石材干挂工程施工方法（优选5篇）

石材干挂工程施工方法

适配人群	幕墙施工员，石材安装工，干挂技术员	使用场景	幕墙施工，石材安装，干挂作业
制定目的	工人高空装石材容易掉东西砸人，脚手架不稳会摔下来，材料乱堆绊倒人。
适用范围	干挂石材的工人、吊篮和脚手架、切割机和电钻这些工具。
职责分工	工长盯现场，班组长管自己组，工人戴好安全带，谁出事谁负责。
管理要求	脚手架要绑牢，石材堆不高过1.5米，打孔时护目镜必须戴，下班关电源。
监督与检查	安全员每天转三圈看，发现没系安全带罚五十，两次就停工学习，三次换人。检查本子要签字，不签算没查。

石材干挂工程施工方法(五)

1、施工准备

(1)绘制施工大样图，根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。

(2)大样图中包括以下内容

a、石材的规格尺寸和质量标准;

b、装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。

c、石材编号、加工数量及余量。

d、石材成品的保护方法。

2、基体的检验和处理

(1)石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。

(2)其主要内容包括以下几点:

a、几何尺寸的检验:根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补。

b、在安装石材前，根据图纸要求在基体上设置12 膨胀螺栓。

3、作业条件的落实

(1)材料、机具、水源、电源等齐备。

(2)墙面弹好50cm 水平控制线，柱子弹好立面的中心线。

(3)石材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。

4、石材的检验

(1)石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆放。

(2)对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。

5、干挂工艺流程

施工准备--挂线--安装骨架--结构打孔--固定石材--清理

6、施工方法与技术措施

(1)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。亦可根据需要弹出石材的位置线和分块线。

(2)根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布。

(3)挂线:按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。

(4)安装钢骨架，调节并暂时固定。

(5)结构打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件。

(6)安装石材，用嵌缝胶嵌下层石材的上孔，插连接钢针，嵌上层石材下孔。

(7)临时固定上层石材、钻孔、插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。

(8)重复工序(6)和(7)直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。

(9)清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝，刷罩面涂料。

石材干挂工程施工方法：大厦外墙石材干挂工程施工方法

适配人群	幕墙施工员，石材安装工，钢结构焊工	使用场景	外墙干挂，石材幕墙安装，高层建筑饰面
制定目的	防止石材掉下来砸人，避免挂件松动、胶没打满、板子歪斜出问题。
适用范围	干挂花岗石墙面施工的所有工人、现场所有龙骨和挂件、每块石材板。
职责分工	班组长盯焊接和挂板，工人自己查销钉深度和胶量，质检员每块板都得看平不平、正不正。
管理要求	销钉孔必须打φ5、胶要填满、销钉插够20mm深，挂前先试挂，靠尺找平再固定。
监督与检查	工长每天巡检焊缝和挂件，发现没打胶或孔打歪立刻返工，三次不合格换人干，扣当班工资。

1 干挂特点

干挂花岗石墙面，干挂石是使用预埋体、槽钢、角钢焊接为一体骨架后配上不锈钢构件销针固定石板的做法。

2 安装顺序为:

放线定位→钻孔→予埋体固定→槽钢的焊接安装→角钢的焊接安装→不锈钢构件安装→花岗石材的安装→嵌缝封胶→清理板面→验收。

3 施工准备

1)对进场的饰面板检查，要求颜色一致，无色差，板边无缺棱掉角，板面无裂纹，光泽度好。

2)作好施工准备工作，放线是此项工作的关键项，应仔细认真，用水平仪将水平线每层石返一道线出外墙面，在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线为基线，弹出板材竖向分隔控制线，以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。

3)根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图，根据翻样图提出加工计划。根据挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置，加工尺寸控制在允许偏差范围内。

4 施工注意事项

1)钢骨架交验合格后，从一面向另一面，整体安装竖、横向骨架，石材从下至上水平安装，先挂窗口板，再挂墙面板，墙面安装时要照相邻板面调好位置平顺，挂在已安装好的挂件上试挂板，对如φ4销钉将石板与挂件调好紧固，有需更换石板取下后，可将上板材的销钉孔加深，把销钉往里挤进去，把后补石材先和底下对准，放平整后再用橡锤轻敲让销往里对好孔位。

