钢结构水闸门喷砂防腐 施工方案（优选10篇）

钢结构水闸门喷砂防腐 施工方案

喷砂除锈 喷锌(二底一面) 封闭覆盖涂料(氯化橡胶铝粉漆)

一，喷砂除锈

喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。

2.磨料控制

喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;以石英砂为好，粗河砂也可;同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2mm)、细筛372~476孔/cm2(粒径0.3mm)。

除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。

3.工具控制

喷砂操作时，空压机气压为6.0×105~6.5×105pa，气压变幅为0.5×105~1.0×105pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105pa，不得小于4.0×105pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。

4.环境控制

鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。

5.工艺控制

喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。

喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。

喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。

喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。

对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。

6.质量控制

喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。

喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。

喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到ry60~100μm，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少7倍放大镜放大后比较，比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每2m2表面至少要有一个评定点，取评定长度为40mm，在此长度范围内测5点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。

二、覆盖防腐措施

钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构，它一部分长期浸没水中，表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附，其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中，特别是水线部分，受到冲浪和水面上漂浮物的冲击，同时又受到涨潮、落潮的影响，使这部份钢结构表面经常干湿交替，特别容易生锈。采用喷锌大大提高了钢闸门的耐蚀性，由于喷锌工艺预处理采用喷砂除锈处理，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象，并加涂一层氯化橡胶铝粉漆，比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。

钢结构水闸门施工

安全措施:

一、吊板高空作业安全防范措施:

为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下:

ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。

ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。

ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。

ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。

ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。

ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。

二、施工单位岗位责任制度及纪律要求:

ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。

ⅱ、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。

ⅲ、施工期间，文明礼貌，树立公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。

ⅳ、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。

ⅴ、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。

三、施工人员安全施工措施:

ⅰ、施工人员必须持证上岗(高空悬挂作业证)。

ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。

ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。

ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。

ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。

ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。

ⅷ、施工区域设有禁区标志;禁止行人通过;禁止行留并派专人监护。

四、安全员职责:

ⅰ、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。

ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。

ⅳ、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。

ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。

钢结构水闸门喷砂防腐 施工方案：钢结构车间 安全

一、工程概况:

辽宁大连红岩河施工现场内，钢结构车间厂房建筑面积合计约5280m2。主厂房为单层双跨双坡刚架结构，主厂房长120m，宽42m，辅助厂房为砖混结构墙面加钢结构屋面，辅助厂房长48m，宽为5m，主厂房檐口高度为12m，辅助厂房檐口高度为4.2m。主厂房钢柱和屋面刚架梁之间采用10.9级扭剪型高强螺栓连接， 辅助厂房屋面梁与墙面用预埋螺栓相连。高强螺栓连接处摩擦面采用喷砂除锈，抗滑移系数0.4，摩擦面不得油漆。本工程主刚架采用的钢材材质为q345b级钢。q345b材料手工焊接采用e50**焊条，保护焊采用er50-6焊丝，埋弧焊焊丝采用h10mn2配sj101焊剂，对接焊缝及熔透焊缝均要求与母材等强，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的要求，焊缝等级不得低于二级标准，并按规定进行外观及内部缺陷检查，其余焊缝不低于焊接质量检验的三级标准，主钢结构构件以sa2 .5级喷砂除锈，其它次钢采用人工除锈时达到t2标准，除锈后涂刷防锈底漆两道，最终厚度为大于60μm，钢柱、钢梁面漆为防火涂料，钢柱耐火极限2小时，钢梁耐火极限1.5小时，从柱底向上150mm处不刷防火涂料，除钢柱钢梁外按底漆红丹一度，刮腻子，酚醛漆二度.

屋面外板采用0.5mm厚蓝色灰色760角驰ⅲ型压型彩钢板，下面铺设100mm玻璃棉和0.4mm白色s*-900压型钢板，外墙面为0.5mm白色820型压型板，里面为100厚超细玻璃棉毡(容重12kg/m3)，内墙面为0.4mm白色900型压型钢板，窗户采用90系列塑钢窗，成品彩钢板推拉门及平开门。

本工程图纸由仪征华纬工程有限责任公司设计。 监理有限公司监理。

本工程工程总承包:中核华兴建设有限公司钢结构分公司。焊缝检测单位:江苏中核华兴工程检测有限公司。

本次施工采用的施工和验收规范为gb50205-____《钢结构工程施工质量验收规范》，____年11月5日开工，计划竣工日期为____年2月28日，合同工期总日历天数115天。

二、工程特点:

本工程属双跨双坡轻钢结构，g/k/b轴钢柱间设有吊车梁，整个厂房钢柱71根，钢梁为21榀，工程量大，此工程设计型钢均为焊接直截面h型钢。

三、安全保证措施:

1、组织保证:

项目经理是施工安全的第一责任人，现场设专职安全员一名，每天对现场安全进行巡视检查，及时发现安全隐患并及时予以处理。安全员受项目经理直接领导，并可向公司质量安全部直接汇报工作。

2、制度保证:

1)建立安全技术交底制度。制作前、安装前，应对施工人员进行安全技术教育及时交底，检查落实所有安全技术措施和安全防护用品，未经落实不得进行施工。

2)建立特殊工种上岗制度，特殊岗位工种人员要求持证上岗，特别是焊工、起重工。严禁无证上岗。

3)建立施工安全奖罚制度，奖罚分明，对违反操作规程违章指挥和违章施工者重罚，遵章守纪者给予奖励。

3、具体措施:

1)及时做好对冬季、雨季的施工安全及防护，搭设防护棚、防护栏杆及防滑措施。要保证施工安全，秋季做好人员防暑降温工作，环境卫生工作。四级风速严禁室外高空作业及吊装作业，雨天禁止焊接及安装钢结构主体作业。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘橡胶板或木柜上，不得使用生锈、破损药皮的焊条。

