变电所电气预防性试验安全技术措施要求（优选10篇）

变电所电气预防性试验安全技术措施要求

一、概况:

根据《煤矿安全规程》第490、491条的规定及《煤矿电气试验规程》的要求，每年春季需要对矿井主要供电设备和电缆做预防性试验，以确保供电安全。按照集团公司电气试验室的统一要求，计划规定于____年4月25日至27日，对35kv变电所供电设备及电缆线路做预防性电气试验。本次试验工作由集团公司电气试验室负责，机电科和机运工区积极配合试验。为确保本次工作的安全顺利进行，特制定本措施。

二、施工组织:

1、试验负责人:集团公司电气试验室

2、配合施工负责人:王树君

安全负责人:付伯杨

3、工区现场人员:陈勇

4、配合试验人员:赵海、汤立、王萍、王元龙

三、试验准备工作

1、所有参加试验人员必须提前到施工试验现场，熟悉本变电所供电运行方式及现场试验环境，并学习本措施签字后方可参加施工。

2、试验前，由工区负责人将高压柜检查一遍，确保各柜断路器分合动作准确无误，指示准确，并将各柜的完好整定值与实际整定值校对一遍，确保整定无误。

3、由集团公司实验室负责试验的安排工作，工区负责开关柜的停送电，电气工作票的签发及执行工作。试验前，将所用的两票全部准备好。

4、按照集团电气试验室负责人的要求，将试验用仪器全部接通电源。

四、35kv变电所正常运转状态为米箩110kv i回路为主运行回路，米箩矿35kv变ii回路为热备用回路。

(一)米箩矿35kv ii 回路35kv电气设备预防性试验步骤:

1、细阅电气工作票，填写倒闸操作票

2、穿戴绝缘用具并带验电笔

3、核对断路器运行状态

4、监护人唱票，操作人复诵。

5、停2#主变10kv出线盘真空断路器并将断路器退至检修位置。

6、停2#主变35kv302断路器，并将断路器退至检修位;2#变压器停运，停ii路电压互感器3004隔离开关。

7、对2#主变10kv出线盘验电，放电，挂三相短路接地线，挂停电牌。

8、停10kv联络开关柜，停10kvii段的所有开关柜断路器，并将断路器退至检修位置，分别验电，放电，挂合上接地刀闸，挂停电牌。

9、停ii路各开关柜微机保护电源。

10、对2#主变压器、302断路器。10kv出线柜断路器。10kvii段所有开关柜断路器做电气预防性试验，对该回路的互感器避雷器做电气预防性试验，对电容室电缆、下井ii路电缆、地面低压配电室ii路电缆做预防性试验。

11、按照集团公司电气试验室负责人的要求，处理试验过程中供电设备出现的问题。

12、2#变压器试验完毕，工区配合试验人员恢复2#变压器ii路供电状态。

(二)米箩110kv i回路35kv电气设备预防性试验步骤:

3、核对断路器，隔离开关运行状态

4、监护人唱票，操作人复诵

5、退出35kv ii回路进线接地刀闸，摘停电牌，将断路器小车送至备用状态。

6、送2#变压器35kv302断路器，2#变压器运行。

7、送2#变压器10kv出线真空断路器

8、停1#主变10kv出线真空断路器，并将断路器小车退至检修位置

9、停1#主变35kv303断路器，并将断路器小车退至检修位置，停i段电压互感器3003隔离开关。

停i路进线301断路器，并将断路器小车退至检修位置，再停母联断路器310，并将断路器小车退至检修位置。

11、对1#主变10kv出线开关柜，验电，放电，并合上接地刀闸，挂停电牌。

12、停10kv联络断路器并将断路器小车退至检修位置，10kvi段所有开关柜断路器小车退至检修位置，分别验电，放电，合上接地刀闸，挂停电牌。

13、停i路各开关柜微机保护电源。

14、对1#变压器303断路器，35kvi路进线301断路器及母联310断路器，10kv出线柜断路器及10kvi段所有开关柜断路器做电气预防性试验，对该回路的电压互感器、避雷器下井i路、地面配电室i路、电容室i路电缆做预防性试验。

15、按照集团公司电气试验室负责人的要求，处理试验过程中供电设备出现的问题。

16、1#变压器试验完毕，工区配合试验人员将试验仪器电源解火、回撤，将1#变压器i路供电恢复供电状态。

(三)井下12 10kv变电所高压防爆开关及电缆预防性试验步骤:

1、由机电工区电气试验现场负责人按照先试验ii路负荷高压防爆开关及负荷电缆，再试验i路高压防爆开关负荷开关柜及其负荷电缆的步骤列出试验次序表。

2、凭电气工作票将所试验高压防爆开关，负荷开关柜及其负荷电缆停电，验电，放电，挂接地线，停电牌。

3、对确认停电高压防爆开关，开关柜进行预防性试验。

4、按照集团公司电气试验室负责人的要求，处理试验过程中供电设备出现的问题。

5、配合集团公司电气试验人员将试验仪器电源解火，试验用电缆回撤，将高压防爆开关，开关柜及电缆接线恢复原供电状态。

五、施工安全技术措施

1、所有参加施工人员必须明确本次试验的目的，明确各自的分工，集中精力，听从试验负责人的同意指挥，与集团公司电气试验室工作人员要密切配合，协调一致。

2、严禁带电作业，严格执行停送电制度，严格执行电气工作票制度，倒闸操作制度:停电后，应认真对停电设备进行验电，放电，挂三相短路接地线，挂停电牌，确认无误后方准试验。

3、严格执行工作安全监护制度，试验时，由施工负责人设立专人监护施工安全。操作高压设备时，应戴上绝缘手套，穿上绝缘靴后方可操作。配电工停送电操作应严格按配电工操作规程执行。

4、试验前，应将被试验柜及电缆停电，验电、放电，挂三相短路接地线，停电牌，确认无误后方可试验。

5、对井下i路、ii路高压防爆开关及相应负荷电缆做电气预防性试验前，通知12变电所合井下联路开关柜，确保井下正常供电，并将12变电所被试进线回路电源柜停电，拉出小车，防止反送电。

6、对风井两回路馈出柜及负荷电缆分别作预防性电气试验前，将压风机房联络开关合上，确保两台风机能正常运转，并将被试回路进线断路器小车退至检修位置，合上接地刀闸防止反送电。

7、对地面两回路副井绞车两回路馈出柜及其负荷电缆分别作预防性电气试验前，应倒回路进行试验，不得影响供风和绞车的提升运转。

8、各开关柜做试验前，应在开关柜上，下方加隔离绝缘板，以防止试验人员触电。注意母线及上隔离开关电缆侧带电。

9、登高作业时，应先检查好登高用具的安全可靠性，确认无误后方可使用，登高作业人员应保持身体平衡，登高作业人员严禁登到开关柜上作业。

电气试验时应注意以下事项:

(1)、高压试验工作不少于2人，试验负责人在开始前，应对全体试验人员详细布置，试验工作的范围，不应触及的部位及试验中的安全措施。

(2)、高压试验应填写工作票

(3)、高压试验现场应设工作范围，临时遮拦，并向外悬挂:“上步，高压危险”警示牌，必要时设专人监护，被试设备、供电线路两端不在同一地点时，另一端应有遮拦或封挡，必要时应设专人看护，以防触电。

11、各类高压电器设备绝缘和特性试验按《煤矿电气试验规程》的规定执行。

12、耐压试验前，必须认真检查试验接线，表计倍数，调压器零位及仪表起始状态，均正确无误，通知与试验五官的人员离开被试设备，在取得是呀负责人的许可后，方可加压。

13、试验电容器、电缆或其他电容性、电感性电气设备，试验前后应多次接地放电，短路放电，对有静电感应的设备接地后方可接触。

14、高压试验工作人员在全部加压过程中，应集中精力，传达口令要清楚，准确，操作人员必须穿绝缘靴并站在绝缘台上。

15、试验用的电源应用断路明显的双刀开关盒电源指示灯更改接地或试验结束时，应首先断开试验电源进行放电，并将升压设备的高压部分短路接地。

16、试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短必要时用耐高压绝缘物支持固定。

17、试验结束后，必须检查被试设备上有无遗忘的工具盒导线，拆除临时遮拦并将被试设备恢复原状态。

六、试验质量要求:

1、各类高压电气设备绝缘和特性试验按《煤矿电器试验规程》的规定执行。

2、对试验过程中出现的不合格项目，现场整改的要现场整改，不能立即整改的要制定整改日期，限期整改。

七、质量验收

1、验收负责人:集团公司试验室

2、工区参加验收人员:

3、验收标准《煤矿电气试验规程》的规定执行

4、做好各种试验记录

变电所电气预防性试验安全技术措施要求：变电所电缆敷设技术

一、工程概况:

山东省滕东生建煤矿一采区1号变电所设备安装工程，此采区变电所电源从井下中央变电所引入，所以需将两根动力电缆下放至副井井底，并从井下中央变电所敷设至采区变电所。两根电力电缆型号为gwld-myjv223×95mm2，电缆外径64.6mm，每根长700米，重5215kg。

二、施工准备:

1、人员组织

名称

钳 工

电 工

电焊工

起重工

安检员

技术员

技术经理

项目经理

合 计

人数

2

4

1

3

18

2、矿用平板车的加工

根据电缆的长度和罐笼的内部空间尺寸，需对矿用平板车进行加工修改，在平板车上焊接一4000×1300×1400(单位mm)的框架，立柱用四根1400mm的[100槽钢，槽钢之间用∠50×50×5的角钢连接，所有连接部分要焊接牢靠，焊缝达到被焊件的最小厚度。

3、工器具明细表

序号

器材名称

规格

单位

数量

扳手

10寸

把

焊具

套

割具

氧气、乙炔、割枪、表等

大锤

5

矿用平板车

台

6

铁丝

米

20

7

汽车吊

12t

8

电缆滚筒支座

副

三、施工方案:

根据工程进度及施工现场情况，为确保安全施工特制定本施工方案:

1、电缆下放

用汽车吊先将任意的一盘电缆吊放至滚筒支座上，穿上滚轴，使滚轴两端尽量在同一水平面上。拉动电缆、转动电缆滚筒，当电缆的头端到达平板车上时，将电缆的头端用铁丝捆绑在平板车立柱上，然后沿着框架内侧边缘盘电缆，由外向里盘5圈，每圈电缆之间尽量排列紧密，第一层盘完后由里向外盘第二层，依次类推，直至电缆盘完，最后将电缆的末端捆绑在矿车立柱上。在盘电缆时要缓慢转动滚筒，采取必要的刹车措施。将平板车从副井井口北面的出车侧推入到宽罐笼的下层罐内，保持矿车距两边的罐道距离一致，用木塞将矿车车轮塞紧，防止矿车发生滑动。当矿车下放至井底时从出车侧用推车机将矿车缓慢推出，在推矿车时用棕绳对矿车进行后留，严禁有人员站在矿车的正前方，矿车推出罐笼后停放在不影响其他矿车运行的地方。

同样方法下放第二根电缆。

2、电缆敷设

将装电缆的矿车停放在距中央变电所硐室进口2米的位置，将矿车车轮用木塞塞紧，拉出电拉头沿巷道北面井壁敷设至井下中央变电所，到达接线位置时留够接线长度，剩余电缆一边向前推矿车一边沿巷道壁敷设电缆，直至电缆敷设至采区变电所。如电缆有剩余，按照矿方要求盘放在指定地点。

四、安全注意事项:

1、施工前，应组织有关人员对施工现场进行全面检查，对所有吊具、索具、设备等全面检查，发现问题及时处理。

2、人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。

3、下井人员必须穿矿靴、戴矿用安全帽和矿灯。

4、在盘电缆和敷设电缆时严禁电缆刮伤，打死弯。

5、在敷设电缆时，因井下光线较暗，施工人员一定先看清路面再走动。

6、施工中要听从指挥，精力集中，严禁打闹。

7、要害工种要持证上岗，非本工种人员不得擅自操作。

8、电缆盘好后要认真检查，确保无误后方可下放。

9、氧气、乙炔瓶要分开放置，间距不小于5米。

10、高空作业必须佩带合格的安全带并挂于可靠处。

变电所电气预防性试验安全技术措施要求：风井地面6kv变电所安装

一 工程概况

1.1工程简介

新桥南风井地面6kv变电所两回路电源由新桥煤矿变电站引出。6kv变电所主要为新桥煤矿南风井压风机、通风机、注浆站、消防泵房、锅炉房、污水处理站等提供动力电源。

1.2主要工程量

1、kyn28a-12型6kv高压柜，20台

2、scbh15-800/6 800kva 6/0.4 d，yn11变压器，2台

3、380v gcs低压柜，12台

4、高压无功补偿装置进线柜，2台

5、高压无功补偿装置电容器柜，6台

6、控制柜，6台

7、电缆敷设，1套

8、接地系统，一套

1.3工程特征

新桥煤矿南风井6kv变电所由变压器、高压柜、低压柜、控制柜、电容补偿柜组成，室内电缆在电缆沟内敷设，所有电缆为阻燃电缆。两段高低压对应的电缆沟适当分段处以及电缆进出变电所处均设置阻火墙。

二 施工技术方案

2.1施工顺序

设备基础检查→设备基础加工及安装→接地系统安装→高、低压柜安装及补偿柜安装→变压器安装→动力、控制电缆敷设→母线装配及二次接线→空载调试→带载调试

2.2组织形式及劳动力配备

2.2.1组织机构

项目负责人:彭秋均

技术负责人:李闯

现场负责人:胡松伟

安全负责人:刘志毅

质量负责人:赵佑

现场技术员:李飞

2.2.2人员安排

为了保证该工程高效、优质地完成，除了克服因施工场地带来的不利因素外，着重根据本工程特点，对劳动力资源配置做到科学合理，此项工程主要由电工班组完成，施工人员为6人。

另外，我公司将根据工程实际需要增加安装工人，以确保工程保质保量按期完成。

2.2.3劳动组织

1、上班前必须参加班前会，认真听取工作安排和安全注意事项。

2、认真落实岗位责任制，完善工程质量管理，严格执行现场交接班制度。

3、抓好均衡出勤工作，保证出勤率在85%以上。

2.3施工工序和施工方法

2.3.1设备基础验收

该工程设备基础主要有:高压开关柜、低压开关柜、控制柜、电容柜及变压器的基础，验收过程中一定要严格认真，并做好验收记录。

2.3.2基础型钢安装

2.3.2.1基础型钢由土建单位安装，土建单位在埋设基础型钢时应与之配合好。

2.3.2.2埋设时要严格找平。基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见质量要求:

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

顶部平直度

每米

拉线、尺量检查

全长

5

2

侧面平直度

2.3.2.3基础型钢安装后的顶面一般应高出最后抹平的地面10mm，但手推式开关柜的基础应与最后光地面相平。

2.3.3接地系统安装

2.3.3.1接地系统敷设

(1)接地装置由接地极和接地干线组成，接地极垂直打入土中，上面离地面0.8m，接地干线埋入土中0.8米。接地装置电阻不大于4ω，如实测不符合接地电阻值时，应扩大接地网，增打接地极。垂直接地极间距不宜小于5m，施工中接地线与基础相抵触时应适当挪动位置敷设。

(2)接地极采用φ50的镀锌钢管，接地网接地干线采用—60×8镀锌扁钢，接地支线采用—60×6镀锌接地扁钢。

(3)接地支线通过钢管或电缆沟穿墙与接地干线连接，在接地支线穿过钢管后两端用填料堵住，接地线穿墙预埋钢管应与土建施工结合好。

(4)所有柜屏下的基础槽钢其两端应通过接地扁铁与屋内环形接地母线相连。户内设备如有单独接地端子也应与环形接地母线相连。室内接地引出线应与室外接地网相连，为便于测量接地电阻，室外接地网引入室内后应与室内接地网采用螺栓连接。

(5)变电所所有的接地装置、支架、构架等金属件必须镀锌并做防腐处理。

(6)接地系统完成后，应及时请甲方和监理单位进行隐蔽检查，接地极材质、位置、焊接质量、接地体(线)截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，并做好记录。

(7)接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度扁钢≥2b，圆钢≥6d，圆钢与扁钢或扁铜≥6d(b为扁钢或扁铜宽度，d为圆钢直径)。

(8)扁钢或扁铜搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊。

2.3.3.2电气设备接地

(1)电气设备接地是保证人体及设备安全的重要措施，接地线的敷设应特别认真，确保施工质量。敷设时，一定要按设计图纸进行施工。

(2)电气设备中，由于绝缘损坏而可能带电的金属部分均应有保护接地，应接地的电气设备有:变压器、高压开关柜、低压开关柜、控制柜、电容柜等以及电缆支架、穿电缆的保护钢管等。

(3)电气设备有专用接地螺栓时，可用不小于25mm2编织铜线将接地线引至专用接地螺栓上。连接时，软线两端应压线鼻子，接地螺栓表面应打磨干净。

(4)电气设备接地时每个接地部分应用单独的接地线与接地干线相连接，不得一个接地线中串接几个需要接地的设备。

(5)设备和设备基础型钢应分别予以接地，不能以设备基础代替接地线。

(6)所有接地螺栓都需加平垫和弹簧垫，扁钢接地线上的螺栓孔，应用手电钻或台钻开孔，不得用气割或电焊开孔。接地线连接要做到连接良好，整齐美观。

2.3.4柜体安装

2.3.4.1高、低压开关柜、变压器运输过程中应格外注意，严防设备碰坏。

2.3.4.2设备有吊点者，吊索应利用设备吊点，未设吊点者，吊索应挂在四角承立结构处，吊装时宜保留并利用设备包装箱底盘，避免索具直接接触设备。

2.3.4.3高、低压开关柜按柜盘编号及图纸要求摆放在基础槽钢上，开始挂线找正、垫实、垫平开关柜，然后将柜体间用螺栓连接紧固。

2.3.4.4成排柜屏调整工作以柜面为准，首先将中间一块屏柜调整好，再分别向两侧拼装，也可以从一头开始，先精确调整第一面，再以第一块面为标准，逐次调整以后各柜。一般用增减垫铁的厚度进行调整。垫铁采用不同厚度的的铁片或铜片按需要切割成长方形或正方形。每处所垫垫铁不能多于三块，否则应用相当厚度的垫铁取代。屏、柜的垂直度、水平度、屏面不平度及屏间的接缝的允许偏差见质量技术要求。

2.3.4.5柜体底部与基础槽钢焊接牢固，并做好防腐处理及面漆涂刷工作。

2.3.5变压器的安装

2.3.5.1变压器的起吊和搬运

(1)起吊变压器时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在专用吊钩上，并应使吊钩同时受力。

(2)起吊时吊绳与垂线之夹角应小于30°，如因吊高限制不能满足此项要求时，应使用吊梁起吊。注意吊绳不得与易损件(如套管)接触，且吊绳要穿过吊钩后锁紧。

(3)在吊装过程中应保持变压器平衡上升。防止变压器发生倾斜，内部结构由于自重而发生变形。

(4)在搬运和装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。

(5)二次搬运中不应有严重的冲击和强烈振动，更不可损伤高低压绝缘。

2.3.5.2变压器的就位

(1)在变压器吊装就位时，必须先找好变压器的安装方向，使高低压出线符合设计要求，确定好变压器的就位尺寸。

(2)对于不拆卸运输的变压器，即可做投入运行前的试验项目。

2.3.5.3变压器的连线

(1)变压器的一、二次连线、地线、控制管线均应符合图纸设计要求。

(2)变压器的一、二次引线的施工，不应使电缆直接承受应力。

(3)引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接地等均应便于拆卸，不妨碍变压器检修时的移动。

(4)变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合图纸设计要求。

2.3.5.4变压器的试验

(1)测量变压器的极性和组别。

(2)测量绕组连同套管一起的直流电阻。

(3)测量绕组连同套管一起的绝缘电阻。

(4)交流耐压试验。

2.3.5.5变压器试运行前的检查

(1)各种交接试验数据齐全，符合设计要求。

(2)变压器应清理、擦拭干净，顶盖上及箱内无遗留杂物，整体及附件无缺损。

(3)变压器一、二次导线相位正确，绝缘良好。

(4)接地线良好。

(5)保护装置整定值符合规定要求。

2.3.5.6送电运行

(1)变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。

(2)变压器第一次受电后，持续时间不应少于10分钟，以便倾听变压器内部有无不正常杂音，有无异常情况。

(3)变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。

(4)变压器空载运行24小时，应无异常情况，方可投入负荷运行。

2.3.6硬母线的安装

2.3.6.1母线安装前应矫正平直，加工切断面平整，母线表面必须光洁平整，严禁有夹杂物、折迭、裂纹及变形和扭曲现象。随成套开关柜配套供应的母线已由厂家将触面加工好，如无设计变更，直接安装即可，不必再加工。

