外墙面干挂石(花岗石人造石)施工工艺
| 适配人群 | 幕墙施工员,石材安装工,挂件质检员 | 使用场景 | 外墙干挂,石材幕墙安装,高层建筑饰面 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕石头掉下来砸人砸物。风大时板子松动很危险。以前出过小事故,得盯紧每块板子和挂件。 | ||
| 适用范围 | 干挂石材的工人、吊篮和脚手架、外墙所有石板区域。 | ||
| 职责分工 | 工长天天查螺栓和胶缝。班组长盯住钻孔和打胶。工人自己戴好帽子,不乱扔工具。 | ||
| 管理要求 | 螺栓必须用测力扳手拧够劲。打胶前清干净缝。雨天不准打胶。钻孔戴眼镜。 | ||
| 监督与检查 | 安全员每两小时巡一次。发现没拧紧的罚50元。三次不改就停工。每天收工前拍照留底。新工人要考过才让上架。 | ||
外墙面干挂石(花岗石、人造石)施工工艺
1、材料
(1)花岗石的表面应平整,尺寸准确、边缘整齐、棱角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类;饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷,具体的品种、规格应符合设计的要求。
(2)金属挂件(包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质、规格符合设计的要求。
(3)橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。
2、作业条件
(1)施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕。
(2)作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台、脚手架等)已满足操作要求和符合安全的规定。
(3)各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
3、施工工艺
3.1.测量放线:首先用经纬仪在饰面部位的两端方向的墙面上找出垂直线,投点在地面上或固定点上;再用水平仪找出水平线。找垂直点时,一般按板背与基层面的空隙(即架空层)为50mm。按吊出的垂线,连结两点作为起始层挂装板材的基准,在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,按照立面图纸的分格弹出横平竖直的分格墨线。弹好后应认真复核,仔细检查,尽量避免减少放线误差。
3.2.板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为φ5孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致。
3.3.挂件安装:按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。用石钳夹好石板,并用手动葫芦吊起石板进行就位初装,板下端插销孔对准下层板预留钢针就位,调整石板的平整度、垂直度以及缝隙宽度,板与板之间的宽度为8mm。
3.4.在板材端面的孔,灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针;环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4~8小时为宜,避免过早出现脆裂,过慢凝固而产生松动。
3.5.板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。每层(皮)安装完成,应作一次外形误差的调较,并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
3.6.封缝:每一旗面安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封。为防止打胶时污染板面,在缝两侧的花岗岩石板上,靠缝侧处粘贴15mm宽的纸质胶带,然后再打胶枪填缝。打胶时要求均匀、平直、光滑,并必须填满填实,以便使板缝不漏水并保证外观美观,打完胶后就可揭去胶带。一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
3.7.清场:每次操作结束要清理现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。
4、主要安全技术
(1)饰面块材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求,并注意排除有开裂、隐伤的块材。
(2)金属挂件所采用的构造方式、数量,要同块材外形规格的大小及重量相适应。
(3)所有块材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。
