高层住宅模板施工方法（优选10篇）

高层住宅模板施工方法

适配人群	模板工长，混凝土施工员，支撑体系技术员	使用场景	高层住宅施工，地下结构浇筑，剪力墙支模
制定目的	怕模板塌了砸人，混凝土浇歪了墙不直，工人站不稳摔下来。
适用范围	只管高层住宅的模板搭设、拆卸这些活儿。
职责分工	工长盯现场别出错，班组长带人按图干活，工人自己戴好帽系牢安全带。
管理要求	钢模要焊牢别松动，木方钉紧不翘边，吊模底下撑钢筋别偷懒，钢管夹子扣死别晃。
监督与检查	每天早上工长巡一遍，安全员抽看三处，哪块松了马上停干重来，再犯就换人干。

高层住宅模板工程施工方法(质量控制点)

1、模板及支撑体系的选择:

为了保证工程质量目标的实现，本项目模板设计和加工质量标准按清水混凝土质量标准实施，重点控制模板的刚度、垂直度、平整度。模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业的要求。根据本项目各工程的设计和施工特点及以往的施工经验，模板体系确定为:本工程剪力墙采用定型大钢模，电梯井模板采用定型筒模，门窗模板采用钢质工具式模板体系。柱模按一层配置，顶板模板按三层进行配置。

2、基础底板模板

基础底板与外墙(300 mm高)同时浇筑混凝土，侧模采用高强覆塑竹胶合模板，300 mm高的墙体模板采用吊模，即用18mm厚的覆面多层板钉两道50×100mm木方，为防止内模下落，在底板钢筋马凳上每间距1.5m焊接"t"型钢筋支撑，外侧用φ48×3.5mm钢管夹住外墙内模。

3、地下室墙体模板

(1)地下室墙体采用高强覆塑竹胶合板，由于塔楼范围内为4.2m高，地下室层高为3.3m，

(2)地下室外墙采用中型钢模进行施工，外墙一次浇筑到顶板底，外墙使用工具式穿墙螺栓，螺栓杆直径φ12

高层住宅模板施工方法：高层住宅模板工程施工过程控制

适配人群	模板工，钢筋工，混凝土工	使用场景	模板安装，钢筋绑扎，混凝土浇筑
制定目的	怕模板塌了、钢筋歪了、混凝土裂了、墙漏了，还有工人操作不规范出事。
适用范围	所有干模板、钢筋、混凝土活的人，工地上的梁墙板、地下室、水池这些地方。
职责分工	班组长盯现场，工人自己检查手里的活，技术员复核尺寸和做法，监理来验收把关。
管理要求	模板要起拱、螺栓要拧紧、钢筋垫块要放好、混凝土要分层浇、振捣要到位、养护要及时盖水。
监督与检查	每天开工前看一遍，工长巡检，监理抽查，没做到就停工整改，验收不过不能往下干。

1、梁模板

梁板模板安装时应按设计要求起拱。为加快模板的周转，可采用二次支撑技术或早拆体系。模板安装后要求进行自检及复检，模板合格后方可绑扎钢筋，浇捣混凝土前要抽检模板及支撑是否满足施工要求。

2、墙模板

墙体模板安装前应先对钢筋进行验收，当模板就位并调整平稳后，安设穿墙螺栓，最后对整个模板进行一次垂直度校核，允许误差不得大于3mm。墙体模板对拉螺栓螺牙质量要好，不得漏牙，且分布要均匀，以免造成涨模。地下室墙及水池池壁穿墙螺栓应设止水片，其余内墙穿墙螺栓处设塑料套管，以便穿墙螺栓回收重复使用。

3、钢筋工程

钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。

本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工验收规范进行施工。地下室通长钢筋采用电弧焊，其余用绑扎连接，楼层构件竖向钢筋用电渣压力焊机焊接。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求

柱墙拉结钢筋认真按设计要求进行布设。柱梁墙板及楼板底钢筋与模板之间设置砂浆垫块。保证钢筋的混凝土保护层符合设计要求。屋面板的预埋钢板或钢筋要严格按设计要求进行预埋筋，严禁事后用膨胀螺栓埋设，以免引起屋面开裂渗漏每层钢筋工程完工，要做好自检复核，合格后请建设单位和监理公司验收。未经检查验收的钢筋工程，不得浇筑混凝土。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通。

4、混凝土工程

本工程主要采用商品混凝土泵送(采用兴典商品混凝土)施工工艺，其他现场搅拌混凝土。施工中注意以下事项:

4.1 粗骨料由于粗骨料的形状影响混凝土拌合物的和易性，故一般选用表面光滑的圆形或近似圆形的相似圆形的粗骨科比尖锐扁平的要好，因为后者单位体积的表面积比前者大，需要更多的砂浆去包裹其表面。因此，卵石比碎石好，而碎石中要尽量少用扁平尖粗骨料，混凝土粗骨的最大粒径需符合下述要求:

粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4 ，并不得大于钢筋最小净距的3/4 。在板中允许的最大粒径为混凝土板厚最小尺寸的1/2。

4.2 细骨料

细骨料对混凝土拌合物的和易性亦有很大影响。对细骨料一般的下述要求:

(1) 宜用细度模数为2.5~3.2 的中砂。

(2) 应的良好的级配，因为级配好的细骨料的空隙率小。

4.3 水泥必须选用品质符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，

4.4 混凝土浇筑

混凝土振捣柱、墙、梁采用插入式振捣器振捣，楼板采用插入式与平板式振捣器相结合的方法振捣。振捣棒应快插慢拔，每次振动时需将振捣棒上下抽动，保证振捣均匀，插点形式为行列式，插点距离600mm 左右，上一层必须在下一层混凝土初凝前浇捣完毕。振动捧应插入下一层混凝土内50mm 。

浇捣楼板混凝土时，必须经过"二振一滚，一抹平"，操作工序"二振" 即插入式和平板式振捣器振过，"一滚"即振后用铁滚筒滚过，"一抹平"即滚平后跟着安排泥工用木批揉平，防止混凝土楼板出现裂缝，为控制板面水平度也可采用水平仪跟踪测量找平。

墙体混凝土施工严禁泵送混凝土直接入模。分层浇筑时，每层的浇筑厚度不能太大，不应超过振捣器作用部分长度的1.25 倍(300mm 至420mm 为宜)。分层浇筑应交圈施工。墙体混凝土如遇特殊情况只允许留水平施工缝，不允许留后浇带处以外的竖直施工缝。

柱、墙、粱、楼板交接处混凝土强度等级不同时按结构设计总说明的要求施工。混凝土浇筑时，按规定做好混凝土试决，分别进行标养和自然养护。

4.5 混凝土养护

混凝土浇筑完工12h 内，由混凝土养护专业纽进行覆盖和浇水养护。梁板覆盖麻袋浇水养护，墙柱拆模后包挂麻袋浇水养护。普通混凝土养护期不少于7d，抗渗混凝土不少于14d。养护期内浇水次数保持混凝土具有足够的湿润状态。已浇筑的混凝土强度达到1.2mpa 以后，始准在其上往来人员安装模板及支架。