2.3.6.2母线一般采用螺栓搭接， 螺栓搭接的技术要求如下:

(1)母线连接用的机制紧固螺栓及辅件应符合国家标准，螺栓、螺母、锁紧螺母、弹簧垫、平光垫圈必须全部镀锌，螺杆和螺母的螺纹配合应一致且紧密，无松动现象。不得使用手工加工的螺栓。

(2)加工好后的接触面应保持洁净，并涂以电力复合脂，严禁机械碰撞，安装时将包触面的牛皮纸取掉，用干净的棉布将中性凡士林擦净，和规定的母线搭接好立即紧固螺栓。

(3)母线平置时，螺栓应由下向上穿过螺孔;立放时应由内向外穿过螺孔;其它情况的穿入应便于维护，螺栓的长度应为紧固后露出螺母2~3扣，不宜太长。

(4)螺栓的两侧均应有平光垫圈，螺母侧还应有弹簧垫圈或使用锁紧螺母;相邻螺栓的垫圈间应有3mm以上的净距，因此开孔要综合考虑。

(5)螺栓受力应均匀适中，不应使电器端子受到额外的应力;触面上多条螺栓的紧固应轮流紧固或对角线紧固，即每条螺栓紧固一圈则换位紧固另一条螺栓，进而使每条螺栓逐渐紧固;螺母不得拧得太紧，紧度应适中，通常应使用力矩扳手紧固;拧紧后应用0.05mm×10mm的塞尺检查，母线宽度为63mm及以上者不得塞入6mm;宽度在56mm及以下者不得塞入4mm。钢制螺栓的紧固力矩值见质量技术要求。

(6)铜母线和铜母线在干燥场所可直接搭接，但一般情况下都应搪锡，在其它场所必须搪锡;铝母线和铝母线一般直接搭接，也可搪锡;钢母线和钢母线搭接必须搪锡或镀锌;铜母线和铝母线搭接，干燥场所铜母线应搪锡，否则应有铜铝过渡措施;钢母线和铜或铝母线搭接，钢母线必须搪锡或镀锌，铜母线也应搪锡;封闭母线螺栓搭接应镀银。

(7)母线用螺栓连接后，将连接处外表面的油污用汽油或酒精棉纱擦净，并再用干净棉纱擦干，经风吹干后，在表面和缝隙处涂上2~3层能产生弹性薄膜的透明清漆，以保证接点封闭良好。

(8)母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆接线端子直径1mm，丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。

(9)在运行温度高的场所，母线不能有铜铝过渡接头。

(10)母线的相序排列，当设计无规定时的要求:

1)上、下布置的交流母线，由上到下排列为a、b、c相，直流母线正极在上，负极在下。

2)水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为a、b、c相，直流母线正极在后，负极在前。

3)引下线的交流母线由左至右排列为a、b、c相，直流母线正极在左，负极在右。

(11)母线涂漆的颜色规定:

1)三相交流母线:a相为黄色，b相为绿色，c相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同。

2)封闭母线:母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳外表面涂浅色漆。

(12)母线刷相色漆的要求:

1) 单片母线的所有面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均应涂相色漆。

2)钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。

3)刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。

(13)母线在下列各处不应刷相色漆:

1)母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距连接处10mm以内的地方。

2)供携带式接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，且不应小于50mm，并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带。

2.3.7电缆敷设及接线

2.3.7.1电缆支架的制作与安装:

(1)钢结构支架所用钢材应平直，无显著扭曲。

(2)钢支架应焊接牢固，无显著变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计，其偏差不应大于2mm。

(3)电缆支架应安装牢固，横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平上，其高低端差不应大于±5mm。

(4)电缆托架的制作、安装应符合设计要求。

(5)电缆支架必须做镀锌防腐处理。

2.3.7.2电缆保护管的制作和安装

(1)电缆保护管的管口光滑，无毛刺，并做成喇叭口形或磨光，弯制后的弯扁程度不大于管子外径的10%。

(2)电缆保护管的弯曲半径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉水泥管不应小于100mm。

(3)电缆保护管的弯曲半径符合穿入电缆弯曲半径的规定。每根电缆保护管最多不应超过3个弯头，直角弯不应多于2个。

(4)电缆保护管的连接宜采用大一级的短管套接，短管两端焊牢密封;当采用带丝扣的管接头连接时，连接处应密封良好。

(5)采用钢管作电缆保护管时，应在外表涂以防腐漆(埋入混凝土内的钢管可不涂漆)，采用镀锌管时，锌层剥落处应涂以防腐漆。

(6)引自设备的电缆保护管管口的位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆保护管管口应排列整齐。

(7)利用电缆保护管作接地或接零线时，应首先焊好接地或接零线，再敷设电缆。有丝扣的管接头，应用跳线焊接。

(8)电缆保护管埋入地面的深度不应小于100mm(埋入混凝土内的不作规定)，伸出建筑物散水的长度不应小于250mm。

2.3.7.3电缆敷设前应进行下列检查:

(1)电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

(2)电缆支架应齐全，保护管制作完好，油漆完。

(3)电缆型号、规格、电压符合设计要。

(4)电缆绝缘良好，耐压性能良好。

2.3.7.4电缆敷设时应遵守下列规定:

(1)电力电缆在敷设前，必须进行绝缘试验，结果必须符合有关规定。

(2)电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

(3)电缆终端头和电缆接头制作时，要做到封闭严密，填料灌注饱满，无气泡。芯线连接紧密，绝缘带包扎严密。

(4)交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带、包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑。

(5)电缆终端和接线盒配件齐全，固定可靠，相序正确，电缆的连接应采用专用的接线盒，电缆与电缆之间的屏蔽层连接良好。

(6)电缆支、托架的安装位置正确，固定牢固，防腐蚀完好，在转弯处能托住电缆平滑均匀过渡。

(7)电缆支持点的间距应小于3米，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀。

(8)电缆在支架上摆放时，应将动力电缆放在控制电缆上边，1kv以上动力电缆放在1kv以下动力电缆上边。

(9)电缆通过墙壁时应有穿墙保护套管，电缆与管口之间的间隙应封堵。

(10)电缆穿管敷设时，每根电力电缆应单独穿入一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入管内。

(11)电缆允许共管敷设，电缆根数符合设计，但裸铠装电缆不得与其他外护层的电缆穿入同一根管内。

(12)钢管防腐蚀良好，管头无毛刺，保护管弯曲处匀滑无折皱和不平，管径应大于电缆外径的1.5倍。

(13)电缆沟及室内电缆支、托架应有连续的接地线相连，且两端与接地极相通。

(14)电缆芯线截面在16mm2以上时需有线鼻子或接头卡子固定，连接牢靠，接触良好。

2.3.7.5电缆敷设步骤:

(1)电缆敷设多以人力拖拉为主。以人扛着电缆，沿电缆沟走动敷设，也可以站在沟中不走动用手抬着电缆传递敷设。

(2)拖放电缆应有专人检查，专人领线，在一些重要的转弯处应配备有丰富经验的电工，以免影响敷设质量。

(3)一根电缆敷设完毕后，应立即沿线进行整理，挂上电缆牌。

(4)电缆敷设时，要注意转弯部分，尤其是十字交叉处，容易造成严重交叉重叠。因此要把分向一边的电缆一次敷设，分向另一边的电缆再一次敷设。转弯时每一根电缆要一致。

(5)若由于工程的种种原因，一断面内排列的电缆不能一次敷设完毕时，则应当把暂时不能敷设的电缆位置留出来，待以后按原来位置敷设，不可让别的电缆占据该空位，以免造成混乱。

(6)配电柜下的电缆，在制作终端头前，一定要先将电缆完全整理好后加以固定，待制作终端头时，再将电缆卡子松开，以便进行施工。

2.3.7.6电缆终端头制作

(1)电缆终端头制作时，要做到封闭严密，填料饱满，无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密。

(2)电缆头从开始剥切到制作完毕必须连贯进行，一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。高压电缆在绕包绝缘时与电缆屏蔽应有不小于5mm间隙;线包屏蔽时，与电缆屏蔽应有不小于5mm的重叠。电缆终端头的出线应保持必要的电气间距，其带电引上部分至接地部分的距离应不小于100mm，终端头引出线的绝缘长度不小于270mm。

2.3.7.7电缆接线

(1)控制电缆查、接线是一项较细致的工作，应由技术较熟练、工作认真的员工承担，接线工作不得一味追求进度，要确保质量。

(2)引入柜、盘的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子受到机械应力。

(3)铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。

(4)柜、盘内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的布置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度应留有适当余量。

(5)控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺栓、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线应涮锡，不准有断股，不留毛刺。

(6)接线正确、牢固、排列整齐、美观，二次回路编号字迹清晰、牢固，确保接线质量。

2.3.8柜(屏、台)试验调整

2.3.8.1高压试验应由专职试验员进行，试验标准符合国家规范以及产品技术资料要求。

2.3.8.2试验内容包括高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

2.3.8.3调整内容包括过流继电器调整、时间继电器调整、信号继电器调整以及机械连锁调整。

2.3.9二次控制线调整及模拟试验:

2.3.9.1将所有的接线端子螺栓再检查、紧固一次。

2.3.9.2绝缘摇测:用500v摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5mω。

2.3.9.3二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。

2.3.9.4接通临时的控制电源和操作电源:将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。

2.3.9.5模拟试验:按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。

2.3.9.6拆除临时电源，将摘下的电源线复位。

2.3.10送电试运行

2.3.10.1送电前的准备工作:安装作业全部完毕，质量检查全部合格后即可组织试运行工作。彻底清扫全部设备及控制室的灰尘，用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物，检查母线、设备上有无遗留的工具、金属材料和其它物件。查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠、控制、连锁、信号等动作准确无误。准备齐全试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、绝缘胶垫、临时接地编织铜线、粉末灭火器等。最后明确试运行指挥者、操作者和监护者，明确各自的职责和各项操作制度。

