分项工程监理技术措施控制方法（优选6篇）

分项工程监理技术措施控制方法

主要分部分项工程监理技术措施及控制方法

1、测量控制及放线

质量控制点控制方法及控制内容

测量设备的控制要求施工单位提供经法定计量检定部门对测量仪器进行周期检定的合格证和有效证明，督促施工单位测量人员对仪器进行妥善保管及正常使用。

测量人员的控制要求施工单位提供测量人员的上岗证、现场检验测量人员的专业技能。

坐标点的控制督促施工单位根据总平面布置图及业主现场交验的坐标，提出测量放线方案并依据基准坐标，逐次定出其它控制坐标。依据控制线放样出建筑各细部点。并要求对基准坐标，引测坐标一编号和图示标定，经监理人员复检批准后，建立坐标控制网络，以利今后测量和复查。

高程水准点的控制对建筑物轴线的施工放样进行复核，确保建筑轴线的准确性。

变形测量变形测量包括水平位移监测和垂直位移监测(沉降观测)，对建筑物进行变形监测时，应注意四同:相同方案、相同仪器、相同条件、相同人员，严格按照设计和规范进行监测并注意收集和整理资料。

2、钢筋工程质量控制

钢筋质量的控制要求施工单位钢筋报验手续。钢筋必须具有出厂质量证明书试验报告单。进场时要按炉罐(批号)及直径分批检验，检验包括查对标志，外观检查，并按国家现行有关标准的规定抽样试样作力学性能试验合格后方可使用。监理进行见证取样

钢筋加工、焊接、绑扎与安装的 质量控制

要求施工单位严格按照设计要求和施工规划中的规定要求进行施工，特别是钢筋的数量、位置、搭接长度及绑扎、焊接质量必须符合施工规范的要求，经监理检查验收合格后方可进行下道工序施工

防止钢筋踩踏 及保护层厚度的控制

在绑扎承台板钢筋时应根据上下层钢筋之间的高度，要求施工单位采取设铁马蹬支承上层钢筋的措施，保证钢筋位置的准确。马蹬脚应加垫同保护层厚度的垫块，防止破坏基层的防水层，同时满足马蹬钢筋有足够的保护层。 挡土墙及内部池壁、剪力墙，要求施工单位要有防止钢筋的倾斜和保证墙体保护层厚度，双排钢筋之间必须加设拉筋措施

3、混凝土工程的质量控制

原材料控制

要求施工单位对原材料进行严格检验和控制，外加剂(如uea)具有产品合格证及试验报告，严格按砼试配报告要求的掺量控制添加量。

水灰比控制

为减少砼收缩，要求施工单位严格控制水泥品种和用量。如采用自拌砼，在砼施工过程中，监理采取按台按站旁站的方法，督促施工人员严格计量，确保原材料配合比和水灰比得到有效控制。

砼浇筑与振捣的控制

自拌砼控制出料及浇筑时间，督促施工单位划分振捣区域，明确人员职责，做好技术交底，严防漏振和过振，确保砼振捣密实。 为保证砼浇筑质量，要求一次浇筑成型，大体积砼浇筑，降低水化热措施，延长砼初凝时间，使砼有较充足的时间散发热量，以达到降低水化热的效果。在砼振捣时应从下端开始逐渐上移，以保证砼的浇筑质量。 后浇带要按设计要求预留，并按规定时间浇筑砼。浇筑前要求施工单位必须将其表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇筑早强、无收缩水泥配制的砼，浇筑后加强养护。

砼养护控制

督促施工单位高度重视和加强砼养护工作，特别是掺用如uea 类

的具有微膨胀性能的外加剂的砼。已浇筑初凝后或砼拆模后，要求施工单位用保湿材料覆盖或浇水保证砼一直处于湿润状态，养护期必须满足设计要求及规范规定。

4、预留预埋的质量控制

预留预埋的控制根据设计图纸明确的预留预埋位置，督促施工单位做好测放线工作，确定准确位置。各专业管线位置由总包施工单位绘制在一张图上，经监理、设计单位确认后方可施工。完成后施工单位在自检合格的基础上，报监理检查验收。为防止预埋管道、线管、线盒或预留孔洞在砼浇筑过程中产生移位，必须全数检查预埋件的固定、模板的刚度与连接。

预埋、预留洞砼施

工的控制

督促施工单位对砼进行分层浇筑，对预埋较大管径的管道、预留孔砼要从两侧均匀、对称的浇注，并注意振动棒倾斜振捣，不要触及管道或预留孔模板，同时要确保预埋件和预留孔洞附近砼密度

5、给排水工程质量控制

(1)、给水管道及附件

材料质量全数检查给水管道管材、管道附件等材料，必须符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。管材及附件品种、规格尺寸必须符合设计要求。用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。

阀门安装

1、按不同的规格、型号现场抽查全数的5%， 但不少于是个进行耐压强度和严密性试验，结果应符合设计要求和施工规范规定。

2、观察和手板检查所有阀门的型号、规格、位置、进出口方向要正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、排向合理，表面洁净。

水压试验及吹洗1、按系统全数现场旁站检查，隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

2、给水系统竣工扣或交付使用前必须进行吹洗。吹洗应符合施工规范规定。

给水管道及附件敷设、安装

1、观察检查管道安装时，应随时消除管道中的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。

2、量测检查管道安装尺寸、定位应正确，管外皮与墙抹灰面的净距及横管坡度应符合设计要求和施工规范规定。

3、观察和抽查检查碳素钢管螺纹连接时，管螺纹加工精度应符合国际"管螺纹规定":螺纹清洁法、规整、无断丝;连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。

4、观察和抽查检查碳素钢管法兰连接时，应对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合要求和施工规范规定，且无双层垫。

5、观察和抽查检查非镀锌碳素钢管焊接进，焊口平直度、焊缝加强面应符合施工规范规定;焊口表面无烧穿、裂纹和结瘤、夹渣及气孔等缺陷。

6 、观察和抽检查冷热管并行安装时，应上热下冷、左热右冷。

7、观察和抽查检查埋地管和非镀锌管安装前应先做防腐处理，防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定。

8 、观察和全数检查埋地管道及管道支座(墩)必须 铺设于密实土层上，上部回填土应夯实，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

9、观察和

抽查检查卫生器具给水配件镀铬件完好无损伤、接口严密，启闭部分严密，安装端正，表面洁净，无外露油麻。

10、观察和抽查检查管道支(托、吊) 架及管座的构造及设置位置正确，埋设平整牢固，支(托、吊)架与管道接触紧密，固定牢靠。

11、观察和抽查检查管道、箱类和金属支架涂漆时，油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，油漆附着良好，无脱皮、起泡、漏涂、流淌及污染等缺陷。

12、观察和尽量抽查检查管道穿过墙壁和楼板时套管设置应符合设计要求，安装在楼板内的磋管，其顶部应高出地面20mm，底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。

13、用水平尺、直尺、吊线和尺量抽查检查水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，隔热层厚度及表面平整度的允许偏差值应符合施工规范规定。

(2)、给排水附属设备:

水泵安装1、现场全数检查水泵就位前基础强度，坐标、尺寸、螺栓孔位置等，必须符合设计和施工规范要求。

2、用水准仪，百分表或测微螺钉和塞尺等仪器和工具，现场全数检查泵体水平度和联轴器同心度，其允许偏差应满足施工规范要求。

水泵试运转

1、现场旁站检查负荷运转时应达到:1) 水泵运转无杂音;2) 泵体无泄

漏;3)轴承温度应满足滑动轴承不大于70 ℃，滚动轴承不大于80℃ 。

水箱安装1、现场检查水箱支架或底坐的尺寸、位置应符合设计要求，埋设要平整牢固，水箱与支架(座)接触要紧密。

2、现场检查水箱坐标、标高、垂直度、保温层厚度及保温层平面平整度过允许偏差值要符合施工规范规定。

3、现场观察检查水箱油漆种类和涂刷遍数符合设计和施工规范要求。

4、现场跟踪检查敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验，必须符合设计和施工规范要求。

灌、通水试验

1 、现场旁站全数检查隐蔽的排水管道的灌水试验。

2 、旁站全数检查排水系统的通水试验。

3 、灌水、通水试验结果必须符合设计和施工规范规定。

(3)、给水管道

材料质量全数检查排水管道管材、管道附件等材料必须符合国有现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。管材及附件品种，规格尺寸必须符合设计要求。

排水管道

敷设安装1 、现场检查管道及管道支座(墩)严禁敷设在未经处理的松土上。

2、现场观察、抽查管道接口结构和所用填料应符合设计和施工规范规定。

3 、现场量测抽查管道坡度必须符合设计和施工规范规定。

4 、现场观察检查埋地管道的防腐应符合设计和施工规范规定。

5、现场观察和量测检查排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。如设计无要求，应不大于4m 设置

6 、现场观察、抽查管道支(吊、托)架及管(墩)的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触要紧密。

7、用水准仪、直尺、拉线和尺量抽查排水立管的坐标、标高，水平管道纵、横方向弯曲、立管垂直度，应满足施工规范的规定。

卫生器具安装1 、全数检查卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。

2、通水抽查检查卫生器具排水出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。

3、观察和尺量抽查卫生器具的排水管径和最水坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。

4、观察和尺量抽查检查排水栓，地漏安装应平整、牢固、排水栓低于盒槽底表面2mm ，地漏低于安装处排水表面5mm ，无渗漏。

5、观察和和板抽查检查卫生器具安装时，木砖和支、托防腐良好，埋设平正牢固，器具设置平稳，支架与器具接触紧密，器具洁净。

6 、用水平尺、拉线、吊线和尺量抽查检查卫生器具，安装坐标、标高、水平度、垂直度允许偏差值应符合施工规范规定。

灌、通水试验1 、现场旁站全数检查隐蔽的排水管道的灌水试验。

3 、灌水、通水试验结果必须符合设计和施工规范规定

6、电气工程

配管及管内穿线1、现场抽查实测导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 m ω。

2、观察检查薄壁钢管严禁熔焊连接。塑料管的材质及适用场所必须符合设计

要求和施工规范规定。

3、观察检查所有管子连接紧密，管口光滑，护口齐全，盒(箱)设置正确，固定可靠，管子进入盒(箱)处顺直。

4、观察检查管路的保护，管子穿过变形缝处应有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套保护管。

5、观察检查管内穿线时，在盒(箱)内导线应有适当余量，导线在管内无接头，不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好;导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。

6、观察检查金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设应连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

7 、尽量检查电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差符合施工规范规定。

电缆敷设1 、现场全数检查电缆时耐压试验结果、泄泄电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

2、观察全数检查电缆敷设时严禁有绞拧、铠装压编、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;严禁在管道上面或下面平行直坦敷设。

3、观察抽查检查电缆终端头和电缆接头制作、安装必须符合施工规范规定。

4、观察抽查检查电缆支、托架安装应位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑幸免匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全。

5、观察抽查检查电缆保护管安装口滑，无毛刺，固定牢牢靠，防腐良好。弯曲处无变扁现象，出入地沟和建筑物的保护管口封闭严密。

6、观察抽查检查电缆设坐标，标高要正确，排列整齐，标志桩，标志牌设置准确;有防燃、隔热和防腐刨要求的电缆保护措施完整;在支架上敷设时，固定可靠。

7、观察抽查检查电缆及其支、托架和保护管接地(接零)支线敷设应连接紧密、牢固，接地(接零)截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

8、尺量检查明凤电缆支轲安装的允许偏差和电缆最小弯曲半径符合施工规范规定。

电力变压器安

装

1、全数检查电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

2、观察、实测全数检查变压器及其附件的试验高速和器身检查结果必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

3、观察检查变压器及其附近件外壳和其他非带电金属部件，接地(接零)支线敷设连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

电气照明器具及其配电箱(盘)安装

1、观察抽查检查大(重)型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。吊扇吊杆及其销钉的防松、防振装置齐全、可靠。

2、观察抽查检查器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

3、观察抽查检查器具安装，配电箱(盘、板) 安装，导线与器具连接应符合施工规范规定。

4、观察抽查检查照明器具及配电箱(盘)的接地(接零)支线敷设应符合施工规范规定。

5、尽量检查照明器具、配电箱(盘、板)安装允许偏差应符合施工规范规定。

防雷及接地

装置安装1、实测全数检查接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

2、观察抽查检查接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

3、观察、实测全数检查避雷针(网)及其支持件安装，接地(接零)线的敷设应符合施工规范规定。

4、尽量担查接地(接零)线焊接搭接长度符合施工规范规定。

7、弱电系统:

弱电系统是现代建筑的一项重要系统，智能化程度度，专业性强，因此，对弱电系统质量的控制需从全过程进行，包括弱电系统的细化设计。在实施阶段的监控要点如下:

(1)、综合保安管理系统(pds)[如果有]

①现场观察、量测系统所敷设的管路、桥架应保持规范所要求的与强电及其它专业管路的间距。

②现场观察不同回路的线缆两端应有明显且不易涂抹的回路标志。

③设备安装前，现场旁站量测回路的绝缘电阻，电阻值应满足规范要求。且两端应有足够的冗余量;采用屏蔽线缆时应保证屏蔽层边疆接地的可靠性。

④现场观察、量测中心控制台布局、尺寸和台面及座椅的高度应符合国际《电子设备控制台的布局，型式和基本尺寸》要求。控制台在室内安装应保证;正面和墙面的净距不应小于1.5m，背而不应小于0.8m，侧而距墙在主走道不应少于1.2m，在次走道不应小于0.8m。

⑤现场观察、量测保证箱、盘、柜安装的平直度，超过允一许偏差应予以及时纠正。

⑥通电调试前应对接线端逐个检查，以防线中接错损坏设备。

(2)综合布线系统(pds)