(4)配备专职检测人员及专用测力扳手,随时检测挂件安装的操作质量,务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况,其抽检数量按1/3进行。
(5)一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。
(6)现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不许堆放单层石材;当需要上下交叉作业时,应需要上下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽。
(7)室内外运输道路应平整、石块材放在手推车上运输时应垫以松软材料,两侧宜有人扶持,以免碰花碰损和砸脚伤人。
(8)块材钻孔、切割应在固定的机架上,并应用经专业岗位培训人员操作,操作时应戴防护眼镜。
(9)安装工人进场前,应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。
5、产品保护
(1)门窗框上沾着的污物要及时清理干净。
(2)拆架子时不要碰撞柱面的粉刷饰面。
(3)对沾污的墙柱面要及时清理干净。
(4)搭铺平桥严禁直接压在门窗框上,应在适当位置垫木枋(板),将平桥架离门窗框。
(5)搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙面。
外墙面干挂石(花岗石人造石)施工工艺:外墙面喷涂施工工艺
| 适配人群 | 喷涂施工员,腻子工,涂料技师 | 使用场景 | 外墙装饰,喷涂作业,骨料施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 外墙喷涂料容易流坠、颜色不均、掉皮。天气潮、基层没干、操作不对都会出问题。 | ||
| 适用范围 | 外墙喷涂工人、脚手架区域、喷涂机具、骨料和面油。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,工人按步骤做,质检员查每道工序,安全员巡防护用品。 | ||
| 管理要求 | 喷前遮门窗,喷时离墙50cm,底油干透再喷骨料,面油等12小时后刷,雨天停活。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天看三遍,安全员抽查防护和遮盖,没做到就停工重做,返工自己负责,扣当天工钱。 | ||
外墙面喷涂施工工艺2
1、基层处理
清理基层表面的灰浆、尘土等,对于油污等应用相应溶液洗擦干净,并用清水将溶液洗去。外墙可填补缝隙和麻面,局部刮腻子。待腻子干燥后,应打磨平整、清理干净。
2、涂料准备
涂料品种、色泽必须按照设计要求。骨料层所用喷涂使用前应密封保存好,使用时按使用说明进行调制,搅拌均匀成糊状。使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料搅拌均匀,方可使用,在使用过程中,亦应经常搅拌,同时不得任意稀释,否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。
3、机具调校
喷塑前选择确定空气压力,一般在0.4-0.8mpa左右。
4、施工工艺
4.1.喷涂:施喷前,应用遮挡板或编织布将不需施喷的部位(如门窗、玻璃等)遮盖好,以免受污染。喷塑施工工序为: 刷底油→喷骨料 →刷面油。
4.2..刷底油:基层处理好后,先涂底油。底油是先涂刷于基层上的涂层,它渗透到基层内部,增强基层的强度,同时又待基层进行封闭,并消除基层表面有损于涂层附着力的因素,并增强基层与中间层之间的结合力。
4.3..喷骨料:应在底油干燥后进行。按照设计要求的喷点大小选用喷嘴。喷嘴离被喷面的距离要适中,一般为50cm左右,以均匀出浆为准。要适当调整空气压力,使骨料大小适中,待骨料喷上后,有五、六成干左右时,将喷点适当压平。
4.4.刷面油:应在喷骨料干固后进行,一般在12-24小时后即可。面油一般可用毛刷和毛辊涂刷,分两遍进行。
5、质量标准
喷涂(喷塑)施工的质量标准,参见刷浆工程中之室内刷浆的质量标准。
6、施工注意事项
避免工程质量通病
(1)上墙涂料流坠:施工时喷咀直径过稀等情况下都会引起上墙涂料流坠。
(2)颜色不均,发花,主要原因有:使用涂料时无充分搅拌均匀或施喷过程中任意加水;喷、刷涂料次数及厚度不一,局部漏喷、重复喷,接槎不当,以及涂料批次不同等。
(3)涂膜粘结不牢,粉化、起皮、脱落:这些现象主要出现在喷刷涂料一段时间后,涂层局部或大片粉化、起皮、开裂、脱落。除了涂料材质差,耐候性、耐水性等性能不合格的原因之外,与施工有关的主要原因有:基层(找平层)龄期太短,含水率高,碱度大;在阴雨天气或潮湿环境下进行喷涂作业;喷刷涂料前无认真进行基层处理,如基层粉尘、污垢未清理干净,腻子强度低或外墙及潮湿场所使用了不耐水的腻子,喷涂时第一遍未干即继续喷、刷第二遍或喷、刷后涂料还未成膜,即遭雨淋等等。
7、产品保护
(1)喷涂(喷塑)前,应对门窗、玻璃、电器灯具等不需施喷
(2)部位遮盖好,对部位在施喷过程中受染之处应及时清除干净。
(3)潮湿墙面(顶棚)及两天不能进行施喷作业,施喷后12小时