4.6 施工缝设置及施工水平构件施工缝:地下室施工以设计规定的后浇带作为施工缝

在施工缝处继续浇筑混凝土时已浇筑的混凝土抗压强度不应小于

1.2n/mm2。施工缝的混凝土表面应是凹凸不平的粗糙面，故此，缝边混凝土不得抹亮。在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥、薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层:用水冲洗干净并充分湿润，时间一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应先清掉在施工缝位置附近的钢筋，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除

在浇筑前、水平施工宜先铺上10~15mm 厚的水泥砂浆一层其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。加强对施工缝接缝的振实工作，使其紧密结合。

4.7 后浇带的施工

本工程后浇带，带内混凝土强度较带外提高一级(地下室外墙除外)，带内外应掺入膨胀剂。带内混凝土一般应在二个月后浇筑。带内加强筋直径、间距与板内同向钢筋相同，放在二排，伸入带外锚固35d。

4.8 后浇带钢筋的保护 *钢筋绑扎好后，不准踩踏，并用盖板铺盖保护。*楼板的弯起筋、负弯矩筋绑好后，在浇筑混凝土前应保持原有形状，浇筑中要派专门钢筋工负责修理。*安装水电管线时不得任意切断和移动钢筋。*剪力墙的位置，用m2.5 混合砂浆砌120 厚砖墙保护剪力墙钢筋*梁处后浇带，用模板全封闭并在梁面上覆盖塑料布，以防止尘土落入粱内。

4.9 后浇带施工应注意的问题

*必须认真做好普通混凝土的表面清除、凿毛和湿润工作

*、将原混凝上表面普遍凿毛。一般要求凿到出现新搓，露出石子。

凿毛后，须经监理质量检查验收合格后，方能进行下道工序。

*、清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清除，除去铁锈。

*、在补偿收缩混凝土浇筑之前24h，要对已凿毛并清除干净的原混凝土表面进行预湿，要充分、均匀地浇水，使得预湿深度大于5mm 。

*对于支撑好的模板必须采取严密措施，防止漏浆，并有良好的保水作用，对于有防水要求的人防工程和地下室的后浇带，不得留置贯通的预埋件。模板必须支设牢固。

*严格掌握水泥称量，其误差不得超过1%。选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响，一般情况下骨料采用间断级配。

*采用泵送混凝土浇筑，现场混凝土的坍落度应为120~140mm。浇筑温度不宜超过35*。混凝土浇筑时间间隙

不得超过2h，否则要事先考虑设置施工缝。施工缝的处理方法与普通混凝土相同。混凝土要求振捣密实。混凝土浇筑振捣后，硬化前1~2h 予以抹压，以防止沉降裂缝的出现。

*后浇带混凝土必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证混凝土具有一定膨胀和足够强度的关键应给予高度的重视。

*在后浇带混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分浸水的湿草包或麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。对于墙板和梁等有模板保护的工程部位，要在混凝土浇筑48h 后拆模，并指派专人浇水养护。有条件的施工段处，最好采用蓄水养护，也可用塑料薄膜覆盖。

高层住宅模板施工方法：高层住宅模板工程施工方法

适配人群	模板工长，木工班组长，钢模安装技工	使用场景	高层住宅施工，墙体模板安装，楼板模板支设
制定目的	怕模板塌了砸人，混凝土浇歪了楼不稳，工人装错板出事故。
适用范围	所有干模板活的人，地下室、标准层墙和梁板，钢模胶合板都算。
职责分工	工长盯安装质量，班组长管工人操作，工人自己查螺栓紧不紧、板缝漏不漏。
管理要求	螺栓必须上满，支撑不能连脚手架，拆模看混凝土强度够不够，吊模前清干净渣子。
监督与检查	工长每天转场检查，安全员不定期抽查，没做到就停工整改，再犯扣工分。

高层住宅模板工程的施工方法

*公司中标后，本工程的施工誓塑同类工程中的精品工程!我公司在近几年成功应用新型拼装整体胶合板模板和全钢大模板的基础上，将再次精心选材，精心制模，精心安装，以确保本工程混凝土的观感效果。

本工程梁板结构采用拼装胶合板模板施工;墙体采用全钢模板施工。

一、模板工程的一般要求

1、本工程全钢模板的面板拟采用6mm厚钢板，背楞采用8#槽钢(@300);拼装胶合板模

板选用的胶合板规格为1220*2440*18(12)mm;模板支撑系统选用φ48*3.5mm碗扣式钢管脚手架。上述材料的材质均需符合要求。

2、模板及支撑系统的支设应符合下列规定:

a、保证结构和构件各部位的形状尺寸、相互位置正确;

b、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工过程中产生的荷载;

c、构造简单，装拆方便，并且便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求;

d、模板接缝不应漏浆。

3、模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋。

二、模板的配模设计及用量计算

本工程梁板结构采用拼装胶合板模板施工。胶合板模板的设计原则:尽量使用整张胶合板，并且装拆方便，强度、刚度、稳定性均能满足要求。

本工程全钢大模板由专业厂家定制，现场仅考虑竹胶模板的配模设计。

(一)、配模设计

1、楼板模板的配制

楼板模板优先选用整张胶合板拼接，而将调缝板置于房间的端部(即两侧)。调缝板的宽度经计算可得。

2、楼梯模板的配制

楼梯斜板及休息平台板底模尽量选用整张胶合板拼接，模板的长和宽为墙体间的净距离。楼梯踏步模板采用钢制(或木制)工具式踏步模板。

3、梁模板的配制

根据梁截面尺寸，尽量选用整张或较大面积的胶合板配制，减少拼接。

4、全钢大模板的配制

本工程标准层所有钢筋混凝土墙均采用全钢大模板施工。全钢大模板由专业厂家设计、制作。

本工程拟配制如下图所示的全钢大模板:

全钢大模板的配制数量:标准层墙体模板总量的一半。

(二)、模板用量计算

1、胶合板模板用量计算

本工程梁板模板采用胶合板配制。考虑施工周转，至少满配三层梁板模板。按每张胶合板可周转3-4次计算，则模板用量为:28231.6(地上部分总面积)÷28(地上部分层数)×3层×1.1(考虑梁模板的增加系数)×1.2(损耗系数)=3993m2。