①现场观察检查插座面板盒要根据装修提供的水平基准线，准确定位，安装要保证端正、美观、牢固。

②现场观察、量测线缆两端接头应预留足够的长度(端口>;;0. 3 m，配线间，机房>;;3m)，而且剥开后对绞电缆非扭绞长度应小于13mm(5 类)。

③综合布线管路及线槽布局、走向应尽量远离电力电缆、配电箱、电子启动顺、无线发射设备等干扰源，应符合规范要求。

④现场观察检查设备接地线及进线处过压、过流保护装置的安装应符合设计及规范要求。

⑤现场观察检查不同系统、不同电压等级的线缆同槽时，须用金属板分隔布设。若彩屏蔽电缆、则电缆外屏蔽层应可靠地与配线间弱电信号地相接。

⑥剥线、接线等必须使用供货商提供的专用工具，严格按工艺规程操作，保证线缆卡接可靠、无损。

⑦现场观察检查卡接端子序号与线缆颜色、编号要一致，对号接入。

⑧现场观察、量测光缆敷设的弯曲半径应符合规定要求，并应控制光缆的敷设张力，避免使光纤受力不均而使损耗明显增大。

分项工程监理技术措施控制方法：分部分项工程

分部、分项工程监理工作要点

①分部、分项工程开工前，承包单位要编制分项工程施工方案报监理工程师审核，分项工程施工方案由监理工程师进行认真审核，总监签字。重点审核施工方案中技术措施、安全技术措施是否符合设计文件和有关规范要求，对新技术、新工艺、新材料的应用需要经过试验，证明达到设计及有关规范要求的标准才能实施。

②专业监理工程师通过巡检、旁站检测方式对工程质量认真监理，认真执行监理规划中各项监理程序和监理管理工作制度。

③工程质量监理的重点是工序质量控制，工序质量控制采取预控和跟踪检查;对隐蔽工程项目要与项目质检工程师一起进行检查，合格准予隐蔽。不准补查，或委托施工单位代检，对隐蔽工程施工过程要旁站。

④材料、构配件、设备进场前，施工单位需复检，复检合格向监理工程报验，对主要材料如:钢材、水泥、碎石、沥青砼等监理工程师要见证取样试验杜绝先用后检，不合格材料、构配件等不得用于工程。

⑤关于设计变更，由建设单位向设计单位提出，经设计单位同意后，建设单位以书面形式向施工单位下达设计变更通知。

⑥隐蔽工程检查记录表的隐验内容填写要准确，一般填写主控项目内容，检查结果及处理意见栏由施工单位质检人员填写。

分项工程监理技术措施控制方法：小区工程其他分部分项工程监理

住宅小区工程其他分部分项工程的监理措施(3)

5、电气工程

本工程的强电负荷为三级，电源自小区低压配电柜，380v/220v三相四线电源，接地系统为tn-n-s系统，在进户外做重复接地，设专用pe线，等电位联接下沿距地0.5米，本工程按三类建筑物设置防雷保护措施，采用避雷带(网)做为防雷接闪器，结构基础作为防类接地装置，柱内主筋作为引下线。

(1)1kv及以下配管线工程

①钢管、塑料管规格必须符合设计要求。产品要有合格证。并注意外观质量。

②镀锌管需注意，必须是热镀。

③塑料管及其配管必须阻燃，管外壁应有标记及厂标。

④导线型号、规格应符合设计要求，产品要具合格证，外观无缺陷。绝缘导

线的额定电压应在500v以上。

⑤配管

1)管防腐处理。

2)镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套紧定螺钉连接，不应采用溶焊连接。

3)钢管的接地连接可靠。

4)明配塑料管在易受机械损伤部位应采用钢管保护。

5)伸缩缝及沉降缝处应设补偿装置。

6)多尘或潮湿场所，管口及其各连接处均应密封。

(2)配线

①注意色标。

②导线在管口处或接线盒中要固定。管口处及接线盒接口处应有护圈保护。

③导线连接。2.5mm2多股铜线与电气器具连接应采用经焊接或压接的端子。

a)质量控制点

部位、活动控制内容控制手段与方法

设备、材料

进场检验主要电气设备、材料、成品、半成品的规格、型号、性能必须符合设计要求，进场质量检验结论必须符合施工质量验收规范的规定，并做好记录;对有异议的应送有资质的试验室进行抽样检测，检测报告应符合规范和相关技术标准的规定。查验铭牌、规格型号、质量合格证明文件、性能检测报告、进场验收记录，随带技术文件、生产许可证编号或安全认证标志;观察检查外观质量。监理参加检验，符合要求监理确认。

配管及穿线1、管道间连接及管口保护

2、盒(箱)的安装位置

3、管道穿过变形缝处应有偿装置应活动自如、平整、管口光滑、护口牢固。

4、导线间和导线对地间绝缘电阻必须大于0.5mp.

1、现场观察检查

2、现场观察检查

3、现场观察检查

4、现场抽查实测

电缆敷设1、检查电费支、托架安装位置正确，固定可靠，排列整齐。

2、电缆敷设弯曲半径符合规范要求。

3、电缆的耐压试验、泄露电流和绝缘电阻。

4、电缆端头中间接头的制作、安装

1、现场观察尺量检查

2、现场观察尺量检查

3、现场旁站全数检查

4、现场观察检查

成套配电柜(盘)及动力开关柜安装

1、低压配电柜在通电前应做电气交接试验;按设计要求和规范规定符合要求后才能通电试运行。

2、柜(盘)内设备导电接触面与母线连接处和触头应接触紧密，符合规范要求;低压柜(盘)应有可靠的电击保护。

3、基础型钢埋设正确，接地可靠，防腐处理符合设计要求。

4、柜(盘)安装的垂直度、平整度、接缝等应符合规范要求。

1、现场旁站试验检查，查验试验报告。

2、现场实测检查

4、现场拉线、尺量检查

电气照明

器具安装

1、灯具等安装的固定及悬吊装置、预埋件应位置正确，埋件及固定牢固可靠。

2、导线与器具的连接应符合规范要求。

3、成排器具安装的高度、中心线等偏差应符合现汇要求。

2、现场观察、通电抽查

3、现场拉线尺量抽查

防雷及接地安装

1、接地体埋设深度应符合设计要求

2、作为防雷引下线的钢筋焊接应符合规范要求

3、断接卡设置应符合设计要求

4、接地电阻值必须符合设计要求。

1、现场尺量检查

4、现场旁站测试检查

b)核查资料

图纸会审记录、设计变更及洽商;

主要、器具、材料合格证，进场验收记录;

接地电阻、绝缘电阻测试记录;

隐蔽工程记录;

电气设备交接试验记录;

空载试运行和负荷试运行记录;

建筑照明通电试运行记录;

工序交接合格等施工安装记录;

分项工程质量验收记录;

子分部、分部工程质量验收记录;

7、弱电工程

本工程的弱电系统包括有线电视系统和电话配线系统两个部分，电话电缆由室外引入一层电话总分线箱，经二次配线后至各个用户点，电话干线及次干线电缆选用hyv型，穿钢管埋地或沿墙敷设，支线选用rvs-2*0.5穿;有线电视系统由室外引至一层电视前端箱，由前端箱再分配到各个用户分网，干线选用sykv-75-9型，穿upvc管沿建筑物墙、地面、顶板暗敷设，分支线选用sykv-75-5型，穿upvc管沿建筑物墙、地面、顶板暗敷设。