(4)内应避免雨淋。
(5)拆脚手架、桥和清理室内杂物时,不得污染墙面。
外墙面干挂石(花岗石人造石)施工工艺:内外墙面砖贴面 施工方法
| 适配人群 | 抹灰工长,贴砖班组长,幕墙施工员 | 使用场景 | 外墙饰面施工,墙面基层处理,瓷砖对缝镶贴 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 墙面砖贴不牢会掉下来砸人,墙面不平影响美观,水泥浆没调好容易空鼓开裂。 | ||
| 适用范围 | 所有贴外墙面砖的工人、工地外墙区域、用到的瓷砖和水泥砂浆。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,工人自己检查砖和砂浆,质检员每天看三遍铺贴效果。 | ||
| 管理要求 | 砖要提前泡水,砂浆必须干硬,刷浆后马上铺砖,敲实再找平,24小时后才灌缝。 | ||
| 监督与检查 | 工长每两小时巡一次,发现没泡砖或砂浆太稀就停工重做,三次不改清退出场,记录本每天签字。 | ||
内、外墙面砖贴面施工方法
1、施工准备
a.基层处理:
板块铺砌前,先挂线检查并掌握外墙面的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净,对于钢筋混凝土墙面,先凿毛墙面,并提前10小时浇水湿润基层表面。
b.找规矩:
根据设计要求,确定平面标高位置。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上,根据板块的规格尺寸挂线找中,将拉出的标准线固定于墙面。
c.试拼
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上,对装饰板块图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放齐。
d.试排:
在两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块,根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙不大于1mm,核对板块与墙面的相对位置,确定找平砂浆的厚度,根据试排的结果,在主要部位弹上互相垂直的控制线,并引至墙上以检查和控制板块的位置。
2、施工方法
a.板块洒水:
外墙面砖板块洒水湿润,铺砌时,以背湿面干为宜。
b.摊铺砂浆找平层(结合层):
铺砌石板块的墙面,不仅保持有较好的平整度,而且不得空鼓和产生裂缝,为此找平层使用1:2的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度为2.5~3.5cm,即以手握成团,落地开花为宜。为了保证粘结效果,基层表面湿润后,刷水灰比0.4~0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度在1m以上,宽度要超出平板宽度20~30mm,摊铺砂浆厚度为10~15mm。墙面虚铺的砂浆比墙面标高线高出3~5mm,砂浆从内向外铺抹,然后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。贴铺面板块前,在找平层上均匀地撒一层干水泥,并用刷子蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水,再将板块正式镶铺于墙面上。
c.对缝及镶条:
正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差在1mm之内,对于大于此误差的板块拣出后分尺寸码放。
d.灌缝:
对于无镶条的板块墙面,在24小时后进行灌缝处理。灌缝时用浆糊将稀泥浆或1:1水泥砂浆(水泥:细砂)灌入缝内三分之二高低,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆凝结前消除,再用与版面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净。
本工程外墙面砖铺贴施工,墙面没有平整的,先去除墙面凸出部分,将墙面清理,然后在调好的水泥浆,铺上外墙砖,使颜色花纹一致,纹理通顺,接缝严密吻合。整个工程铺设完毕,清洁地面,最后打蜡上光。
外墙面干挂石(花岗石人造石)施工工艺:别墅群外墙面砖施工方法
| 适配人群 | 抹灰工,镶贴工,防水工 | 使用场景 | 外墙贴砖,伸缩缝处理,门窗洞口封堵 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 外墙砖容易掉下来砸人,雨水渗进墙里会烂墙皮。工人贴得不牢,刮风下雨就出事。 | ||
| 适用范围 | 所有贴外墙砖的师傅、工地外墙、砖和胶水。 | ||
| 职责分工 | 工长盯材料真假,班组长管贴砖手法,工人自己检查砖有没有空鼓。 用抗渗砂浆找平,水泥胶浆刷底,砖泡够2小时再贴,勾缝凹进去2-3毫米,伸缩缝塞柔性防水条。 监理每天拿小锤敲砖听声,空鼓超三块返工;甲方抽查材料合格证,没复检就用的扣工钱;发现偷懒重干。 从2024年6月1日起执行,技术员每半年查一遍,换新砖或新胶水就得改条款。 | ||
