某模板工程安全技术措施（优选10篇）

某模板工程安全技术措施

适配人群	模板工长，木工班组长，架子工负责人	使用场景	高支模施工，混凝土浇筑前，悬挑结构支模
制定目的	怕模板塌了砸人砸楼，地基软、支撑歪、接缝漏、吊装晃都可能出事。
适用范围	所有搭模板、拆模板的工人，工地上的楼板柱子这些地方。
职责分工	班组长盯现场，工人自己管好手里的活，安全员每天转着看有没有松动歪斜。
管理要求	地基要实，支柱要直，接缝不能漏，吊前先试吊，拆模看强度报告，高处要设护栏。
监督与检查	工长天天查，安全员不定时抽查，谁不按规矩来就停工重学，再犯扣钱。检查要留照片，问题当天改完，改不完不许干下一道。

模板工程安全技术措施(六)

1、模板的安装

(1)模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，严禁受力后地基产生下沉。

(2)模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。

(3)模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣砼方便。

(4)模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处有必要的紧密性和可靠性。

(5)模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意改动。

(6)整体式模板安装上层模板的施工及其支架时，应符合下列规定:

①下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

②如采用悬吊模板支模时其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

(7)当层间高度大于时，则在两层支架立柱间应铺设垫板，但应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。

(8)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

(9)支柱全部安装完毕后，应及时沿横向纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。然后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

(10)模板采用预拼装用整体吊装方法时，应注意以下要点:

①拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应确定吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。

②安装柱模板时，不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。

(11)模板安装完后，应对其进行全面检查，确属证明安全可靠后，方可进行下一工序的工作。

2、模板的拆除

(1)砼平板浇筑完毕后，经过一段时间就应拆模，以加速模板周转使用率，拆模前应以砼强度报告为依据，办理拆除模板申请手续，经监理或甲方代表签字后方可拆除。

(2)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳或工具袋系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

(3)作业人员在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全质量问题量，应暂时停止拆模，报告施工员经过处理后方可继续拆除。

(4)高处、复杂结构模板的拆除，必须有切实的安全措施高专人指挥和巡回监督，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。

(5)严禁作业人员站在正在拆除的模板上，拆除时必须严格按照工艺流程进行，一般后安装的先拆，先安装的后拆，最好谁安装的模板由谁拆除，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。

(6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严禁操作人员扶空、踏空。阳台边通道口，脚手架边缘处的模板距离不小于1m，且堆放高度不得超过1m。

(7)模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定可靠，严防突然掉落，倒塌等意外伤人。模板拆除人员不可拥挤在一起，每一个人应该有足够的工作面，多人同时操作时，应注意配合，统一信号和行动。

(8)遇六级以上大风时，暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

(9)拆除基础及地下工程模板时，首先检查基槽(坑)土壁的状况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离基坑上口1m以内堆放，并随拆随运。

(10)拆除板、梁、柱模板时应注意:

①拆除3m以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

②严禁在同一垂直面上操作。

③拆除应逐块卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

④拆除平台，楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口处拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

(12)每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。

某模板工程安全技术措施：模板工程

适配人群	木工班组，模板工，架子工	使用场景	模板安装，模板拆除，高空作业
制定目的	怕工人摔下来、被砸到、被电到、被钉子扎脚。天气不好也容易出事。
适用范围	所有进工地的人，特别是干模板活、高空活的。
职责分工	带班的盯现场，师傅教徒弟怎么防，工人自己守规矩、互相提醒。
管理要求	戴好帽子和安全带，工具拴绳子，梯子脚手架要稳，风大雪后不硬干。
监督与检查	工长天天看，安全员不定期查，谁不照做就停工重学，再犯就换岗。

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除5米以上的模板，应搭脚手架，部设防护栏杆，防止上下在同一垂直操作。

5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及[配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面棒出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。道路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。

10、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏低压电源或采取其他有效的安全措施。

14、装、拆模板时禁止使用2×4′木料，钢模板作立人板。

15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作台人员严禁穿硬度鞋及有哏鞋作业。

16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

18、拆除的钢模作平台底模时，不得而知一次将顶撑全部拆除，应分排拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