1施工监理依据

①工程设计图纸及有关政府部门批准的文件。

②国家现行的有关规程规定。

(1)《民用建筑电气设计规范》

(2)《电气装置安装工程施工及验收规范》

(3)《有线电视系统工程技术规范gb50200-94》

(4)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

2施工监理质量控制

①设备、材质、试验、交验

(1)进入施工现场的主要设备与材质应符合设计与规范要求。要有:产品生产厂家的产品说明书、出厂合格证、产品型号、规格及外观检查。

(2)设备、器材进入工地后应妥善保管，不应露天放置，用木板垫起，避免砂浆，沙石触及。

(3)

各专业的设备及器材应按专业规范要求进行检测，调试，试运行。

(4)设备试验，调试，试运转要符合规范验收要求。

(5)设备安装后，应按设计规定的项目要求进行系统试验，调试，并做好运行记录。

(6)试验，调试报告由主管部门认定的试验单位提供。

(7)各专业，各分系统的试验，调试报告，试运转记录要统一归档。

(8)对隐蔽项目要及时报验，经监理工程师验收签字后方可进行下一道工序施工。

(9)工程交检验收资料和文件要齐全并符合规范要求。

②管路、配线、箱盒、终端口

(1)套管与设备连接使用金属软管引入时，应使用金属软管接头，要做专用地线，不能使用软管做接地导体。

(2)配管与箱盒连接要焊跨接地线(地线规格，焊接倍数，焊接质量都应符合规范要求)。

(3)硬塑料管的连接要符合规范要求，插入法连接，插入深度要足够，套管长度要足够，套管管径应匹配，管口应在套管中间位置，连接处应用胶合剂接，粘接要牢固，严密。

(4)硬塑料管加热煨弯时，不得将管烧伤变色。

(5)硬塑料管路沿建筑敷设超过30米时，要做补偿装置。

(6)硬塑料管在穿过易受机械损伤部位或引出地面部分应有保护措施。

(7)半硬塑料管在用套管法连接，要求同硬塑料管。

(8)半硬塑料管路超过15米或直角弯超过3个应加中间接线盒。

(9)半硬塑料管埋入砼中应有效固定，有防机械损伤措施。

(10)管材使用要符合设计及规范要求，不能用半硬塑料管或金属软管代替金属管。

(11)管路内穿线，其导线及规格、型号、数量应符合设计要求或规范规定。

(12)穿线前应先扫管，管内不得有杂物，穿线前应先做护口。

(13)不能先穿线后配管，或边敷设边穿线，不准违章作业。

(14)湿作业未完成提前穿线，要有防止水和杂物进管内的可靠措施。

(15)垂直向上的管口，穿线后要做封堵处理。

(16)管内导线总截面面积(包括外护层)不得超过管子总截面面积的40%。

(17)垂直导线超长时应加固定卡子。

(18)导线在管内不得有接头。

(19)导线剥线皮时不得损伤线芯。

(20)箱盒位置安装应符合设计及规范要求。

(21)金属箱、盒应先做防锈、防腐处理。

(22)箱、盒安装要牢固，四角受力均匀，箱、与墙面应平正，偏差应符合设计与规范要求的允许值。

(23)预埋箱、盒安装要正、要牢，应平墙面，引入箱、盒的管子要求一管一孔，不得多管一孔。

(24)对装有设备的可开启箱门，应做跨接地线。

(25)在数拒处理，信息网络传输电缆的预埋施工中，应严格掌握非终端机处不应有电缆接头。

(26)对有保密通信眼前采用不含有金属加强线形的光缆，必须保持最良好的绝缘度。

(27)终端机等设备外壳必须良好接地，以防干扰。

(28)在光缆敷设及网络终端口的施工中要按设计要求严格操作规程。

(29)未说明而又与施工有关的部分，参加《建筑电气安装工程图集》。

6、防雷及接地装置安装工程

①避雷针、避雷带、引下线、接地装置均应符合设计要求。

②连接必须采用焊接，注意不要漏接或错接。

③接至电气设备、器具和可拆卸的其他非他带电金属部件接地(或接零)的

分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

④注意检查地线和零线的涂色。

⑤接地装置的接地电阻要符合设计要求。

⑥注意检查接地线与接零接线不要混接。

7、室外给排水管网、道路工程

(1)管道的材质必须符合规定技术要求，证明资料齐全。

(2)管道的基础和偎脚必须严格按设计要求施工，控制其宽度和厚度。

(3)排水管的坡度严格按设计要求，不得有返坡现象，保证排水顺畅。

(4)管道的接口及主、支管接头应按规范处理，流槽、流水畅通。

(5)连接井、检查井等严格按设计及规范施工，外形美观。

(6)按规范要求，及时做好污水管道的闭水试验。

(7)碎石、石屑、石灰拌合料应严格按配合比施工，特别是含灰量应满足要求并分层碾压。

(8)路面的砼应严格按批准的配合施工，严格按制道路和平整度符合要求，砼浇注后督促及时进行养护。

8、绿化工程

(1)严格按设计检查验收运到现场的树木的品种、胸径、树冠、土球的大小、草皮纯净程度、代土厚度，以及有无病虫害等，保证绿化材料质量。

(2)栽植应按图纸要求排列，注意将树形好的排在重点地方。

(3)植树、铺草前应验收其树坑深度、尺寸是否合乎规格，场地是否已平整并振实，土壤是否需要更换，以保证栽种树木、草皮根部顺利生长。

(4)树木种植后，应督促灌水、覆土，对震要包扎或立支架的要求及时进行。并根据实际情况要求进行强制性修剪，未达到形状的尚应要求补栽。

(5)草皮铺植后应要求振实、灌水，并进行碾压。

分项工程监理技术措施控制方法：分项工程控制核心

以分项工程为控制核心的监理程序

1 .目的

分项工程是公路工程项目在建设实施的基本单元。建立以分项工程为控制核心的监理程序，有利于项目评定、验收，提高投资效益和工程管理水平。

2.单位、分部、分项工程划分

根据国家现行的《建筑工程施工质量验收统一标隹》、《公路工程质量检验评定标准》划分。

2.1单位工程:

在建设项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件，可以单独作为计算对象的工程。

2.2分部工程:

在单位工程中，应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干个分部工程。

2.3分项工程:

在分部工程中，应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。

3 .分项工程管理程序(略)

分项工程监理技术措施控制方法：本项目危险性较大分部分项工程

一、路基工程施工安全监理要点

1.清理现场安全监理要点

(1)砍伐树木的安全要点

1)在伐树范围内应设置警戒，非工作人员不得在范围内逗留和接近范围。

2)伐树前应选好安全躲避的退路。

3)清除的杂草树木严禁放火焚烧以防引起火灾.