2)施工人员必须使用符合规定标准的劳动保护用品，系紧安全帽带，挂好安全带，保证高挂低用，高空作业必须穿防滑鞋。按安全技术标准和安全操作规程和国家劳动保护规定进行施工，严禁在高空嬉戏和酒后作业。

3)氧气、乙炔要分库存放，制定管理制度，配备足够的消防器材。施工过程中，氧气、乙炔要加回火装置，两瓶保持10m以上的安全距离，且离动火点也应保持10m以上的安全距离。施焊场地清除易燃、易爆物品，并对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。焊接施工不能与油漆施工同时进行。施工现场配置灭火器。

4)从事钢结构安装高空作业人员应身体健康，有心脏病、高血压、恐高症等疾病的人员，严禁高空作业。

5)钢结构安装:

a)钢构件的堆放和拼装，必须卡紧、卡牢，堆放位置和间距应合理。移动、翻身时，撬杠点要稳，滚动和滑动时，人应站离危险区。

b)吊装区域内，应设置安全警戒线，进出入口悬挂警示标志，并设专人负责。吊装时，作业范围内严禁无关人员进入现场。吊装时，地面吊车指挥人员应站于视野最佳指挥处指挥，吊车回转半径内不得站人。

c)构件吊装前，对于吊装所使用的设备、机具应进行检查，严禁带病作业。构件吊装应由专人统一指挥。吊钩、卡具应牢固，吊点应选择构件吊装不变形、吊装平稳的位置，构件靠近安装位置时应缓慢。严禁安装人员将手放在构件安装就位的接触面，防止构件安装就位时挤压到手。构件吊装就位应统一行动，吊装指挥、起重工、吊车司机之间采用哨子和手势来保持联系。各施工人员只有在明确指示后才能按规定要求进行施工作业，各施工人员严格执行，统一行动。吊装人员应严格遵守本岗位安全操作规程。严禁吊车挂构件过夜。

d)构件正式吊装前，应先试吊，钢丝绳与构件间采用橡胶带加以衬垫，防止钢丝绳损坏。检查吊锁具是否牢固、可靠。

e)安装柱子使用铝合金长梯或竹梯，梯子的顶端应设有垫子，

此面靠近钢柱的翼缘。梯脚设有防滑装置，放梯子的角度75°左右，人登梯子时下面必须有人扶梯。禁止两人同登一个梯子。

f)安装第一根钢柱时，用ф18钢丝绳绑扎在离钢柱柱头1/3处

并用卸扣锁住，然后吊车慢慢起吊至柱基础上，在柱脚锚栓螺母未压紧柱底板前，吊车不得松钩，防止钢柱倾覆。单根钢柱安装好后，应及时拉好揽风绳，揽风绳的一头与地锚系紧(地锚斜插入地面1米)。揽风绳与地面的夹角一般小于45°角(见附图一)。

利用铝合金长梯或长竹梯安装人员爬上钢柱解掉卸扣。第二根钢柱安装好，应及时将钢柱间的刚性联系梁安装就位。

g)屋面钢梁吊装前，检查钢柱是否固定牢靠，利用铝合金长梯，

安装人员爬上钢柱，并将安全带挂钩挂于檩拖孔内，保证安全。

h)屋面钢梁安装前，采用25t汽吊，ф18钢丝绳和2t葫芦结

合。在地面拼接成人字型钢梁，尽量减少高空操作。

i)安装过程使用的高强螺栓应用工具袋装好运到钢梁上，严禁地面人员徒手将高强螺栓向上抛，严禁将高强螺栓散件置于梁上，利用吊车吊钢梁时带到屋面。

j) 第一榀钢梁安装时将利用大型构件正式吊装前应试吊采用钢丝绳和葫芦相配合。钢梁两端用缆风绳地面人工配合吊装。两根ф18钢丝绳绑扎在钢梁(见附图二)处，正式吊装前应先试吊，试吊时先缓慢提升吊钩，在吊钩提升的过程中将吊索理顺。当吊索受力拉紧后停止吊钩的提升检查索具是否捆绑牢固。检查完毕后吊钩缓慢起升，检查、调整吊点位置、构件受力等。试吊结束检查全部满足要求后方可进行正式吊装。正式吊装起吊时，钢梁一端系根揽风绳，调节钢梁在空中的方向及摆动，吊装时先将钢梁吊离地面，若屋面钢梁两端保持平稳则缓慢提升，当屋面钢梁提升到柱顶标高以上后，吊车速度应缓慢，此时严禁安装人员将手放在构件安装就位的接触面，防止构件安装就位时挤压到手。钢梁端板与钢柱端板连接时先用冲子将钢梁端面高强螺栓孔对齐，然后将高强螺栓穿入螺栓孔内，将高强螺栓初拧好，使第一榀钢梁初步就位。第一榀钢梁初步就位后，进行屋面钢梁的进一步矫正。第一榀钢梁矫正好后，应及时将抗风柱和钢梁间连接螺栓拧紧，并将端部高强螺栓终拧。

k) 屋面钢梁与钢柱进行高强螺栓施工时，操作人员利用铝合金长梯爬上钢柱并将保险带挂于檩托孔内，此次工程的高强螺栓为扭剪型高强螺栓，采用专用的电动扳手终拧。

l)第一榀屋面钢梁吊装就位后，应立即用揽风绳将钢梁做临时固定，待第二榀屋面钢梁安装结束后，立即安装两榀钢梁间的部分檩条和钢性系梁，使其形成一个空间钢性结构。

m)整榀屋面钢梁安装好后，为保证安全，采用角钢端部与钢梁檩托焊板穿孔固定，角钢上端穿孔套φ8mm钢丝绳拉结。沿钢梁方向均拉钢丝绳于角钢(见附图三)，此钢丝绳可作为安装檩条和在钢梁上行走时操作人员安全带挂钩的固定位置。