别墅群外墙面砖的施工方法
(一)外墙饰面砖工程施工及验收规程规定:
(二)满足《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(jgj126-2000)中具体要求:
1、外墙面砖的找平层必须采用具体的抗渗性的找平材料,其抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。
2、外墙饰面砖粘贴采用水泥基粘结材料,以提高其粘结力。
3、勾缝时采用具有抗渗性的粘结材料。
4、伸缩缝采用柔性防水材料嵌塞。
5、粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料应进行复检,合格后方可使用。
6、在外墙饰面砖工程施工前,应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配,经检验合格后方可使用。
7、外墙饰面砖工程施工前应做出样板,经建设、设计、监理等单位根据有关标准确认后方可施工。
8、门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。
(三)操作工艺
1、工艺流程
处理基体→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→伸缩缝处理→清理表面
2、施工方法
①处理基体:若基层为砼时,首先将凸出墙面的砼剔平,并用砧子钉麻,然后用掺水泥用量17%的羧甲基纤维素溶液水泥浆刷一道结合层,墙面为砖墙时,先必须清扫干净,浇水湿润,修补缺梭掉角处及脚手架洞口,脚手架洞口用瓜米石加12%的uea-h微膨胀剂堵塞密实,预防渗水。
②吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:在建筑物四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直,或从顶层开始用特制的大线锤绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼。
③抹找平层:抹找平层前先将基体表面润湿,并刮一道掺水泥用量0.14%的赛力特cm30水泥胶浆结合层,然后再抹找平层,找平层砂浆配合比为水泥:砂:高效防水剂=1:2.5:0.05,找平层应分层施工,严禁空鼓,每层厚度不应大于7mm,且应在前一层终凝后再抹后一层,抹找平层时用木刮杠刮平,木抹子搓毛,每天洒水养护。
④排砖、分格、弹线:在基层灰六至七成干时,即可按设计要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层粘标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整,根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天砖垛要排整砖,以及在同一墙面上横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,但亦注意一致和对称,如遇有突出部件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
⑤浸砖:外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出街表面晾干或擦干净后方可使用。
⑥镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最上一层砖的上皮稳好靠线,以此为依据逐块粘贴,粘贴面砖的砂浆配合比为水泥:砂:赛力特cm30=1:0.5:0.0014,搅拌该砂浆时,先将cm30倒入适量清洁的凉水中,并搅拌使其分散均匀,再按比例加入水泥和细砂,搅拌均匀。然后将搅拌好的胶浆满涂于墙面和瓷砖背面,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用灰刀调整竖缝,并用3m的靠尺通过标准点调整平面的平整度。
⑦面砖勾缝与擦缝:用水泥:砂:高效防水剂=1:1:0.05的防水砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm,面砖勾完后,用布或绵砂蘸草酸擦洗干净,然后用清水擦净。
○8由于新规范规定面砖粘贴好后的粘接力抗拉强度不小于0.4mpa,其强度较高,故在外墙缸砖施工中采用大厂旋窑32.5r水泥(即原425r水泥)进行粘贴及抹灰。
外墙面干挂石(花岗石人造石)施工工艺:外墙面抹灰施工方法
| 适配人群 | 抹灰工,保温工,施工员 | 使用场景 | 外墙抹灰,保温施工,涂料基层 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 外墙抹灰容易掉灰、开裂、空鼓,雨天渗水,工人站脚手架不稳会摔。 | ||