2)对石材板钻孔要求在石材相应位置钻φ5 的孔，与光面尺寸一致，不得有裂缝，孔内应填粘结胶，确保每支销钉到位，对安装要求，每块石材必须保证垂直，随时校核水平控制线及竖向控制线。

3)对嵌缝要求:膨胀条安装要均匀，预留打密封胶位置约为8mm 左右，胶的表面平整，不能漏打，不得污染板面等现象。

5 墙面石材采用干法工艺进行施工其主要优点

1)施工不受季节限制

2)没有湿作业的施工条件，既改善了施工环境，也避免了浅色板材透底污染以及空鼓、脱落等问题的发生;

3)可以采用大规模的饰面石材铺贴，从而提高了施工效率;

4)可自上而下拆换、维修，无损于板材和连接件，使得饰面工程拆改翻修方便。

6 施工工艺

主要施工要点

1)基层处理工作包括墙面平整度、垂直度校核及处理、预埋件检查、尺寸校核及处理工作。

2)墙面干挂石材龙骨与预埋件之间均采用焊接连接。

3)石材挂设采用安装挂件、安装石材、调整、打磨的工艺进行安装。

4)每挂设一块石材，均须进行选花纹，选色、调缝以及进行板块平整度、垂直度、缝宽、套方、以及相邻板块进出差等项目的检查工作，确认合格后方安挂下一块板。

5)所用的连接件、膨胀螺栓等必须高强耐腐蚀，最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐蚀处理。

6)挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插销针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内，销针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。

每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。

7 质量要求

1)外墙板材必须颜色一致，色差不明显。

2)线角顺直，缝格均匀、平直。

3)打胶嵌缝细致，墙面干净、无胶痕。

石材干挂工程施工方法：复合石材干挂施工工艺

适配人群	幕墙施工员，石材安装工，干挂技术员	使用场景	幕墙施工，石材干挂，高层外装
制定目的	干挂石材施工时容易出安全问题，比如挂件没装牢、石板掉下来、工人站不稳摔着。
适用范围	干挂复合石材的现场施工人员、脚手架、云石机这些工具、还有墙面安装区域。
职责分工	工长盯材料和焊接质量，班组长管工人站位和操作顺序，工人自己戴好防护、不乱动挂件、不踩不稳地方。
管理要求	焊完敲渣、刷防锈漆；石板槽口打磨倒角；胶没干透不能上第二层；脚手架步高要合适；打孔开槽前先固定石板。
监督与检查	工长每天查焊缝和挂件，安全员不定期看脚手架和防护用品，谁没做到就停工整改，严重就换人；检查结果记在本子上，每周交项目部。

复合石材干挂施工工艺(五)

复合石材是一种面层为观感效果好的薄面纯天然高档石材(一般为6-8mm)，底层为其他普通石材，经技术处理复合成的一种石材。现代装饰工程中大量采用石材，石材的档次也是体现一项装饰工程等级的重要部分，因此对石材的品质要求也越来越高。目前纯天然高档石材其价格之高和天然石材的不一致性让人们头痛，现在，石材加工的设备越来越先进和切割打磨的技术越来越高，实现复合石材的条件完全具备的。

采用复合石材的最主要的两个优点是:

一)降低石材的成本;

二)能较大可能的保证石材的色差一致，从而保证其装饰效果。

一、复合石材干挂:

由于复合石材是两种石材的合成，因此，特别要注意合成石材的质量;然后在施工时还特别要注意挂件的切口。

1.1、材料要求

1.1.1 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符、合国家标准，其规格、型号应符合涉及图纸要求。

1.1.2、石板:按涉及图纸要求备料，如为石材应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。并按设计要求进行石板外防护处理。

1.1.3、石板加工应符合下列规定石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。石板厚度不得小于 25mm。

1.1.4、其它材料:不锈钢垫片，膨胀螺栓:按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品;挂件:应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓:应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套;另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏(耐候胶)、水泥、颜料等有设计选定。