6) 檩条和拉杆安装:

a)安装施工用脚手架应由专人搭设，确认安全后可上人作业。脚手板铺设必须平稳，并绑扎牢固，以防脚手板滑落或翻板伤人。

现场安装时操作人员应配带小工具袋，使用后的工具应放入袋中，防止高空坠物伤人，严禁高空投掷东西。高空作业应穿防滑鞋。

b)檩条安装，由于是高空作业，为确保操作人员的安全，高空操作人员应骑跨于钢梁表面上，保险带挂于安全钢丝上，地面操作人员应保持45度角拉檩条，并戴好安全帽以防檩条滑落。拉檩条用的绳子应牢固固定在钢梁上，防止檩条安装过程绳子坠落。

c) 屋面拉杆安装时，应在檩条间铺设300mm宽的跳板。操作人员将安全带系于檩条上，防止坠落。

7) 油漆补漆施工时，操作人员在高空作业时，务必系好安全带，并将安全带挂于可靠位置上，补刷檩条时，在檩条上铺设木板便于行走。如地面垫层施工完毕，也可设移动活动平台，便于涂料涂刷和补刷。

8) 屋面外板制作采取现场架高制作，彩板成型机放置一定要平稳，不得有倾斜现象。将压型钢板按安装方向放置在靠近屋架的檩条上，避免压型钢板在屋面上调头。上第一块板时檩条搁木板操作。随后利用已上彩板站人施工。操作人员必须穿胶鞋上屋面铺设彩板，防止打滑，雨天禁止操作。压型钢板在屋面临时放置时，每7块彩板间应用钢丝加以束缚，防止被风刮走。

9)墙面内板安装时，根据厂房高度，搭设一活动架(此活动架也用于墙面外板安装)确定安装牢固后安装人员才允许作业。现场高空安装人员应系好安全带，并将挂钩系于牢固可靠处。施工中高空操作人员应携带工具袋，将零碎的工机具及配件放于其中，防止东西坠落伤人。经过安装交底后，按照内板排版图进行施工。

10)墙面板安装时利用活动架按设计排版图要求，逆主导风向安装，安装应从建筑的转角处开始，采用线坠进行校正。

钢结构水闸门喷砂防腐 施工方案：钢结构防火涂料

1、网架涂装防火涂料的要求及执行规范标准

1.1网架涂装防火涂料前的防腐处理:网架构件包括连接件均采用抛丸除锈。抛丸除锈的等级为sa2.5级。严格按照图纸要求涂涮防腐材料。

1.2执行规范标准

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb8923-1988)

《建筑防腐工程施工及验收规范》(gb50212-____)

《漆膜附着力测定法》 (gb1720-79)

《网架结构设计及施工规程》 (jgj7-1991)

《钢结构工程施工及验收规范》 (gb50205-____)

《网架结构工程质量检验评定标准》 (jgj78-1991)

《钢结构防火涂料应用技术条件》 (cecs24)

2、涂装防火涂料的操作工艺

2.1施工准备

2.1.1涂料选择:

材料必须有产品化验单，产品说明书及合格证，并经过当地消防部门的认可。

材料必须注明出厂日期和储存期，禁用过期产品。

2.1.2施工机具:喷漆枪、喷漆气泵、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、压缩机、油漆小桶、刷子。

2.2涂料的调制

2.2.1配料员必须熟悉材料的性能，配方及注意事项。

2.2.2将涂料搅拌均匀，若发现漆皮、杂质颗粒或粗大颗粒，必须用80目以上钢丝网过滤后，方可使用.

2.2.3严格控制配料后熟化时间。

2.2.4每次配料必须在4-6小时内用完，超过时间禁止使用。

2.2.5严格控制各种固化剂、稀料的加入量，待涂层固化12小时后，检查合格即可交付使用。

2.3底漆涂装

2.3.1将油漆充分搅拌均匀，使其色泽、粘度均匀一致。

2.3.2喷涂第一道底漆，注意喷涂方向应一致，均匀整齐。

2.3.3涂完第一道底漆，等其干透后，再喷涂第二道底漆，直至达到设计规定的漆膜厚度。

2.4涂层质量检查

2.4.1外观按《漆膜附着力测定法》(gb1720-79)检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用目视检查。

2.4.2厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》(gb1764-79)检查。

2.4.3附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》(gb1720-79)检查。

3、喷涂时应注意

3.1调整好喷嘴口径、喷涂压力，使喷枪管能够自由的拉伸到作业区域。

3.2喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在10mm左右。喷枪与构件基面角度应保持垂直，或喷嘴略为上倾。

3.3喷涂时喷嘴应平行移动，移动时应平衡，速度一致，才能保证涂层均匀。

4、涂装要求

4.1每道漆严格控制间隔时间。

4.2涂层必须做到均匀，不漏涂，不流淌，不起皱。

4.3涂层厚度必须附合设计要求。

4.4必须保证涂层的附着力。

4.5表面要平整光洁，颜色一致。

5、施工环境控制(下列情况不准施工):