2.3.10.2送电:检查合格后，合进线柜开关，检查柜上电压表三相是否电压正常。

2.3.10.3运行:无误后，进行送电空载运行24小时，无异常现象，做好运行记录。

2.4技术质量要求

2.4.1基础槽钢安装允许偏差要求:

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

顶部平直度

每米

1

拉线、尺量检查

全长

5

2

侧面平直度

每米

1

全长

5

2.4.2屏、柜的垂直度、水平度、屏面不平度及屏间的接缝的允许偏差:

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

垂直度(每米)

1.5

吊线、尺量检查

2

盘顶平直度

相邻两盘

2

直尺、塞尺检查

成排盘顶部

5

拉线、尺量检查

3

盘面平直度

相邻两盘

1

直尺、塞尺检查

成排盘面

5

拉线、尺量检查

4

盘间接缝

2

尺量检查

2.4.3钢制螺栓的紧固力矩值:

螺栓规格(mm)

力矩值(n.m)

螺栓规格(mm)

力矩值(n.m)

m8

8.8~10.8

m16

78.5~98.1

m10

17.7~22.6

m18

98~127.4

m12

31.4~39.2

m20

156~196.2

m14

51~60.8

m24

274.6~343.2

2.4.4开关柜安装位置正确、固定牢靠、零部件完整、操作灵活、分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。

2.4.5送电无异常现象，仪表和声光信号齐全、清晰正确，保护装置动作灵敏、工作可靠。

2.4.6低压配电柜的绝缘电阻必须大于0.5mω。

2.4.7电缆敷设

2.4.7.1电缆安装前必须按规定进行电气绝缘测试。

2.4.7.2室外电缆若直接埋地敷设时，埋入地面的深度不得小于0.7m，直埋电缆上下需铺设不小于100mm厚的沙层或软土，并在上部沙层上横摆一层红砖。

2.4.7.3电缆出入建筑物墙壁、沟道、地面及设备或人容易接触处时，离地面1.6m以下段均应穿上保护管，并且钢管固定牢固，管口封闭严密。

2.4.7.4电缆及护管明敷设时，应横平竖直，排列整齐、美观。

2.4.8接地装置安装质量技术要求

2.4.8.1所有电气设备正常不带电的金属外壳均通过60×6mm 镀锌扁铁引至电缆沟内的接地干线上。

2.4.8.2严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。

2.4.8.3接地装置的接地电阻不大于4ω。

2.5施工进度计划

施工进度计划见附表二

三 施工技术措施

3.1施工管理机构

新桥煤矿南风井工程项目组织机构的设置，一方面遵循本公司iso9002《质量手册》关于《项目组织机构及人员设置图》的原则，同时根据本工程特点，强化项目管理职能，形成一套组织严密、机构合理的管理网络，对施工一线提供可靠的各项保障。

项目负责人代表公司执行质量方针，实现工程质量目标，建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，在公司统一领导下，负责组织项目所需的劳动力资源和机具装备资源。

项目技术负责任人在项目负责人领导下，着重就施工现场的机械设备、施工总平面、施工车辆等的全面管理，并对各工种、各专业之间的日常作业进行协调和调度。

质量和安全管理是项目管理的一个重要环节，项目部根据需要配备相应的质量、安全专职负责人。

3.2质量技术组织措施

3.2.1在工程开工之前，组织施工人员认真学习本施工组织设计和《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt5010-95中的有关规定，以提高施工人员的质量意识和技术素质，确保质量保证体系的正常运行。

3.2.2严格按设计图纸、厂家提供的技术资料、安装质量标准的要求进行施工，安装质量标准原则上按要求精度高的标准执行。

3.2.3在施工过程中，认真开展qc活动。组织由施工项目经理为首的施工技术员、质量检查员、测量员、班组长组成的质量检查小组，对施工过程中的各重要环节进行跟踪监控。重要部位的装配及调整做到责任到人，并将原始安装数据和操作人员名单一并记录在案。对有明确拧紧力矩要求的重要螺栓，要逐一编号记录实际拧紧力矩数值。

3.2.4加强中间交接工程的检查，严格履行确认和签字手续。

3.2.5严格执行技术交底制度和质量检查制度。

3.2.6施工中，若遇到现场条件与设计不符者，应及时与设计者联系协商处理方法，不经许可，不得擅自更改设计。

3.2.7设置专职质量安全检查员，负责日常的工程质量检查，使不合格工程消灭在萌芽状态。

3.2.8认真贯彻施工措施，提高施工人员的质量意识和技术素质，使其各尽其能，班组长要做好自检工作，确保优良工程。

3.2.9加强隐蔽工程的检验，严格履行签字和认证手续。

3.2.10施工过程中，要做好各项施工记录，妥善保存设计变更、材料代用单，隐蔽工程检查验收记录、电气试验报告以及随机资料、设备、材料合格证等，以备验收移交。

3.3安全技术组织措施

3.3.1开工前，应组织施工人员学习图纸、施工措施和有关安全规程，进行必要的安全教育，树立“安全第一”的思想。

3.3.2所有工作人员，都必须严格遵守《煤矿安全规程》、《建筑安装安全操作规程》中的各项现场作业规定，必须按要求穿戴工作服、工作鞋、工作帽。

3.3.3所有特殊工种，必须持证上岗。

3.3.4所有工作人员，都有责任爱护所有大小设备零部件，不得随便拧动信号灯、旋钮、电位器以及各种开关，不许随意拆卸仪表。

3.3.5设备吊装时，必须有专人负责，统一指挥，起吊设备刚刚吊离地面后，应进行一次全面检查，检查吊绳位置是否合适，受力是否均匀，无误后方可继续起吊。

3.3.6使用吊车装卸设备时，严格按起重机操作规程执行，严禁违章指挥和违章操作。

3.3.7设备起吊搬运过程中，施工人员既要注意自身安全，还要确保设备外壳及面漆不被碰伤和挂伤，必要时，可在捆绑绳套与设备之间垫上木板等衬物。

3.3.8起吊设备钢丝绳的安全系数应在8倍以上，绑扎钢丝绳的安全系数应在10倍以上。

3.3.9所使用的倒链必须具有防退装置，使用前必须经质量安全员检查无误后方可使用。严禁将所需安装、组装的设备用倒链长时间悬吊。

3.3.10大件设备在室内外搬运时，应在运输路线上敷设临时钢轨或型钢。地面较软时，应在型钢下面垫上厚木板或道木，利用手拉葫芦进行牵引设备水平运输，同时运输设备两侧不允许站人。

3.3.11运送到位卸车时，必须用倒链将其平稳的卸到指定位置，严禁用滑板推卸。

3.3.12平行交叉作业时，要设专人负责协调。

3.3.13 2米以上高空作业时必须佩带保险带，保险带必须生根;所用工器具要具有保险绳，并不得抛掷，严防伤人。

3.3.14敷设电缆时，要把电缆盘支架稳定好，防止电缆盘翻倒伤人。

3.3.15电缆通过孔洞、管子时，两侧必须设监护人。入口侧要防止电缆卡子及手被带入孔内。出口侧人员应避开正面，以防止伤人或刺伤。拐弯处，施工人员应站在外侧。

3.3.16设备试运转时，要设专人指挥，严禁违章指挥。

3.3.17施工过程中，应妥善保护氧气瓶、乙炔瓶及电焊机，应使它们与易燃油类、明火间距不小于10m。

3.3.18施工现场要备有消防设施，变电所内要备有两瓶8kg干式灭火器，拆除的包装易燃材料要及时清走。变电所内不准升明火，不准抽烟。

3.3.19施工用电要有可靠的接地及保险设施，手持电钻、手持砂轮机、磨光机等要接漏电保护器，并定期试验其动作是否灵敏。

3.3.20电气设备操作、检修等工作必须由专职电工进行，非电气人员严禁私自操作。

3.3.21高、低压柜双回路送电前，必须进行核相工作。

3.3.22操作高压电气设备时必须严格执行“一人操作、一人监护”制度，作业人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

3.3.23设备试运转时，必须经安全质量检查员检查无误，报请主管部门领导同意后，统一指挥安排，方可进行试运转。试运转时，应由有经验的操作工进行操作。

3.3.24设备停送电时，必须按规定进行办理手续，并严禁带电检修电气设备。

3.3.25设备安装前后都要做好防雨、防水淋工作。

3.3.26施工现场要设专人负责安全及保卫工作，无关人员不得随便进入施工现场。

3.4现场文明施工保证措施

3.4.1施工中产生的垃圾及时运到甲方指定地点。运输车辆进出现场保持清洁，做到运输途中不污染路面。

3.4.2施工所用的大宗材料、成品、半成品、机具、设备等要做到堆放整齐、标志明显。

3.4.3必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期检查和维护，及时消除隐患。

3.4.4严格按程序施工，除特殊情况外，一律不得颠倒工序和违反施工常规。

3.4.5对施工机械定期维修，做到机械整洁、保养完好、外观清洁、无污垢、积尘。

3.4.6材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施，严格执行材料的入库、保管、领用制度。

3.4.7施工现场应定期整理、清扫，保持环境卫生。

变电所电气预防性试验安全技术措施要求：井下变电所检修技术

为了保证井下供电安全、连续、可靠，保障生产的正常运行，经矿研究决定，在春节检修计划期间，由机电队对井下主变电所、采区变电所进行检修，为保证该项工作的顺利检修，特编制本措施，希望各参加人员遵照执行。

一、准备工作:

1、准备好所需的工具、材料、配件等。

2、提前组织好检修人员的分工任务、学习措施，使每个检修人员都明白检修内容并签字后，方可检修。

二、检修内容及要求

1、高低压配电开关整定值检查调整。

2、各开关防爆面检查处理，要求无锈蚀、无坑凹、砂眼、划伤等现象，防爆面清洁无污。

3、接线腔内无任何杂物。

4、各开关机构调整检查，要求灵活可靠。

5、各接线头(柱)、插头、绝缘瓷瓶检查，接头要牢固可靠，瓷瓶无放电现象，开关指示灯检查、更换，触头无烧伤，损坏现象。触头无烧伤，损坏现象。

6、每检修一处，严格按检修工艺进行检修，杜绝不完好、失爆等现象的发生。

三、安全技术措施

1、所有检修人员必须听从检修负责统一正确指挥、调动，做到不违章作业、不违章指挥

2、本次检修采取先检修一回路，后检修二回路的停电顺序进行检修检修。

3、停送电工作由检修负责人负责联系，井下主变电所、采区变电所当班变电工操作。

4、停电前，检修负责人先同调度室联系，经同意后方可停电检修。

5、停送电时，必须认真执行停送电制度及操作规程，大巷变电所停电后经验电、放电，确认无电后，把高爆本体拉出，并悬挂“有人工作、禁止合闸”牌。

6、操作高压时，必须穿戴好劳动保护用品，且站于绝缘操作台上。

7、井下主变电所、采区变电所电工把联络高爆断电后，经验电、放电，确认无电后，悬挂“有人工作、禁止合闸”牌。

8、没有得到检修负责人的同意，其他人员一律不得摘牌送电。

9、井下严禁带电检修，搬移电器设备、电缆。

10、井下主变电所、采区变电所在检修期间，闭杂人员一律不准入内。

11、检修负责人在联系停送电时，必须可靠，不准约时停送电。

12、操作电气设备时，必须“一人工作 一人监护”。

13、检修完毕后，经检查无误后，由检修负责人向矿调度室和机电队值班室汇报联系停送电事宜。

14、严禁“三违”，严禁“失爆”。

变电所电气预防性试验安全技术措施要求：变电所危险点控制

变电运行危险点及控制措

一、高压设备巡视及低压、直流屏维护工作

危险点

控制措施

1、巡视人员摔伤，

撞伤

1、巡视高压设备必须戴好安全帽。

2、巡视设备路线上的盖板应稳固。

3、巡视路线上不得存障碍物，若检修工作需要揭开盖板或堆放器材，

堵塞巡视路线时应在周围装设遮栏或警示灯。

4、巡视设备需要倒退行走时，须防止踩空和被电缆沟等障碍物绊倒或撞伤，摔伤。

2、触电或跨步电压

伤人

1、巡视设备时，严禁移开或越过遮栏，不得进行其他工作。

2、雷雨天气，巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并严禁打雨伞，不得靠近

避雷针和避雷器。

3、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。

4、在高压室内就地操作的开关，需拉路查找接地时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套。

3、特殊天气设备出现缺陷

1、适时地对电气设备进行特殊巡视检查，掌握和监视好运行设备存在的缺陷，弄明白缺陷发展的内部条件及与自然气候的联系。对新发现的缺陷，应当做出正确的分析，对重要和紧急的一类缺陷，应立即报告当值调度员和有关领导，加强监视。同时做好与其有关的事故预想，做好记录。

2、大风天气，对电气设备引线、连接线、母线驰度大的地方，应注意视察其摆动情况，防止距离不够放电，对设备区内易被风吹起的杂物应予清除，防止吹落在设备带电部方或挂在导线上。对于线路断路器，特别是针对架设质量不高，跳闸较多的线路断路器可能出现的问题进行预想，以便一旦出现故障准确迅速地予以查处。

3、雷雨天气，应从思想上做好处理的精神准备，做好防止过电压保护装置异常而引起的事故处理的预想。对安全检查、巡视用的装备、器具提前备好。严肃值班纪律，认真监视。雷雨过后，检查设备瓷套管、绝缘子有无破损、裂纹、闪络放电痕迹，各避雷器运行是否正常，绝缘是否完好，引线、连接线是否烧伤、断股，重点检查脏污设备绝缘，抄录雷电记录器动作次数。

4、下雪天气，这种天气是观察负荷设备接头、连接处有无发热的好机会。出现设备、接头冒热气或冰雪融化的快等，则为设备或接头发热，值班员应立即汇报，必要时进行倒负荷等。

5、雨雾天气，重点监视绝缘存在缺陷和薄弱环节的设备，如油污的断路器套管、电压互感器、电流互感器、瓷质有埙伤的设备绝缘的运行情况，如无放电、闪络、绝缘击穿等。

4、控制屏、直流屏、低压交流屏清扫、检查等，引起低压触电和手、头部碰伤

1、设专人监护，戴安全帽，穿绝缘靴或站在干燥的绝缘物上工作。

2、必须使用有绝缘柄或采取绝缘包扎措施的工具。

3、作业人员必须穿长袖棉制衣，并戴绝缘手套等。

4、女同志长发应盘好在帽内，严禁头发落下碰到带电部位。

变电所危险点控制措施

二、倒闸操作及低压回路停电

4、带负荷误拉、合隔离开关

1、按照隔离开关允许的使用范围及条件进行操作。

2、加强操作监护，对号检查进行“三核对”，防止走错间隔、动错设备、错误合、拉隔离开关。同时，对隔离开关加装防误操作闭锁装置。使用万能钥匙解锁应按局规定进行。

3、拉合隔离开关前，现场检查断路器，必须在断开位置。隔离开关经操作后，操作机构的定位锁一定要锁好，防止因机构滑脱接通或断开负荷电路。

4、倒母线及拉合母线隔离开关，属于等电位操作，为保证母联断路器合入，必须取下该断路器的控制熔断器，以防止跳闸。(正常倒母线，严禁将检修设备的母线隔离开关误合入。事故倒母线，要按照先拉后合的原则操作，即先将故障母线上的母线隔离开关合入，严禁将两母线的母线隔离开关同时合入，使运行的母线再短路。)

5、隔离开关检修时，与其相邻运行的隔离开关机构应锁住，以防误拉合。

5、带电误挂地线、带电误合接地刀闸

1、断路器、隔离开关拉闸后，必须检查实际位置是否拉开，以免回路电源未切断。

2、坚持正确验电，及时发现带电回路，查明原因。有电时禁止挂接地线。

3、正确判断正常带电与感应电的区别，防止误把带电当静电。

4、隔离开关拉开后，若一侧带电，一侧不带电，应防止将有电一侧的接地刀闸合入，造成短路。当隔离开关两侧均装有接地刀闸时，一但隔离开关拉开，接地刀闸与主刀闸之间的机械闭锁即失去作用，此时任意一侧接地刀闸都可以自由合入。

5、挂接地线、合接地刀闸应有专人监、核对清楚、经验电确无电时，才允许进行。

6、误带地线合闸

1、加强地线的管理。按编号使用地线。拆、挂地线要填写操作票。

2、地线拆除后要进行检查，防止在设备系统上遗留地线。

3、拆、挂地线或拉合接地刀闸，要在“电气模拟图”上做好标记，并与现场的实际位置相符。交接班检查设备时，同时要查对现场地线的位置、数量是否正确，与“电气模拟图”是否一致。

4、禁止任何人不经值班人员同意，在设备系统上私自拆、挂地线，挪动地线的位置，或增加地线的数量。

5、检修后的隔离开关应保持在断开位置，以免接通检修回路地线，送电时引起人为短路。

6、设备检修后，值班员应到现场进行检查，防止工具、仪器、导线、梯子等物件遗留在设备上，送电后引起接地或短路。

7、对于一经操作可能向检修设备及接地点送电的隔离开关，其操作机构要锁住，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌，防止向接地线悬挂点误合闸。

7、验电不正确引起误操作

1、对人的要求。验电最关键的问题是要验正确，要防止将有电当无电、强电当静电的错误判断，必须做到端正工作态度，克服麻痹大意和走过场的错误习惯。

2、验电时的安全要求。验电时必须使用与所验电压等级相符的验电器，禁止发生不加区别混用验电器的违章作业行为。以低压验高压时，绝缘强度无保证，操作人的人身安全无保证，受到威胁。而以高压验低压时，实际电压可能达不到验电器发光管的清晰发光电压(一般为额定电压的25%左右)。验电时，如该验电器无音响，再加上光线强，光管发光与不发光将难以辨识，稍有疏忽就有可能把有电验成无电。

3、验电的安全要领。使用基本绝缘安全用具还须配以辅助安全用具，操作人员必须戴绝缘手套，下雨天气还应使用带有防雨罩和防水功能的验电器，禁止使用普通验电器，以避免被淋湿后发生沿面放电或闪络。

4、验电地点的要求。据操作票内容或工作工要求，在什么地方装设接地线就在什么地方验电，有几相，就分别验几相，验电前，应先检查接地线，做好展放工作，以备便于验明确无电压后迅速装设接地线。

5、确定验电器良好。验电前，对所使用的验电器不仅要检查合格，即在试验有效期内，而且还要在与所验电压等级相同的有电设备上试验证实器具良好，这样才可以进行实际操作验电。

6、验电应掌握正确的方法。使用验电器应逐渐接近导体，操作人员要记住该验电器在该电压等级时的发光报警距离，以做到心中有数，边操作边判断。

8、低压回路工作，安全措施不全引起低压触电等。

1、断开电源时，应将连接在待停设备各个方面的电源闸刀、空气开关断开，对闸刀的限位销子进行检查，防止反弹、自重落下，取下可熔熔断器芯子，然后在所有与工作有关的断开的闸刀把手上分别挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。特别是对配电箱、盘部分停电，分散安装的配电箱停电的情况，挂标示牌是防止误合的一项很重要的措施。

2、低压回路工作之前验电应是一种长期保持的良好习惯和职业素养。验电不能粗心大意，因为现场中可能存在着不少的潜供电、感应电、串供电等因素。对于低压配电箱、配电盘，应多端多处进行验电。对于低压电源干线，验明无压后视具体情况装设短路接地线。

3、根据工作需要，可以相对灵活又切实际采取安全措施。比如，在低压母线上工作可以使用接地线，当工作范围与带电一侧距离太小时，可以使用绝缘挡板。线头、触头使用绝缘套、绝缘包扎、部分关键设备上锁、挂牌等。

4、工作应设专人监护，带安全帽，使用绝缘工具，长锣丝刀金属部分应用绝缘材料包扎，穿绝缘鞋，穿长袖棉工作服，女同志不应留长发等。

变电所电气预防性试验安全技术措施要求：变电所敷设高压电缆

一、工作内容:

根据矿上安排，对北翼变电所进行迁移，需要敷设两趟截面为70mm2、长度为:1800米的高压橡套电缆。电缆要从现在的北翼变电所拉到北翼五连巷新变电所，并放入电缆槽架固定。为了保证此次拉电缆工作安全顺利完成，特制本安全技术措施。

二、工作时间安排:

高压电缆由调度室组织队组负责装车并下放到现在的北翼变电所、并用单轨吊运到北翼检修巷里段，具体施工时间和参与拉电缆的队组由调度室统一协调(敷设电缆人员不得少于70人)。

三、工作人员组织:

由调度室进行协调指挥，机电科现场进行技术指导，安全科现场跟班进行安全监督和落实本措施的执行情况，参与队组必须有一名正职队干跟班进行现场协调指挥工作，井下机电队安排专人负责电缆的固定。要求所有参与队组严格服从指挥，严禁有人私自行动。

三、施工程序:

1、提前检查接线盒的完好情况和电缆的绝缘性能。

2、电缆在装电缆车时，在将电缆拉出20余米的地方开始往电缆车上盘电缆，将电缆全部装车完毕后，将开始余出的20余米电缆盘至最上边。

3、电缆装车完毕后用钢丝绳进行捆绑，捆绑时必须在电缆上垫衬垫，防止损坏电缆的绝缘皮。捆绑完毕后，推至井口由运输队进行验收，验收合格后负责下放。

4、电缆下到北翼变电所时，将电缆全部从车上放下，由人工全部把电缆上右肩，每3米一人缓慢的往前拉电缆。

5、电缆拉好以后，井下机电队负责立即将电缆固定牢固，要求每20m固定一道卡子。

四、施工安全注意事项:

1、拉电缆过程中所有人员将电缆统一扛上右肩，每3米一人，前后步调一致。

2、拉电缆过程中没有接到电缆落地的命令，任何人严禁私自放下，否则严肃处理，各队跟班队干负责。

3、电缆拉完固定好后，电缆接头之间必须保留用于接火的富余电缆。

4、在检修巷拉电缆时，要提前联系调度室停止北翼单轨吊的运行，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

5、本次拉电缆由调度室统一指挥，机电科现场进行技术指导，安全科现场跟班进行安全监督和落实本措施的执行情况，参与队组必须有一名正职队干跟班落实执行本措施。

6、要求涉及到得施工队组由技术员负责对本措施认真贯彻学习，并严格按照措施执行。

7、本措施未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和集团公司有关规定。

变电所电气预防性试验安全技术措施要求：变电所春检

一、工程概况

我矿35kv地面变电所接地调大户所____年年度春检工作通知，于____年4月11日至4月12日对35kv站内供电设备及6kv高压配电柜进行春检。根据春检工作内容，经机电科批准，具体实施时间及工作安排如下:

1、35kv高东线及6kvi回春检工作安排

(1)、____年4月10日 时 分至 时 分切换供电方式，届时切换为马东线及2号主变供电。35kv高东线、6kv i回路及1号主变检修。6kv i回路全部停电，由6kv ii回单回路供电。届时全矿停电，井下停风，整个操作时间约30分钟左右完成。

(2)、____年4月11日35kv高东线及6kv i回高压柜开始春检。

(3)、4月11日35kv高东线及6kv i回高压柜春检结束后，根据高东线恢复供电时间，35kv及时切换为高东线及1号主变供电;6kv供电切换为由i回单回路供电，ii回转检修。马东线及2号主变由运行转检修。届时全矿停电，井下停风，整个操作时间约30分钟左右完成。

2、马东线及6kv ii回春检工作安排

(1)____年4月12日开始对马东线及6kv ii回高压柜检修。

(2)马东线及6kv ii回春检结束后，根据矿用负荷情况，及时恢复为春检前原有供电回路供电。

地点:地面变电所

二、风险管控

1、风险内容:施工过程中存在不安全行为因素，可能造成施工人员触电事故和设备损坏。

管控措施:

(1)、春检期间必须断开35kv 3001、3002隔离刀闸;断开6kv 600联络柜断路器并拉出小车，确保春检工作安全完成;春检时做好各项安全防护措施。

(2)、登高作业时必须正确使用安全带。现场作业人员必须佩戴安全帽，正确使用劳保用品及安全防护用品。

(3)、登高作业携带工具必须放置妥当，以防工具跌落伤人。

(4)、因春检时站内设备分段带电，故必须在保持安全距离的带电设备周围拉警戒带，以防人员误入带电区间。

(5)、对春检停电的设备除尘防锈或其他作业前必须对设备进行验电、放电、挂接地线确认无电后方可开始作业，以防发生触电事故。

2、风险内容:矿井一旦出现单回路供电异常，出现全矿井停电情况。

(1)、矿井一旦出现单回路供电异常，出现全矿井停电情况。地面变电所值班人员要及时通知安全生产指挥中心，启动停电紧急撤离人员应急救援预案;机电队变电所值班人员同时启动自备电源(发电机组)，用应急自备电源(发电机组)恢复主通风机(主水泵、井下通风系统、调度监控系统等)供电，保证矿井保安负荷正常运行。安全生产指挥中心启动《供电系统单回路供电安全技术措施及停电事故应急处理预案》

(2)、机电队在班前会上必须安排岗位操作技能熟练的人员上岗，加强地面变电站、主扇风机供电系统的安全管理，同时安排队值班人员在地面变电站、主扇风机房值班，发现异常及时汇报安全生产指挥中心，并及时进行整改。

(3)、机运队在班前会上必须安排岗位操作技能熟练的人员上岗，加强井下变电所的安全管理，同时安排队值班人员在井下中央变电所、采区变电所值班，发现异常及时汇报安全生产指挥中心，并及时进行整改。

(4)、安全生产指挥中心调度值班人员必须在每班调度会上强调在单回路供电期间供电安全。

三、工作安排

1、____年4月11日对35kv高东线、1号主变、6kv i回所有高压柜进行春检;站内停电设备除尘防腐及保护试验。

2、____年4月12日对35kv马东线、2号主变、6kv ii回所有高压柜进行春检;站内停电设备除尘防锈及保护试验。

3、现场工作人员穿工作服，戴安全帽，如有违反人员，变电所值班员有权禁止施工人员入内作业。

4、变电所值班人员必须对施工现场进行监督，确保现有供电线路正常。

5、根据工作内容情况对设备进行停、送电。

6、春检结束后，对现场进行清理干净，保持现场文明卫生清洁。

四、劳动组织

项目负责人:机电科科长李岗

现场负责人:机电队队长张晋良

现场作业人员:机电队维修组人员;电力公司春检人员;其他队配合人员。

五、安全技术措施

1、由机电队队长负责组织全体作业人员熟悉操作规程和要领以及安全注意事项，并预计操作过程中可能出现的异常情况和解决办法，并做好详细记录，确保本次春检工作安全顺利完成。

2、由机电技术员负责全体作业人员贯彻学习本措施，直至全部理解和领会本措施。

3、安全生产指挥中心做好周密安排和配合，统一协调指挥，确保矿井用电负荷调配合理及变电所春检工作圆满完成。

4、变电所值班员要认真做好本次春检停送电工作的相关记录。

5、春检停送电操作时变电所值班员严格按照《操作规程》一人操作，一人监护，操作高压设备时要正确使用安全用具和绝缘用具。

6、因切换回路待主通风机运行正常后通风队负责排放瓦斯，各队指派人员配合，按程序逐级排放瓦斯，恢复井下正常供风。然后变电所值班员按照安全生产指挥中心指令恢复井下回路供电。

7、由机电队和机运队负责做好井下停、送电工作。

8、春检期间，登高作业必须正确使用楼梯，并安排专职扶梯人员。登高人员必须正确使用安全带。登高携带工具必须使用工具袋，以防工具跌落伤人。

9、春检期间，现场所有作业人员必须佩戴安全帽，正确使用劳保用品及安全防护用品。

10、任何人不得进入带电的警戒区内。使用超高物品必须注意上方带电线路，以免发生触电事故。

11、对设备进行检修、除尘防锈时必须确认在设备不带电情况下进行，严禁带电作业。

六、贯彻学习记录

附表1:规程措施贯彻学习记录表。

七、施工监管及贯彻执行记录

附表2:《关于35kv变电所____年年度春检工作安全技术措施》贯彻执行逐班记录表。

机 电 队

二〇一八年四月六日

变电所电气预防性试验安全技术措施要求：35kv变电所保安

如罗厂变电所停电检修，该区域变电所单回路供电时，在此期间对我矿的安全供电造成影响，为保证矿井正常的供电，做好非电性质的保安措施，特制定本措施。

一、概述

因罗厂变所事故后，仅向我矿提供1500kw的保安负荷，因此我矿只能保证抽风(220kw)，副井提升(330kw 辅助约20kw)，井下主排水(710kw 辅助约20kw)，剩余负、剩余电源仅能保证矿调度、监测监控系统、重要场所的照明。因此除以上负荷外的负荷，全部不予供电，由于罗厂变约需要20分的时间才能向我矿恢复保安供电，按照此原则我工区各配电岗点的停送电操作如下:

一、停电期间的操作

35kv变电所值班人员接到济宁供电局或地调的停电事故通知后(或35kw罗横i、ii线停电)，应立即向矿调度室汇报，汇报完毕后，必须及时通知工区值班领导，以上联系由35kv变电所值班人员记录备案。工区值班领导在接到电话后，须立即到35kv变电所，指挥各变电所人员进行以下操作:

1、35kv变电所

断开6kv配电室除进线开关及保安负荷以外的所有6kv配电开关，断开低压配电除调度、行政楼以外的所有低压配电开关。35kv电气设备的操作按照济宁地调的指令进行操作。

2、压风机房配电室

断开除副井外的所有配电开关;

3、-160中间变电所

断开所有配电开关

4、-258变电所

5、其余各变电所值班人员等工区电话操作，禁止打电话要电。

6、抽风机房

若有命令，配合通防部门进行自然通风。

二、35kv线路保安供电正常运行后的操作:

合上压风机房变电所配电开关;

