门窗工程 主要施工方法（优选10篇）

门窗工程 主要施工方法

门窗工程主要施工方法

防火分区处隔离门、楼梯间门及管道间门为防火门，防火门带火警起闭装置，住宅户门全部为单扇松木夹板门(五和板)、502锁、普通镀铬拉手，所有进户木门均为单开扇木门，阳台门为塑钢门，大楼外为不锈钢全玻门，另有部分防爆门、铝合金门等。外窗全部为塑钢窗。装3mm 厚无色玻璃，配不锈钢窗纱。外门与洞口间缝隙采用聚苯材料填充。塑钢门窗具有出厂合格证、材料检验报告、三性试验报告。

按照设计图纸尺寸及规范要求，做好进场成品验收工作，不合格的予以退场。

外门窗安装前应在外墙上弹出上下贯通的控制线，按照控制线进行门窗洞口位置的调整工作，以保证门窗洞口的位置正确，上下统一。

门框安装要注意门扇开启的方向。

施工方法如下:

(1)防火门及户门安装

进场门框、门扇修整→施放门口位置线及标高线→立门框→木楔临时固定→按照位置、标高线复合门框位置及标高→焊接固定→封堵门框于墙体之间的缝隙→养护→安装门扇、五金配件→刷油。

(2)塑钢窗安装

由北京沧海建材有限公司施工，采用大连实德型材。将窗框放入洞口，调整位置，将窗四角及中间位置用木楔塞紧做临时固定。窗与墙固定时，应该先固定上框，然后固定边框。固定材料采用膨胀螺栓。窗框与洞口之间采用聚苯材料填充，并注意与墙面保温层的结合。塑钢门窗嵌缝胶应顺直、平滑、严密，粗细均匀一致。

门窗工程 主要施工方法：高层住宅门窗工程 施工方法

高层住宅门窗工程施工方法

住宅窗户采用塑钢窗，外窗设纱窗，采用双层平板玻璃。

住宅户门为木质饰面三防门。

根据北京市(97)质监总站128号文的要求，住宅工程的外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测。单位工程建筑面积在5000m2以上，且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检二组。

1、塑钢窗:

(1)工艺流程:

弹线找规矩 → 门窗洞处理 → 连接件安装 → 窗框安装固定 → 窗扇安装 → 门窗口四周密封嵌缝 → 安装五金配件 → 安装纱窗密封条。

(2)操作工艺:

1)弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。

2)窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。

3)窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。

4)窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。

5)窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。

2、防火门安装:

弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装

1)依据墙上 50cm水平控制门框安装标高。

2)木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。

3)木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。

4)门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。

5)根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。

6)合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。

7)木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。

8)木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于70°倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。

门窗工程 主要施工方法：安居住宅楼门窗工程 施工方法

塑钢门窗安装工艺流程:

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接软件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护模→塑钢门窗安装→门窗口嵌缝、添保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验

根据《住宅装饰装修工程施工规范》(50327-____)要求:门安装窗前要对其规格、品种、开启方向、平整度等按现行国家有关标准进行检查。

1、本工程外窗为塑钢门窗，内为木门，产品全部采用专业厂家生产加工的产品。

2、外加工成型门窗进场后要竖直排放在室内，应按规定堆放整齐，同时加强对进场门窗质量的验证工作。

3、安装在各外墙面弹出垂直线和标高线，使上下一致。各墙面做好冲筋，以保证内外窗盘、门窗侧面大小一致。

4、门窗安装前，检查各结构留洞尺寸标高是否符合规范规定要求，确保框与墙之间有足够的缝隙。

5、塑钢窗安装前，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。安装时，洞口应横平竖直，固定片的位置应距窗角、中竖框150-200mm，固定片之间的间距应为500mm，不得将固定片设置在中横框或中横框的档头上。施工时应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木块做临时固定。当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。砌墙时门窗洞口应设混凝土块，以便门窗固定时采用塑料膨胀螺栓固定。门窗与洞口之间采用发泡剂固定，洞口内缝隙采用弹性材料分层填塞，填塞后，其外侧采用硅胶进行密封处理。外墙门窗框边粉刷必须留5mm凹缝。

6、木门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定牢可靠。木门框安装前，应先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝源。木门框安装时，框的每根立挺的正、则面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。注意成品保护，在木门框安装过程中，要采取相应专项措施，保护门框不受损。门窗扇安装后应光滑整洁，四角应倒棱，开启灵活。

门窗工程 主要施工方法：小区门窗工程 施工方法

小区门窗工程的施工方法

1.成品质量要求

(1)外形标准

门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差( 2-0)mm，高度尺寸偏差( 2-0)mm，两对角线长度之差<3mm。门扇关闭后，配合间隙<3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象

(2)标记

按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。例如:防火门洞口宽度1000mm，洞口高度1960mm，甲级耐火极限等级，左开单扇门。其代号标记为fm1019-甲1(单)。