地下室墙体模板也采用胶合板配制。配制的数量为:140(周长)×8.1(地下室墙体总高)×1.2(损耗系数)×2(内外两面)=2722 m2。

地下室顶板模板采用胶合板配制。配制的数量为:2500(地下部分面积)×1.1(考虑梁模板的增加系数)×1.2(损耗系数)=3300m2。

其它零用模板考虑600 m2。由此，本工程胶合板模板的总用量为:3993 2722 3300 600 ≈10600m2。

2、全钢大模板用量计算

三、模板的安装

1、地下室钢筋混凝土墙体采用胶合板模板施工。考虑到地下室外墙的防水和抗渗要求，模板的穿墙螺栓应有止水措施。

2、梁板模板的支模顺序:梁侧模在梁底模上，板底模平接梁侧上帮模，接缝位置留在板底距阴角5cm处。

3、模板安装具体要求:

①、模板表面要求平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固;

②、模板支撑系统必须与施工用脚手架完全脱离，以防脚手架移动从而引起模板变形或混凝土开裂;

③、模板施工的同时，各种预留孔洞、预埋件、套管等应准确埋设，安装牢固，防止遗漏，并与设备安装专业共同验收;

④、现浇钢筋混凝土构件，当跨度≥4m时应适当起拱。设计无具体规定时，起拱高度为跨度的1/1000--3/1000。

⑤、当支设上下层支架时，上层的立柱对准下层的立柱，并铺设垫板;

①、现浇结构模板的安装允许偏差见下表:

项目允许偏差(mm)

轴线位置5

底模上表面标高±5

截面内部尺寸基础±10

截面内部尺寸墙、梁 4，-5

层高垂直度

全高≤5m6

全高〉5m8

相临两板表面高低差2

表面平整(2m以上)5

四、模板的拆除

1、现浇结构模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时，按下列规定执行:

a、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏;

b、底模在混凝土强度符合下表的的规定后方可拆除:

结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的%

板≤250

板〉2，≤875

板〉8100

梁≤875 〉8100

悬臂构件≤275 〉2100

2、已拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。

五、模板施工主要技术要点

1、模板使用前均编号，按次序地进场堆放，专人负责调配。

2、楼板模板施工时，采用自动整平水准仪抄平，控制板模的水平度。

3、竖向结构吊垂直线，梁、墙拉通线校正，在混凝土浇筑过程中不撤线，以监察模板变形情况。

4、墙体混凝土浇筑到楼层面以上3-5cm标高处，待上表面混凝土沉实，再剔除表层浮浆。

5、采取以下措施克服竖向结构混凝土的烂根现象:先找平楼面，安装模板时在其位置线外侧粘贴5cm宽，10mm厚的海绵条堵塞漏浆。

6、在楼板和梁端位置留置垃圾清扫口，浇筑混凝土前，用高压气流吹扫干净模板内杂物。

7、模板拆下后，及时清理和维护。

六、主要构件的模板施工

a、钢筋混凝土墙体的全钢大模板施工

⑴.全钢大模板的主要构成:

面板:边框[8，-6钢板;

背楞:横向主楞[10，竖向次楞[8;

操作平台:型钢焊制的可装拆式支架;

大模板支撑:可调节丝杠支座。

构配件:穿墙螺栓、v形长环、回形销、穿墙套管、门窗洞口卡模等。

配套设施:可分段整体提升的外挂脚手架系统。

【全钢大模板构造图】

【穿墙螺栓安装方法示意图】

【外挂脚手架钩栓安装方法示意】

【墙体全钢模板支模方法示意图】

⑵.大模板施工工艺流程:

绑扎钢筋---焊制限位条---安装门、窗框模---隐蔽验收---安装---内横墙模板

水电、暖通预埋

---安装内纵墙模板---安装角模---安装外墙模板---模板调平找直---自检---验收。

⑶.大模板施工方法及注意事项:

1、大模板施工前要由专业工长编制实施方案。模板尺寸根据设计图纸在厂家定做后运至现场组装。投入使用前先进行清理和除锈，并刷隔离剂;

2、安装大模板时，执行"先横后纵，先内后外"的原则。安装时及时穿好对拉螺栓，确保大模板整体稳定;

3、为防止模板底口漏浆，应用10mm直径的泡沫塑料条封堵密实。

4、外墙模板安装前，先在下段墙身弹出水平线，利用三角支架调整模板高度，确保模板高度一致;

5、墙体拆模时间:待墙体混强度达到1.2mpa时方可拆模;

6、拆除吊模前先认真检查穿墙螺栓是否全部拆除完毕，以免出现模板拆不下来而损坏已经浇筑成型的墙体混凝土或引起模板变形;

b、电梯井筒模

为了保证电梯井筒内壁的净尺寸和垂直度，该部位的模板采用带工作平台的定型筒子模。施工时在每层井筒内壁上预留洞口，将操作平台上的可伸缩式支腿插入洞内，将操作平台固定，再安装井壁的模板。当浇筑的混凝土达到一定强度后，缩回支腿，使筒模与混凝土脱离。

为保证井筒平面位置及垂直度正确，在楼层放线时，除弹出井筒内外边线外，还需弹出井壁的中心线，将井壁中心线同时弹在筒体模板上。筒模安装时，将各边线和中心线一一对齐，并调整筒模垂直度即可。

c、地下室墙体模板

地下室墙体模板采用12mm厚的胶合板制作。支模形式见下图:

d、楼板模板

楼板模板采用12mm厚的胶合板做底模，50*100的木方做龙骨，板底采用碗扣式钢管脚手架作支撑系统，见下图:

附1:主体结构楼层出料平台图如下

附2:全钢大模板的设计和计算

大模板一般采用钢板面和钢支撑结构制作，钢大模板应按《大模板多层住宅结构设计与施工规程》(jgj2084)、《钢结构设计规范》(gbj1788)与《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb5020492)的要求进行设计与计算。大模板需计算的项目有:

1、板面、与板面直接焊接的纵横肋、竖向主梁的强度与刚度计算。这些构件均为受弯构件，与板面直接焊接的纵横肋是板面的支承边。竖向主梁作为横向肋的支座，穿墙螺栓作为竖向主梁的支座。

2、穿墙螺栓的强度。

3、操作平台悬挑三角架、平台板及护身栏的强度与刚度。

4、吊装大模板钢吊环的强度及焊缝强度。

5、大模板自稳角的计算。

一、钢面板计算

1、强度验算

σma*=mma*/γ*w*≤f

mma*板面最大计算弯矩设计值(nm);

γ*截面塑性发展系数γ*=1;

w*弯矩平面内净截面抵抗矩(mm);

σma*板面最大正应力。

2、挠度计算

vma*=kffl/b0≤[υ]=h/500

式中: f1--新浇混凝土侧压力的标准值(n/mm);

h--计算面板的短边长(mm);

b0--板的刚度，b0=eh/12(1-v);

其中: e--钢材的弹性模量取e=2.06×10(n/mm);

h--钢板厚度(mm);

v钢板的泊松系数，v=0.3;

kf挠度计算系数;

vma*板的计算最大挠度。

二、横肋计算

q=fh(n/m)

