度，权限交由生产经理负责。对广大劳务工人进行防火安全教育，努力提高其防火意识。

14、对所有可能坠落的物体要求:高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后作业面上不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。

15、高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。

16、吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。

17、紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。

18、当风速达到15m/s(6级以上)时，吊装作业必须停止

19、作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在单榀刚架上等非规定通道爬攀。各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m，远离火源并有遮盖。

20、施工中天井、电梯井四周的防护，未堵孔洞，已施工层楼梯扶手的设置等特殊部位，定型设备无法使用处，需总包及时配合进行防护，以便安全生产。

21、夜间施工要有足够的照明。

22、塔吊多机作业指挥人员要加倍小心，防止塔吊碰壁和构件碰撞。

23、双机抬吊构件，塔吊额定起重能力降效20%。

三、高处坠落事故的具体预防、控制

高处坠落事故的具体预防、控制，是依据不同类型高处坠落事故的具体原因，有针对性的提出了对每类高处坠落事故进行具体预防、控制要点。例如:

(1) 洞口坠落事故的预防、控制要点:预防留口、通道口、楼梯口、电梯口、上料平台口等都必须设有牢固、有效的安全防护设施(盖板、围栏、安全网);洞口防护设施如有损坏必须及时修缮;洞口防护设施严禁擅自移位、拆除;在洞口旁操作要小心，不应背朝洞口作业;不要在洞口旁休息、打闹或跨越洞口及从洞口盖板上行走;同时洞口还必须挂设醒目的警示标志等。

(2) 脚手架上坠落事故的预防、控制要点;要按规定搭设脚手架、铺平脚手板，不准有探头板;防护栏杆要绑扎牢固，挂好安全网;脚手架载荷不得超过270kg/m2;脚手架离墙面过宽应加设安全防护;并要实行脚手架搭设验收和使用检查制度，发现问题及时处理。

(3) 悬空高处作业坠落事故的预防、控制要点:加强施工计划和各施工单位、各工种配合，尽量利用脚手架等安全设施，避免或减少悬空高处作业;操作人员要加倍小心避免用力过猛，身体失稳;悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋，同时要正确使用安全带;身体有病或疲劳过度、精神不振等不宜从事悬空高处作业。

(4) 屋面檐口坠落事故的预防、控制要点:在屋面上作业人员应穿软底防滑鞋;屋面坡度大于25°应采取防滑措施;在屋面作业不能背向檐口移动;使用外脚步手架工程施工，外排立杆要高出檐口1.2m，并挂好安全网，檐口外架要铺满脚手板;没有使用外脚手架工程施工，应在屋檐下方设安全网。

2.2 高处坠落事故的综合预防、控制

高处坠落事故的综合预防、控制，是依据高处坠落事故的不同类别和系列的原因规律，而提出的对高处坠落事故进行综合预防、控制的要点。

(1) 对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。

(2) 高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业;对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业;严禁酒后从事高处作业。

(3) 高处作业人员的个人着装要符合安全要求。根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业;如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。

(4) 要按规定要求支搭各种脚手架。如，架子高度达到3m以上时，每层要绑两道护身栏，设一道档脚板，脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。

(5) 要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道3~6m宽的安全网。如果高层施工时，首层安全网以上每隔四层还要支一道3m宽的固定安全网。如果施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。

(6) 要切实做好洞口处的安全防护。具体方法，同洞口坠落事故的预防、控制措施相同。

(7) 使用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以60°~70°为宜，梯子下脚要采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40°，同时两梯要牢固，移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。如使用较高的梯子和高凳时，还应根据需要采取相应的安全措施。

(8) 在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。

(9) 登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力;木电杆的根部是否腐烂。严禁在石棉瓦，刨花板、三合板顶棚上行走。

(10) 不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。

四、预防高处坠落的安全技术措施

1.“三宝”防护措施

安全帽、安全带、安全网在建筑安装工程施工中，挽救了无数的生命，它被广大职工认为是安全“三宝”。因此，在施工现场人员应做到:①进入施工现场的职工要戴安全帽;②高空作业人员须系安全带;③高处作业点的下方必须设安全网。

2.“临边、洞口”防护

临边、洞口防护拦、防护盖板在大部分工地均有设置，但存在着不够规范、易被挪动或效果不佳等问题。因此，在施工现场必须做好各项临边、洞口的防护，同时建议对一些高处坠落防护设施应设专门的部门进行研究与开发，如对于洞口的防护盖板可研制一些用于不同洞口尺寸的“安全盖板”，既不可挪动，又有明显标识，这类安全设施对预防高处坠落是十分有利的。

