石材幕墙安装施工方法（优选6篇）

石材幕墙安装施工方法

石材幕墙的安装施工方法

1 施工准备

1.1 石材板块的进厂验收:石材板块的质量直接影响幕墙的质量，因此进厂验收必须加以重视。石材的长度、宽度误差0-1.0mm ，厚度误差±1.0mm ，平整度误差小于0.5mm。外观质量缺棱长度不超过10mm，缺角面积不超过5mm ×2 mm，裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10。色斑面积不超过20mm×30mm，色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10。石材必须做好防腐、防污染处理方可安装。

1.2 人员:2 人，具有多年石材管理经验。

1.3 石材板块加工

1)资源需求:

主要材料:石材。

工器具:角尺、笔、开槽机。

人员:每组2 人。

2)工艺操作流程:

熟悉图纸→测量→画线→开槽。

3)通用技术要求:

板块上下两端开槽位置大小对称、一般槽长×宽×深(40×6×25mm)，个数根据设计计算而定，孔眼间距为板边长度÷孔眼只数，两端各半等分，中间各一等分。

1.4 安装前辅材、附件准备:

在安装前，除板块严格按图纸进行验收、编码外，还必须准备好以下辅助材料:不锈钢连接件硅胶、锚固剂、纸胶带、聚丙乙稀泡沫条软白蜡、草酸小量水泥、黄沙

2 施工过程控制

2.1 石材板块安装

a.主要材料:加工后石材板块、辅材、附件等。

b.工器具:8~10mm 扳手、水平尺、水平管。

c.人员:每组4~5 人。

2)工艺操作流程及技术要求:

按图纸在板侧编码，校核板材规格和基面尺寸，以及加工种类和要加工的边和线。进行对号入座安装，以防碰撞，落地的第一行采用灌浆，但装法相同，缝隙同样打硅胶，落地下端可将挂件装于板侧，第一行就位，按照基面于落地所弹的线，校准校直位置，下端用木楔垫平垫稳。

眼子注入锚固剂(须速固胶水)，插入挂板。装上伸缩板、腰子槽与牛轭板沟槽或横钢沟槽对准，如有高低垫上垫片垫平。

装上φ10×25-30mm 的不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽，封好各连接点锚固剂。

自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，槽沟对入下行挂片，逐块逐行自下至上安完为止，各行连接挂件必须自行挑装，不能迭装，防止上下荷载传递。

缝隙宽度，用硬塑条垫嵌调整，必须注意上下块荷载传递，若连接件上口低于垫嵌条平面，需在连接挂件上找平。操作熟练者能掌握缝隙宽度，无需垫嵌任何东西。

窗顶上悬挂立板，下端板背开槽平挑，并须在竖缝的1/4 间加装挂件，先须在基面或竖向钢支架上打眼，砼体基面仍须用牛轭板膨胀螺栓固定，再接伸缩板，钢材支架不用中轭板，仅用伸缩板直接固定，但是中轭板与伸缩板都必须侧装。在第一块就位时，须在行缝侧槽沟注入速固胶水(锚固剂)装入挂片;

第二块就位时，先将坐缝侧槽沟注好速固胶水(锚固剂)，对准套入第一块行缝挂片，同时装好本块胶水(锚固剂)和挂片，为下一块衔接准备。

2.2 注胶

板块安装调整完成后，即开始注入耐候密封胶，该工序是防雨水渗漏的关键工序。

1)资源需求

a.人员:每组2-3 人。

b.材料:清洁剂、清洁布、纸胶带、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封胶、刮胶铲2)工艺操作流程:清洁注胶缝→填塞垫杆→粘贴刮胶纸→清洁饰面层→检查验收

3)技术要求

a.在打胶前要对填塞胶条进行隐蔽验收记录。

b.现场要派人跟踪并检查清洁质量。

c.收胶要光滑流畅。

d.抽样做耐候胶的粘结试验，并做好记录。

3 清洁收尾

石材幕墙安装施工方法：外檐石材幕墙 施工方法

外檐石材幕墙施工方法

(1)结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排版及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果，提交项目经理和翻样人员进行二次设计。

(2)放线:外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口垂直立线，以各层设计标高 50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图样弹出挂件位置线。每个大角下吊坠线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。