5.1气温低于5°c。

5.2气温高于40°c。

5.3相对温度大于85%。

5.4大风、下雨、大雾、结露。

5.5当气温高于30度时，应避免干喷现象。

6、质量检查

6.1外观按《漆膜附着力测定法》(gb1720-79)检查，涂层平整均匀无 气泡、针孔、灰尘，用目视检查。

6.2厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》(gb1764-79)检查。

6.3附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》(gb1720-79)检查。

7、涂装的防污染措施

7.1当杆件安装就位后，在工作平台上铺彩条布并依据风向设置彩条布护栏，方可进行喷涂。

7.2在配制涂料时必须根据每次喷涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影响环境。

7.3根据风力的大小，相应控制喷涂量，以防喷涂量较大受风力作用而污染周围环境。

7.4在风力较大时及对于角落、眼孔等隐蔽区域，应采取刷涂或无气雾化喷涂机进行施工，控制污染。

钢结构水闸门喷砂防腐 施工方案：项目钢结构工程安全

1、钢结构工程所需的构件按深化设计图纸在生产厂家，运输到工地现场吊装焊接完成。

2、本着先安装先运输的原则，合理安排材料运输的时间和数量，保证材料按时到达施工现场。安排专人指挥车辆进出工地及材料的吊装缷货。

3、钢结构的吊装

钢结构的吊装采用tc7035塔吊，下方沿警戒带专人守护。

4、钢结构安装

(1)高强螺栓的穿入应在结构中心调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求方向一致。

(2)安装时注意垫圈的正反面，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。

(3)安装时严格控制高强螺栓长度，避免由于以长代短或以短代长而造成的强度不够、螺栓混乱情况。终拧结束后要保证有2~3个丝扣露在螺母外圈。

(4)同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔，要求不得超过一天。且初拧终拧都得做出标记。

(5)雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意气候变化对高强螺栓的影响。

(6)高强螺栓安装应能自由穿入孔，个别螺栓孔不能自由穿入时，可用铰刀或锉刀进行扩孔处理，但修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直径，其四周可自由穿入的螺栓必须拧紧，扩孔产生的毛刺等应清除干净，严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓。

(7)当大部分不能自由穿入时，可先将安装螺栓穿入，可自由通过的螺栓孔拧紧后再将不能自由通过的螺栓孔扩孔，然后放入高强螺栓。

(8)高空作业时注意拿稳扳手，梅花头应收集在专用容器中，防止高空坠物伤人。

(9)指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查，将检验结果记录在检验报告中，检查报告送到项目质量负责人处审批。

(10)扭剪型高强螺栓终拧完成后进行检查时，以拧掉尾部为合格，同时要保证有2-3扣以上的余丝露在螺母外圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓，则使用经过核定的扭矩扳手用转角法进行抽验。

(11)如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求，则需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧固力矩(力矩的变化幅度在10%以下视为合格)。

(12)高强螺栓安装检查在终拧1h 以后、24h 之前完成。

(13)如果检查不符合规定，应再扩大检查10%，若仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

钢结构水闸门喷砂防腐 施工方案：夜间钢结构 安全

一、钢结构施工安全防护措施

1、吊装安全要求

钢结构安装因悬臂无法安设定型脚手时，需土建单位配合支搭钢管脚手架，用柱头操作平台、吊篮，解决安装操作的问题，电焊机棚于安装操作点之间。

1-1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程;

1-2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带，高空作业人员必须挂好安全带，穿防滑鞋，不许穿高跟鞋或拖鞋作业;

1-3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力，使用对讲机指挥必须口齿清楚，将构件吨位提前告知吊装司机;

1-4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业，构件吊装严禁卡环侧向受力;

1-5、吊装司机在吊装过程中要集中精力，在听清信号及吨位的情况下进行操作，未听清信号不得擅自操作;

1-6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾，互相提醒，在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全;

1-7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁高空抛物，所有工具及螺栓必须装入工具袋内;所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。

2、焊接时:

2-1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程，并持证上岗;

2-2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度;

2-3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品，高空作业必须挂好安全带;

2-4、现场施焊必须严格执行用火证制度，无用火证不得动火;2-5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊;

2-6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材，并派专人看火;

2-7、使用与焊接有关的电动、气动设备及工具，必须合格有效，并定期进行检查;

2-8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好，双线到位，把线不准破损漏铜，严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路;

2-9、设备棚内严禁堆放各类杂物，严禁在设备棚内吸烟;

2-10、气割设备(氧气、乙炔)必须保证5米安全距离，两瓶距用火点不小于10米;

2-11、各种工具必须装入工具袋，严禁高空抛物;

2-12、切割钢柱耳板固定，严禁耳板自由坠落;

2-13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走;

2-14、作业完毕后，要关闭电源、气源，并查看焊点周围情况，在确认无患后，方可离开。第

3、焊接安全要求

3-1焊接前应对电焊机进行检查和保养，保证电焊机使用时工作状态良好。每台电焊机的地线要单独设置，制作地线专用卡具，并与钢结构连接牢固。

3-2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后，即将下节柱的电焊机棚，设备平台及走道板移至中间层，补吊下节柱的楼板。

3-2设备平台分带顶与不带顶两种，其每平台可承受荷载4.5吨，设有活动推拉顶，以供放氧气瓶、乙炔瓶等。

3-3气瓶装入吊笼，以供串联或堆放、起吊、换气。

3-4凡放置电焊机棚，设备平台处，钢梁的螺栓须全部投入并拧紧，次梁先安装。

二、 钢结构施工安全要求

1、认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不得大于1%。

2、建立落实安全生产责任制，与各施工队伍签定安全生产责任书。

3、认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作。

4、建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。

5、特种作业必须持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件。

6、认真做好安全检查，做到有制度有记录(按“三宝”原则进行)，根据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。

7、坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。

8、对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。

9、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。

10、所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系挂安全带。

11、施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范，有专项临电施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级 配电二级保护的三相五线制“tn-s”供电系统，做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠。

12、施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施，焊把线绝缘良好，且不得随地拖拉。电焊机加装电焊机专用箱。