3.“架子把住10道关”

脚手架在建筑安装工程施工中是一项不可缺少的重要工具，万一脚手架发生故障，往往会造成多人重大伤亡事故。因此，对各种脚手架必须认真把好以下10道关。

(1)材质关，严格按规定的质量、规格选择材料。

(2)尺寸关，必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。

(3)铺板关，架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁、平整。木跳板厚度必须达5cm。

(4)栏护关。脚手架外侧和斜道两侧设1m高的栏杆和立网。

(5)连结关，必须按规定设剪刀撑和支撑。高于7m的架子必须连接牢固，不得摇晃。

(6)承重关，脚手架均布载荷，不超过27mpa。如超载，应采取加固措施以保证安全。

(7)上下关，必须为工人上下架子搭设马道或阶梯。严禁施工人员从架上爬上爬下，造成坠落事故。

(8)雷电关，必须做好脚手架的避雷和防电设施。

(9)挑梁关，悬吊式吊篮脚手，除吊篮按规定加工、设篮护和立网外，挑梁架搭设要平坦和牢固。

(10)检验关，各种架子搭好后，工长必须组织架工和使用工种共同检查验收，验收合格后方可上架操作。使用时，特别是大风、雷后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。

钢结构防火涂料施工方案：钢结构屋面安全

适配人群	电焊工，气焊工，起重工	使用场景	焊接作业，起重吊装，高空施工
制定目的	怕焊工气焊工起重工高空作业出事，图纸和技术交底有要求，要保工程安全顺利完成。
适用范围	本施工队所有工人，现场所有设备、脚手架、塔架、动火区域。
职责分工	队长管全面，班组长盯现场，工人守交底、持证上岗、不干不懂的活。
管理要求	搭好拉杆绳支架，查设备完好，配灭火器水桶沙，办动火审批，构件按序堆放。
监督与检查	每天开工前检查，班组长盯着，领导随时查。没做到就停工整改，出事全队担责。

依据甲方提供的图纸，电焊工操作、气焊工操作、起重工操作、高空作业安全技术交底的要求，为确保本工程安全、高质量的顺利完成，特报本施工队的施工方案。

一. 坚决遵守各项安全文明施工的法规，按照操作安全技术交底的要求执行，上岗员工一定具备合格的上岗证件，懂得操作程序，并严格遵照执行。

二. 施工前搭好安全施工的保护拉杆、绳及支架，检查所带物件是否安全可靠，设备是否完好，具备安全施工的条件在正确无误的情况下再组织施工。

三. 坚持做好施工前的安全教育及交底工作，一定不把不适合的人安排在不适合的岗位上，确保施工人员施工一定安全，并做好当天完毕的安全小结工作。

四. 施工人员一定遵守图纸及技术人员所提出的技术要求，严格执行不走样，一边施工、一边按技术标准检查，把不合格的产品消灭在开工之初，一定达到产品所要求的一切技术标准，否则我们一定负全部责任。

五. 做好文明施工工作，工完场清。并切实做好消防工作，在动火区域一定要配备灭火器，水桶，沙及安全监督人员，一定办好动火申请得到批准后方能施工。此方案我们一定遵照执行，供各部门领导监督检查。

六. 构件上屋面要均匀按顺序堆放，减少屋面的承载和二次搬运的安全隐患。

七. 垂直运输机具与塔架的搭设一定安全可靠，手拉起重机具应严格检查，在确保完好无误的情况下方可使用，严禁有缺陷的机具在工地使用，否则因此而引起的人身伤害事故由我方负责。

八. 施工前严格检查外挑脚手架的安全牢固程度和使用场地的安全围护情况，凡不安全绝不施工，一定要在搭设安全使用扎实可靠的前提才能进行施工。

钢结构防火涂料施工方案：项目钢结构工程安全

适配人群	钢结构安装工，高强螺栓质检员，塔吊信号工	使用场景	钢结构安装，高强螺栓施工，塔吊吊装作业
制定目的	怕吊装时砸到人，怕螺栓没拧紧钢结构晃，怕雨天滑倒摔下来，怕高空掉扳手砸人。
适用范围	工地现场所有吊装焊接的人，塔吊操作员，高处装螺栓的工人。
职责分工	塔吊司机盯好吊物不碰人，指挥员管车进出和卸货，装螺栓的人戴好安全带，质检员查拧紧没。
管理要求	吊装拉警戒带、专人守着；雨天不装螺栓；扳手拿稳、梅花头收进桶里；螺栓必须自由穿孔，不能硬敲硬塞。
监督与检查	质检员天天查，查完写报告给质量负责人批；谁没按要求做，当天重干一遍；查出不合格，多查10%，再不行全节点重拧。