合上矿调度室配电的低压开关，

合上井下配电开关

副井车房开关须得到调度室的指令方可操作。

其余开关柜禁止送电。

35kv设备的操作按照地调指令进行操作

2、压风机房变电所

合上抽风机房开关

副井辅助供电须得到调度室指令方可操作

其余开关禁止送电

3、抽风机房

配合通防部门进行正常的通风操作。

4、-160中间变电所

合上进线开关

合上-258变电所电源开关

副井口操车电源开关须得到调度室指令方可操作

5、-258变电所

合上进线开关，

合上大泵及辅助供电开关

其余各开关禁止操作

6、其余各变电所及岗点禁止操作各开关

三、安全措施

1、在保安供电期间，各变电所值班人员严格按照措施的规定对所属各开关进行操作，擅自操作本措施规定以外的开关，造成严重后果的，依法追究其相应责任。

2、各岗位值班人员须将各开关的操作专门记录在案。

3、在保安供电期间，各岗位值班人员在调度室的命令下操作其他开关时，必须得到工区值班领导的同意后方可操作。没有工区值班领导的同意，严禁操作任何开关。

4、在保安供电期间，工区值班领导必须在35kv变电所控制室进行值班，并认真观察负荷变化情况，配合矿调度室的各项操作命令。

5、当负荷为1350kw至1450kw之间时，严禁增加任何负荷，如因安全需要增加负荷，必须在压缩其他负荷后，方可操作。

6、副井车房的提升与大泵排水须避开运行，此操作应在调度室命令下操作。

7、工区须对保安负荷的各设备进行维护，确保性能可靠。

8、工区在罗厂变电所检修前，应对35kv外线巡察一次，发现问题，及时清除，确保外线安全运行，并留有记录。

9、抽风机房值班人员在停电期间，如有命令，须配合通防工区进行自然通风操作。

10、抽风机值班人员在恢复供电后，应配合通防工区完成正常通风操作。

11、工区值班领导应安排专人协助35kv变电所及通风机房值班人员进行相应操作。

12、保安供电期间，35kv变电所留有维修人员24小时值班，岗位值班人员须认真观察负荷变化，每15分记录一次有功负荷，并留有记录。

13、如遇非电性质故障立即汇报调度所并启动电力事故应急预案。

变电所电气预防性试验安全技术措施要求：井下中央变电所安装

一、工程概况

席家山煤矿井下根据《旬邑县席家山煤矿煤炭资源整合开采设计变更说明书》、《旬邑县席家山煤矿煤炭资源整合安全设施设计(变更)说明书》设计要求，安装井下中央变电所。井下中央变电所设备安装内容:变电所配备5台pbg-400/10矿用隔爆型高压真空配电装置，3台pbg-200/10矿用隔爆型高压真空配电装置，1台kbsg-630/10(6)/1.2矿用隔爆型干式变压器做为井下综掘机变压器，2台kbsgzy-315/10/0.69矿用隔爆型移动变电站做为风机专用变压器，1台kbsgzy-630/10/0.69、1台kbsgzy-500/10/0.69矿用移动变压器做为井下动力变压器，7台kbz-400真空馈电开关，变电所主接地系统及变电所内的照明及其辅助设施。

二、施工时间:____年11月1-5日

三、施工负责人:

四、技术负责人:

五、施工准备:

1、配备机电队3人及各队电工进行安装。

2、组织所有人员学习安全技术措施，熟悉施工现场，做好施工交底工作。

3、施工所需设备要提前到位，依据相关技术资料要求，对到位的设备进行检查，确保满足施工要求。

4、变电所设备布置应按如下顺序进行:高压真空配电装置→变压器→真空馈电开关→接地装置连接→电缆敷设→照明设施。

5、根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分。

6、备好所有施工工器具。

7、施工布置见附图1。

六、施工方案及方法:

1、施工前的准备

1)施工所缺少的设备需提前做计划购买或调拨。

2)设备到来后核对设备数量、规格、型号、电压等级、使用环境等是否符合条件。安装人员认真阅读产品使用说明书，熟知设备性能和安装时安全注意事项

3)防爆检查员认真检查设备的防爆性能。

4)检查设备零件是否齐全、备件是否足够，随机装箱图纸是否齐全，验收完毕后分别保管。检查设备有无损坏、受潮，发现此情况要及时汇报并处理。

5)按照实际施工使用电缆的粗细情况，认真测量设备的进出线喇叭嘴的内径，内径必须大于该喇叭嘴所接电缆的外径。如不大于则应对喇叭嘴进行加工处理。

6)设备使用前要进行试运行，保证每台设备能够正常使用。

7)高压隔爆开关、变压器使用前必须做耐压试验，合格后方可入井。

2、耐压试验

1)耐压试验必须由矿方承认的试验单位进行，矿方人员可协同进行。试验人员应做好分工，明确相互之间联系方法，并有专门人员监视现场安全和试验设备状态。

被实验设备要清扫干净，并绝对干燥，以免损坏设备和带来试验误差。实验室时升压不能太快，并必须防止突然升压。每次试验完必须执行放电、验电程序，实验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。在升压或耐压实验时，发现下列不正常情况应立即降压，切断电源:(1)电压表指针摆动过大(2)发现绝缘烧焦或冒烟(3)被试验设备有不正常声音。

3、绝缘水平试验

1)使用2500v摇表，一次对地、相间不应小于1000兆欧。

2)在试验以前，要将三相电压互感器、压敏电阻器的高压引线从高压主回路中拆除，高压综合保护装置从插座上拔出。

4、施工方案

1)设备的吊运

(1)设备吊运前，安装人员必须研究设备布置图(附图1)，熟知每台设备的安装位置，根据安装位置决定设备的下井顺序。

(2)凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。

(3)在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。

(4)在吊装过程中，要同意听从指挥，参加施工的全体人员必须服从指挥，以便各操作岗位协调动作。

(5)吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，并对自己职责的范围内负责。

(6)整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以便操作。

(7)吊装钢丝绳选型

起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6.5

安全系数(m)=钢丝绳钢丝破断拉力和(f)/钢丝绳最大静张力(f1)

钢丝绳破断拉力(f)=50*绳径(d)*绳径(d)

d= (mm)

吊装所选钢丝绳绳径应不小于计算值。

2)设备井下搬运

设备井下可采用在底座下面垫钢管的形式向前移动，操作时要指派一名有经验的人员现场指挥，所有施工人员必须同心协力，保证设备底座下面的钢管不少于2根，且钢管之间的间距要适宜。

3)高压配电装置的安装

(1)位置正确、放置稳固;配电装置应水平放置，如有倾斜度，不应超过15度

(2)此次安装要多台配电装置联台使用，设备要按照供电系统图或设备布置图要求就位，并用联通节连接起来，相邻两台配电装置的硬母线在连台腔中用专用连铜带连接。注意保证相邻裸露铜带及铜带对外壳的间隙不得小于100mm。

(3)输入输出电缆为铠装电缆，需用电缆腔按规程要求制作电缆头;若为橡套电缆头，需用挡圈压紧密封圈达到防爆要求。电缆头制作完毕，应用兆欧表(2500v)检验，确认制作质量合格后，方可将电缆接入配电装置的接线柱上，

(4)安装接线工作完成后，各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定，过载延时整定，短路电流整定，零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。

(5)关闭箱门和各盖板，检查各处的隔爆间隙必须符合规程要求。

(6)按送电程序的要求，给予每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电后电压及指示灯显示是否正常。发现异常现象，立即停电、检查、处理。

送电程序如下:

a:紧固好前门

b:隔离插销插合到位

c:真空断路器手动或电动合闸

停电程序如下:真空断路器手动或电动分闸

4)移动变电站安装:

(1)移动变电站安装前应仔细检查，在运输过程中是否有损坏，螺钉是否松动，各种操作按钮、手柄是否齐全灵活。

(2)为保证移动变电站可靠工作，应垂直安装，如有条件限制，则与垂直面的最大倾角度不小于15度;安装位置要正确，可参考供电系统图和设备布置图。

(3)移动变电站箱体应可靠接地，辅助接地在离主接地5m处可靠接地。辅助接地线接与右出线箱相应端子，不可接设备外壳。

(4)对于接触导电部分，由于运输振动、发热等原因，压紧螺母容易松动，使用前必须重新紧固一次，可减少故障，延长产品使用寿命。

5)电缆敷设:

(1)电缆勾的规格应按设计要求施工。

(2)电缆勾固定应整齐，间距一致，间距不应超过1米，下端距地面1.5m。

(3)电缆入井前要进行编号，方便管理。

(4)电缆敷设应整齐，转弯和分支不紊乱，驰度一致，并能在意外受力时能自由坠落，走向清楚。

(5)电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。通信电缆信号电缆应敷设在动力电缆上方0.3m以上的地方，高低压电缆之间的间距应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

(6)电缆敷设完毕后，要黏贴电缆走向牌

6)接地系统形成

(1)井下已有接地装置，变电所接地装置要与原接地装置形成一新的接地系统。

根据相关技术参数加工40*4的镀锌扁铁与原有的接地扁铁连接，镀锌扁铁的布局要合理。

(2)接地网上的每一点的接地电阻，必须符合规程要求。

(3)变电所的输配电线及电气设备上的接地保护装置的设计、安装应符合国家标准的有关规定。设备的保护接地线统一采用截面积不小于50mm2的钢绞线制作，钢绞线两端统一压接压线鼻，压线鼻要压接牢靠、美观。

(4)电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接，不得将多台电气设备的接地线串联接地。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。

(5)设备运行前必须测量其接地电阻。

7)、接线工艺

所有接线必须严格按照席家山煤矿防爆电气检查标准进行。电缆连接必须严格遵守供电系统图，接线要美观，压接要牢靠。

8)电气设备试运行

试运行时要安排专门人员停送电，出现故障应及时检修。试运行完毕，清理施工现场，做到文明施工。

9)照明设施

(1)井下变电所除保证各设备原有的照明系统完好外，变电所内也必须装有照明灯具，而且灯具必须防爆。

(2)所有照明灯具必须具有漏电过流保护装置，达到完好状态。

五、安全技术措施:

1、全部安装必须符合设计要求，有关设备的整定必须根据现场实际负荷进行。

2、高压设备要求

1)主回路部分，相间、相对地绝缘不小于1000mω。

2)各仪表显示正常，各转动机构灵活可靠。

3)真空配电装置必须在产品技术文件规定的操作性能参数最高、最低和额定时，能够准确的分、合、自动脱扣。零部件齐全，闭锁可靠。

4)电缆头的制作要留有一个头的余量，电缆头制作要保持清洁。

5)所有高压设备在做耐压试验正常后，方可使用。

6)高压供电采用双回路供电，两回路安装好后需进行核相。

3、低压设备要求

1)低压设备的绝缘不小于1 mω。

2)低压电缆敷设时，应在高压电缆的上方。

3)每安装一根电缆，必须粘贴电缆标识牌，字迹填写必须清楚。

4、接地系统要求

1)接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm，在巷道中埋设2块，其中1块做为备用。

2)接地带的敷高，接地带采取-40×4镀锌扁钢，扁钢与巷道中接地极焊接，焊接部位刷防锈漆，接地带的连接采用搭焊接，其焊接长度必须为扁钢宽度的两倍。

3)电气设备接地:各个电气设备的接地线应分别并接至接地干线，不许把几台设备串联后接至干线上，每台接地电缆不得小于50mm2。

4)在运行和检修中需要临时接地的地方，应设局部接地极，临时接地极可设置于巷道内。设置在中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于巷道深处。

