管内穿线（穿缆）工程施工方法（优选4篇）

管内穿线（穿缆）工程施工方法

管内穿线(缆)工程施工方法

安装工艺流程:

选择导线→穿带线→扫管→放线及继线→导线与带线的绑扎带护口→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查绝缘摇测

(1)穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求;检查所敷设电缆的规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验;1kv以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10mω，合格后方可敷设。

(2)施工时利用塔吊将电缆放置到位，运到配电间后，预分支电缆经电缆井用机械牵引从下至上敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外每项的10倍，及时装设标志牌。

(3)放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。

(4)敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定:

截面积为50mm2及以下的导线30m;

截面积为70mm2--95 mm2的导线为20m;

截面积为180mm2--240 mm2之间的导线为18m;

(5)穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500v摇表绝缘电阻值不小于0.5 mω，动力线路采用1000v摇表，其绝缘电阻值不小于1 mω，并做好记录。

(6)三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

(7)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有头。当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线应是黄绿相间色;零线用淡蓝色;相线用:a相用黄色、b相用绿色、c相用红色。

管内穿线（穿缆）工程施工方法：电路配管管内穿线施工工法

电路配管及管内穿线的施工工法

(一)铁管:

具体做法及技术要求:

1.选用材料、规格、品种，必须符合设计图纸要求及施工规范要求，管径在直径50及以下，一律采用丝扣连接，不得采用套管连接，严禁直接对口焊接。

2.圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm，(直径20及以下钢管扣用5mm圆钢做跨接接地线)，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍，焊接应牢固、平整、饱满、不得有咬肉，夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象，焊接完后药渣应及时清除，并刷防锈防腐油漆、跨接接地线不得点焊。

3.镀锌钢管不应采用熔焊连接，应采用螺纹连接。镀锌钢管的接地应用专用接地丝卡，不应熔焊连接地线。

4.钢管敷设采用的管卡，支架，螺钉等附件均宜用镀锌制品。管卡支架设置应对称，间距应符合规范规定。后壁和薄壁钢管的管卡不得混用，不使用水管的90度月弯或大小头等配件，不得将钢管直接焊接在各种型钢及支架上。

5.钢管进入箱盒直径50及一下管径必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为3扣;直径63及以上管径进入箱盒，可“点焊”固定，管口露出箱盒应小于5mm，箱盒柜应机械开孔，严禁点焊扩孔或气焊割孔。箱柜与基础型钢的连接不得焊接。

6.吊平顶内的配管，宜按明配管的要求施工，做到横平竖直，支架安装间距在1.2米，灯头盒边的支架不得小于20公分，弯角处支架不得少于20公分，末端支架不得少于30公分。位置正确，牢固，间距一致，不应晃动，不得将钢管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒，接线盒的设置应便于检修，并家盖板。使用金属软管接搭配灯位的，其长度一般不宜超过1米。金属软管不得做保护线。各种导线不得在吊平顶内裸露。管口必须进行去毛刺处理，穿线必须戴好护圈，以保证导线绝缘层完好无损。

7.做好导线绝缘电阻，接地电阻测试。

(二)pvc配管及穿线:

具体方法:

1.所用的材料规格品种必须符合设计要求及施工规范规定，配管必须是阻燃型，辟厚不应小于1mm。

2.对接时，把管口毛边抹掉，涂上pvc专用胶水，把管子插入管件。

3.电线管打弯是不准用弯头对接，而应采用弯璜插入管内压弯成型:管子折弯处，做上记号，把弯璜插入管内，在膝盖部位按压，按压时应多点按压成型，不能陡弯，不能凹陷。

4.吊顶内走管时，先按管路在顶上弹线，确定支架位置，吊架用30*3扁铁做成，一头弯90度，打6――8mm铁膨胀，固定在顶上。另一头把管卡用螺丝拧在扁铁上，对于面积不大，吊顶与结构顶，高差距离小的，可以用骑马直接固定在结构顶上，固定点距离要一致。

技术要求:

1.电线配管应采用暗管敷设的方式，根据路线先确定管线的路径凿槽，配管宜沿最近的路线敷设。

2.配管敷设时要做到横平竖直，敷在墙内的配管，每600mm左右设置一管卡，凹进墙面粉刷层15mm，

3.一般配管不得超过三个弯头，否则要设置一接线盒，配管与线盒要用纳子连接，纳子与配管，配管间街头要用pvc专用胶水粘结，不得松动。

4.配管弯曲处无明显皱折，弯曲半径最小不得小于300mm，热水管在上方时不应小于40，弯扁度不大于2;配管与热水管平行敷设时:当热水管在下方时不应小于300，热水管在上方时不应小于200，交叉敷设时不应小于150，热水管应设保护层。