| 适用范围 | 所有干外墙抹灰的工人、工地外墙面、脚手架区域。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,工人自己戴好安全帽系牢带,带好手套防刮伤,不往下扔东西。 | ||
| 管理要求 | 脚手架必须铺满板、绑牢;抹灰前检查墙面有没有松动砖块;吊线锤时人别站太边;灰桶别装太满。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天开工前看一遍架子和人穿戴,发现没戴帽或板没铺好就停活;再犯两次扣当天工钱;安全员不定期来查,拍照片留底。 | ||
外墙面抹灰施工方法6
外墙装饰施工工艺流程:浇水湿润→刷界面剂→找规矩、做灰饼→抹底层灰→贴膨胀聚笨板保温→聚合物砂浆→外墙涂料面层。外墙抹灰按先上部后下部,先檐口再墙面顺序进行。在墙面上部拉横线,做好上面两角的灰饼,再按灰饼厚度吊垂线,做下面两角的灰饼,然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线,每隔1.2~1.5m做出上、下两排灰饼,拉上竖向通线,再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼。
门窗口及柱子均拉通线,做好标筋。在梁与墙体交接处,建议铺设一层细钢丝网,网边离接头处应大于100mm。基层光滑部位做毛化处理。墙面浇水湿润后,在灰饼之间薄抹一层5~8mm厚的1∶3水泥砂浆底灰,用力将砂浆挤入砖缝内,接着抹中层灰(1∶3水泥砂浆),略高于周围的灰饼,然后用刮杆靠着灰饼由下向上刮平,并用木抹子搓抹平整,用小竹帚扫毛表面,或用钢抹子顺手划毛,以便抹面层灰。
根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润,抹1∶2水泥砂浆面层灰,面层灰涂抹厚度为5~8mm。
外墙面干挂石(花岗石人造石)施工工艺:内外墙面抹灰施工方法
| 适配人群 | 抹灰工,施工员,质量检查员 | 使用场景 | 墙面抹灰,墙裙施工,踢脚线抹灰 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 墙面抹灰容易掉灰、开裂、空鼓,工人操作不规范会出安全问题。 | ||
| 适用范围 | 所有做内墙外墙抹灰的工人,含脚手架上作业的。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,带班人查防护,工人自己戴好手套和防尘口罩。 | ||
| 管理要求 | 脚手架要绑牢,梯子放稳,砂浆桶别堆太高,抹灰时别往楼下扔东西。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天转三圈看,安全员每周拍照片留底,没按要求做的停工重学,再犯扣钱。 | ||
内、外墙面抹灰的施工方法
*工艺程序
基层处理→柱、墙抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。
*施工要点
基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,清水湿润并用水泥浆嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实不平,砼基层抹灰先将砼凿毛湿润,
检查墙平整度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线做灰饼,每隔1.2-1.5m打一个灰饼, 用1:25水泥砂浆做门口和墙、柱护角。护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。
外墙有保温抹20厚1:3水泥砂浆打平,10厚1:1水泥专用胶粘剂刮与板背面加压粘牢1.5厚专用胶粘标准网与整个墙面,并用抹刀将网压入胶泥中,抹灰材料不同时加挂金属网,每侧不小于200.
阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后,再做墙裙或踢脚的糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。
外墙面干挂石(花岗石人造石)施工工艺:排涝泵站外墙面砖 施工方法
| 适配人群 | 抹灰工,镶贴工,防水工 | 使用场景 | 泵站建设,外墙饰面,面砖镶贴 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 泵站外墙施工容易掉砖、滑倒、高空坠物,工人不注意就出事。 | ||
| 适用范围 | 排涝泵站所有外墙面砖作业人员和现场。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,工人自己管好工具和站位,安全员每天看两遍。 | ||
| 管理要求 | 脚手架必须绑牢,面砖泡水后晾干再贴,高处作业系安全带,滴水线位置不准站人。 | ||
| 监督与检查 | 工长每小时巡一次,发现没系带扣当班工资,空鼓砖当天返工,三次不合格清退。 | ||