式中:

q--模板板面上的均布荷载;

f--模板板面的侧压力，当计算强度时，它是新浇混凝土的侧压力设计值与倾倒混凝土的荷载设计值之和;当计算刚度时，它只取新浇混凝土侧压力的标准值(n/mm);

h--横肋的间距( mm)。

1、强度验算

σma*=mma*/γ*w*≤f

式中:

mma*--横肋最大计算弯矩设计值(nmm)。

γ*--截面塑性发展系数，γ*=1.0;

w*--横肋在弯矩平面内净截面抵抗矩(mm)。

2、挠度验算

1、悬臂部分挠度

vma*=q1l/8ei*≤[υ]=a/500

2、跨中部分挠度

vma*=q1l/384ei*(5-24λ)≤l/500

式中:

q1--横肋上的均布荷载标准值，q1=fh(n/mm);

a--悬臂部分的长度(mm);

e--钢材的弹性模量(2.06×10n/mm);

i*--弯矩平面内横肋的惯性矩(mm);

l--竖向主梁间距(mm);

λ--悬臂部分长度与跨中部分长度之比，即 λ=a/l。

三、竖向主梁计算

q2=fl(n/mm)

l-- 竖向主梁的间距(mm);

f--模板板面的侧压力(n/mm)。

1、强度验算

σma*=mma*/γ*w*≤f

式中:

mma*-竖向主梁最大计算弯矩设计值(nmm)。

γ*--截面塑性发展系数，γ*=1.0;

w*--竖向主梁在弯矩平面内净截面抵抗矩(mm)。

2、挠度验算:

(1)悬臂部分

vma*=q2l/8ei*≤l3/500

(2)跨中部分

vma*=q2l/384ei*(5-24λ)≤l1/500

四、穿墙螺栓计算

n≤anf

式中:

n--对拉螺栓所承受拉力的设计值。一般主要是混凝土的侧压力(kn/m);

an--对拉螺栓净截面面积(mm)

f--对拉螺栓抗拉强度设计值(穿墙螺栓f=170n/mm，用扁钢带f=215n/mm)。

五、吊环计算

根据《混凝土结构设计规范》(gbj1089)规定，吊环应采用i级钢筋制作，严禁使用泠加工钢筋，吊环计算拉应力不应大于50n/mm。所以吊环截面积计算见下式:

an =px/2×50=px/100(mm)

式中:

an--吊环净截面积(mm);

px--吊装时吊环所承受的大模板自重荷载设计值，并乘以动载系数1.3。

六、停放时风载作用下的自稳角计算

大模板面积较大，停放在现场时，在风载的作用下，可能被吹倒，因此停放时大模板的倾斜角度是保证不被刮倒的关键。大模板的稳定性以自稳角a来衡量，即对一定自重的大模板，在某一高度一定的风荷载作用下，能保持其不被吹倒的a角最小值。

设大模板的自重力g(kn/m2)，风压为ω(kpa)，取1m宽的板面分析，其自稳条件为:gha≥ωh2/2。

因为h=hcos a，a=hsina/2，代入上式得:

(gh2/2)*sina≥ωh2cos2a/2，整理后得g sina=ωcos2a

ωsin2a g sina-ω=0，sina=(-g±√g2-4ω2)/2ω

由此，a=arcsin[(-g±√g2-4ω2)/2ω]

高层住宅模板施工方法：高层住宅质量目标规划分项工程施工顺序

适配人群	施工项目经理，土建工程师，质量主管	使用场景	高层住宅施工，地下室施工，主体结构施工
制定目的	怕房子盖歪了、塌了、漏水，工人摔跤，材料放乱了着火。
适用范围	所有盖这栋楼的人，工地现场，塔吊、钢筋、混凝土、脚手架。
职责分工	项目经理盯全场，工长管自己片区，班组长守工人干活，工人自己戴好帽子系牢带。
管理要求	坑边围栏不能少，电线不拖地，高处作业绑安全带，氧气乙炔瓶分开放，灭火器摆门口。
监督与检查	安全员天天转，工长每半天查一次，没做到就停工整改，再犯扣钱，严重清退。检查要有记录本，签字留痕。

高层住宅质量目标规划和主要分项工程施工顺序

1、质量目标

1.1、总体目标

我方承诺总体目标:合格，力争达到湖南省优质工程标准。

1.2、分解质量目标

(1)基础各分项工程优良率98%。

(2)主体结构各分项工程优良率97%。

(3)装修工程各分项工程优良率90%。

2、主要施工顺序安排

(1)施工顺序

根据本工程特点工程分为七个阶段。

第一阶段:土方工程(基坑清槽)

第二阶段:基础施工

第三阶段:地下室施工

第四阶段:主体结构施工阶段;

第五阶段:二次结构施工阶段;

第六阶段:室内外装修阶段;

第七阶段:竣工收尾阶段;

(2)、施工安排

本工程带有地下室，为大开挖，装修同结构施工分区。本工程施工组织主导思想是:按照施工方便原则，分二个流水段，平行交叉作业。地下室部分分2个流水段，根据流水段的划分，分别组织钢筋、模板、砼三大工种流水施工。结构施工时先地下后地上，装修施工先上后下，先外后内，穿插装修，暖卫、通风、电气等设备安装随土建施工交叉作业。

回填土施工前组织基础工程结构验收。工程结构施工至地上10层时，插入室内外隔墙砌筑、抹灰、专业安装及隔断墙内电管敷设等项目，组织垂直向流水施工。工程结构封顶验收后，装修工作全面展开。

(3)、主要分部工程施工工艺流程

1)、地下室、基础施工工艺流程

人工挖孔桩施工→桩基验收、清理工作→基础底板素砼垫层→基础底板防水→防水保护层→基础放线→底板钢筋绑扎→后浇带处理→底板混凝土浇筑→墙、柱放线→墙钢筋绑扎→专业套管安装→墙、柱支模→梁板支模→梁、板下层钢筋铺放、绑扎→水电专业施工→板上层钢筋铺放、绑扎→混凝土浇筑→混凝土养护→剪力墙防水施工→基础工程结构验收→土方回填。

