内墙面装饰施工方法（优选10篇）

内墙面装饰施工方法

内墙面装饰施工方法(十三)

(1内墙抹灰

1、墙面抹灰

(1)抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。

中级抹灰:先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)， 再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2~1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。

(2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角， 护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。

(3)基层为混凝土时，抹灰前应先刮界面剂材料一道。

(4)墙面采用水泥混合砂浆面层，面层应注意接槎。

(5)室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5~6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。

(6)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

(7)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

(8)密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。

(9)外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

2、顶棚抹灰

(1)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。

(2)抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

(3)顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

(2内墙涂料

1、施工要点

(1)基层处理:将基层上的浮尘、杂质等清理干净。

(2)配制腻子:按重量比进行腻子配制，腻子配比为滑石粉 :胶水 : 水 = 70 : 24.5 :0~5.5。

(3)接缝处理:扫尽缝中浮尘，用小灰刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。待上述腻子凝固后，刮约1mm厚腻子并粘玻璃纤维(牛皮纸)接缝带，再用开刀从上往下一个方向压、刮平，使多余腻子从接缝带挤出。

(4)第一遍满刮腻子:随即用钢抹刀或大灰刀刮腻子，将接缝带埋入腻子中，本遍腻子应将石膏板之楔形棱边填满找平;随后整个饰面满刮腻子，填平刮光。

(5)磨平:腻子达到一定硬度时，用砂纸打磨平整。

(6)复补腻子:整个饰面复补腻子，填平刮光。

(7)磨平:腻子达到一定硬度时，再次用砂纸打磨平整。

(8)再次复补腻子:局部复补腻子，填平刮光。

(9)磨平:腻子达到一定硬度时，再次用砂纸局部打磨平整。

(10)刷底漆:将一定量洁净自来水掺入底漆，混合均匀后，在饰面上均匀涂刷一道饰面底漆。

(11)刷第一遍乳胶漆:乳胶漆可用长毛辊或羊排笔刷涂。待饰面上底漆干后，均匀涂刷第一遍水泥漆。

(12)刷第二遍乳胶漆:待第一遍乳胶漆干后(至少间隔2h)，再刷第二遍乳胶漆。第一遍与第二遍涂刷方向相互垂直。

(13)粘度大时，可用洁净自来水调稀。切忌与有机溶剂和石灰水混合。

2、质量标准

(1)选用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。

(2)选用乳胶漆的颜色、图案应符合设计要求。

(3)乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

(4)乳胶漆的基层处理应符合:

a、新建筑物的砼或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。

b、砼或抹灰层基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%;涂刷乳液型时，含水率不得大于8%。

c、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(jg/t3049)的规定。

d、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

(喷)浆工程质量和验收方法

项次

项 目

中级装饰

高级装饰

1

颜色

均匀一致

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

4

砂眼、刷痕

允许少量轻微砂

无砂眼、无刷痕眼、刷纹通顺

3、质量记录

(1)材料应有合格证，环保检测报告。

(2)工程验收应有质量验评资料。

(3内墙面贴面砖

本工程卫生间、厨房采用釉面砖防水内墙面;电梯前室、电梯厅、门厅采用通体砖内墙面。

面砖应在天棚、墙面、门窗等工程完后进行，其砖材料规格、尺寸、颜色应一致。使用前应在清水中浸泡2~3h，阴干备用。

粘贴前弹好线，用水平尺找平，校核方正。算好纵横皮数及块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。铺贴时先浇水湿润墙面。根据弹好的水平线在最下皮砖的下口放好垫尺板并注意地漏标高位置。然后用水平尺检验作为贴第一皮砖的依据，贴时由下往上逐层粘贴后可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并要用靠尺检查，修正缝隙。凡遇粘结不牢。缺灰时应取下再贴，不得在砖口外塞灰，防止空鼓。贴时从阳角开始，不整块的留在阴角。先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等难度较大的部位贴至上口须成一条线，每层砖缝须横平竖直。

内墙面装饰施工方法：商业城内墙面装饰工程 施工方法

1)内墙砂浆粉刷的注意事项:

(1)抹灰的砂需过筛，防止草皮、树皮等杂物影响施工质量。

(2)抹灰前根据各层全高范围内的平整度和垂直度检查情况做塌饼或冲筋。

(3)水泥护角线采用1:3水泥砂浆，用直尺靠平挂直紧光。

(4)刮糙前基层清除干净、洒水湿润，门窗校正达到标准，当日刮糙完后，用直尺线锤上下左右吊直平达到标准，遇到硬底面层，应用水泥砂浆打底。

(5)粉刷面层，遇到刮糙较干时，要用洒水湿润，(否则面层不易压光，用劲过大，会造成空鼓分离)。

(6)砼墙柱抹灰，一般情况下在保证砼表面清水砼质量的前提下，不进行表面抹灰作业，直接在其上进行括腻子及其涂料作业。特殊部分首先对基层进行界面联结处理，而后立即括水泥砂浆，水泥砂浆底层厚度不宜太厚。当砼凹凸不平时，应先用1:3水泥砂浆做垫层，当砼墙表面太滑时，要先将表面打毛，其刮头糙时，厚度要薄，一般为3-5mm为宜。

(7)砼顶棚抹灰前，要先用扫帚将板底浮着砂子杂物清除干净。有油腻应用清水加火碱(浓度为10%)清洗干净，但必须提前一天将板底用水充分湿润。

(8)铝合金门窗及木门四周的缝隙，粉刷前必须采用设计及规范认可的材料嵌实密封。

(9)抹灰工程质量，按国家颁发施工验收规范标准。

内墙面装饰施工方法：室内墙面墙砖工程 施工方法

室内墙面墙砖工程施工方法

1.工艺流程

图3-2墙砖工程工艺流程图

2.施工要点

(1)基层处理

1)混凝土墙面:首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后进行清扫冲洗，对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行"毛化处理"。

2)砖墙体:先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。

(2)找规矩，贴灰饼冲筋:墙面及四周找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙的柱、垛等部位，根据垂直，分层设点或以每一步脚手架设点，用1:3水泥砂浆贴50mm×50mm灰饼。

(3)基层抹灰:厚度一般为15mm，用1:3水泥砂浆分两遍抹成。

(4)弹线排砖:在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。

(5)浸砖:将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h以上，直到不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。

(6)粘贴:同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。砂浆一般为1:1水泥砂浆，厚度5-7mm，当贴面为多层或高层时，宜在1:1水泥砂浆中掺和适量的黏结胶(如108胶)。粘贴

时先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏缺浆应取下重贴。

(7)勾缝或擦缝:缝宽在8mm上，用1:1水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2-3mm。

内墙面装饰施工方法：内墙面乳胶漆的施工方法

内墙面乳胶漆的施工方法5

1、材料准备

涂料:乳胶漆

调腻子用料:滑石粉或大白粉，石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙乳胶漆液等。

颜料:各色有机或无机颜料。

2、作业条件:

墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在 5度以上。做好样板间并经鉴定合格。

3、操作工艺:

清理墙面:首先将墙面起皮及松动部位清理干净，将浮渣铲干净然后将墙面扫净。

修整墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍腻子，重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。

刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

4、质量标准:

保证项目:严禁脱皮、漏刷、反锈。

中级油漆基本项目如下:透底、流坠。

装饰线，分色线平直:偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。

颜色刷纹:颜色一致，刷纹通顺。

5、成品保护:

油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面漆面，干后不得挨近墙面泼水，以免玷污。油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

6、应注意的质量问题:

透底:产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。

接槎明显:涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接着前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。

刷纹明显:乳胶漆稠度要适中，排笔漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

分色线不齐:施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠直尺，用力均匀，起落要轻，排笔漆量要适当，从前向后翻。

涂刷带颜色的漆，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。

内墙面装饰施工方法：室内墙面工程石材干挂挂贴 施工方法

室内墙面工程石材干挂和挂贴施工方法

本工程墙面做法较繁琐，主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、木饰成板装饰、墙面玻璃安装、以及各色乳胶漆饰面。

(一)石材干挂施工工艺

1.石材的品质要求

施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出分格尺寸线，根据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，注意切割，开槽后上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结束后，进行清理、修补、清理干净。

2.作业流程:

规划设计→加工→现场制作钢骨架→石材安装→成品保护

⑴规划设计:根据设计图纸尺寸和石材品种，以及实地施工测量，设计出石材布置图，并根据石材布置图做出石材加工清单，石材加工清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。

⑵石材加工:石材加工分加工厂加工和现场加工两种:

加工厂加工:按照石材加工清单的要求进行加工，在石材的侧面标明石材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发货。现场加工主要是解决石材安装的加工，其方法是定厚切割:

1)定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为求沟缝的精确，现场施工当中，一定要以定厚机切割，否则整个工法将完全给破坏，增加困扰。

2)t型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因此沟缝规定宽度不得大于2.5mm，以免破坏石板固定的强度和基准，长度不得大于10

内墙面装饰施工方法：内墙面砖的施工工艺

内墙面砖的施工工艺(五)

本工程卫生间、更衣室等墙面贴高级面砖，其施工工艺如下:

1、抹底灰

10厚1:3水泥砂浆打底扫毛。抹灰前应清理基层，在不同材料交界处加钉200宽钢板网，对凹凸不平的墙面应凿平或修补，然后浇水湿润，再进行抹灰。刮平搓毛养护1-2d后，方可镶贴面层。混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲净，再用1:1水泥砂浆加107胶水溶液(30%胶 70%水)拌合，甩成小拉毛，两天后再抹底灰。卫生间及厨房墙面在底灰施工完毕之后须再做一道1.0厚聚合物水泥基防水涂膜防水层。

2、弹线和粘贴

(1)、弹竖线:在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线，沿竖线按瓷砖宽度尺寸1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖(厚5-7mm)，作为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底线要与水平线吻合，在排砖时注意不应有小于1/2的砖，被裁砖应排在阴角。

(2)、弹水平线:在距地面一定高度处弹出水平线(此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板)，使木托板顶面与水平线吻合。

(3)、挂平整线:镶贴时，在两侧竖向定位瓷砖上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。

3、设木板托:以弹线为依据，设置支撑釉面砖的木板托，防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。

4、镶贴:瓷砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用;镶贴面砖前，在找平层面刷素水泥浆一道。用5厚水泥加20%的107胶由下向上进行粘贴。在瓷砖背面满抹水泥浆，四角刮成斜面，左手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整。每贴几块后，要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边切45敖恰

5、勾缝:面砖镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用白水泥擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。

6、镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

内墙面装饰施工方法：安居住宅楼内墙面砖 施工方法

1、操作工艺:基层处理--吊垂直、套方、找规矩--贴灰饼--抹底层砂浆--弹线分格--排砖--浸砖--镶贴面砖--面砖勾缝、擦缝--交工清理、维修

2、基层处理:首先将突出的混凝土和砖表面踢平，砼表面刷一层界面剂，用笤帚将界面剂甩到墙上，甩点要均匀，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由较高的强度为止(用手掰不动)，加砌块墙面，抹灰前一天，应用胶皮管自上而下进行浇水湿润，抹灰前再浇水一次。

3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:从顶层开始用大线坠吊铁丝找垂直，然后根据面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼，横线依室外 500mm线为准，竖线依四周大角为基准线控制，应全部为整砖，每层打底时以次灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰做到垂直平整，同时要找好窗台，腰线的坡度。

4、抹底层砂浆:先用木抹子抹一层底层砂浆5mm为宜，等到六七成干时，即可抹第二遍水泥砂浆8~12mm为宜，用刮杠刮平，木抹子搓平，隔天浇水养护。

5、弹线分格:等到基层灰六七成干时，即可进行分段、分格挂线，同时进行面层贴标准点，已控制面层出墙尺寸、垂直、平整。

6、排砖:根据样板墙、墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙横竖均匀，保证大墙面、墙垛排整砖，在同一墙面上的横竖排列，均不得出现一行以上的非整砖出现，非整砖应排在次要部位，如窗间墙、阴角处，同时应注意一致和对称，如有突出的部位或洞口应用整砖套割，不得用非整砖随意拼凑。

7、浸砖:釉面砖镶贴前，首先要将面砖清理干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出后，表面晾干、擦净方可使用。

8、镶贴面砖:镶贴应自上而下进行，在每一分段或分块内的面砖，均要自上而下镶贴，从最下一层砖的位置稳好靠尺，以次拖住第一层砖，在面砖上口拉水平通线，作为镶贴标准。在面砖背面用1:2:3水泥砂浆掺107胶镶贴，砂浆厚度为4~5mm，贴上后用灰产柄轻轻敲打，使之附线，再进行调整缝隙，并用靠尺检查其平整度、垂直度。