2.安装施工

(1)运输和堆放

在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号者，严禁混乱码放。

放火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。

(2)施工程序

防火门的安装施工程序:划线→立门框→安装门扇及附件。

(3)操作要点

划线:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

安装门扇及附件:门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于10mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。

随时在橡胶手套上撒些水泥，以免粘连，影响操作。

门窗工程 主要施工方法：排涝泵站门窗工程 施工方法

排涝泵站门窗工程施工方法

一、施工准备

1、材料

(1)、塑钢门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，有产品出厂合格证。

(2)、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

2、作业条件

(1)、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。

(2)、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如影响门窗安装的问题应及时进行处理。

二、操作工艺

1、防腐处理

门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

2、就位和临时固定。

根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。

3、门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。

4、门窗框与墙体安装缝隙的密封。

(1)、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

(2)、门窗框与墙体安装缝隙的处理，用冷沥青涂在框料的凹槽处作防腐处理，用1:2水泥砂浆填实，用1:2中性膨胀碱性水泥砂浆填塞缝隙，然后，门窗框料与外墙的接缝处用密封胶密封。

5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

6、安装门窗玻璃

(1)、门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

(2)、平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。

(3)、推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

三、质量标准

1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、塑钢门窗的开启方向必须符合设计要求。

3、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌应饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。

四、施工注意事项

1、避免工程质量通病

(1)、门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度超差，门窗框起翘变形，门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。

(2)、塑钢门窗表面腐蚀变色:施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。

(3)、门窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。

(4)、门窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤，割伤铝合金型材表面。

(5)、外观不整洁:门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。

2、主要安全技术措施

(1)、安全防护用品及措施

1)、铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。2)、高空室外安装铝门窗必须有安全网，护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。

(2)、施工机具

1)、焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46-83)第八章第五节"焊接机械"的规定，注意电焊火花安全。

2)、电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(gb3787)，每季度至少全面检查一次;现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46-88)第八章第六节"手持电动工具"的规定，确保使用安全。

(3)、射枪

1)、操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。

2)、射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运，贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度。不得碰墙、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。

3)、墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。

4)、特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。

(4)、玻璃的搬运与安装

1)、搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。

2)、搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。

3)、高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。

4)、风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。

(5)、门窗的清洁

使用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。

3、产品保护

(1)、塑钢门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢固平稳的着力点，防止门窗相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。

(2)、塑钢门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面采用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

(3)、塑钢门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄封贴包施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

(4)、进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。

(5)、禁止人员踩踏塑钢门窗，不得在、塑钢门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将框架保护好，严禁擦碰塑钢门窗产品，防止门窗变形。

门窗工程 主要施工方法：十六层住宅门窗工程的施工方法

16层住宅门窗工程的施工方法

(1)木门的安装施工

木门的运输进场采用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。

外加工成型的木门框进场后要竖直排放在室内，且按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。

木门框安装前先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。

木门框安装时，框的每根立挺的正侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立挺靠严。

木门框安装应严格按照规范执行，偏差值应在规范规定之内。

注意成品保护，在木门框安装过程中，采取相应的专项措施保护门框不受损伤，对于已安装好的楼层应派专人看护。

(2)塑钢门窗的施工

1)放线

塑钢门窗框安装为后塞口，结构施工期间，按设计洞口尺寸留出。窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，窗框与结构间的间隙，应按不同的饰面材料而定。施工时，饰面层在与窗、门框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与窗框的边缘正好吻合，不应让饰面层盖住窗框。

放线时应注意以下几个方面:

a.同一立面的窗的水平及垂直方向应该做到整齐一致。

b.在洞口弹出窗位置线、窗立于墙的中心线部位。

c.对于门还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应该与室内地面标高一致。

2)固定窗框

窗框安装前每个洞扣的下槛浇20cm高c20砼，内配4φ12、φ6.5@200的钢筋。按照弹线位置，先将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚板的一端固定在结构上。锚板是塑钢门窗固定的连接件。锚板的一端固定在窗框的外侧，另一端用射钉枪固定在密实的基础上。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，射钉选择要合理。四周离边角180mm设一点外，其余锚固板的间距应不大于500mm。

3)填缝

塑钢门窗框与墙体间缝隙，应用矿棉条或聚氨酯pu发泡剂等软质保温材料填塞，框四周缝隙须留5-8mm的槽口，用密封胶填嵌。

4)窗扇安装

窗扇安装，应在土建施工基本完成的情况下进行。窗页上方及时做好限位，防止脱框堕落。

5)玻璃安装

a.玻璃安装是窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃封闭与固定。

b.当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位;当玻璃单块尺寸较大时，为便于操作可用玻璃吸盘。

c.玻璃就位后，应及时用胶条固定，橡胶密封条应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20-30mm，在转角应45度斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。

6)清理

塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉。如果发现塑料纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。

7)验收

塑钢门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。

门窗工程 主要施工方法：铝合金门窗工程施工常见应注意问题

铝合金门窗工程施工常见和应注意的问题

一、工程设计

1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。

2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。

3、高层建筑外门窗位置高度

二、材料选用

1、铝合金型材必须符合gb/t5237-2400《铝合金建筑型材》的要求。

2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须*优质配件的选择和配置来保证。

3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久比好的abs塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。