13、现场防火制定专门的消防措施。按规定配备有效的消防器材，指定专人负责，实行动火审批制度，权限交由生产经理负责。对广大劳务工人进行防火安全教育，努力提高其防火意识。

14、对所有可能坠落的物体要求:高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后作业面上不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。

15、高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。

16、吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。

17、紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。

18、当风速达到15m/s(6级以上)时，吊装作业必须停止

19、作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在单榀刚架上等非规定通道爬攀。各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m，远离火源并有遮盖。

20、施工中天井、电梯井四周的防护，未堵孔洞，已施工层楼梯扶手的设置等特殊部位，定型设备无法使用处，需总包及时配合进行防护，以便安全生产。

21、夜间施工要有足够的照明。

22、塔吊多机作业指挥人员要加倍小心，防止塔吊碰壁和构件碰撞。

23、双机抬吊构件，塔吊额定起重能力降效20%。

三、高处坠落事故的具体预防、控制

高处坠落事故的具体预防、控制，是依据不同类型高处坠落事故的具体原因，有针对性的提出了对每类高处坠落事故进行具体预防、控制要点。例如:

(1) 洞口坠落事故的预防、控制要点:预防留口、通道口、楼梯口、电梯口、上料平台口等都必须设有牢固、有效的安全防护设施(盖板、围栏、安全网);洞口防护设施如有损坏必须及时修缮;洞口防护设施严禁擅自移位、拆除;在洞口旁操作要小心，不应背朝洞口作业;不要在洞口旁休息、打闹或跨越洞口及从洞口盖板上行走;同时洞口还必须挂设醒目的警示标志等。

(2) 脚手架上坠落事故的预防、控制要点;要按规定搭设脚手架、铺平脚手板，不准有探头板;防护栏杆要绑扎牢固，挂好安全网;脚手架载荷不得超过270kg/m2;脚手架离墙面过宽应加设安全防护;并要实行脚手架搭设验收和使用检查制度，发现问题及时处理。

(3) 悬空高处作业坠落事故的预防、控制要点:加强施工计划和各施工单位、各工种配合，尽量利用脚手架等安全设施，避免或减少悬空高处作业;操作人员要加倍小心避免用力过猛，身体失稳;悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋，同时要正确使用安全带;身体有病或疲劳过度、精神不振等不宜从事悬空高处作业。

(4) 屋面檐口坠落事故的预防、控制要点:在屋面上作业人员应穿软底防滑鞋;屋面坡度大于25°应采取防滑措施;在屋面作业不能背向檐口移动;使用外脚步手架工程施工，外排立杆要高出檐口1.2m，并挂好安全网，檐口外架要铺满脚手板;没有使用外脚手架工程施工，应在屋檐下方设安全网。

2.2 高处坠落事故的综合预防、控制

高处坠落事故的综合预防、控制，是依据高处坠落事故的不同类别和系列的原因规律，而提出的对高处坠落事故进行综合预防、控制的要点。

(1) 对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。

(2) 高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业;对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业;严禁酒后从事高处作业。

(3) 高处作业人员的个人着装要符合安全要求。根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业;如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。

(4) 要按规定要求支搭各种脚手架。如，架子高度达到3m以上时，每层要绑两道护身栏，设一道档脚板，脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。

(5) 要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道3~6m宽的安全网。如果高层施工时，首层安全网以上每隔四层还要支一道3m宽的固定安全网。如果施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。

(6) 要切实做好洞口处的安全防护。具体方法，同洞口坠落事故的预防、控制措施相同。

(7) 使用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以60°~70°为宜，梯子下脚要采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40°，同时两梯要牢固，移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。如使用较高的梯子和高凳时，还应根据需要采取相应的安全措施。

(8) 在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。

(9) 登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力;木电杆的根部是否腐烂。严禁在石棉瓦，刨花板、三合板顶棚上行走。

(10) 不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。

四、预防高处坠落的安全技术措施

1.“三宝”防护措施

安全帽、安全带、安全网在建筑安装工程施工中，挽救了无数的生命，它被广大职工认为是安全“三宝”。因此，在施工现场人员应做到:①进入施工现场的职工要戴安全帽;②高空作业人员须系安全带;③高处作业点的下方必须设安全网。

2.“临边、洞口”防护

临边、洞口防护拦、防护盖板在大部分工地均有设置，但存在着不够规范、易被挪动或效果不佳等问题。因此，在施工现场必须做好各项临边、洞口的防护，同时建议对一些高处坠落防护设施应设专门的部门进行研究与开发，如对于洞口的防护盖板可研制一些用于不同洞口尺寸的“安全盖板”，既不可挪动，又有明显标识，这类安全设施对预防高处坠落是十分有利的。

3.“架子把住10道关”

脚手架在建筑安装工程施工中是一项不可缺少的重要工具，万一脚手架发生故障，往往会造成多人重大伤亡事故。因此，对各种脚手架必须认真把好以下10道关。

(1)材质关，严格按规定的质量、规格选择材料。

(2)尺寸关，必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。

(3)铺板关，架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁、平整。木跳板厚度必须达5cm。

(4)栏护关。脚手架外侧和斜道两侧设1m高的栏杆和立网。

(5)连结关，必须按规定设剪刀撑和支撑。高于7m的架子必须连接牢固，不得摇晃。

(6)承重关，脚手架均布载荷，不超过27mpa。如超载，应采取加固措施以保证安全。

(7)上下关，必须为工人上下架子搭设马道或阶梯。严禁施工人员从架上爬上爬下，造成坠落事故。

(8)雷电关，必须做好脚手架的避雷和防电设施。

(9)挑梁关，悬吊式吊篮脚手，除吊篮按规定加工、设篮护和立网外，挑梁架搭设要平坦和牢固。

(10)检验关，各种架子搭好后，工长必须组织架工和使用工种共同检查验收，验收合格后方可上架操作。使用时，特别是大风、雷后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。