19、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室顶模板、支撑还另需考虑大行机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

砼土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。

20、封柱子模板时，不准从顶部往下套。

21、禁止使用2×4′木料作顶撑。

某模板工程安全技术措施：改造模板工程

适配人群	木工班组，架子工，施工员	使用场景	模板支模，高空拆模，混凝土浇筑
制定目的	工地支模容易出事，有人摔下来，工具掉下去砸人，风大时架子不稳。
适用范围	所有干模板活的人，五米以上高处，还有搭脚手架的地方。
职责分工	工长盯现场，班组长管本组，工人自己戴好帽子系牢安全带。
管理要求	戴安全帽、挂安全带、工具拴绳子、风大停活、洞口盖严实、拆模站外侧拉撑。
监督与检查	安全员天天转着看，没做到就停工重学，再犯扣工分，严重清退。每周查记录，每月贴通报。

改造项目模板工程安全技术措施

1、支模方案

模板工程要编制施工方案并有关部门审批。要根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。支模方案详见施工组织设计。

2、安全技术措施

1)进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。

2)经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3)工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4)安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下同垂直面操作。

5)高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6)遇六级风以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7)二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

8)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9)支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高以上。

10)支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。

11)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

12)拆除模板一般用长橇棍。人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

某模板工程安全技术措施：模板工程

适配人群	模板工，架子工，混凝土班组长	使用场景	高处支模，复杂结构拆模，预留洞口防护
制定目的	怕工人摔下来、被砸到、被钉子扎脚、模板掉下来砸人。
适用范围	干混凝土模板安装和拆除的工人，5米以上高处、复杂结构现场。
职责分工	工人自己戴帽系带、检查工具；班组长盯高处作业；安全员巡查看防护栏和堆料。
管理要求	戴安全帽、系安全带、工具拴绳、不乱扔模板、洞口盖好、用电用36伏以下。
监督与检查	每天开工前班组长查装备和脚手架；安全员不定期抽查；没做到就停工整改，严重扣工分。

混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板等。模板工程的安全技术措施主要有:

①工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。

②安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。高处作业要系牢安全带。 ③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

④高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

⑥拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。

⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。

某模板工程安全技术措施：住宅模板工程

适配人群	模板工，架子工，吊装指挥	使用场景	基坑支模，主体支模，高支模作业
制定目的	基坑容易塌方，模板安装不稳会砸人，工人上下没梯子危险，吊运材料乱来会伤人。
适用范围	干基础、地下室、主体结构、拆模的所有工人。
职责分工	班组长盯现场，工人自己守规矩，技术员管方案执行，安全员天天查隐患。
管理要求	基坑边1米不堆料，支模要垫板加撑，吊模用卸扣不用钢筋钩，大风天停吊运，拆模前先报批。
监督与检查	工长每天转现场看，安全员随机拍照片，发现没扶梯或没警戒线就停工整改，重复错就换人干。

高层住宅模板工程安全技术措施

一、基础、地下室

1、基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。

2、操作人员上下基坑要设扶梯。

3、基槽(坑)上口边缘1米以内不允许堆放模板构件和材料。

4、向基坑内运送模板、溜槽时，要有专人指挥，上下呼应。

5、模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，避免支撑不牢或成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长垫板。

6、采用起重机械运模板等材料，应有专人指挥，被吊物要捆牢，避免散落伤人，操作人员要避开起重臂、重物下方。

二、主体工程

1、模板安装应执行施工方案，严禁任意变动。

2、下层楼板的结构强度，当达到能承受上层模板、支撑和新现浇的重量时方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

3、模板、支撑系统，安装过程中应设置临时固定设施，严防倾覆。

4、立柱安装，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑，当立柱高度小于四米，水平支撑设上下两道，两道水平支撑间，设纵、横向剪刀撑，立柱每增高两米应加设一道水平支撑，水平支撑间同时增加剪刀撑。

5、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。

6、吊装模板时，吊索应按模板设计的节点位置绑扎。

7、模板采用预拼装，整体吊装方法时，吊装前应确定吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可进行正式吊运安装。