4)在陡坡悬岩处砍代树木，要防止树木伐倒后顺坡滑和撞落石块伤人。

5)在山坡上严禁在同一地段的上下同时进行砍伐作业。

6)大风大雾和雨天不得进行伐树作业。

(2)拆除建筑物的安全要点

1)拆除作业之前应将与拆除物相连通的电线水气管道切断并在四周危险区域内设置安全护栏，配以必要的警告标志设置夜间警示灯，非工作人员不得进入。

2)拆除工序应由上而下先外后里严禁数层同时作业。

3)搭设的脚手架应在作业前进行检查以确保安全。

4)拆除过程中应注意观察结构的变化。对有倒塌危险的结构物应用可靠的临时支撑加固严防拆除某部分而引起其他部位发生坍塌。

5)拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。

6)拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时严禁施工人员直接踩踏石棉瓦及其他轻型板进行作业，必须使用移动板梯，板梯上端必须拄牢，防止从高处坠落。

7)在高处进行拆除工程时对拆下材料应及时吊下或运走，禁止向下抛掷。

(2)开挖土石方施工安全要点

1)挖掘土石方必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。开挖设备必须保持足够的安全距离。

2)高陡边坡处施工必须遵守下列规定

① 作业人员必须系安全带且必须挂牢。

② 边坡开挖中如遇地下水涌出应先排水后开挖。

③ 开挖工作应与装运作业面相互错开严禁上下双重作业。

④ 弃土下方和有滚石危险的区域应设警告标志，下方有道路时作业时严禁通行。严禁在危石下方作业休息和存放机具。边坡上方有人工作时边坡下方不准站人。

⑤ 清理路堑边坡上突出的块石和整修边坡时应从上而下顺序进行坡面上的松动土石块必须及时清除。坡面上的操作人员需戴安全帽。

⑥ 高边坡开挖时作业人员要戴安全帽并有专职人员对上边坡进行监视防止上部塌方和物体坠落。

3)施工中如发现山体滑动、崩塌迹像危及施工安全时，必须暂停施工，撒出人员和机具并报上级处理。

4)滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆放在主滑槽内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行并加强支撑及时砌筑和回填墙背。施工中应设专人观察严防塌方。

5)在落石与岩堆地段施工，应先清理危石及设置拦截设施后再进行开挖。其开挖坡度应按设计进行，坡面上的松动石块应随挖随清除。

6)岩溶地区施工应特别注意处理岩溶水的涌出以免导致突发性的坍陷。

7)泥沼地段施工应特别注意预防人机下陷。挖土的弃土堆放在合适的地方防止在汛期形成泥石流。

8)淘槽(坑)回填时必须在构筑物两侧对称回填夯实。

9)电动蛙式夯机要求一人操作，一人扶持电缆进行辅助，严禁在夯机前方隔机扔电缆或背线拖拉前进。停用或搬运夯机时应切断电源。

10)机械在危险地段作业时必须设置明显的警告标志并由专人进行指挥。

(4)挖掘机安全作业要点

1)发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2)卸料时在不碰击自卸汽车任何部位的情况下铲斗应尽量降低并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。铲斗运转范围内严禁站人。

3)作业时严禁掏洞挖掘。

4)禁止挖掘机在上下两个采掘段(面)内同时作业。在工作面内移动时应先平整地面并排除通道内的障碍物，如需在松软地面上移动时须在行走装置下垫方木。

5)禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

6)挖掘机行走时遇电线交叉道管道和桥梁时须有专人指挥挖掘机与高压电线的距离不得少于5米。

7)挖掘机应尽可能避免倒退行走。

(5)装载机安全作业要点

1)除驾驶室外机上其他地方严禁载人。

2)装料时应低速进行。

3)向车上卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度严防铲斗碰撞车箱。不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

4)装载机作业时铲斗下边严禁站人。

5)操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。

(6)运输车安全作业要点

1)必须按规定吨位装载不得超载超高不得人货混载驾驶室内不得超额坐人。

2)装、卸土场地都要设专人指挥车辆行走和装卸土。

3)卸土时，严禁在驾驶室外进行翻斗操作翻斗内严禁站人。

4)卸料起斗时，应检视上空有无电线。

5)特别注意:严禁边倒车边起斗或在猛进猛退中起斗。严禁卸料斗在上翻状态行驶。

6)在陡坡、高坡、坑边或填方边坡卸土时，停卸地点应平整坚实，地面有反坡，车辆与坑坡边缘保持安全距离。

7)危险地段卸车应有专人指挥。指挥人员不得站在车辆后部应站在驾驶员看得见的地方。

(7)压路机安全作业要点

1)压路机启动时要特别注意前后左右的情况.在周围无人和障碍物时方可启动。

2)压路机碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。压路机在填方路堤边缘作业时要注意与边缘保持安全距离。

3)特别注意压路机不能上陡坡。

4)两台以上压路机同时作业其前后间距不得小于3米在坡道上纵队行驶时其间距不得小于20米。

5)压路机作业时驾驶员应随时注意前后左右的情况防止压伤其他工作人员。

二、防护工程安全监理要点

1.防护工程作业安全提示

(1)边坡防护作业注意脚手架必须落地，严禁采用支挑悬空脚手架。

(2)砌石作业必须自下而上进行。护墙砌筑时墙下严禁站人。

(3)抹面勾缝作业必须先上后下。不得上面砌筑下面勾缝。

(4)严禁在坡面上行走上下必须用爬梯。架上作业时架下不准有人操作或停留。

2.砂浆喷射机作业安全要点

(1)搅拌机在运转中，不得用手或木棒等伸进筒内。作业中如发生故障应立即切断电

(2)砂浆喷射机砂浆输送泵等在检修时应先打开泄浆阀，使压力下降然后再排除故障。

(3)输送泵作业前应空运转，确定一切正常后方可进行作业。

(4)砂浆喷射机作业时喷嘴前5米范围内不得站人。

(5)砂浆喷射机在工作停歇时喷嘴不得朝向有人的方向。

三、路面工程施工安全监理要点

1.沥青混合料拌和站作业安全监理要点

(1)沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料)设备，在运转前均需由机工、电工电脑操作人员进行仔细检查。

(2)机组投入运转后各部门各岗位人员都要随时监视各部位运转情况不得擅离岗位。

(3)运转中严禁非作业人员靠近各种运转机构。

(4)运转过程中，如发现有异常情况应报机长，并及时排除故障。

(5)搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。

(6)料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时，应将保险链挂好。

2.沥青混合料摊铺作业安全监理要点

(1)摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。

(2)运料车向摊铺机卸料时应有专人指挥协调动作同步进行防止互撞。

(3)换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。

(4)驾驶应尽量平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10厘米，以免发生碰撞。

(5)用柴油清洗摊铺机时不得接近明火。

(6)确保沥青混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封、后挡板牢靠。

四、桥涵工程施工安全监理要点

1、一般安全要求

1)、高桥、大跨、深水、结构复杂的大型桥梁施工，应对施工安全进行专项调查研究，并制定相应的安全技术措施。单项工程(包括辅助工程、临时工程)开工之前，应根据交通部《公路施工安全规程》制定出安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。