钢结构水闸门喷砂防腐 施工方案：钢结构吊装

所有构件均为现场吊装成型，工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案:

一、钢柱的吊装:

1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。

2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。

3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。

4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表:

序号

项目

允许偏差

1

轴线对行、列定位轴线的偏差量

f≤5.0mm

2

柱基标高:有吊车梁柱

≤ 3

≥-5

3

挠度矢高

f≤h/1000

但不小于15.0mm

4

柱轴线的垂直度

单层柱h≤10m

h>;;10m

≤10.0mm

≤h/1000

但不大于25mm

二、钢屋架的吊装:

1、钢屋架现场拼装，采用立拼。

2、吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

钢桁架梁安装允许误差:

标准

梁两端顶面高差

l/100且≤10mm

主梁与梁面高度

2.0mm

跨中垂直度

h/500

挠曲(侧向)

钢结构水闸门喷砂防腐 施工方案：钢结构高空作业 安全

总体安全施工措施

1.

1 安全保证体系:安全生产、文明施工保证体系框图

2高空作业安全措施

(1)高空作业人员使用安全带时，应将钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳子牢系在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带挂在生命线上，不准拖着走。

(2)高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作，更不许两人及以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩栓牢。

(3)高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应施工稳当的地方。严禁上下抛掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。

(4)高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷;堆积材料和操作人员不可聚集在一起。

(5)多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须有专用的防护棚，否则不得在下面作业。上下方操作人员必须带安全帽。

(6)高空进行电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要时有人监护或采取隔离措施。

钢结构水闸门喷砂防腐 施工方案：钢结构 施工

一、编制依据:

1、《建设工程安全生产条例》

2、《建筑施工安全检查标准》

3、陕西省建筑工程安全生产相关标准、规范及文件。

二、工程概况

工程名称:

工程地点:

工程规模:

结构形式:

本工程占地面积为:

三、安全指标

无死亡、无重大事故;一般轻伤率控制在0.0%。

四、保证措施:

1认真执行建设部jgj59—99行业标准;

2建立健全项目安全生产管理组织机构;

3认真制定好各班组的安全生产管理责任制度;

4认真组织职工做好班前安全“三级”教育;

5保证各班组按产值比例落实安全措施经费。

第二章安全组织机构及项目管理规划

一、贯彻执行国家安全生产有关范围标准:

(1)认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”(一标:建筑施工安全检查平分标准;三规范:施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、塔吊发安全技术规范。)和实现“五无”(一无因工伤亡、重大和重大机械设备;二无火灾事故;三无重大违法犯罪案件;四无环境污染和噪音扰民;五无施工料具浪费现象。)目标的要求以及上级部门关于安全施工的规定，做到“安全第一，预防为主”。建立安全管理体系和严密的安全管理制度，以保证安全生产。

(2)以项目经理为安全第一责任人，把安全生产责任层层分解，落实到人。由公司安全管理职能部门、项目经理、现场专职安全员组成安全生产管理网络，负责日常的安全检查、监督、安全巡视和安全教育工作。

(3)贯彻执行“安全三宝”(安全帽、安全网、安全绳)和边口防护措施，施工现场设专职检查员，经常进行安全检查，把各种不安全因素消灭在萌芽之前，严格按章办事，违章必究。

二、建立健全安全生产管理制度

(1)建立安全检查制:公司每月组织一次安全生产大检查，项目每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时整改。

(2)建立安全生产岗位责任制，定人、定岗、定职责，实行责任挂牌制和班组安全值日制。

(3)指定安全生产奖惩制度，做到“安全生产有奖。违章作业重罚”。

(4)对起重设备和特殊安全设施，实行验收制。如塔吊、操作架、防护架等安设好后必须经检查验收合格后方准使用。

(5)建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过进场安全教育，方能上岗。

(6)严格执行安全交底制度，严禁违章指挥，违章作业，使安全生产做到谁指挥、谁负责，谁操作、谁负责。

三、完善施工现场的安全防护设施:

(1)悬挂醒目的安全标志，大门设置醒目的警戒标志。进入施工现场人员必须戴安全帽。机具设备处悬挂醒目的操作警示牌。

(2)在钢架吊装时，在吊车工作半径内严禁站人，并且在吊装区域用绳子围一个工作区，并安排一位安全人员看护(带袖章)，阻止非工作人员进行吊装区。

(3)夜间作业时，在作业场地和人行通道必须设置足够照明设施，危险地段设置警示红灯。

(4)施工现场设置急救药品，发生事故及时处理。出入口设专人指挥车辆，车辆按规定线路行驶。

四、高空作业安全要求:

(1)高空作业人员必须经体格检查，合格者方可作业。

(2)高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷乱堆乱放。

(3)高空作业人员所使用的工具，应随时放入工具口袋内，严禁高空相互抛掷传递。

(4)高空作业人员必须系好安全带。

(5)遇6级以上大风或雷电大雨时，禁止高空作业。

五、消防管理:

严格消防管理制度，现场配置灭火器材，设专人负责消防工作，各种易燃物品由专人入库管理。消防设施明显设置标记，消防工具不得随意挪用。做好施工现场的安全防火工作，在电、气焊施工时，要有隔离火花措施，灭火器具随工作面移动而配置。

第三章 安全施工方案及技术措施

一、安全保证措施

1.防止起重机倾翻措施

(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。

(2).严禁超载吊装。

(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

(4).绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。

(5).不吊重量不明的重大构件设备。

(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

2.防止高空坠落措施

(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8~1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m~1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.