(3)钢骨架的加工与安装:钢骨架主要包括角钢连接件、槽钢主龙骨、角钢次龙骨等，均需进行热镀锌处理，并经检验质量合格后方可进行安装。钢构件表面防腐规定详见附件2。

(4)加工前要进行详图设计和审查图样:详图设计应根据建设单位的设计图样以及规定采用的规范、标准和要求进行。设计图样经过多方审查无误后方可进行加工。钢骨架的安装顺序要符合构造要求，原则上为从下往上，先里后外，先主后次。连接件采用75×50×5角钢与结构预埋件三面围焊完成，焊接完成后按规定去除药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，先点焊，确定无误后再施焊。壁柱钢骨架，主龙骨8号槽钢与连接件栓接固定，次龙骨角钢75×50×5角钢与主龙骨槽钢栓接固定。

混凝土二次结构处，采用在结构上通过m10化学锚栓直接固定75×50×5次龙骨角钢，角钢另一端拴接不锈钢或铝合金挂件。详见节点图样。

(5)干挂花岗石:本工程的干挂花岗石采用在石材上开槽用挂件连接，其技术含量较高，要求石材开槽在加工厂内完成，加工须准确。自下而上分层托挂。建筑物阳角板面为上大面压小面。石材平板及l型板厚度均为30mm，槽中距板材外表面为15mm。石材安装必须跟线，按钢丝线的网格控制进行安装，按规格按层找平、找方、找垂直，挂板时先试挂，每块板用靠尺找平后，再正式挂板。且安装挂件前应将结构胶灌入槽内。详见节点图样。

(6)石材嵌缝:石材分缝横缝为10mm，竖缝为10mm，嵌缝胶种类为进口道康宁石材硅酮密封胶，在实际操作中应注意:打胶前应先将胶捏软后再放入枪中，以免出现打胶费力的情况。打胶前，所有的粘接面要先经过去油、去尘、去水汽等相应的清洁处理，否则会影响粘接效果，出现露点、气泡。用胶嵌缝时，胶必须全部填满缝隙。胶在未固化前，可用枪嘴修整接缝，以期达到工程的最佳美观要求。

(7)其他辅助材料:石材槽内注胶采用专用石材专用胶祝邦胶。石材嵌缝胶采用进口道康宁石材硅酮密封胶。

石材幕墙安装施工方法：外墙干挂石材幕墙标准化施工流程

室外石材的干挂是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件将花岗石、人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面石材与结构之间留出 40~50mm 的空腔用此工艺做成的饰面在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位以吸收部分风力和地震力而不致出现裂纹和脱落当风力地震力消失后石材也随结构而复位

今天就不说外墙总体做法了我们来说一说外墙干挂石材因为相对室内干挂两者工艺上还是有差别的施工流程

石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm相对室内石材干挂要求要高很多

上图左边是一个l型挂件用两个膨胀螺栓固定右边是再在l型挂件上固定的一个挂件

从侧面就很好理解了而且这种是开槽式还有一种叫做背栓式每块石材安置4个背栓进行支撑

那么这种开槽式是用专用胶水进行固定的主要承重是那个长的像s型一样托着石材的那个构件

那么专门的胶水也就是结构胶这里也叫做干挂胶干挂胶均为性能优良的环氧树脂改性及相关的固化剂等制作而成

从各个角度来看一下节点

这就是石材的开槽

并且有些有造型或者角部的石材可以事先加工好打好胶那这就是一个整体了

最后石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕颜色和花纹应协调一致、无明显色差、无明显修痕石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定就能大功告成了

石材幕墙安装施工方法：绿城地产外墙建筑石材幕墙施工做法

绿城地产外墙建筑石材幕墙做法

建筑幕墙是由面板与支承结构体系(支承装置与支承结构)组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。

建筑幕墙常规物理性能要求:

抗风压性能、水密性能、气密性能、平面内变形性能、热工性能、空气声隔声性能、光学性能、耐撞击性能、现场淋水试验、振动台抗震性能、承重力性能。

石材面板要求如下表:

天然花岗石 天然大理石 其他石材

(干燥及水饱和)弯曲强度标准值(mpa)

吸水率

最小厚度(mm)

单块面积(m2)

石材面板使用要求:

(1)弯曲强度标准值小于8.0mpa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。

(2)在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。

(3)石材表面宜进行防护处理。对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。

(4)石材面板安装到位后，横向构件不应发生明显的扭转变形，板块的支撑件或连接托板端头纵向位移应不大于2mm。

(5)相邻转角板块的连接不应采用粘结方式。

石材幕墙的可维护性要求:

石材幕墙的面板宜采用便于各板块独立安装和拆卸的支承固定系统，不宜采用t型挂装系统。

一、干挂石材做法

干挂石材节点施工工艺说明:

(1)所有骨架钢材需热镀锌处理。

(2)挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。

(3)焊缝必须饱满牢固。

(4)钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理。

(5)膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求。

(6)石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切割机开槽。

(7)不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。

(8)石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边。

(9)干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于1平方米。

(10)干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1.5平方米。

说明:(1)室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50，预防室外地面沉降时花岗岩露边;(2)槽钢离开硬性地面20~30mm。

说明:膨胀螺栓横向间距根据板材调整，但最大间距不得大于1000mm。

说明:后植式埋件方案，要求钢板和角码先在工厂焊接加工，整体热镀锌完成后，进行现场安装。

二、湿贴石材做法

湿贴灌浆花岗岩石材施工说明:

(1)石材挂板用双股18#铜丝或钢丝钩与墙面固定，墙面用手提切割机从上而下或45度方向切槽缝，用钢钉插入缝内，单块石材板纵向长度大于300mm时不得少于两处挂点。

(2)门窗洞及梁底朝天板应作铝片或扁铁侧面加固方案施工。

(3)石材墙面设计要求打明胶时，板缝开三角槽缝或开小凹槽施工。

(4)石材板内灌水泥砂浆前墙体浇水湿润，要求水泥砂浆配比不得低于1:3，拌制完的砂浆以有较好的流动性为宜。

(5)灌水泥砂浆时要求成45度方向灌实，所有腰线顶面板及压顶板严禁半干粉砂浆铺板，必须使用流动的水泥砂浆铺贴面板。

(6)石材墙面打胶宽度由设计确定，胶缝宽窄一致，无毛边。

(7)墙面需做外保温时，石材不宜用湿灌浆方案施工。

说明:线脚压顶板与墙体之间预留10~15mm，施工时，压顶板从外向墙根方向挤压施工，使水砂浆从该预留缝中挤出，未饱满处用原浆灌实，压顶板定位后，将挤出砂浆清理。

三、湿贴文化石、乱贴石做法

说明:(1)墙体为多孔砖砌体时，砌墙时预留φ6钢筋，如未作预留，应将钢筋惯穿至室内墙面锚接;(2)墙体为砼面时，可选用植筋方案施工;(3)文化石饰面高度超过一层时，在二层圈梁部位增设一道钢筋砼支座线，如有饰面要求，可选用暗设方案施工。

四、石材幕墙的质量控制

钢架的制作、安装质量控制:

(1)钢架的原材料质量:钢材的力学性能试验、钢材的规格、理论重量检查、镀锌质量检查。

(2)焊接质量:要求焊缝饱满，不得咬边，焊渣清除干净。

(3)防锈质量:两度防锈漆分色涂刷，便于检查验收。

石材幕墙龙骨钢材到货后，通过量外观尺寸与称重相结合的方法验收。确保钢材的各项指标符合设计和国家相关标准的规定，一经发现不符合规定的钢材作退场处理。

镀锌质量检查:钢材表面处理、镀锌层的厚度、镀锌层的种类。

焊接质量检查:焊接原材料、焊缝的厚度、咬边的控制、焊渣的清理，对镀锌层的破坏。

石材干挂质量控制:石材的色差、板厚控制;不锈钢挂件材质、结构胶质量控制;拼接板质量控制;打胶质量控制。

首先选择一家好的石材供应商，并要求设专人驻矿区对石材荒料的质量进行把控、编号，确保每幢楼同一立面石材属同一颗或相邻荒料。

五、玻璃幕墙的质量控制

玻璃质量、型材质量、五金件质量、加工安装精度。

幕墙工程现场管理:

(1)幕墙的防渗漏控制:幕墙发生雨水渗漏要具备三个要素，即缝隙、雨水和作用力。

(2)幕墙的渗漏水主要由于打胶不到位、石材拼接板渗漏水所致、部份由于打胶时表面未清理干净或未干透，造成胶开裂、其它专业开孔后修补不到位引起渗漏。

(3)幕墙耐候密封胶注胶质量差，造成胶体开裂、孔隙，产生漏水。主要是打胶时没有按照打胶工艺进行，如注胶部位不清洁，胶缝深度过大形成三面粘接，胶在粘接固化前受到灰尘沾染或损伤，填缝材料深浅不一、厚度不合要求，缝内注胶不密实、不均匀，个别漏封;硅酮耐候密封胶质量不过关也是胶缝渗水的原因之一。

成品保护:

(1)幕墙工程的成品保护主要分为材料的出厂保护、材料运输保护、材料堆放保护、安装过程中的材料(成品)保护、安装完成后的成品保护。

(2)幕墙工程的成品保护不力主要表现在施工现场材料堆放、施工现场材料运输、安装完成后的成品保护这三方面。

(3

)施工现场材料堆放:受现场场地狭小的限制，玻璃、石材大都堆放在施工区域和道路两边，由于交叉施工高峰期时有四十多家施工单位，进出的人流物流不可避免地对玻璃、石材碰撞造成损坏。

(4)施工现场材料运输:由于玻璃、石材为不耐撞品，玻璃、石材大都采用手推平板车运输至垂直运输人货梯处，再分块搬运通过货梯分发至各楼层，玻璃因搬运碰撞破碎比较多。

(5)安装期间和安装完成后:施工期间因交叉施工单位较多，对幕墙龙骨、玻璃、铝板的损坏较多。

(6)幕墙进度控制:主要通过幕墙施工图设计、招投标进度、实施进度等方面进行总结:

(7)施工图设计与招投标进度:由于建筑施工图与幕墙施工图由两家单位设计，幕墙设计是在建筑设计的基础上深化，但通常绿城设计院在过程中对外立面的调整非常频繁，导致幕墙施工图在设计及实施过程中均不断地反复。

石材幕墙安装施工方法：石材幕墙工程施工工艺

石材幕墙工程的施工工艺(五)

1、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性

(1)干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。根据金属与石材幕墙工程技术规范(jgjl33-____)的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于 25mm，石块面积不宜大于 1.5m ，挂件一般采用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。

(2)干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便，立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合;横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。

立柱与结构的连接:

在墙体结构上每隔 2 米设预埋 铁，立柱与预埋铁通过短接(10号槽钢)焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响，每 6 米断开，中间设 15mm 的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。

(3)横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留 30 一 50mm 的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工 (结构面、立柱与横梁) 误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。

(4)根据抗震要求，与主体焊接的连接件采用 q235 低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“gb700 一 88”国家标准规定，其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为 0cr18ni9)加工制成，并按“gb4237 一 92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用 e4303 碳钢焊条，焊条应符合“gb5117 一 85”国家标准。

2、外墙干挂石材幕墙外表的美观性

(1)分格及装饰线条(颜色)的应用要深刻地领会原建筑设计的意图，包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。

(2)石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂石幕墙的美观性首先应对石材厂家进行认真的考查，确定石材厂家和石材品种。加工时对品种和厚度及性能都有要求，并且向石材加工厂商提供了完整的下料设计图。要想尺寸及开槽部位准确，加工生产要尽量工厂化，因为施工现场工具、场地、人员技术专长均对现场加工造成影响，所以要尽量减少现场加工的工作量。这就要求二次设计要完善、详细。对于转角、柱造型、封口均要出大样图，表明其相互间的关系，这样石材的下料图表才能准确清晰。

(3)石板应尽可能采用同一矿脉的石材进行加工，安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确，要求过渡自然、无色差。同时对石材的质量要求如下:

a.一般外挂石材分磨光和烧毛两种，磨光板纹理要清晰，表面光亮，烧毛板要均匀，板面无裂纹，无缺棱掉角，切割宜采用砂锯切割。

b.石板材应符合《中华人民共和国建材行业标准》中的《天然花岗石建筑板材》(jc205-92)标准中的优等品的要求。

c.放射性符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》(jc518-93)标准中的 a 级。

d.加工过程要求包括磨边、倒角、开槽、防水防污、抛光等工艺。

e.要求石材供货单位应详细编制保证石材质量的加工、运输等技术组织措施。

4.石材的选用应符合以下国家标准的规定:《天然花岗石荒料》jc204《天然花岗石建筑板材》jc205《天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》gb9966.1《天然饰面石材试验方法、弯曲强度试验方法、体积、密度、真密度、真气孔率、吸水率的试验方法))gb9966.3《天然饰面石材试验方法、耐磨性试验方法》6139966.5《天然 饰面石材试验方法、耐酸性试验方法》gb9966.