8、安装墙、柱模板时，不得将其支在墙、柱钢筋上代替临时支撑。

9、吊装墙、柱模板时，应采用卸扣和模板连接，严禁用钢筋钩代替，避免模板翻转时脱钩造成事故。待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。

10、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

11、支设4米以上的墙、柱、梁模板时，应搭设工作台，不足4米的可使用马登操作，不准站在模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

12、墙模板在未装对拉螺栓前，前面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌，安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

13、安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的两个方向拼装，连接模板应牢固，同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓斜撑等全部安设紧固稳定，当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采用可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。

14、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓扭力矩是否符合规定，不够时可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

15、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳定，板下横楞与支架连接牢固后进行。胶合板应使用铁钉固定方木横楞上，以增强整体性确保模板结构安全。

16、五级以上大风应停止模板的吊运作业。

三、拆模安全要求

1、拆模时对砼强度的要求。根据(砼结构工程施工及验收规范)的规定，现浇砼结构模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求;当设计无要求时，应符合下列要求。

(1)不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要砼强度能保持其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1n/mm2即可拆除。

(2)承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表-1的规定，方可拆除。

砼现浇结构拆模时所需砼强度(表-1)

(3)在拆模过程中，如发现实际结构砼强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

(4)已拆除模板及其支架的砼结构，应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，架设临时支撑。

(5)拆除新芯或予留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。

2、拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。

3、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板的设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆的顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆模。

4、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。

5、拆模时下方不得有人，拆模区应设警戒线，并设专人看管，以防有人误入被砸伤。

6、拆除的模板向下运送转递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，方可吊装，否则在空中"天女散花"是很危险的。

7、严禁有悬挂模板现象。

某模板工程安全技术措施：液压滑动模板工程

适配人群	滑模施工员，液压系统操作工，模板安装工	使用场景	滑模施工，高耸结构作业，液压提升作业
制定目的	滑模施工容易出事，模板不稳、平台倾斜、大风雷雨都可能伤人。
适用范围	所有干滑模活的人，工地上的滑模设备和操作平台。
职责分工	技术负责人审方案，安装工查部件，班组长盯平台水平，工人守操作规矩。
管理要求	装前试压液压台，平台铺满板加护栏，吊笼先放再升，大风雷雨立刻停，电源及时断。
监督与检查	谁装谁检查，班长每天看平台，安全员不定期抽查，没做到就停工整改，再犯要换人。

滑模施工开工前必须编制专项滑模工程安全施工组织设计(施工方案)，并报请上级技术负责人和有关部门及安全技术人员审核后方可实施。

1)滑动模板安装的安全技术要求

(1)组装前应对各部件的材质、规格和数量进行详细检查，将不合格部件清除，不得使用。

(2)模板安装完，必须对其进行全面检查验收，合格签字后，方可进行下一道工序的作业。

(3)液压控制台在安装前，必须预先做加压试车工作，进行严格检查，确认合格后方准在工程上安装使用。

(4)滑模的平台应保持水平，不得倾斜，随时用千斤顶调整，使平台始终处于平衡状态。

2)滑模施工注意事项

(1)滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台周边必须设1.2m高的防护栏杆，并立挂密目安全网，平台板必须满铺，不得留有空隙。施工区域下面应设安全围栏。

(2)滑模提升前，若为柔性索道运输时，必须先放下吊笼，再放松吊索，检查支承杆有无脱空现象，结构钢筋与操作平台有无挂连，确认无误后、方可进行提升。

(3)操作平台上，不得多人聚集一处，夜间施工应备有手电筒，夜间停电时，作为应急照明。

(4)滑升过程中，要随时调整平台的水平、中心的垂直度，防止平台扭转和水平位移。

(5)平台内、外吊脚手架使用前，应设置安全网，并将安全网紧靠筒壁。

(6)建筑物、构筑物的出入口和垂直运输的进料口，应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。

(7)滑模施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇有雷、雨、六级以上大风时，必须停止施工。操作平台上的作业人员撤离前，应对设备、工具、零散材料进行整理、固定并做好防护。全部人员撤离后应立即切断通向操作平台的电源。