(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置生命线。

(5).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65~70度为宜。

(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。

(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。

(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

3.防止高空落物伤人措施

(1).地面操作人员必须戴安全帽。

(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

(3).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。

(4).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

(5).构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。

(6).吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。

(7) 在安装屋面板时，应在操作地点下挂设安全网，在挂设安全网时，应与钢构件连接牢固。

4.防止触电、气瓶爆炸措施

(1).起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。

(2).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。

(3).电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60~80v，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

5.其它安全措施

(1).明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。

(2).起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。

(3).吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。

(4).非机电人员严禁动用机电设备。

(5).坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。

二、安全施工方法

(1)在施工前必须对班组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。

(2)加强施工或安全信息反馈，不断消除施工工程过程事的事故隐患，使安全信息反馈迅速，这是预防和控制事故发生的重要方面。

(3)加强雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。

(4)大风、大雨不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护，并做好相应的防护措施。

(5)不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、防风蓬、防护后方可。

(6)加强大风的防护措施，大风来临前，现场零散物品应集中，施工材料、工具回收入工具房内，施工材料集中安放到临时堆场，已安装结构件节点固定，整体结构必须加固稳定。

(7)脚手架及已装钢架，应有可靠的防风措施，如用缆绳拉紧。

(8)重视安全宣传，加强安全管理。以教育为主，以惩罚为辅来搞好安全。

(9)易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。

(10)对于仪器、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。

(11)吊运设备和构件要做好准备，有专人指挥操作，严格遵守吊运安全规定。

(12)施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，做好防火措施，以防失火。

(13)施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的导线要及时更换。

(14)各种施工材料要分类有序堆放整齐，对余料注意定期回收，对废料及时清理，定点设垃圾箱，保质施工现场的清洁整齐。

(15)定期按情况可进行安全检查评比，根据评比分数高低给予各班组相应奖罚，把安全工作做好。

(16)结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。

(17)各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程，在安装中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。

(18)进入施工现场必须戴安全帽，穿工作衣、工作鞋。不得穿拖鞋、短裤。

(19)结构件不固定不准撤回吊钩，吊装靠棱角处必须加保护套。

(20)六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。

(21)电气控制等重要部位要采取专人值班、保管措施，安全施工人员必须养成良好工作习惯，不动与工作无关的一切电气开关。

(22)施工现场必须设置“五牌一图”;施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。

(23)夜间施工必须有足够照明，

(24)结构件的接头连接和安装就位等高空连接工作，应该搭设稳固可靠的临时工作平台。

(25)为便于施工人员操作，设置简易的钢梯，组装高空焊接工作，可采用直爬式钢梯和悬挂式钢吊兰。

(26)高空作业点下面不允许站人，防止高空坠落事故。

(27)施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。

(28)严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。

(29)起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5—6倍。

(30)施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。

(31)使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。

钢结构水闸门喷砂防腐 施工方案：钢结构屋面 安全

依据甲方提供的图纸，电焊工操作、气焊工操作、起重工操作、高空作业安全技术交底的要求，为确保本工程安全、高质量的顺利完成，特报本施工队的施工方案。

一. 坚决遵守各项安全文明施工的法规，按照操作安全技术交底的要求执行，上岗员工一定具备合格的上岗证件，懂得操作程序，并严格遵照执行。

二. 施工前搭好安全施工的保护拉杆、绳及支架，检查所带物件是否安全可靠，设备是否完好，具备安全施工的条件在正确无误的情况下再组织施工。

三. 坚持做好施工前的安全教育及交底工作，一定不把不适合的人安排在不适合的岗位上，确保施工人员施工一定安全，并做好当天完毕的安全小结工作。

四. 施工人员一定遵守图纸及技术人员所提出的技术要求，严格执行不走样，一边施工、一边按技术标准检查，把不合格的产品消灭在开工之初，一定达到产品所要求的一切技术标准，否则我们一定负全部责任。

五. 做好文明施工工作，工完场清。并切实做好消防工作，在动火区域一定要配备灭火器，水桶，沙及安全监督人员，一定办好动火申请得到批准后方能施工。此方案我们一定遵照执行，供各部门领导监督检查。

六. 构件上屋面要均匀按顺序堆放，减少屋面的承载和二次搬运的安全隐患。

七. 垂直运输机具与塔架的搭设一定安全可靠，手拉起重机具应严格检查，在确保完好无误的情况下方可使用，严禁有缺陷的机具在工地使用，否则因此而引起的人身伤害事故由我方负责。

八. 施工前严格检查外挑脚手架的安全牢固程度和使用场地的安全围护情况，凡不安全绝不施工，一定要在搭设安全使用扎实可靠的前提才能进行施工。

钢结构水闸门喷砂防腐 施工方案：钢结构安全文明 施工专项

一、.工程概况

本工程位于---------------------。是两座类型相同的，以钢筋混凝土结构为主，屋顶为钢结构屋盖，本工程两栋建筑面积:----m2，跨度为24m，屋架材料为h型钢梁------------------------，z型檀条，屋面板为硬质聚氨酯夹芯板。

二、.本工程拟采取的主要技术措施，赶工措施，

质量，安全，文明施工的保证措施

(一). 本工程主要技术措施

1.施工技术保证措施

(1).梁 在安装前应对混凝土基础、混凝土梁内预埋件标高及全部轴线位置进行全面复查

(2).建立质量安全交底制，交接班制和岗位责任制.

(3).钢结构制作:本工程所用之钢材主要为焊接h钢，并根据要求进行前期制作。为了确保焊接质量， 采用仪器进行检测结点处的焊缝不得有气孔和要修磨的焊缝。

(4).除锈处理采用喷射和抛射处理。经处理后的磨擦面，不得有毛刺、焊疤、油污和污损等。达到gb8923-88规定的sa21/2.