1、钢结构工程所需的构件按深化设计图纸在生产厂家，运输到工地现场吊装焊接完成。

2、本着先安装先运输的原则，合理安排材料运输的时间和数量，保证材料按时到达施工现场。安排专人指挥车辆进出工地及材料的吊装缷货。

3、钢结构的吊装

钢结构的吊装采用tc7035塔吊，下方沿警戒带专人守护。

4、钢结构安装

(1)高强螺栓的穿入应在结构中心调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求方向一致。

(2)安装时注意垫圈的正反面，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。

(3)安装时严格控制高强螺栓长度，避免由于以长代短或以短代长而造成的强度不够、螺栓混乱情况。终拧结束后要保证有2~3个丝扣露在螺母外圈。

(4)同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔，要求不得超过一天。且初拧终拧都得做出标记。

(5)雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意气候变化对高强螺栓的影响。

(6)高强螺栓安装应能自由穿入孔，个别螺栓孔不能自由穿入时，可用铰刀或锉刀进行扩孔处理，但修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直径，其四周可自由穿入的螺栓必须拧紧，扩孔产生的毛刺等应清除干净，严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓。

(7)当大部分不能自由穿入时，可先将安装螺栓穿入，可自由通过的螺栓孔拧紧后再将不能自由通过的螺栓孔扩孔，然后放入高强螺栓。

(8)高空作业时注意拿稳扳手，梅花头应收集在专用容器中，防止高空坠物伤人。

(9)指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查，将检验结果记录在检验报告中，检查报告送到项目质量负责人处审批。

(10)扭剪型高强螺栓终拧完成后进行检查时，以拧掉尾部为合格，同时要保证有2-3扣以上的余丝露在螺母外圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓，则使用经过核定的扭矩扳手用转角法进行抽验。

(11)如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求，则需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧固力矩(力矩的变化幅度在10%以下视为合格)。

(12)高强螺栓安装检查在终拧1h 以后、24h 之前完成。

(13)如果检查不符合规定，应再扩大检查10%，若仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

钢结构防火涂料施工方案：钢结构水闸门喷砂防腐

适配人群	防腐施工员，喷砂操作工，水工钢结构焊工	使用场景	水工金属结构防腐，钢闸门表面处理，露天喷砂作业
制定目的	露天喷砂容易扬尘伤人，金属表面湿了会返锈，大风天操作不稳怕出事。
适用范围	干喷砂工人、吊板高空作业者、现场安全员、水闸门施工区域。
职责分工	工人自己系牢安全带，班组长盯紧铆点和绳子，安全员天天查隐患，队长管好喝酒和天气预警。工人必须戴好护具，大绳要垫防磨，风大过四级不能上板，工具全绑紧不掉落。班组长每班前检查装备，安全员随时巡场，没做到就停活整改，再犯扣工分，严重清退。从开工第一天起执行，项目经理负责更新，遇到新设备或天气变化就调整。

喷砂除锈喷锌(二底一面) 封闭覆盖涂料(氯化橡胶铝粉漆)

一，喷砂除锈

喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。

2.磨料控制

喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;以石英砂为好，粗河砂也可;同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2mm)、细筛372~476孔/cm2(粒径0.3mm)。

除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。

3.工具控制

喷砂操作时，空压机气压为6.0×105~6.5×105pa，气压变幅为0.5×105~1.0×105pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105pa，不得小于4.0×105pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。

4.环境控制

鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。

5.工艺控制

喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。

喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。

喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。

喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。

对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。

6.质量控制

喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。

喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。

喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到ry60~100μm，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少7倍放大镜放大后比较，比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每2m2表面至少要有一个评定点，取评定长度为40mm，在此长度范围内测5点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。

二、覆盖防腐措施

钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构，它一部分长期浸没水中，表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附，其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中，特别是水线部分，受到冲浪和水面上漂浮物的冲击，同时又受到涨潮、落潮的影响，使这部份钢结构表面经常干湿交替，特别容易生锈。采用喷锌大大提高了钢闸门的耐蚀性，由于喷锌工艺预处理采用喷砂除锈处理，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象，并加涂一层氯化橡胶铝粉漆，比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。

钢结构水闸门施工

安全措施:

一、吊板高空作业安全防范措施:

为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下:

ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。

ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。

ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。

ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。

ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。