5)接地网的接地电阻不应大于2ω，当大于2ω时应增设接地极，直至符合要求。

6)所有接地电阻测量值记录备案。

5、绝缘用具要求

1)必须使用合格的绝缘手套、绝缘靴。

2)高压验电笔在使用前，必须检查电池电量是否充足，试验正常后，方可使用。

6、高压变配电设备和线路的检修及停送电要求

1)必须由负责人统一指挥。

2)必须有明显的断开点，该线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁合闸”字样的警示牌。

3)停电后必须验电，并挂好接地线。

4)作业时必须有专人监护。

5)确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误后通知调度恢复送电。

7、电缆头的制作

1)高压电缆终端采用热缩工艺制作，低压电缆按正常工艺制作，接地线必须压接紧固，操作时，必须一人操作、一人监护。热缩前要检测瓦斯浓度，检测正常后方可制作，并配好灭火器材。

六、试运行

1.检查需送电的电气设备不得有金属杂物。

2.在需送电的所有电气设备的开关必须处于分闸状态。

3.各岗位操作人员必须服从统一指挥，统一调度。

4.参与试运行的岗位操作人员要配好对讲机并编号，方便机电负责人统一指挥。

5.严格执行停送电的操作制度。

6.严格执行谁停电谁送电的操作规程。

7.各岗位操作人员在执行操作时，必须对所有执行的操作指令复查一遍，确保无误后方可执行操作。

8.进线电缆送电后，首先操作进线柜，将电送到进线柜母线上。

9.合电压互感器柜隔离开关时，注意电压表、指示灯的变化，看是否正常。

10.按规定对变压器进行冲击合闸。

11.每台变压器要做空载试验，空载运行时要一台一台进行。

12.变电所送电后，首先对一台综掘机进行试运转，试运转无异常后，再行送出其它负荷。

七、安全注意事项:

1、所有参加施工人员必须学习贯彻施工措施，熟悉施工过程，操作方法及质量标准。

2、认真填写施工记录和施工日志。

3、所有施工设施、设备、工具，在开工前进行一次详细的检查，未经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用。

4、参加施工人员必须服从统一指挥，精力集中，坚守岗位，持证上岗，遵守岗位操作规程，严禁串岗、脱岗、缺岗施工。

5、施工过程中，认真做好防火防盗保安工作，备足量的消防设备，保持通讯畅通。

6、设备起吊是时，起吊臂下严禁站人或行人。

7、严禁酒后作业，严禁在工作现场打闹。

8、操作电气设备，严格按照电气操作规程执行，戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

9、电气试验和试运行期间必须设专人联系停送电，不得约时停送电。

10、起吊设备前必须检查吊具是否安全可靠，确保完好后，方可使用。

11、井下工作注意瓦斯浓度，严禁超浓度作业，要佩戴好劳动保护用品。

12、每天安装完后要进行整理、清理，做到文明施工。

13、其他未尽事宜遵照《煤矿安全规程》、《煤矿电工手册》及矿方有关规定。

变电所电气预防性试验安全技术措施要求：井下中央变电所高压配电装置拆除回撤

为满足新井建设双回路供电要求，需从井下中央变电所回收三台高压配电装置用于新井配电，为保证回撤工作顺利完成，特制定本安全技术措施:

一、工程概述

1.拆除中央变电所编号805、807、809高压配电装置;

2.使用高压电缆连接编号803、800高压配电装置电源侧，恢复变电所正常供电;

3.拆除后高压配电装置，从井下变电所运出、装车、运输升井。

二、施工时间:____年1月8日

三、人员组成

总指挥:李文彬

电气负责人:申成斌

运输负责人:尹兔生

四、准备工作

1.准备好1t、3t吊链2-3台、铁板2块(长宽3*0.6，厚度3-5)、撬棍、梅花扳手(24-27)等各种通用工具。

2.准备2台平板车，一台自制小车。

3.准备φ18×64 mm圆环链、5/8链条卸扣或连接环和0u20×

300mm花篮螺丝等封车材料。

4.高开接线筒及出线喇叭嘴2副。

5.8m高压电缆一根。

五、施工方案

高压配电装置拆除

1.编号801高压配电装置(1#进线柜)停电、退出小车;

2.编号800高压配电装置(联络柜)停电、退出小车;

3.拆除编号803、805、807、809、800五台高压配电装置之间的连接牌，将编号805、807、809高压配电装置移出。

中央变电所恢复供电

1.使用预先准备的高压电缆连接编号803、800高压配电装置电源侧，恢复设备完好。

2.编号800高压配电装置(联络柜)合闸，恢复正常供电。

高压配电装置运输、回收

1.风门处提前处理轨道，保证运输安全。

2.使用自制小车将高压配电装运输至变电所回风侧巷道中。

3.使用吊链装车，妥善捆绑，使用绞车经暗斜井、主井运输至地面。

4.使用叉车运输至设备库，工作结束。

六 安全措施

一般要求

入井作业人员，必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒.

高压配电装置的拆除

1.严格执行停送电制度。拆除开关电源线时，必须停上一级开关电源，在停电开关上挂“禁止合闸，有人工作”字样的警戒牌并设专人看守，非挂牌人员不得取下此牌。

2.施工过程中，要求作业人员做好绝缘防护措施，严禁带电作业。停电工作，必须按以下步骤操作:停电。验电。放电。接地。

3.拆除后的设备易损部分必须加以保护，防止碰坏及刮伤。

装车、封车

1.起吊物件时使用的工具有:吊链(1t 一台，3t 三台)、φ18×64 mm圆环链、5/8链条卸扣、连接环(螺栓必须上满丝)。

2.起吊重物前，先检查使用工具、吊链、索具、起吊锚杆的完好情况。起吊设备重物的重量必须符合吊链的铭牌规定，严禁用吊链起吊超过铭牌规定重量的重物。

3.起吊时必须设专人统一指挥，作业人员要集中精力，严禁做与起吊无关的事情。利用吊链斜拉设备时，人员应远离重物突然起动、倾倒波及的范围。多人同时工作时，应相互协调，避免相互碰撞，防止被设备砸伤、擦伤。

4.操作者在起吊前，必须清理好退路;起吊过程中，不得中途停止作业，撤离现场或长时间停止作业。指挥人员、操作人员不得擅自离开岗位，如有特殊情况，必须将起吊物用木料垫牢。

5.在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊物件。起吊时，只能在物件两侧作业，严禁人员站在物件上起吊，并绝对禁止人员随同吊装设备升降，严禁用手直接校正物件张紧的起吊绳、吊具。起吊物件到位后，必须放置稳固，否则不准撤除吊具及索具。

8.操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松链时，要小心操作，严禁倒链自锁失灵，而造成设备、重物突然下沉。

9.起吊过程中如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，并放下起吊的设备、重物，进行处理:起吊时，顶板掉矸;起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑;起吊异常沉重、起吊吊链工作声音异常;

10.吊链起吊时，开始缓缓用力，观察起吊装置及各联接部位的完好情况，当大件被起吊离开底板100mm左右高度时，停止起吊，并对起吊装置进一步做完好检查，确保起吊安全。如有不安全因素，应消除隐患后再起吊。

11.装车前，必须对所用车辆进行检查，车辆必须完好可靠，特别是轮对应转动灵活，插销、碰头及闭锁器必须完好，禁止使用不完好车辆装车运输。装车前必须把矿车运到巷道水平位置，并采取掩车措施。

12.起吊到适当位置下放时，与推车人员协调配合，保证安全。

13.设备及物料捆绑，要找好重心，捆绑牢固;起吊时，不得摇动、转动、倾斜。

14.使用平板车装车，φ18×64 mm圆环链、5/8链条卸扣或连

接环和0u20×300mm花篮螺丝进行封车。

15.装车时严禁损坏装卸地点的管线、设备、安全设施等。

16.施工中，作业人员要顾及周围人员的安全，传递和使用工具、材料要互叫互应，不得乱扔乱放。

17.跨越风门运输物料时，安排专人开启风门，通过第一道风门并关闭后，方可开启第二道风门。严禁两道风门同时打开，严禁碰撞风门，严禁破坏通风监测系统。

辅助运输安全管理

1.运输前先检查运输设备、安全设施、信号系统、轨道是否完善，确认无误后方可运输。

2.绞车司机必须在使用前检查绞车的完好情况，信号按扭、防护罩必须齐全可靠，钢丝绳断丝一个捻距内不得超过10%，制动闸和离合闸必须灵活可靠。

3.绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离岗。

4.绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或者滚筒前面(出绳侧)操作;严禁一手开车，一手处理爬绳。

5.禁止两个闸把同时压紧，以防烧毁电动机。

6.绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。

7.注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行:

(1)有异常响声、异味、异状。

(2)钢丝绳有异常跳动，负荷增大或突然松弛。

(3)有严重咬绳、爬绳现象。

(4)电动机有异常。

(5)突然断电或有其他险情时。

8.信号把钩工清理好现场，连钩前认真检查使用的三环、卸扣、车销、钩头、保险绳等完好情况，同时对绞车运行范围的人员进行清点，人员躲到安全地点，确认无问题后方可发出行车信号。

9.摘挂钩操作时站立的位置应符合下列要求:

(1)摘挂钩时，要等车停稳，正常使用挡车器等安全设施，掩好车，严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。

(2)站立在轨道外侧，距外侧钢轨200mm左右进行摘钩。

(3)操作时，一般应站在信号硐室同一侧或巷道较宽一侧。

(4)摘挂完毕确需越过串车时，严禁从两辆车之间或者车辆运行下方越过。

(5)摘挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，确保正确、牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，无问题后，方可行车。

(6)摘两车之间链子或者销轴时，要等车停稳，关闭挡车器等安全设施，严禁将身体伸进两车之间。

10.斜巷运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。运输时信号把钩工在信号硐室内打点，其他人员躲到躲避硐室内或其它安全地点，绳道中严禁有人。严禁扒车、蹬钩，严禁不带电松车。

和盛煤业有限公司机电办

二o一四年一月六日