(8)滑模操作平台上的作业人员应定期进行体检，不适合高处作业的人员不得分配其上岗作业。并对操作人员进行专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。

某模板工程安全技术措施：某教学楼模板工程

适配人群	模板工，架子工，施工员	使用场景	教学楼施工，梁板支模，高处拆模
制定目的	怕模板塌了砸人，怕工人摔下来，怕支撑不稳出事。
适用范围	教学楼梁板柱墙这些地方的模板安装和拆卸。
职责分工	工长盯现场，班组长管工人，工人自己守规矩，谁出错谁负责。
管理要求	支撑对齐不能歪，高处搭台子，工具挂身上，拆模设警戒线，洞口马上盖好。
监督与检查	安全员天天查，工长随时看，发现没照做就停工整改，再犯扣工分。

教学楼模板工程的安全技术措施

(一)模板的安装:

1、工程梁、顶板采用竹胶板进行施工，支撑系统采用直径48钢管支撑系统。

2、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

3、待下一层楼板结构的强度，达到能够承受上一层模板支撑和新浇砼的重量时方可进行上一层施工，否则下层模板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支撑应在同一直线上。

4、支模应按工序进行，模板没有固定，不得进行下道工序。

5、支设2米以上的柱模板和梁板模板，应搭设工作台，不足2米时，可使用马凳操作，不准站在模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

6、安装墙模板时，应从内、外墙墙角开始，向相垂直的二个方向拼装，连模板的u型卡要正反交替安装，同一道(梁)的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定，当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢模、穿墙螺栓、支撑加固稳定，梁下层模板不能独立安设支撑时，必须采用可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层的模板的安装。

7、用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力距是否符合规定，不够时另放一个扣件与原扣件靠紧，横杆步距按设计规定布置，严禁随意增大。

8、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与架连接牢固后进行，u型卡要按设计规定安装，以增加整体稳定性，确保模板结构的安全。

(二)模板的拆除:

1、除时严格遵守"施工方案中的拆模作业要求"的规定。

2、高处、复杂模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标示工作区，严禁非操作人员进入作业区，作业区设置警示牌标志。

3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，工作时要思想集中防止钉子扎脚和从空中滑落。

4、遇五级风以上时，应暂时停止高空作业，有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

5、拆除模板应采用长撬杠，严禁操作人员站在正操作的模板上，拆除模板须将露空处做挂封挡防护，防止模板飞出伤人。

6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空踏翻坠落。

7、在拆除模板处，当平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在洞上做好安全护拦，或将板的预留洞盖严。

8、拆模间隙时，应将已活动的横杆、拉杆支撑牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

9、拆除基础和地下工程模板时，应先检查基坑土壁的状况，发现不安全因素时，必须采取防范或加固措施，方可作业，拆除的模板和支撑杆件不得在基坑内堆放，并随拆随倒运，放在基坑安全距离以外。

某模板工程安全技术措施：车间模板工程

适配人群	木工操作员，模板安拆工，机械操作证持证人	使用场景	模板安装，高处作业，支撑拆除
制定目的	怕工人没培训就上手出事，木头堆太高倒了砸人，机器没防护伤手，高处作业不系安全带掉下来。
适用范围	车间里做模板的木工、操作机械的人、搬材料的伙计，还有所有模板加工和安装拆卸的地方。
职责分工	老板要管好方案交底，班组长盯现场防护，工人自己戴好帽子、守规矩、不乱动机器。
管理要求	戴安全帽、工具用完放箱里、锯条松紧要调好、木材堆不高过1.2米、禁烟禁明火、高处作业搭脚手架。
监督与检查	班前检查环境和设备，安全员天天转着看，谁不按规矩来就停工学习，再犯就换岗。检查记录本要天天填，漏写一次扣钱。