2)、施工人员应熟知并遵守本工种各项安全技术操作规程，进入施工现场必须使用劳动安全保护用品，严防高处坠落，异物打击，触电，淹溺或其它各类机械的、人为的伤害事故。

3)、施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。

4)、桥下通车、行人等立体施工区域，应布设安全网。

2、钻孔灌注桩施工安全

1)、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设缆风绳。

2)、选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。

3)、使用钻架起吊时，应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好;经常检查冲击器的磨损情况，锤脚已经磨损应及时焊补。

4)、检查机械时，应在孔口搭设临时脚手板，谨防坠落孔内。

5)、器械落入孔内时，应使用钩绳等工具打捞，在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的情况下，严禁人员进入孔内作业。

3、高处作业安全

1)、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现不宜登高的病症，不应从事高处作业。严禁酒后登高作业。

2)、高处作业人员须穿软底轻质鞋，所需材料事先准备齐全，工具事先放在工具袋内，拴稳挂牢。

3)、高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得两人同时上下，在通道处(或平交口)使用梯子应设置围栏。

4)、运送人员和物件的升降电梯、吊笼，应设置可靠的安全卡，限位开关等安全装置，严禁乘坐运送物件材料的吊栏。

5)、高处作业人员与地面联系，应配有通讯设备或有专人负责。

6)、高处作业人员，必须严格按规定拴好安全带，戴好安全帽。

7)、人工倒运钢丝绳上高空，中间休息时要用卡子卡死下滑部位，防止钢绳受力滑动伤人。

8)、搭设脚手架，铺设走道板，禁止搭空头板，走道板要满铺，随铺随钉。

9)、禁止上下交叉作业，若无法错开时，应先采取安全防护措施。

10)、架空钢丝绳上有节头、卡子，滑车等障碍时，禁止在没有安全防护措施的情况下翻越。

11)、高处作业工作平台外侧应设置防护栏;高度超过10m时，应设置安全网。

12)、在大风大雾等不良天气或视线不清时应停止高空作业。

4、缆索吊装施工安全

1)、吊装前应做严密的准备工作 ，对地龙、索塔、缆车、滑车、动力、机具等设施进行全面验收检查，是否符合高处作业等要求。

2)、设立统一指挥系统，并组织参加吊装人员进行安全教育，对施工难度、危险性较大的作业项目要组织专门培训。

3)、准备工作就绪之后，要组织吊装人员技术交底，并进行试运转和超载荷试吊。

4)、牵引卷扬机启动要缓慢，进行速度要平稳;构件在吊运时，起重卷扬机要协调配合，控制好构件在空中的位置，起重卷扬机不得突然起升或下降构件，避免产生过大弹跳。构件就位时，作业人员要等构件稳定后再进行操作。

5)、构件不能垂直就位，需旁侧主索吊具协助斜拉时，指挥信号要明确，各组卷扬机要协调动作。

6)、起重和牵引卷扬机不得同时开动;双筒卷扬机除冲孔之外，禁止放空档;牵引上禁止悬挂重物。

7)、重物起吊之后，吊点下方及运行线路下方禁止人员站立或通行。

8)、在受力钢丝绳三角区内禁止人员站立或通行。

9)、用于吊运材料、工具及构件的缆绳跑车，不得运送人员。

10)、登高操作人员应携带工具袋，不得将安全带挂在主索，扣索，缆风绳等上面。

5、架桥机安装构件安全

1)、架桥机组拼(或定型产品)、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行。

2)、架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后两支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。

3)、构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协调动作。

4)、全幅宽架桥机吊装边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开。

5)、横移不能一次就位的构件，操作人员应将滑道板，落梁架等准备好，等构件落入后，再进入作业点进行构件牵引(或顶推)横移等项工作。

6、门架超重运输安全

1)、门架安装完成后，应按设计要求组织检查验收，移动式门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形，以及轨距、轨道平整度等情况。

2)、门架顶横移轨道两端，应设置制动枕木。

3)、门架中心距离与重物两吊点应相互一致，以免门架偏心受力造成事故。

4)、门架就位后应放其前后牵制索，用木楔楔紧平车轮子，以免门架受力滑动;门架顶平车就位按规定捆好构件，重物高度应起到可能遇到障碍的0.5m以上。

5)、取掉平车掩木开始牵引，操作中应注意平缓稳定，被吊重物不得左右摇摆，行进速度控制在5米/分钟以内，防止重物惯性摆动。

6)、开动和停止电动机，应缓慢平稳地操作控制器;需作向后移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作。

7)、门架拆除时，应制定安全技术措施。

7、千斤顶操作使用前应详细检查，并做承载试验，操作人员应熟悉其性能，并能熟练操作。

1)、工作前应准备好所使用的工具、千斤顶、摇手、水平尺、垂球、保险木、抓钉等。

2)、千斤顶底盘基础应平整坚实，顶升重物必须在重心位置，垫木选择性能、尺寸相同的枕木。

3)、顶升t梁、箱梁等大吨位构件，必须在梁两侧加设支撑;构件两端不得同时顶起或下落，一端顶升或下落时，另一端要支稳，撑牢。用多台千斤顶起升同一重物时，动作应同步、均衡。

4)、千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木，构件底面与保险垫木的距离宜控制在5cm之内。

5)、千斤顶提升最大工作行程不得超过丝杆或齿轮全长的75%。

8、预制件运输安全

1)、轨道平车运输，轨道路基要有足够的宽度、强度、平整度。轨道铺设应平直、圆顺，轨距应在允许误差值内:轨道半径不得小于25m，纵坡不宜大于2%，轨道与其它道路交叉，须按规定设交叉道口。

2)、轨道平车运输大型构件时，平车的转向、托盘(或转盘)、支撑制动器等应进行检查。

3)、大型预制件运输应设专人指挥，并经常检查构件在平车上的稳定状况及轨道平车有无变形。

4)、构件运输时速度要缓慢，下坡时必须以溜绳控制速度，并用人拖拉止轮木跟随前进。当纵坡较大时，必须有相应的安全措施，方可运输。

5)、大型预制件平板拖车运输，时速宜控制在5公里/小时以内。简支梁运输除在横向加斜撑防倾覆外，平板上的搁置点必须设有转盘。

6)、拖车运输构件时，除驾驶员外，还应派人监视安全情况，平板拖车上禁止乘人，运行中宜缓行，避免急刹车。

7)、装卸车地点路面要平坦坚实，装卸时机车均应刹闸。

9、混凝土浇筑安全

1)、人工推车上料时，手推车不得撒把，运输斜道上应有防滑设备。

2)、机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人，铲斗下方严禁人员停留或通过。

3)、作业结束后，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。

4)、浇筑预制混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得站在模板上作业。

5)、电动震捣器应使用电缆线、电源开关置于干燥处，多台震捣器同时作业应设置集中开关箱，由专人看管，操作人员要配戴安全防护用品。

6)、运输混凝土的四轮翻斗车宜缓速行驶，防止发生倾覆事故。

7)、悬空索道，输送混凝土应按起重运输安全操作进行。

10、泵送混凝土安全

1)、混凝土泵应设置在作业棚内，安装平衡牢固，泵车安设未稳之前，不得移动布料杆。作业前检查输送泵电气设备是否正常、灵敏、可靠。

2)、泵送前应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不严的管件。

3)、管路布设要平顺，高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位。

4)、泵送中要设专人经常检查管路，遇有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。

5)、混凝土泵在运转中发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。

6)、操作人员须熟悉并遵守泵车的操作规程和安全规定。

7)、拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排净，防止管内存有压力而引起事故。

8)、作业结束，采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。

11、模板安装及拆除安全

1)、在基坑或围堰内支模板时，应先检查基坑有无坍方迹象，围堰是否坚固，确认无误方可操作。

2)、向基坑内吊运材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应设专人指挥，模板要捆绑牢靠，基坑内操作人员要避开吊运材料。