9、阴角部位必须留缝，防止阴角部位瞎缝。阳角部位必须两块面砖割出450坡角进行对角，割角后严禁出现缺楞、掉釉等现象。

10、面砖擦缝:面砖擦缝时，用1:1水泥掺入107胶，先擦水平缝再勾竖缝，缝擦完后用棉纱擦洗干净。

内墙面装饰施工方法：室内墙面乳胶漆工程 施工方法

1.施工工具

砂纸、油漆刷、滚筒等。

2.施工顺序

(1)第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。

(2)第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

(3)第一遍涂料:第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。

(4)复补腻子:第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

(5)磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。

(6)第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。

(7)第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。

一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，涂高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

(8)涂高级乳胶漆时，根据需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。

内墙面装饰施工方法：室内墙面木作基层细木作面层:施工工艺

1操作要点

(1)出翻样图:翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面形式，面积大小，确定基层构造，饰面板排列，饰面板安装方法等等内容。

(2)基层处理:用托线板检查墙面的垂直度和平整度。如墙面平整主差在10mm以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误差大于10mm，可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决，以保证木龙骨的平整度和垂直度。

(3)弹线:按翻样图的尺寸，将木龙骨的安装中心线弹到基层上，确定龙骨的安装位置。

(4)钻孔、扎榫:用12-16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40mm，一般孔距小等于500mm。在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。如在潮湿地区或墙面易潮湿的部位，木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面与墙面削平。

(5)固定木龙骨:木龙骨的截面尺寸一般为30mm*50mm。木龙骨的间距一般为500mm，如果基层板厚12mm时，木龙骨的间距一般为600mm，如果基层板13mm时，木龙骨间距为800mm。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2-2.5倍，竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一个平面上。

(6)防潮、防火处理:在潮湿的区域，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂2遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆。

(7)基层板固定:隐蔽工程验收后，可固定基层板，基层板一般采用细木工板。厚度10mm左右固定基层板钉子的长度为板厚的2-2.5倍。10mm以上的木板常用30-35mm铁钉固定。铁钉的钉帽要砸扁，送入板内。钉子的数量和间距要适中，间距一般为200mm为好，防止木板表面翘曲。

(8)面层:饰面板细致挑选，施工合理，符合设计图纸要求。质量要求:制作尺度正确，线条清晰，平直光滑，安装无错边，割角整齐，角度一致。面板表面平整光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕，毛刺锤卯，交缝严密，平整通顺。要避免垂直度偏差过大、阴阳角不正、固定不牢、面层花纹错乱，颜色不均，棱角不直，表面不平，接缝处有黑纹，接缝不严，压条粗细不一，色差较大，高低不平，表面毛糙，接头不平或开裂，线条与面板接缝错边等质量通病。

2质量通病与防治

(1)结构洞口预留不准确，剔凿墙面;木砖及预埋件遗漏产生原因:结构施工阶段对图纸熟悉不够;预留孔洞尺寸不准确，预埋木砖和预埋件位置不准确，数量不足。防治措施:施工前应认真熟悉图纸;对于门窗洞口尺寸的具体做法、结构与装饰的关系、装饰对结构的要求等在施工组织设计中提出明确要求;较复杂的装饰工程，要设专人下预埋件，核对洞口尺寸。

(2)筒子板与门窗框接触不严，表面不平，中间鼓面产生原因:门窗四周没有裁口、有些门框背面有死弯或顺变，木筒子板正面贴在门框背面不严;木筒子板龙骨与门框之间预留槽本身有误差，槽大容易出现接缝不严，槽小容易出现鼓面;基层板厚薄不一致。防治措施:有筒子板的门窗框，加工时要有具体要求;四周要求裁口或者要求打出装筒子板的槽，若加工未裁口，进现场以后先裁口，以防门窗框背后不平，与筒子板面层接触不严;木龙骨安装留槽要准确，遇有夹板厚薄不一致，按薄板加工，厚板正面斜刨好装入槽内，既严密，又能防止鼓胀。

(3)筒子板与门框根部迎面不方

产生原因:操作时，根部不便使用方尺，只凭眼睛看，容易出现不方正;筒子板龙骨在抹灰前粗糙装饰施工，经过抹灰工序因受潮或碰撞而变形，钉面层时又没有认真修理。防治措施:筒子板迎面根部操作时，应注意与门框平行套方;门洞角边龙骨要钉牢，钉面层以前要认真检查一次龙骨，发现不方时应及时修理，然后进行面层加工，以确保其方正。