2)、标准层施工工艺流程

放线→剪力墙、柱钢筋绑扎→水电专业施工→墙、柱支模→梁板支模→梁、板下层钢筋铺放、绑扎→水电管线施工→板上层钢筋铺放、绑扎→(施工缝处理)→砼浇筑→混凝土养护。

3)、装修施工工艺流程

a、外装修

抹灰→铝合金窗安装→外墙涂料装饰面和面砖饰面→外架手架拆除。

b、内装修

隔墙砌筑→内门安装→内墙抹灰→地面垫层→地面找平层→湿作业楼地面面层→墙面→清理→成品保护。

高层住宅模板施工方法：高层住宅砼工程主要施工方法

适配人群	混凝土工长，泵送操作手，试验员	使用场景	高层住宅施工，基础底板浇筑，墙体顶板浇筑
制定目的	怕混凝土运着运着变硬了，泵管堵住没法浇，楼板墙体会裂开。
适用范围	所有倒混凝土、开泵车、看料斗的人，还有工地上的泵管和搅拌车。
职责分工	试验员盯坍落度，司机不超时送货，泵工检查弯管厚度，工长估灰量，操作手听步话机指挥。
管理要求	每车查和易性，90分钟内必须卸完，泵前打砂浆润管，堵了马上反泵，弯管朝下才准拆。
监督与检查	试验员现场签字放行，工长每天数罐车台数，泵工填清洗记录表，没做到就停工重学，三次出错调离岗位。

高层住宅砼工程的主要施工方法

1混凝土的拌制

1.1现场混凝土全部采用预拌混凝土，具体要求如下:

1)材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。

2)全部原材料应经检验合格，符合使用要求。

3)搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。

1.2混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经现场试验员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次;混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。

1.3现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。

1.4商品砼运输时间不得超过90分钟。

1.5搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。

2混凝土的运输

2.1运输时间的控制

本工程采用的商品混凝土提供单位为唐山市国文商品砼搅拌站，距离施工现场约15公里，我方要求预拌混凝土运输车从混凝土出灌到进入现场不超过1小时。

2.2预拌混凝土运输车台数的确定

2.2.1基础底板混凝土施工时所需预拌混凝土运输车台数的确定

基础底板混凝土最大日浇筑量约为1100m3，采用两台泵车同时浇筑(另外配备一台汽车混凝土泵备用)，约需16个小时，最大日需用量16辆罐车，可保证基础底板混凝土在预拌混凝土初凝前连续浇筑，不留任何临时施工缝。

单台泵车所需混凝土运输车数量确定:

qa=qma*×α×η=80×0.85×0.7=47.6m3/h

式中:

qa--混凝土泵的实际输出量(m3/h)

qma*--混凝土泵的最大输出量(m3/h)

α--配管条件系数

η--作业效率

n1=q1×(60l1/s0 t1)/60v1

n1-混凝土搅拌运输车台数(台)

q1-每台混凝土泵实际平均输出量(47.6m3/h)

v1-每台搅拌车容量(m3)

s0-搅拌车平均速度(km/h)

l1-往返距离(km)

t1-每台搅拌车总计停歇时间(min)

n1=q1×(60l1/s0 t1)/60v1 =47.6×(60×24/40 30)/(60×7)

=7.48台

两台泵车同时作业所需混凝土运输车数量确定:16台。

2.2.2墙体、顶板混凝土施工时所需预拌混凝土运输车台数的确定

每段墙体或顶板混凝土最大日浇筑量约为160m3，采用单台泵车浇筑，约需4个小时，最大日需用量8辆罐车，可保证墙体或顶板混凝土在预拌混凝土初凝前连续浇筑，不留任何临时施工缝。

3混凝土泵送

1工艺流程

敷设固定泵管→泵送前检查维护→用水润湿管道→泵送与砼同配比的无石子砂浆→泵送砼→泵管清洗→泵管拆除

2泵管敷设

泵管敷设遵守"线路短、弯道少、接头密"的原则，同时严格按以下要求进行敷设:

2.1按泵机及泵管布置图进行敷设;

2.2在泵机出口等压力较高部位采用曲率半径为1m的弯管、ф150 →ф125变径椎形管(长度为1500mm)，弯管及椎形管采用厚壁管;

2.3主体结构施工时，作业面设布料机一台，泵管沿楼板预留孔洞垂直接至作业面，在每层楼板处用井字架固定垂直管末端接半径1.0m的弯管同布料杆连接，进行混凝土浇筑。入楼处水平管与垂直管交接处采用半径为1.0m的90度弯管连接，垂直管下端弯管不能作为上部管道的支撑点。由于泵管在拐弯处的冲击力很大，所以在每处弯头部位应顺冲击力方向加钢管反支撑。具体详见下图:

3泵送前的检查维护

1必须对泵机进行日常的维修保养，使机械处于完好状态，保证施工的顺利进行;

2开机前检查液压系统的油位、有无泄露、水箱水量、水泵的工作性能，按使用说明书的规定对各部位进行润滑;

4泵送与砼同配比的无石子砂浆

4.1混凝土浇筑前必须先打同配比砂浆以湿润泵管，然后再开始进行混凝土浇筑，浇筑时作业面通过步话机指挥操作手;

4.2基础混凝土浇筑时防止管道内混入空气，混凝土浇筑完毕后应用清水洗泵，先关闭地泵受料斗里的搅拌器，向泵管里加清水将管内残留砼打出，作业面上预备好料斗，将胶皮管对向料斗内，防止破坏已浇好的混凝土;

5泵管的清洗及拆除

由现场工长根据泵管内的砼体积及现场的实际情况进行估灰，在泵送完毕后，利用带气嘴的封堵弯头与泵管连接、气泵充气的气洗法，将泵管内的砼顶至浇筑面，以便充分利用泵管内的砼，泵管端头必须使用弯管且开口朝下、出口处严禁站人。同时，用清水清洗泵机的缸筒、水箱、料斗、搅拌器、闸阀板、摆动机构等部件，污水排入污水管沟。泵管的拆除顺序与安管顺序相反，只需拆除操作面的水平管，布料器及其支架由塔吊吊至地面。泵管及布料器管道均应用清水清洗泵管打通后即可关闭地泵，清洗地泵。

6注意事项及分析

6.1堵塞的原因:

(1)砼质量不符合泵送要求，如坍落度、和易性、水灰比、砂率等不符合合同或任务单的要求。

(2)管件内壁未清洗干净、管接头漏气漏浆、管道未按要求进行敷设、管道未作润滑。

(3)违章操作、任意向料斗内加水或泵送坍落度太小的砼、料斗内存料过少、出现堵塞症状，未及时反泵。

6.2预防措施

(1)首先由技术负责人、试验员检查开盘鉴定是否满足配合比申请、泵送质量及图纸设计的要求。由试验员进行现场的砼外观检查及坍落度的试验，不合要求的立即上报技术负责人，进行分析调整。严禁私自调整配合比。

(2)每次泵送完毕后，必须进行泵管的清洗，内壁不得残留灰浆;敷设管道前应对管接头、橡胶圈进行外观检查，以防止漏气漏浆;检查锥形管、弯管的壁厚，磨损严重的应及时更换，以防使用过程中突然爆裂伤人;按要求敷设管道，敷设完的管道禁止移动;开机前用水润湿管道，然后泵送同配比无石子砂浆(约0.5m3)润滑管壁。