3)、人工搬运支立较大模板时，应设专人指挥，使用的绳索要有足够强度，绑扎牢固。支立模板时，应先固定底部再进行支立，防止滑动或倾覆。

4)、用机械吊运模板时，吊点下方不得站人或通行。模板下放距地面1m时，作业人员方可靠近操作。

5)、支立模板要按工序操作，当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设临时支撑，上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得接触脚手架。

6)、高处作业时应将工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷，不得将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。

7)、使用斧锤须顾及四周上下安全，防止伤及他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

8)、拆除模板时应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。

9)、拆除模板禁止双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。

12、预应力张拉安全

1)、预应力钢丝束张拉施工前，检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求。压力表应按规定周期进行检定。

2)、锚环及锚塞使用前应经检验，合格方可使用。

3)、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员应戴护目镜。

4)、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要保持灵敏可靠。

5)、张拉前操作人员确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜使用对讲机。

6)、无关人员不得进入张拉作业区。

7)、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台，拉伸机支架要搭设牢固，平台四周加设护栏。

8)、张拉千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶两侧。

9)、张拉操作中若出现油表震动剧烈，漏油、电机声异常，断丝、滑丝异常现象，应立即停机检查。

10)、张拉钢丝束完毕退销时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。

11)、张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物，管道灌浆前，梁端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢丝束及钢筋。

12)、先张法张拉前应对台座、横梁进行检查、张拉中及未浇混凝土之前，周围不得站人或进行其它作业。浇筑混凝土时，震捣器不得撞击钢丝束。

13、脚手架安全

1)、钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要坚固。立杆底必须使用立杆底座。不得使用铅丝和麻绳连接钢脚手架。

2)、门式简易脚手架应按产品设计拼装连接牢靠，并使用钢管加强横向连系和剪刀支撑。

3)、脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并牢固地固定在脚手架支撑上。脚手架的任何部份均不得与模板相联。

4)、脚手架要设置栏杆，敷设安全设施并应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。

5)、脚手架上的材料和工具要安放稳妥整齐，有坡度的脚手板，要加设防滑条。

6)、悬空脚手架应用栏杆和撑木固定稳妥、牢固、牢靠、防止摆动摇晃。

7)、搭设在水中的脚手架，要经常检查受水冲刷情况，发现松动，变形或沉陷应及时加固。脚手架上作业的人员应配戴救生设备。

8)、脚手架高度在10-15m时应设置一组缆风绳与地面夹角为45°--60°，缆风绳的地锚应注意保护。

9)、拆除脚手架时，周围应设置警戒标志或护栏，应按从上到下顺序拆除，不得上下双层作业，拆除的脚手架，板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。

14、支架施工安全

1)、支架所用的桩木、万能杆件等应详细检查，不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的杆件和钢管等。

2)、地基承载能力必须符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。土质地基雨季须有防水措施。

3)、支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性。并要与垫木联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。

4)、支立排架时应专人指挥，支立排架以竖立为宜，排架竖立后用临时支撑撑牢，再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺栓拧紧，形成整体。

5)、用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动。

6)、支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。

7)、立柱排架大面积拆卸时应边拆边撑木，保持平衡稳定。严禁将全部水平和斜撑拆除，再放立柱。

15、木工机械安全

1)、木工机械开机前应添加润滑油脂，先试机，待机件各部运转正常后，方可工作。

2)、机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，应先切断电源，再进行维修。

3)、操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，严禁戴手套作业;留长发者须戴好工作帽，长发不得外露。

4)、木工机械的转动部分，要安装防护罩或防护板。工作中更换锯片、刨片、刃具、钻头时必须切断电源，停止转动后方可拆装。

5)、圆盘锯操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧操作，禁止站在锯片同一直线位置，锯片上方安装挡板和滴水装置。

6)、接料者要待料出锯片15cm，不得用手硬拉，木料锯到接近端头时，应由下手拉，上手不得继续推进。

7)、送料用力要均匀，遇木节应减速。长度不足50cm的短料不得上锯。

8)、平刨机刨料前应清除材料上的钉子灰垢，根据木料材质调整刨料速度，手指严禁放在木节上。

9)、刨木材的大面时，手须在木料的上面;刨木材的小面时，手可放在木材上半部。手指须离刨口3cm以上，每次刨削不得超过1.5mm。刨料长度超过2m时，必须由两人操作，料头过刨口20cm后，下手方可接料，用力要均匀。

10)、活动式的台面，调整切削量时，须切断电源，停止转动方能进行，防止台面与刨面接触造成事故。

11)、平面刨作业时，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，不得拆除安全挡板进行刨削。

12)、压刨机必须使用单向开关，不得使用倒顺开关;送料须平直，发现材料走横或卡位，应停机拨正;操作必须待料送出台面。

13)、人员站在机床一侧操作，每次削量不得超过3mm，所刨材料不得短于前后压滚距离，厚度不足1cm时须垫衬托板。

16、钢筋制作安全

1)、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。

2)、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人不得进入现场。

3)、钢筋施工切断机作业前，应先进行试运转，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时由专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋半径小而集束切割。

4)、绑扎钢筋高过1.5m，应有固定临时支架进行稳定，并设绑脚手架，不得攀登和站在钢筋骨架上。

5、场地绑扎t梁钢筋，应先设置稳妥分层支架，两面同时进行绑扎，防止受力不均造成事故。

17、焊接作业安全

1)、电焊

(1)电焊机应安放在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。

(2)电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雷雨天气，应停止露天作业。

(3)在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。

(4)严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。

(5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，打开所有孔口，保持空气流通。

(6)在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进风口。容器内照明电压不得超过36v。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15分钟。

(7)接线、地线不得与钢丝绳，各种金属管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替地线。

(8)更换场地移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。

(9)在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围应备消防设备。

(10)焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

2)、气焊

(1)乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防回火安全装置。

(2)乙炔发生器应置于干燥、通风处。乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，周围严禁存放易燃易爆物品，严禁用明火检查是否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。

(3)氧气瓶、乙炔发生器受热不得高于35℃，防止火花和锋利物件接触胶管，气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业，点火的焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。

(4)氧气瓶、氧气表及焊割工具表面，严禁沾污油脂。氧气瓶应设有防震交圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和烈日曝晒。