(5).钢结构的油漆

钢结构构件喷砂除锈后，按图纸说明要求涂刷 油漆。油漆涂刷均匀，色泽一致，无铁皮和流坠，分色线清楚整齐。施工完毕后，在验收交付使用前，在脱落油漆的地方补漆。

(6).高强螺丝到货后及时按现行国家标准的有关规定进行复验。合格后方能使用。高强螺丝要自由穿过螺孔，如不能，可用铰刀修孔。施拧时只准在螺母上施加扭矩，螺丝连接处的磨擦面经处理后，防止油污、水浸和油漆。接头外观正面螺丝穿入方向和外露长度应一致。

(7).钢梁及其拉杆等在安装前必须矫正因运输堆放和吊装造成的构件变形.垫铁规格;位置必须正确，接触面必须平稳，点焊牢固。地脚螺栓必须紧固。钢件的标记应有中心点，标高标记及构件编号外观应干净.构件大面无焊疤、油污和泥沙。基准点标高允许偏差( 3)~(-5)，轴线垂直度允许偏差为h/1000且不大于25mm;梁基准点标高不得偏于( 3)~(-5).梁中心线和定位轴线偏移≦5mm，垂直度≦10mm。

(8).屋面板安装应矫正其变形和缺陷。表面干净，无焊疤，油漆和泥砂，无明确翘曲。

(9).收边包角处不应漏水，达到美观的效果。

(10).用经纬仪进行定位放线，各轴线放出后，经质检站复线，相差≦5mm，水平标高用水平仪进行测量。

(11).严格按施工图纸施工，工程变更必须要有设计单位的书面通知.

(二). 赶工措施

1.施工进度保证措施

(1) 图纸确认后马上安排钢结构厂按图下料制作。

(2).制作过程中，各班组首先要自我检测，然后是品管员检测，以免造成钢构件的返工而延误工期。

(3).现场工地负责人负责工地工作的安排，以控制工期。

(4).专人负责工程进度，以确保工程安全，守时的完成.如果工程有变更，业主可直接公司项目负责人沟通，以便工程可以畅通无阻的施工。

(5).如果遇到暴风雨或其它的原因使得工程不能在预定工期内完成.那么要根据剩下的工程量适当地增加劳动力。

2.施工准备

平面布置(已经三通一平):

厂房的材料和吊车在混凝土部分完工前到。

运输道路:利用厂内的铺设的临时道路。

钢材堆放:场地有临时工棚。

厂区水源已由甲方供给。

电源已由甲方提供。

(三). 质量，安全与文明施工的保证措施

质量保证措施

本工程除应遵守 外，还应做到以下几点;

1.材料质量保证措施:

(a).材料采用经国家有关质检部门试验合格产品。

(b).本公司的钢材都是莱钢，马鞍山钢，珠钢和韶钢的产品，经国家有关质检部门试验合格的产品.

(c)彩色钢板都为我国名牌产品 .

(d).在原材入库之前，钢结构材料厂对所有原材料进行严格的检查，检测.

(e).对本工程对所有钢板 高强螺栓及所有钢构件都有产品合格证书，坚决杜绝不符合国家标准的原材料进场使用.

(f).彩色钢板经 压型钢板生产线，压成波形浪板，以便达到预计的强度. 以保证其规格的准确性。

(g).专利z型钢生产线制作精密，可生产多种规格强度的z型钢，专利z型钢。

2.安全保证措施

(1).安全第一，上岗前必须对人员和员工进行安全技术高低安全教育制度。对不适从事高空作业的人员禁止上岗。

(a).高空作业区内设禁区做好安全标志，设安全文件板和安全网，严禁闲人通行。

(b).吊装过程中，工作人员应站在两侧，两端严禁站人.

(c).吊装好的构件必须设置安全障碍物，并划出危险区.

(d).工地电线应尽量架空，通过信道的橡皮绝缘线要有保护措施，以防止困橡皮层损坏面导致的漏电，触电事故.

(e).夜间安全高空作业时，应设置足够照明设备。

(f).进入工地要求戴安全帽;高空作业要求系安全带。

(g).配电箱一机一闸。防雨防火、防触电，设备要装地接零线，和漏电保证装置。

(h).工地安全检查员必须坚守岗位，经常检查，认真履行职责.

(i).各种机械必须有专人操作和专人管理.

(2).消防保卫措施

现场要防火防盗。仓库、宿舍设立防火灭火器和消防水池，保证消防畅通无阻。

(3).雨季和夜间施工措施

①.备好防水编织布，便于遇雨时遮盖。

②.好防雷接地工作。

③.夜间施工要点面接合，设置大功率探照灯。

(4).施工机械具安全措施

①.吊车的安全装置要齐备，要灵活可靠。

②.电焊机要设齐全的防护罩。

③.手拉葫芦和安全绳用之前要先检查它是否牢固，是否有超过使用年限

④.工地使用车辆都要有齐全的手续.

3.现场文明施工措施

(1).上岗前必须对员工进行文明施工和安全技术高低安全教育。对从事高空作业不适的人员禁止上岗。

(2).高空作业区内设禁区做好安全标志，设安全文件板和安全网，严禁闲人通行。

(3).进入工地，本公司员工必须接受甲方公司有关规定的管制.

(4).进入工地要求戴安全帽;高空作业要求系安全带。

(5).每天下班前要整理好自己的工作范围，工具要收好，工作垃圾要每天下班前清理出工作区.

(6).不准随地大小便.

(7).施工现场必须道路平整，畅通无阻，坚实.

(8).生活区做好排水排污工作，每天要把生活垃圾清理出去.