(3)不合泵送要求的砼不得使用，严禁在料斗内加水;操作人员随时检查料斗内存料不得少于20cm，以防止吸入空气;出现堵塞，及时反泵，并通知机务等有关人员，以便及时处理。

6.3堵塞的排除

根据堵塞时泵机的工作状况，以及用小锤敲打泵管听音的方法，确定堵塞的部位，在机务员的指导下进行反泵或泵管的拆除，及时排除堵塞，否则，延误时间过长，将导致整个管道的堵塞，造成施工冷缝。如遇因堵机械故障而造成坍落度过小，不宜进行泵送，严禁私自加水，必须掺加提前准备好的高效减水剂提高坍落度。竖向泵管应保持其基本垂直。水平尽量减少转角。卡扣必须接牢，严禁漏放垫圈。

4混凝土浇筑

4.1一般要求

浇筑前要由技术部门牵头组织相关人员进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞的预检和隐检项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当。浇筑过程中，各专业需派人员负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。浇筑楼板梁混凝土时，不得在同一出料点连续布料;浇筑柱、墙混凝土时，要用溜槽分层浇筑，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度超过两米，应设置溜槽。在浇筑混凝土时，为了使主筋不受污染，采用塑料布包裹钢筋根部50cm范围内。

4.2施工缝的处理

施工缝处须待已浇筑砼强度不小于1.2mpa时才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应对施工缝进行如下处理:

4.2.1将接槎部位混凝土表面的浮浆剔除，将松散砼及石子清理干净，将混凝土接槎面剔成垂直面;

4.2.2将清理过的混凝土接槎面用水冲洗干净并润湿;

4.2.3待混凝土接槎面无杂物方可开始浇筑;

4.2.4竖向结构浇筑混凝土前，应先浇筑50mm与混凝土同配比水泥砂浆(无石子)，防止出现烂根;水平施工缝浇筑前，先在施工缝部位抹1:1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。

4.2.5后浇带处理

(1)后浇带位置:详见图纸;

(2)后浇带浇筑时间:后浇带在顶板封顶1个月后浇筑;

(3)后浇带混凝土:后浇带混凝土采用比两侧强度混凝土等级高一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑;在浇筑前必须办理隐检验收手续、并做好记录;混凝土浇筑

及施工要求同楼板混凝土浇筑。

4.2.6墙体施工缝

地下室内墙垂直施工缝留置详见流水段划分图，如遇到特殊情况需在其它位置留置施工缝时，施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可以留置在纵横墙交接处;内墙水平施工缝留置在板底标高上50mm(下次浇筑前剔出表面浮浆至梁或板底标高以上5mm)、板面标高位置处;

地下室外墙垂直施工缝留置详见流水段划分图，施工缝处安装止水钢板;地下室外墙水平施工缝留置位置为筏板上300

高层住宅模板施工方法：某高层住宅±0.00以下土方工程施工方法

适配人群	土方专业分包单位，基坑支护作业班组，混凝土垫层施工员	使用场景	基坑土方开挖，人防区域清底，塔吊基础同步施工
制定目的	地下水位高，挖土时容易泡水，垫层下土质软，怕影响混凝土质量。
适用范围	地下室底板、人防区、塔楼、48/50栋、临时坡道和车道。
职责分工	土方单位管开挖和运土，我公司管清土、砌沟、垫层和回填，监理管验收。
管理要求	换填砂石料，留好西侧坡道，含水大就修临时车道，人工清底，测标高轴线。
监督与检查	每步做完自检，叫监理来复核，没按图施工要返工，打夯不实重做，记录留档备查。

一、地下室底板垫层底(-10.800)以上300mm范围内的土方均由专业单位施工，基坑边坡支护也由专业单位施工。土方的出土路线为基坑西侧a轴位置的临时坡道。

二、土方开挖单位的开挖顺序是先塔楼部分，后地下室部分，塔楼部分开挖到位后，我公司根据工作面情况及时安排人工清土，并开挖核心筒部分土方及砌砖模，修筑临时排水沟。排水沟修筑完成后，浇筑塔楼部分混凝土垫层。

三、地下二层人防部位土方单位开挖顺序由48至50栋，开挖到位后，我公司根据工作面情况，开始人工清理垫层。挖掘机挖地下二层场内排水沟，人工砌筑基坑底部排水沟，场内排水沟位置为沿12、7、3轴地梁布置。

四、由于八号区块地下水位较高(绝对标高19.450-24.010米)，桩基及土方施工时又未采取降水措施，开挖土方时场内会泡水。因此地下二层垫层下土方需要换填3∶7级配砂石料，厚度30-50cm。具体由现场实际情况而定。

五、开挖的土方由挖掘机开挖自卸车配合运走，本项措施要求土方开挖单位保留基坑西侧的出土坡道，为方便我公司运土方便，申请该坡道部分土方申请由我单位施工，工程量约4400立方米。如果现场土层含水量过大，自卸车无法施工，拟在基础内修筑临时车道，临时车道位于4/0a和5/0a轴之间，长约97米，宽6米，使用460立方米片石。做法见和"图2 出土平面图"和"图3 临时车道做法图"。

六、48栋筒体加深部分以及部分底板部位混凝土为岩石，需要人工凿除，工程量约300立方米。

七、开挖地下二层土方的同时，进行48栋及50栋二层塔吊基础的施工，施工方法详见"塔吊基础施工方法"。

八、土方开挖先测放基坑开挖白线，人工开挖至基底标高后，进行修正清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。

九、地下室回填土约24940m3。分三个阶段进行。

第一阶段先回填二层与一层交接的d轴外墙四周位置;

第二阶段回填7/0a外墙四周而后回填到首层板面，以满足南侧幼儿园交付使用，回填后修筑临时围墙。

第三段回填地下室其它部位，车道部位回填到底板标高。

回填土采用人工填土蛙式打夯机打夯，并注意控制含水率，分层回填虚铺厚度每层控制在30cm以内。每回填一层夯打3-4遍。夯实后，干容重不得小于1.65g/cm3。

十、人工凿除挖孔桩护壁和桩头

进行人工开挖土方时，配合人工凿除挖孔桩剩余部分护壁，垫层施工完成后，人工凿桩头，凿去设计保留标高以上的多余部分，与45°底板斜侧面相交的桩头应凿成斜面。桩头顶面按要求凿毛，同时清理干净。检查伸入承台的锚固钢筋，进行调直、除锈。