1.2、施工机具

主要机具包括:云石机、台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。

1.3、作业条件

1.3.1、结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。

1.3.2、墙面弹好 500mm 水平线。

1.3.3、脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合实际要求。

1.3.4、有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢靠，并考虑安装石板时尺寸的余量)。同时要用 1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实，事先粘贴好保护膜。

1.3.5、石材等进场候应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺对花、编号，正式铺贴时按号取用。

1.3.6、大面积施工前应放出施工大样，并作样板，经质检部门鉴定合格候方可按样板工艺操作施工。

1.3.7、对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。

1.4 、操作工艺

1.4.1 、工艺流程:

干挂复合石材施工分为短槽式和钢针式两种:

1、槽式工艺流程

2、钢针式工艺流程

1.4.2、操作工艺:

1、吊垂直、套方找规矩:

⑴、在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线;如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直;然后根据门窗、楼层水平基准线交圈找控制点。

⑵、弹线:按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。

2、龙骨固定和连接:

⑴、在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽(打孔)位置弹出纵横向龙骨位置线。

⑵、埋件:干挂复合石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。

⑶、焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上，宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大雨固定挂件螺栓的1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。

⑷、经检查水平高度和焊接符合设计要求后将焊渣敲干净。

⑸、涂刷防腐材料。一般情况下室内钢材涂刷2遍防锈漆，室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆1-2遍，要求涂刷均匀，不得露刷。

3、石板开槽、打孔

⑴、短槽式:将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽的长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于 15mm;开槽宽度宜为 6-7mm(挂件:不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm)。弧形槽的有效长度不应小于 80mm。两挂件间的距离一般不应大于 600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的 3 倍且不应小于

85mm，也不应大于 180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成 45 度倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

⑵、钢针式:将石板固定，按设计位置用台钻打垂直孔，打孔深度宜为 22-23mm，孔径宜为 7-8mm(钢销直径宜为 5-6mm 钢销长度宜为 40-50mm) 。设计无要求是，钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的 3 倍。也不得大于 180mm;钢销间距不宜大于600mm;边长不大于 1m 时每边应设两个销钉，边长大于 1 米时应复合连接。开孔后石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂的现象，孔内应光滑，洁净。

4、挂件安装:

⑴、短槽式:首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入;调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石材板的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行修正。按上述方法的第2、3 步进行第 2 层及各层的石板安装。

⑵、钢针式:

首层石板安装:

将沿地面层的挂件(俗称舌板)进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下的孔内摸满环氧树脂专用胶冰碴如岗镇，然后将石板插入;调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板上孔内摸满环氧树脂专用

胶。将石板上部固定不锈钢舌板的螺帽拧紧，将钢针穿过不锈钢舌板孔并插入石板空底。再用靠尺检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，如有石板安装不符合要求应进行休整。按上述方法的第 2、3 步进行第 2 层几个层的石板安装。在第 2 层以上石板安装时，如石板规格不准确活水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨之间才用不锈钢垫

片予以垫实。首层石板安装时，如沿地面的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法:在地面标高线向上的墙面上 100mm 高处安装水平龙骨，并固定 135 度的不锈钢干挂件，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。

5 打胶、擦缝: 擦缝:设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。打胶:用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石材表面 3- 5mm 并均匀直顺，然后用注胶枪注耐候胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。

1.5、质量标准

1.5.1、主控项目:

1、干挂复合石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于 8.0mpa;吸水率应小于 0.8% 干挂复合石材墙面的铝合金挂件。厚度不应小于 4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。

2、干挂复合石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

4、干挂复合石材墙面主题结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

5、干挂复合石材墙面的金属框架立柱与主题结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材板面的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

6、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

7、干挂复合石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

8、各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和工程技术标准的规定。

9、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

10、干挂复合石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定。

1.5.2、一般项目:

1、干挂复合石材墙面的表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。

2、干挂复合石材墙面的压条应平直、洁净，接口严密，安装牢固。

3、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

4、干挂复合石材墙面的密缝胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。

5、每平方米石材的表面质量和验收方法应符合表 8.2.3.5.2-1的规定。表 1.5.2-1 每平方米石材的表面质量和验收方法

项次项目质量要求检验方法

1 裂痕、明显划伤和长度大于 100mm 的轻微划伤不允许

2 长度大于 100mm 的轻微划伤 ≤8 条用钢尺检查

3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查

6、干挂复合石材墙面的允许偏差和检验方法应符合表 8.2.3.