公司车间模板工程安全技术措施

1、安全作业条件

1.1从业人员必须经过安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。

1.2木工必须经过工种技术培训，达到规定的技术等级要求。

1.3木工机械操作人员应经过技术培训，考试合格取得机械"操作证"。

1.4作业前进行专项施工方案交底和班前安全技术交底。

1.5木工机械设备经验收合格，安全装置齐全，试运行符合安全要求。

1.6现场的作业环境及安全设施符合安全施工规定要求。

1.7戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动保护用品。

1.8经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。

2、安全施工

2.1模板制作

1.1模板制作前，应检查模板所用材料的规格、质量是否符合模板专项技术方案的规定要求，对质量、规格不符合要求材料的不能使用。

1.2作业前应检查所用机械及电源线路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。

1.3木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便拆改安全防护装置。

1.4使用的工具不得乱放，使用完毕应随时放入工具箱。

1.5使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。

1.6成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放，木材码放高度不超过1.2m为宜，木工机械周围的安全操作空间内禁止堆放材料。

1.7木工车间、木库、木料堆场配置灭火器。严禁吸烟或动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。

2.2模板安装

1作业前应检查现场防护设施是否符合安全施工要求，不符合安全要求时应采取措施后方可开始作业。

2作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板及支撑材质是否合格。

3地面上的支撑场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

4安装2m以上的模板时，应搭脚手架，并有安全防护设施。

5操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

6二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高处拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。

7不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、牵杠等应设在1.8m高以上。模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、牵杠等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

9模板上有预留洞者，应在安装模板的同时将洞口防护好。

10向基坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。

11高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

12遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场略干不滑时再进行作业。

2.3模板拆除

3.1模板承重支架拆除必须有工程负责人的批准手续(拆模令)及同条件养护试块的混凝土的强度报告。

3.2拆模的方法应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑;在拆除顶板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

3.3拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除多层楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。

3.4当水平支撑超过二道以上时，应先拆除二道以上水平支撑，最下一道横杆与立杆应同时拆除。

3.5模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法。拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。

3.6拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

3.7严禁用吊机直接吊除没有撬松的模板，吊运模板时必须栓结牢固。

3.8拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

3.9拆模板时严禁使用50mmχ100mm木材作脚手架。

3.10拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工种;操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

3.11拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土楼板上的预留孔，应有防护措施，以免操作人员从孔中坠落。

某模板工程安全技术措施：建筑施工模板工程

适配人群	模板工，施工员，安全员	使用场景	高层建筑施工，现浇混凝土作业，模板支设安装
制定目的	怕模板塌了砸人砸楼，混凝土浇时侧压力大，工人站高处装拆不稳。
适用范围	所有搭模板的工人、木工、架子工，工地上的柱子梁板模板。
职责分工	班组长盯现场，工人自己检查卡扣和垫板，安全员每天看立柱斜撑牢不牢。
管理要求	垫板要铺平，立柱不能歪，超2米得搭架，风大过五级停吊装。
监督与检查	工长每两小时巡一次，没按步骤装拆就停工重学，三次记过扣钱。

1.模板工程定义

模板工程，就其材料用量、人工、用度及工期来说，是混凝土结构工程施工中十分重要的组成部分，在建筑施工中也占有相当重要的位置。据统计每平方米竣工面积需要配置0.15m2模板。模板工程的劳动用工约占混凝土工程总用工的1/3。特别是近年来城市建设高层建筑增多，现浇钢筋混凝土结构数目增加，据测算约占全部混凝土工程的70%以上。

一般模板通常由3部分组成:模板面、支撑结构(包括水平支承结构，如龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支承结构，如立柱、格构柱等)和连接配件(包括穿墙螺栓、模板面联结卡扣、模板面与支承构件以及支承构件之间连接零配件等)。

模板的结构设计，必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载(包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土产生的侧压力、风力等)。

2.模板分类

模板按其功能分类，常用的模板主要有五大类:定型组合模板、墙体大模板、飞模(台模)、滑动模板和一般木模板。

3.模板工程使用的材料

模板工程所使用的材料，可以是钢材、木材和铝合金等。

4.荷载及变形值的规定

设计模板首先要确定模板应承受的荷载，即荷载标准值、荷载设计值及荷载组合。

5.设计计算

模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土种别、施工设备和材料供给等条件进行。

钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(gbjl7)的规定，其截面塑性发展系数取1.0。组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压滑动模板施工技术规范》的相应规定。

木模板及其支架的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》(gbj 5)的规定，其中受压立杆除满足计算需要外，且其梢径不得小于60mm。