6 为了色彩匀称，一个工程要使用同一矿脉石材，在加工时要按照安装位置图，一个部位要选用同一荒料，相同的结晶方向，以确保安装后的色差。表面耍抛光处理，光泽度不应低于 75 光泽单位。为准确石材安装后下雨淋不造成色斑，要求成品的石材在安装前要经过防水防污表面处理。

3、石材幕墙的性能与构造要求石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能.包括:隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋砼墙体，隔声能满足建筑物本身的需要，不需另作处理;防水设计除 4mm 的拼缝采用硅酮耐候密封胶密封外，在幕墙的上口均采用石材封口，幕墙的收口最容易出现漏水问题，尽量采用结构防水。在石材幕墙的施工应确保密封，以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、防雷等要求。

4、外墙干挂石材幕墙的施工工艺外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、销、吊、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在:

a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。

b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。

c.可避免石材脱落，减少维修费用。

d.连续作业，可提高施工速度。

e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。

(1)主要工序的施工方法 1)结构偏差实测

实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进 行二次设计。

2)施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。

3)放线: 外墙面水平线以设计轴线为基准。 要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于 lcm。放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高 50cm 线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。

4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线

位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。

5)挂件安装: 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置，t 型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。

6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽 60mrn，孔深 16mm，孔中距板材外表面:磨光板为 12.5mm，烧毛板为 12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装 t 型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。

(2)关键工序的质量要求与技术措施

1)连接件的焊接 一般采用“预埋件连接板 不锈钢挂件”或“预埋件连接板型钢龙骨不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求:焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。

正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检， 确认无问题后方可转移地点继续焊接。

2)石材安装: 首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证 开槽的质量(垂直度、槽深、槽位)，可采取如下措施:现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐t型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度 16mm 为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“jgj73-91”规范要求。

石材幕墙安装施工方法：某背栓式干挂石材幕墙施工工艺

背栓式干挂石材幕墙施工工艺

一、背栓式干挂石材幕墙的优点

背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上，此工艺普遍运用于高层和超高层干挂石材幕墙施工，它具有以下的优点:

第一:背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外幕墙施工。

第二:背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。

第三:背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。

二、施工准备

石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具有耐候，抗火和抗风性能。由于本工程外墙干挂石材用量大，干挂高度高(97.05m)，为防止出现色差和供货能力，应配合建设方选用盛产石材的产地和大矿脉。

三、主要施工工序的施工方法与技术措施

1、施工工序

准备--测量放线--预埋件矫偏补强--龙骨安装--石材安装--施胶清洁--验收

2、放样定位

将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测量，然后由两段向中间复核尺寸。放出的横竖龙骨位置误差符合设计要求。

根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即时补打埋件，补打埋件用的一块10mm厚钢板和4颗m12后切式锚栓，钻孔后螺栓拧紧并将螺母与螺栓点焊。

3、龙骨安装

从结构上实现先竖立柱，后上横梁，立柱定位后再装横梁，将能很好的保证横梁立柱的直线度和横梁的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横梁立柱中心线，必须用仪器对横梁立柱进行调整。

4、石材挂件的安装

铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环，它位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂件采用分段形式，通过螺栓与龙骨角钢相连，石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。

5、层间防火封修

在每层楼的楼板顶标高处，沿墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距墙面有200mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此孔隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.5厚镀锌钢板100mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在墙上，射钉间距500mm，

另一端搭在横向龙骨上。

6、石材安装

石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简单易行。通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。

7、石材准确度的控制

在安装石材时注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。石材高程误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m水平基准线，以1m线校核施工误差，要求一般不超过正负2mm，若超出此误差范围，则及时在上一层石材安装时调整。控制每块石材基准完成面的方法是通过精确的测量放线和结构的三维调整功能来保证石材完成面的准确性。

8、石材缝密封

石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶前先把胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄赃。注胶后再把保护胶带撕下，注胶材料必须选用具有耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。本工程在注胶前必须对胶的耐污染性进行检测。

四、质量要求

石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。