5.平顶内的配管应设独立的支架，支架距离一般不大于1.5米，接线盒，配管转弯处应设置两侧对称的吊支架，支架的间距不得大于300mm;末端支架不得大于300;位置正确牢固，间距一致，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上

6.灯头盒，接线盒的设置便于维修，并家盖板。

7.使用金属软管接到灯位的，其长度不用超过1米;各种导线在平顶内不得有裸露。

8.地板下配管只能顺着格栅走向中间和墙边走，卫生间地下不准走管。

9.分配电箱内应设置漏电短路总开关，并且具有过负载过电压保护功能。

10.厨房间，卫生间设单独回路，空调、照明、插座及打功率的用电器宜设为单独回路。

11.导线应选用符合先行国家标准的铜质绝缘电线，或按指定品牌的国标线。导线选用要合理，要确保荷载正常运行，一般插座线用大于等于2.5mm，照明用大于等于1.5，立式空调大于等于4.0，工程上所用照明线要大于等于2.5。

12.穿线时，零线色标为蓝色或浅蓝色，pe保护线为双色。在开关中，相线必须进行开关，开关线的颜色不得和相线颜色相同，应采用白黑棕紫任一种。同以单位工程中应一致。

13.在接线端子或螺栓上的导线连接宜为一根，最多不能超过两根，在螺栓上接两根导线时中间应加垫片，并应有紧固件。在配电箱中n线，pe线分别接在汇流排上，不得多根线胶接后搪锡或用铜街头把多根导线压接在一起。

14.导线在管内不准有接头和扭结。接头要放在接线盒内，管内导线的总截面积不应超过配管内径面积的40%，接线头全部使用压线帽。

15.强电和弱点要分管敷设，不能排在同一管内，也不能同线盒、(中间有分隔除外)安装。

16.强弱电配管并排敷设时要有一定的距离，一般大于等于150mm，接线盒内线头要留足150mm长。

17.导线敷设好后要测量导线的绝缘电阻及接地电阻，导线间、导线对地的绝缘电阻应大于0.5兆欧，接地电阻要小于4欧，并做好测试记录。

管内穿线（穿缆）工程施工方法：电气分部管内穿线线槽配线工程施工方法

电气分部管内穿线、线槽配线工程主要施工方法

1、管内穿线:

对于穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500v，管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前必须将电线保护管内积水及杂物清除干净，不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一要根管内，导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线箱(盒)内。导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积40%。当配线采用多相导线时，其相线的颜色选择应统一。采用绝缘导线时，a相为黄色，b相为绿色，c相为红色，中性线宜采用淡兰色绝缘导线，保护地线(pe线)应采用黄、绿双色的绝缘导线。导线剥开绝缘层时，不得损伤线芯，截面为10m

管内穿线（穿缆）工程施工方法：管内穿绝缘导线 施工工艺

管内穿绝缘导线施工工艺

(1)、施工准备:

a、材料要求:

*绝缘导线:导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。

*镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。

*护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。

*螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

*套管:有钢套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。

*接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

*焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点合金。焊锡制成条状或丝状。

*焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应彩和松香液，将天然松香溶解在酒精中制面乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。

(2)、作业条件:

配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。

(3)、操作工艺:

*工艺流程:

选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。

*选择导线:

应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。

相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

*清扫管路:

清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

*穿带线:

穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

穿带线的方法:

◎带线一般均采用ф1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口听圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10~15cm的余量。

◎在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

◎穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩铰在一起，然后将带线拉出。

*放线及断线:

放线:

◎放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

◎放线时导线应置于放线架或放线车上。

断线:

◎接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应15c同。

◎配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

◎出户导线的预留长度应为1.5m。

*管内穿线:

钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

两人穿穿线时，应配合协调，一拉一送。

*导线连接:

导线连接应具备的条件:

导线接头不能增加电阻值。

受力导线不能降低原机械强度。

不能降低原绝缘强度。

*线路检查及绝缘摇测:

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工规范及质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

(4)、质量保证:

a、保证项目:

*导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

*照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mω，动力线路的绝缘电阻值不小于1mω。

检验方法普测或检查绝缘摇测记录。

b、基本项目:

*管内穿线:盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

*保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。