4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用;框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的pvc胶条的密封有效比约5年左右.再生的pvc胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

三、加工制作

1、铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。

四、安装，产品保护

1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。

2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。

3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

7、验收前应对铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀比的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。

五、工程验收

1、铝门窗工程验收应按gb50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和gb50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。

2、铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

3、工程验收时应检查下列文件和记录:

3、1门窗生产许可证和安装资质证书。

3、2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。

3、3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。

门窗工程 主要施工方法：门窗工程施工要点

门窗工程的施工要点

应互相配合并注意以下几点:

先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直，安装牢固，开关灵活，缝隙均匀。

安装窗框时不得打开塑料包装，必须待窗口腻子完成后再打开，以保证水泥浆不接触窗框，免遭腐蚀。

用岩棉塞口，确保外框与洞口弹性连接。

内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金(塑钢)窗的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。

按规定做好防雷接地的连接，防止铝合金(塑钢)窗变形或连接不好、电阻过大达不到防雷效果。

门窗工程 主要施工方法：门窗工程施工方法范本

门窗工程施工方法15

本工程门窗均采用塑料双玻窗。

1、施工准备

(1)塑料门窗进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

(2)弹好门窗位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。

(3)检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

2、施工要点

(1)门窗洞口处理:塑料门窗安装采用预留洞口后塞口的安装方法。门窗洞口的水平位置应以楼层50cm线为标准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。为保证各层窗口上下通线，采用经纬仪将两侧直线打在墙上。塑钢门窗框与墙体的间隙每侧留10~15mm。

(2)窗框与墙体连接:窗框用固定铁件与墙体连接。即用自攻螺钉将铁件安装在窗框外侧投足槽内，再将窗框送入洞口定位，定位处穿过铁件预留孔，在墙体相对位对上钻洞并插入胀管，拧紧胀管螺钉将铁件与墙体固定。

(3)塑钢门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。安装五金配件:待油活、喷浆后再安装五金配件，并保其使用灵活。

门窗工程 主要施工方法：住宅楼项目门窗工程施工方法

住宅楼项目门窗工程的施工方法

本工程门窗工程包括铝合金门窗、防盗门、电子对讲门等。

[1 施工方法

1、门窗的制作将根据施工图所提体质的型号，规格、开启方式、颜色等严格按图加工成型，并严格按设计及技术规范要求制作安装。

2、成品材料进场后要竖直排放在室内，按各种规格分类堆放，底部垫实铺平，距地面有一定空隙，便于通风。

3、门窗运输及存放中，樘及樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损。

4、安装时，框的每根立挺正侧面进行认真较正，框侧固定点每边不少于3点，同时框与墙接触部位应进行防腐处理。

5、铝合金门窗固定时砖墙严禁用射钉固定，可采用墙面钻孔设置尼龙膨胀管，再用镀锌螺丝固定。

[2 施工技术措施

1、门窗安装须根据内外墙塌饼，确定安装位置，保持外立面美观。内墙根据粉刷层厚度确定其位置，做到门窗侧边宽度相等。

2、门窗框与墙体之间缝采用发泡剂嵌塞密实，确保不渗水，无裂缝。

3、铝合金门窗安装完毕，即用保护胶带封闭，以保护表面质量。

4、门窗安装完毕，即由专人看护，保护成品质量。

[3 质量要求

1、铝合金门窗型材的质量要求。

(1)型材质量必须符合国家标准。

(2)型材应有质量保证书、检验报告及质监部门颁发的准用证。

(3)型材的规格、种类必须符合设计(包括标准设计)要求。

2、制造成品的质量要求

(1)门窗大小必须符合门窗洞口尺寸的设计要求，框边与洞壁结构的间隙不应大于20mm。

(2)门窗出厂必须有厂名和合格标志。

(3)窗框型材壁厚为1.6mm，门框型材壁厚为2.omm，不得用窗料代替门料。

(4)门窗零部件采用非铝合金、非不锈钢材时，其防腐措施必须可靠。

3、门窗安装的质量要求

(1)门窗框安装应在室外粉刷刮糙完毕后进行。

(2)门窗框安装时按设计要求设置连接点，当无设计要求时，四边离边角不大于180mm处设置连接点，其余每隔400mm左右设一个连接点。

(3)固定铁件应用不锈钢和热镀锌材料，厚度在1.5mm以上。

(4)窗框与洞口间的缝隙填嵌水泥砂浆时，必须分层填嵌，做到饱满密实，且不得使窗框变形。窗框与水泥砂浆接触部位须做防腐处理。

(5)组合窗的拼缝应做好密封处理。

4、工程验收

(1)型格质保书及进市准用证复印件和检测报告。

(2)门窗成品制作质量合格证，并附检测数据。

(3)气密性、水密性、温度等检测报告。

(4)安装过程的隐蔽验收记录。