(4)对头缝不严，有黑纹

产生原因:操作时先钉上面的板，后接下面板，压力小:胶刷得过厚，又未用力将胶挤出，使缝内有斜胶，产生黑纹。

防治措施:接对头缝，正面与背面的缝要严，背后不能出现虚缝;选安装下面板，后接上面板，接头缝的胶不能太厚且应稍稀些，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。

(5)对头缝花纹颜色不近似

产生原因:标准要求不高;施工前未认真选料;表面未用细刨净面，显得很粗糙。

防治措施:施工前应造好面层板，接头处的好花纹，颜色要一致;板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用;使用前用细刨净面刨光。

(6)踢脚板冒出贴脸，钉子眼较大

产生原因:钉帽未打扁又未顺着木纹向里冲;设计余量小，施工误差大;踢脚板冒出墙面不一致。

防治措施:钉帽要锤扁一些，顺木纹钉入，将铁冲子磨成扁圆形和钉帽一般粗细;踢脚板出墙面要一致，严格控制尺寸，设计上多考虑施工误差，将贴脸板加厚或加贴脸墩，以保证踢脚板顶着贴脸不得冒出。

内墙面装饰施工方法：花岗岩大理石、微晶石内墙面干挂施工方法

1 工艺流程:

弹线控制--钻孔、埋不锈钢膨胀螺栓--安装连接件及石材--调整及固定--连接件与否石材连接的空隙填嵌大理石石胶--石材缝隙处打密封硅胶

2 材料要求:同部位、同批的板块色调和花纹应基本调合，选用优质厂家的石材，高工艺、高精度，在场外切割后运至现场，按照现场实地放样尺寸及施工排版设计逐一现场安装。依据设计图纸要求安装结合现场结构尺寸及放样尺寸安装预埋件，采用镀锌钢板，用m12×120 的镀锌膨胀螺栓(或化学螺栓)固定在结构面上。立柱采用l50 角钢与主体预埋件焊接，并进行调整和固定，立柱安装标高误差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。横向龙骨采用50×5 镀镀锌等边角钢与槽钢进行焊接、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。不锈钢连接件勾入石材的深度不得少于25mm，宽度不小于50mm，如板材有超过900mm，与其上下边不少于3 个固定点。连接件与石材板空隙用结构胶满嵌。所有石材板块应在工厂进行以下五个方面的检查:

尺 寸------高度、宽度、对角线尺寸均应符合图纸要求。高度公差为±0.5mm，宽度公差为±1mm，对角线公差为±2mm。

颜 色------要查看每块石板的颜色和异变，剔除色差明显的石板。

光洁度 ------检查石板外表面磨光光洁度是否一致，是否达到图纸规定的要求，剔除光洁度不均匀的石板。]

沟 槽------用“好”与“不好”量标检查沟槽的尺寸和误差。沟槽的所涉及的三面公差均为±0.5mm。

裂 缝------用湿抹布擦拭石板表面，如有裂缝则可看到颜色变化与旁边不同，还可看到水气泡产生。必须将所有存在缺陷的石板运出存料区并加于标明，以防止与合格品混杂，合格的石板表面应贴上标签;用经过滤的压缩空气对准合格的石板底部周围80mm 处进行冲吹，以使附在上面的灰尘脱落;在石板底部四周80mm 处，用溶剂进行“两块抹布二次擦洗”在石板四周贴上保护纸胶带;石材板块运到工地后，装卸要轻拿轻放，避免磕角、掸边，依着使用位置进行编号、摆放，摆放时不应叠压，应以15 度靠边依次竖直靠立;石材板块安装由下而上进行，按编号顺序安装;石缝要均匀平直，不允许超过允许数值;石材板块上墙后，应及时用填缝材料固定与密封，严禁临时固定或明摆浮搁，以防石材脱落造成事故;安装完毕后要及时清理，并采取必要的保护措施，特别要避免焊花溅落造成污染。一块区域的石材板块安装完成后，要经过复验，复验合格后打嵌胶缝，打胶应连续不间断，胶缝宽度一致，打完胶后应清洁表面，不应污损石面。