5.2-2 的规定:

表 1.5.2-2 干挂复合石材墙面的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)检查方法

光面1立面垂直度 2 2m垂直检测尺检查

2 表面平整度 2 2m靠尺、塞尺检查

3 阴阳角方正 2 直角检测尺、塞尺检查

4 接缝直线度2 拉5m通线、不足5m拉通线、钢直尺检查

5 勒角上口直线度2拉5m通线、不足5m拉通线、钢直尺检查

6 接缝高低差0.5钢直尺、塞尺检查

7 接缝宽度差 1 钢直尺检查

1.6、成品保护

1.6.1、安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施;要及时清擦残留在门框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。

1.6.2、合理安排施工顺序，专业工种(水、电、通风、设备安装等)的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

1.6.3、饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。

1.6.4、拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂复合石材饰面板。

1.6.5 施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的、板施工，并防止撞击和振动。

1.7、应注意的问题

1.7.1、饰面板面层颜色不均:其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。

1.7.2、线角不直、缝格不均、墙面不平整:主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不准确，未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确，施工中操作不当等造成。线角不直，缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用;线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。

1.7.3、墙面污染:其这样原因:打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下的进行全面彻底的清理擦洗。1.7.4、高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80-91)的相关规定;脚手架搭设应符合有关规范要求。现场

石材干挂工程施工方法：室内墙面工程石材干挂挂贴施工方法

适配人群	石材安装工，幕墙施工员，装饰班组长	使用场景	室内墙面施工，石材幕墙安装，干挂石材作业
制定目的	干挂石材容易掉下来砸人，工人爬高干活不稳当，现场切割火星乱溅。
适用范围	所有贴墙石头的活儿，干活的人、脚手架、电锯、吊篮都算在内。
职责分工	班组长盯紧工人系安全带，师傅教新工怎么站稳，材料员查钢架焊没焊牢，小工不乱扔边角料。
管理要求	高空必须挂双钩安全带，电锯加防护罩，石板上墙前先试挂三块，云石胶当天用当天配。
监督与检查	工长每天转两圈看挂钩、查胶桶、数安全带，少一条扣50元，三次不合格清退出场，监理拍照留底。

室内墙面工程石材干挂和挂贴施工方法

本工程墙面做法较繁琐，主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、木饰成板装饰、墙面玻璃安装、以及各色乳胶漆饰面。

(一)石材干挂施工工艺

1.石材的品质要求

施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出分格尺寸线，根据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，注意切割，开槽后上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结束后，进行清理、修补、清理干净。

2.作业流程:

规划设计→加工→现场制作钢骨架→石材安装→成品保护

⑴规划设计:根据设计图纸尺寸和石材品种，以及实地施工测量，设计出石材布置图，并根据石材布置图做出石材加工清单，石材加工清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。

⑵石材加工:石材加工分加工厂加工和现场加工两种:

加工厂加工:按照石材加工清单的要求进行加工，在石材的侧面标明石材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发货。现场加工主要是解决石材安装的加工，其方法是定厚切割:

1)定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为求沟缝的精确，现场施工当中，一定要以定厚机切割，否则整个工法将完全给破坏，增加困扰。

2)t型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因此沟缝规定宽度不得大于2.5mm，以免破坏石板固定的强度和基准，长度不得大于10

石材干挂工程施工方法：墙面石材干挂施工工艺

适配人群	幕墙施工员，石材放线工，钢结构焊工	使用场景	墙面饰面施工，幕墙基层处理，石材排版预铺
制定目的	怕工人挂石材时架子不稳摔下来，石头掉下来砸到人，电线没弄好漏电。
适用范围	干挂石材的师傅、脚手架、墙面、角钢骨架、挂件、石材板。
职责分工	班组长盯现场，工人自己戴好安全带，焊工管好焊机，电工查线管。
管理要求	架子要搭牢才上人，石材开槽不能太靠边，挂件螺丝拧紧，线管先验再封墙。
监督与检查	工长每天转三圈看，安全员抽着查，没系安全带停半天活，焊完不清理罚50块。