模板结构构件的长细比应符合的规定为:受压构件长细比要求支架立柱及桁架不应大于150;拉条、缀条、斜撑等联系构件不应大于200;受拉构件长细比要求钢杆件不应大于350，木杆件不应大于250。

用扣件式钢管脚手架等作支架立柱的规定为:连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gbl5831)的规定;采用四柱形，并于四面两横杆间设有斜缀条时，可按格构式柱计算，否则应按单立杆计算，其荷载应直接作用于四角立杆的轴线上;支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，否则应架设抛撑或缆风绳，保证该方向的稳定。

用门式钢管脚手架作支架立柱规定为:几种门架混合使用时，必须取支承力最小的门架作为设计依据;荷载宜直接作用在门架两边立杆的轴线上，必要时可设横梁将荷载传于两立杆顶端，且应按单种门架进行承力计算。

支承楞梁计算时次楞一般为两跨以上连续楞梁，当跨度不等时，应按不等跨连续楞梁或悬臂楞梁设计;主楞可根据实际情况按连续梁、简支梁或悬臂梁设计;同时主次楞梁均应进行最不利抗弯强度与挠度验算。

柱箍用于直接支承和夹紧柱模板，应用扁钢、角钢、槽钢和木楞制成，其受力状态为拉弯杆件，按拉弯杆件计算。

钢、木支柱应承受模板结构的垂直荷载为:当支柱上下端之间不设纵横向水平拉条或设有构造拉条时，按两端铰接的轴心受压杆件计算，其计算长度l0=l (支柱长度);当支柱上下端之间设有多层不小于40mm*50mm的方木或脚手架钢管的纵横向水平拉条时，仍按两端铰接轴心受压杆件计算，其计算长度l0应取支柱上多层纵横向水平拉条之间最大的长度。当多层纵横向水平拉条之间的间距相等时，应取底层。

6.模板的安装

模板安装的规定为:挑选合格的模板和配件;模板安装应按设计与施工说明书循序拼装;竖向模板和支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管垫板上应加底座。垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施;模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施;现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的l/1000—3/1000;现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合相关规定;层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，且其支柱不得超过二层，并必须待下层形成整体空间后，方答应支安上层支架;模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台;模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与井字架脚手架或操纵平台连成一体;五级风及其以上应停止一切吊运作业;拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时固定设施;当支撑成一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的措施。

单立柱做支撑应符合的要求是:木立柱宜选用整料;立柱支撑群应沿纵、横向设水平拉杆，其间距按设计规定; 单立柱支撑的所有底座板或支撑顶端都应与底座和顶部模板紧密接触，支撑头不得承受偏心荷载;采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时，立杆接长必须采用对接，主立杆间距不得大于1m，纵横杆步距不应大于1.2m;门式钢管脚手架(简称门架)作支撑时，跨距和间距宜小于1.2m;支撑架底部垫木上应设固定底座或可调底座;

柱模板的安装应符合的要求是;现场拼装柱模时，应设临时支撑固定，斜撑与地面的倾角宜为60°，严禁将大片模板系于柱子钢筋上;若为整体组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接;当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。

7.模板拆除

拆模时，下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误人被砸伤。拆模施工应做好以下几项工作:提出拆模申请要求、确定拆模的顺序和方法、拆模时混凝土强度达到要求、现浇楼盖及框架结构拆模的顺序确定、现浇柱模板拆除的顺序确定等。

某模板工程安全技术措施：模板工程

适配人群	模板工，木工班组长，架子工	使用场景	模板作业场地，模板制作，基坑支模
制定目的	木料堆得太高容易倒，钢模乱放会砸人，烟火不防可能着火，锯末不清易引燃。
适用范围	所有做模板的工人、木工棚、堆放区、吊装点、基坑边。
职责分工	组长盯堆料高度和间距，工人清锯末、拔钉子、不抛工具，指挥员管吊运站位。
管理要求	围栏围住场地，禁烟火，配灭火器，废料当天运走，旧木料先拔钉再用。
监督与检查	班前班后组长查堆高和灭火器，安全员抽查工具绑扎，没做到就停工整改，三次不改换岗。