对于发现未达到设计标高的桩，与甲方、监理和设计院联系商议应采取的处理措施。

图2 地下室出土平面图

高层住宅模板施工方法：高层住宅屋面防水工程施工方法

适配人群	防水施工员，屋面作业班组长，防水专业队伍	使用场景	屋面防水施工，高层住宅屋面，出屋面管道防水
制定目的	怕屋面漏水影响住户生活，也怕施工不当出安全事故。
适用范围	所有参与高层住宅屋面防水施工的人、材料、工具和现场。
职责分工	项目经理盯全局，工长管现场，工人按步骤干，质检员查每道工序。
管理要求	材料要验合格证，基层要干要平，卷材铺贴要错缝，涂膜要刷够厚度，坡屋面必须系安全带。
监督与检查	班组长每天看操作，安全员不定期抽查，发现没系安全带或用假材料，立刻停工重学，再犯就换人。

高层住宅屋面防水工程的施工方法

屋面防水层为sbs改性沥青防水卷材一道或两道，1.5厚聚氨酯涂膜两道。

1材料要求

工程所用的防水材料必须有《准用证》、《合格证》、检测报告及防伪标志，按其工艺进行施工，确保其质量符合技术要求。

材料进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。

2施工准备工作

防水工程施工，实际上是对防水材料的一次再加工。因此，工程的防水必须由防水专业队伍，这支队伍必须经过理论与实际施工操作培训，并经考试合格的人员组成。严禁非防水专业队伍或非防水工进行工程的防水施工。

防水工程施工前，技术人员通过熟悉图纸会审，掌握施工图中的细部构造、有关技术要求和施工重点及难点，并应编制详细的防水工程施工方案和技术保证措施。

3基层要求

(1)用防水砂浆将出屋面管根部及设备基础修补抹平，做防水找平层。

(2)基层表面应清洁干净、平整光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许表面凹凸不平或起砂现象。

(3)阴阳角处基层应抹成圆弧型，泻水口四周及屋面分水岭、坡度必须符合设计要求和施工规范。

(4)基层应保持干燥，含水率不大于9%为宜。

(5)屋面防水找平层上按规范要求预留排气孔。女儿墙防水等细部收头做法必须严格按规范要求。

3 sbs防水施工工艺

(1)施工准备

屋面工程施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。

施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。

检查找平层的施工质量是否符合要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时，应按要求进行修补。

检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求:将1m2塑料膜(或卷材)在太阳(白天)下铺放于找平层上，3~4h后，掀起塑料膜(卷材)检查无水印，即可进行防水卷材的施工。

(2)基层处理剂的涂刷

涂刷基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，涂刷时间宜在铺贴卷材前1~2h进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。

(3)卷材铺贴

a.工艺流程如图示:

基层表面清理、修补

喷、涂基层处理剂

节点附加增强处理

定位、弹线、试铺

铺贴卷材

收头处理、节点密封

清理、检查、修整

保护层施工

b.铺贴方向

卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴;屋面坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴;屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材、高聚物改性沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。屋面坡度大于25%时，卷材宜垂直屋脊方向铺贴，并应采取固定措施，固定点还应密封。

c.施工顺序

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。

d.搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向(主导风向)搭接。

叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

高聚物改性沥青卷材的搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。卷材长、短边搭接宽度均100mm。

e.卷材与基层的粘贴方法

卷材与基层的粘结方法采取满粘法。

f.屋面节点细部加强处理

女儿墙卷材收头做法:基层抹灰时在女儿墙下口留出一个槽;将卷材贴入槽内，并用水泥钉钉牢，卷材上口打一道建筑密封胶;然后用水泥砂浆将槽抹平。

雨落口防水做法:雨落口的坡度要找平，周围1m内坡度为5%，防水层做至雨落口内。

出屋顶管道防水做法:出屋面管道在封周边洞口时，要采用干硬性性水泥砂浆内掺水泥用量10%的徽膨胀剂uea;找平层施工时管根做成园弧形;在防水层外层做一道加强层，防水层上口采用专用金属箍栓牢。

g淋水(或蓄水)试验

防水层全部做完后，及时做淋水试验(淋水2h，无积水、无渗漏)或蓄水试验(蓄水24小时无渗漏);合格后封闭屋面，防止防水层造到破坏。

4聚氨酯防水涂膜施工工艺

(1)施工前准备工作

基层检查:涂膜防水层施工前，应检查基层的质量是否符合设计要求，并清扫干净。如出现缺陷应及时加以修补，应按要求进行修补。

材料准备:按施工面积计算防水材料及配套材料的用量，安排分批进场和抽检，不合格的防水材料不得在建筑工程中使用。

施工机具准备:准备使用的计量器具、搅拌机具、运输工具、涂布工具等。

技术准备:屋面工程施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的构造要求、节点作法及有关的技术要求，并编制防水施工方案或技术措施。涂料施工前，确定涂刷的遍数和每遍涂刷的用量，安排合理的施工顺序。对施工班组进行技术交底，内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、需增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项等。

(2)涂膜防水层施工环境条件

防水涂料严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，以免影响涂料的成膜质量。

(3)涂膜防水层施工一般要求

a.涂膜防水层施工工艺

基层表面清理、修整

喷涂基层处理剂(底涂料)

特殊部位附加增强处理

涂布防水徐料及铺贴胎体增强材料

清理与检查修整

b.涂膜防水层的施工应按"先高后低，先远后近"的原则进行。同一屋面上，先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。

c.涂膜防水层施工前，应先对水落口、天沟、檐沟、泛水、伸出屋面管道根部等节点部位进行增强处理，一般涂刷加铺胎体增强材料的涂料进行增强处理。

d. 坡屋面防水涂料涂刷时，如不小心踩踏尚未固化的涂层，很容易滑到，甚至引起坠落事故。因此，在坡屋面涂刷防水涂料时，必须采取安全措施，如系安全带等。

e.涂膜防水层厚度不得小于1.5mm。

高层住宅模板施工方法：高层住宅土方回填施工方法

适配人群	土建施工员，质检试验员，现场技术负责人	使用场景	高层住宅施工，基槽回填作业，地下结构施工
制定目的	怕回填不实导致地面下沉或墙体开裂。土太湿太干都不行，容易出问题。
适用范围	只管这个高层住宅的基槽灰土回填活儿。
职责分工	工长盯流程，班组长管现场，工人按步操作。谁铺土谁打夯谁取样，各干各的。
管理要求	土要筛、配比要准、每层250mm、打夯三遍、一夯压半夯、边角重点夯、取样测密度。
监督与检查	施工员天天看，技术员抽样查，监理不定期来。没做到就返工，压实不够就重来，数据不对就重做。

高层住宅项目土方回填施工方法

1、本工程土方回填为基槽2∶8灰土回填。

2、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。

3、回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。

4、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。

5、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。

6、2∶8灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。

7、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。

8、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

9、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kn/ m3。

10、回填土的质量控制:

基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。

高层住宅模板施工方法：某高层住宅楼测量放线施工方法

适配人群	测量放线员，施工测量工程师，项目技术负责人	使用场景	高层住宅施工，地下室结构施工，主体结构测量
制定目的	楼高，结构歪，测不准就盖歪了。怕线放错、标高差太多、房子不稳。
适用范围	塔楼和地下室，所有放线、抄平、投点活儿。
职责分工	测量员盯准仪器，技术员复核数据，工长检查桩位保护，安全员看现场有没有人乱碰控制点。
管理要求	钢尺拉力用弹簧秤卡住，温度尺长都要改；控制点全用混凝土包好；激光投点时盖板必须关严。
监督与检查	技术负责人每周查一次记录本，质检员随机抽测轴线，数据不对重测三次，三次还错停工整改。

高层住宅楼测量放线施工方法

本工程主要由塔楼和地下室工程组成，建筑布局不规则，所以测量工作任务重，测量工作是控制工程质量的重要一环，在施工前，必须编制详细的测量施工方案。

1、测量准备

(1)及时与建设单位办理测量资料交接手续，并对规划定位桩、红线桩和水准点进行复测和核准。

(2)对照总图进行现场勘察，了解待建工程与相邻建筑物的关系，根据施工图纸和工程结构特征确定平面控制网和高程控制的形式。

(3)校核施工图轴线尺寸和细部尺寸。

(4)对进场的测量仪器设备进行检定，确保测量数据的准确。

(5)配备持证上岗的测量人员和验线人员，并对其进行技术交底。

2、平面控制网的建立

(1)建筑物平面控制网建立:根据总平面图建立建筑物矩形平面控制网。

1)平面网的布设:平面布置遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。选点在通视条件良好，安全，易保护的地方，桩位必须用混凝土保护。

2)测量精度:建筑物矩形平面控制网采用极坐标或直角坐标定位放样。布网精度为二级，测角中误差±12"，边长相对中误差1/15000。

(3)控制网测设时，距离丈量采用i级钢尺往返测量。丈量时必须使用弹簧秤。距离丈量结果加入尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。角度测设采用正倒镜法。

3、高程控制网的建立

根据建设单位提供的场区水准基点布置高程控制网。设5个临时水准点，临时水准控制点距建筑物大于10米。控制网的测量采用附合测法。水准点为三等，允许闭合差为。(l为附合线路长度，以km计)。桩位用混凝土保护。

4、轴线控制桩测设

根据已布好的建筑物平面控制网测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，并校核各桩间距，精度同平面控制网。

5、±0.00以下结构平面控制

(1)底板防水保护层施工完毕后，对建筑物外廓轴线控制桩进行校测，无误后根据轴线控制桩用经纬仪以正倒镜挑直法将所需轴线投测到底板防水保护层上，经校核无误后放出细部尺寸。

(2)在基础施工过程中对轴线控制桩每半月复测一次，以确保施测精度。

(3)底板及地下一层结构顶板施工完后及时在其上抄测出轴线和控制线

6、±0.00以下结构标高控制

(1)向基坑内引测标高前对高程控制网进行联测，确认无误后方可向基坑内引测所需标高。

(2)基础钎探完后，在基底上测设垫层标高，每隔2米测设一个灰饼进行标高控制。

(3)竖向构件模板拆除后及时在其上抄测50cm控制线，作为下道工序施工的依据。

7、±0.00以上结构平面控制测量:

为保证视距要求和测量精度，轴线采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。地下室采用外控法。

(1)首层放线验收后，将控制轴线引测至建筑物内。根据控制网基准点及施工过程中流水段划分，在首层楼面上做控制点(每个施工流水段内设若干个内控点)，控制点采用200×200×10预埋铁板并加活动盖板保护。以上各层结构施工时在控制上方预留200×200方孔。

内控点示意图

(2)轴线投测时在首层控制点上架设激光经纬仪，在投测层预留方孔上设有机玻璃十字丝接收靶。照准部进行水平向360°回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置。内控点投测如图所示。

(3)施工层细部放线前应在平面上校核投测轴线，闭合后测设细部轴线。并以细部轴线为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为:

项目精度

主轴线±5 mm

细部轴线±2 mm

墙、柱边线 3 mm

门窗洞口线 3 mm

8、±0.00以上高程的传递

(1)各层标高的传递起始点均以首层 50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。

(2)各栋建筑物应由三处分别向上传递高程，以便进行互相校核。

(3)标高传递的允许误差:

项目精度

层间±3 mm

总高±10 mm

(4)施工层抄平之前，先校核传递上来的三个标高点，当三点之间的差小于3mm时，以其平均值引测水平线。

9、结构工程施工测量

(1)竖向构件钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为浇筑混凝土的依据。测法是以首层 500mm线为准向上传递三个标高控制点，当校差小于3mm时，以其平均值引测水平线，抄平时，水准仪一次精平，水平线允许误差为±3mm。

(2)墙平面位置采用三线控制，及中线、边线、控制线。墙模支设采用吊线锥的方法进行垂直度控制。

10、装修工程施工测量

(1)地面工程的施工测量

1)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。

2)测设50 cm水平控制线:50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。

测表1:

项目精度要求

水平线

(室内、室外)1 每3 m两端高差小于±1 mm。

2 同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。

铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm

室外高于1/3000

3)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求:客厅应小于5m、其他房间应小于2m。

(2)门窗安装施工测量

1)从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。

2)门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。

3)屋面施工测量

根据图纸要求的排水坡度，在女儿墙上弹出找坡层的控制线;

根据防水卷材卷上立面的高度，在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线，以保证卷材上口平齐。

11、沉降观测

(1)建筑物沉降观测

1)在主体结构施工过程中，每施工二层观测一次。

2)基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次;大量降水、积水后观测一次;出现特殊情况时，依据情况增加观测次数;施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。

3)沉降观测的精度要求结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表:

项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)

二等±1.0±0.300.60.8

三等±2.0±0.701.42.0

注:n 为测站数

(2)塔吊沉降观测:

1)塔吊在雨季来临前观测一次，雨季后观测一次，以及每次雨后观测一次。

2)塔吊观测按三等精度考虑。

(3)沉降观测结果应按照国家标准《建筑工程施工测量规程》整理。

高层住宅模板施工方法：高层住宅给排水施工方法

适配人群	水电安装工，管道施工员，给排水技术员	使用场景	高层住宅给水，管道隐蔽工程，给排水系统试压
制定目的	怕管道装错漏水漏气，墙里管子压不牢以后出事，试压没做够会爆管。
适用范围	只管高层住宅的给排水施工，包括铝塑管、镀锌管、upvc管、水泵阀门。
职责分工	工长盯流程，师傅按步骤干，质检查试压和隐蔽，班组长管现场安全。
管理要求	暗埋前留槽，试压必须做够半小时，堵头封好再抹灰，胶水涂匀快粘接。
监督与检查	监理每天巡检，没试压不许隐蔽，压力表不准或没排气就重来，漏检一次扣当班分。