排涝泵站外墙面砖施工方法
1、工艺流程
门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋、基层处理→抹底层砂浆、弹线分格、粘贴外墙面砖→洒水湿润→外墙砖嵌缝→养护。
2、基层处理:若砼表面很光滑,应对其表面进行"毛化"处理,将其光滑的表面用小錾子剔毛,剔毛光面,使其表面粗糙,用水湿润基层。若基层为砖墙面上残留的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面湿润。
3、吊垂直,套方找规矩:分别在门窗口角垛,墙面等处吊垂直、套方抹灰饼,并按灰饼冲筋,在墙面弹出抹灰层控制线。
4、抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度为5-7mm,应分层与所冲筋抹平,并且用大杠刮平,找直,木抹子搓毛。
5、抹面层砂浆:底层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,面层砂浆配合比为1:3,厚度为5-8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,仅跟着抹罩面灰与贴饼抹平,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛,压实。
抹灰的施工程序:从上往下施工。一股脑注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,土有空裂,应剔凿返修后,再抹面层灰:另外应注意底层砂浆上的尘土,污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
6、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面做出流水坡度,下面应做滴水线。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线应保证其坡向正确。
7、养护:水泥抹灰层应喷水养护。
8、外墙面砖的镶贴:
(1)、施工准备工作
外墙粉饰所有功能材料符合设计及施工规范要求。
面砖颜色一致,大小均匀,并有出厂合格证。
(2)、面砖施工
根据窗框及阳台找好面砖的规矩,在窗台线处,及滴水处避开半砖以下的面砖。控制砖缝在5mm。
在面层上弹出墨线,根据模线贴面砖。
面砖在施工前,在水中浸泡2h以上,取出晾干,镶贴时要自上而下镶贴。
镶贴好后用掺3%防水剂的细防水砂浆擦缝。
(3)、质量要求
面砖质量符合要求。
平面平整,基层粘贴牢固,无空鼓。
(4)、注意问题
面砖空鼓:主要是基层处理不当。
平面不平整,灰缝不顺直:镶贴时按规矩进行,或面砖质量不符合要求。
外墙面干挂石(花岗石人造石)施工工艺:外墙涂料内外墙面砖工程 施工方法
| 适配人群 | 施工班组长,质量验工员,铺贴技术工 | 使用场景 | 外墙施工,内墙铺贴,饰面砖作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 墙面砖贴不好会掉下来砸人,涂料刷不匀会开裂掉皮。 | ||
| 适用范围 | 所有贴砖刷漆的工人,内外墙施工区域。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,工人自己管好工具材料,安全员每天转两圈看。 | ||
| 管理要求 | 基面要凿毛冲净,砖泡够2小时再贴,砂浆铺平拍实,缝要勾严实。 | ||
| 监督与检查 | 工长每半天查一遍,发现没凿毛或没泡砖就停工重做,三次不合格换人干。 | ||
外墙涂料、内、外墙面砖工程施工方法
a.检查饰面砖尺寸,确定规格:
饰面砖施工前,根据设计图纸,认真核实结构面实际偏差情况。先检查基体垂直度和平整度,偏差较大的进行剔凿或修补、找平。超出允许偏差的,则在保证基体与饰面砖表面距离不小于5cm的前提下,重新排列分块。
b.基体处理:
饰面砖施工前,对基体进行认真处理,以防止面砖施工后产生空鼓、脱落,使基体具有足够的稳定性和刚度。基体表面平整粗糙、光滑的基体表面先进行凿毛处理,凿毛的深度为5-15mm,其间距不大于3cm ,基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等用钢丝刷刷净并用水冲洗。
c.外墙、内墙面弹线:
首先根据设计要求,确定地平面标高位置,并把确定好的地面标高位置线弹在立面上,再根据这条地面标高线为基准,来安排面砖的排列分格,并把分格线弹在立面上。
d.装饰材料检验:
材料进场拆包后,将破碎、变色、局部污染和缺边掉角的挑出另行堆放。对符合外观要求,再进行边角垂直测量、平整度检验、尺寸误差检验,一边控制施工后实际尺寸和对缝的垂直平直度。对检验好的材料入库收放,并按品种规格编号堆放,并避免污染。
e.饰面砖铺贴:
首先将饰面砖放在水中浸泡2小时以上,取出等表面晾干后使用。施工时,先铺一层水泥砂浆,然后根据分格线将面砖铺平、拍实。
清理面砖表面,进行勾缝和擦缝。