(5)乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动，添加电石时、严禁明火照明。

(6)乙炔发生器不得放在电线下方，焊接场地距离明火不得少于10m。

(7)乙炔气管用后需清除管内积水。交管回火装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。

(8)电石应在干燥的地方，移动或搬支应找开桶盖，轻移、轻放。开桶时头部要避开，不得用金属工具敲击桶盖。

(9)施焊时，场地应通风良好，施焊完毕将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔筒提出头，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。

分项工程监理技术措施控制方法：道路及附属项目分项工程施工

(一)路基工程监理

1.1、通则

(1)监理人员熟悉合同文件，了解全段深填高挖段、纵坡弯道段、软基处理段、渗水路基段等，了解这些段的地质情况，掌握控制工程。

(2)复核承包人的放样资料、复测中线桩位置和高程;复核承包人因施工需要增补的水准点和控制点;检查放样边线与用地界限是否一致，及时解决补征地问题。

(3)合同承包人对取土坑进行勘查和取土样做土工试验，确定参数，由高监批准用于路基填方施工。

(4)审查承包人报送的实施性施组，现场检查承包人开工准备情况，包括承包人的人员资质、数量的符合性到场情况，质量安全保证体系的建立，当前所需的主要机械设备材料的性能和到位情况。根据施组的审批情况和现场的准备情况签发开工令。

(5)工艺试验，填土、填石、挖方段的光面爆破和刷坡、软基处理、土工材料处治等均可酌情实施工艺试验。承包人报批方案，完善准备工件，实施中做好详细记录，旁站，检测，监理部抽查。结果由承包人汇总，监理部审批，成果指导规范化生产。

(6)路床施工前，由监理部按规范要求共同对路中钱、高程、宽度、边坡值、纵横坡度、平整度、压实度等进行一次难收。检验合格后承包人才能进行路床施工。

1.2、路基挖方施工监理

(1)挖方放样必须认真、细致、正确。否则会增加不必要的工作量，且造志边坡度不一致或造成二次开挖。

(2)挖方施工中必须结合具体的地质情况、工艺试验中的光爆刷坡成果来编写，实施中必胜按监理认可的施组执行，边坡由监理部共同验收，合格允许计量。

(3)路基开挖出来的土石方，凡适用于作筑路材料的，承包人按设计要求作好调配。对于土质路基若上下土层不一致，应水平分层挖掘，不同土质应分层用于路堤填筑。

(4)路堑开挖弃方或不适宜的材料，承包人必须废弃到指定地方，弃土堆要按规范要求边坡顺直，表面平整。

(5)对于土质挖方开挖不能一次完面路床的，必胜在路床上预留，防止不必要的换填工程量的产生。若需换填的，其路槽底面大致整平。

(6)半挖半填路基，必胜按图纸和规范认真处理，保证路基的整体性、稳定性。

1.3、路基填方施工监理

1.3.1、路基填筑

(1)路基填筑必胜在监理工程师已验收的路基基面上开始进行(即已进行地面清理和填实的路基面上)。

(2)路基填筑必胜按相应的工艺试验成果实施。

(3)路基是公路的关键部位，施工中应对选料和碾压工艺认真对待。监理工程师更应一丝不苟，严格监理。

(4)路基填筑的松铺厚度不能大于30cm。若承包人使用大功率压路机碾压时，承包人可以申请加大松铺厚度，并在工艺试验中验证。若实测的压实度是均匀的、符合规范要求的，报监理认可后采用。

(5)路基填筑宜考虑足够的余量，以保证路基设计宽度范围内的压实度满足规范要求。边坡值必须满足规范要求。

(6)半填半挖，挖填交界，或原地貌呈坡地的段落，其地基与路基的结合部以及构造物台背回填的结合部，均是路基填筑的薄弱环节，监理必须严格检查台阶设置正确性后才能允许施工，严禁顺地粘填。

(7)填方路基的松土在未经碾压前切忌被雨水淋湿。若被淋湿，在雨后必须将土翻晾后才能重新摊铺碾压。

(8)填方和挖方路床施工，要求必须检测实度，使其值满足规范要求。

1.3.2、路基压实

(1)路基标准干容采用jtj051-93规定重型击实标准，应由试验室做标准试验后，由高级驻地监理工程师批准。

(2)路基压实度检测以灌沙法为主，也可用环刀法和核子仪法作辅助检测。但使用核子仪检测时，事先要和灌沙法做对比试验。

(3)当添石路堤无法用上述方法测定压实度时，可用试验路确定碾压遍数控制方法来检测。

(4)路基达到最佳碾压遍数后，均应由承包人自检，检验不合格时，自行补压。若检验合格，承包人应填写工序报验单，附上检测记录，报监理工程师进行抽验。或者在碾压到规定遍数后，承包人会同监理工程师共同到达工地，监理旁站监督检验。合格时即签字认可，不合格时承包人应进行补压或返工。

(5)碾压成型的路基，凡遭雨淋湿的，无论验收是否，雨后继续上土前必须重新碾压。

(6)监理工程师必须对工地压实度进行不少于20%-30%抽检，压实度检查点的测试值达不到允许偏差规定要求时，分析原因后，应允许在此点附近重新测试1点，新测试值仍不合格，此段分项工程列为不合格，应返工。

1.4、路基整形

(1)路堑的边坡整修要注意深路堑上边坡的稳定性和边坡度符合设计要求。

(2)路堤整修时应注意到边坡值符合要求，当路基超宽或坡度缓于设计时可按设计要求消除，或在对占地、边坡等无不良影响情况下，经监理工程师批准可只清除路肩线以下50-100cm。若宽度和边坡度不能满足设计要求时，应将该处全长范围内挖成台阶，在监理工程师指导下分层填补，细致认真夯实。

(3)边沟砌筑要求挂线进行。水沟的纵坡、宽度、路肩线及内外边坡值要求符合设计和顺直，反之必须修整。截水沟施工要注意位置正确，合适地形情况，地基牢固而不受山水冲刷而被破坏。

(4)高程和横坡的控制一定要做到认真精细。对超出误差范围的多余土应用平地机刮去，对超过误差允许范围的低值或局部坑洼，须要填补时，一定要做到先洒水松软，将低洼处耙松，洒水润湿，然后加填土料，拌合整平，达到预计高度后才能进行碾压，一般填实厚度不能少于8cm。绝不能草率施工，碾压后监理工程师应认真检查有无松散、起皮，若有缺陷必须返工。

(5)路槽整修后，外观不允许有"弹簧"起伏和干松现象，表面平整均匀，其允许偏差控制在招标文件规定内。检查方式为承包人自检合格向监理部报验，监理复验符合要求后签署中间交付证书。

(二)路面工程监理

1.基层(底基层)施工质量控制点

(1)基层(底基层)施工前，监理应检查审核以下几个方面:

1)施工机械设备，主要指摊铺设备、压实机械及其它机械设备的数量、型号、生产能力等。

2)混合料拌和场的位置、拌和设备以及运输车辆能否满足质量要求及连续施工要求。

3)路用原材料、检查土、粗细集料、结合料等各种原材料，要求满足《公路路面基层施工技术规范》的要求。

4)审查路面基层(底基层)的混合料配比设计试验报告，检查原

材料的试验结果及混合料的击实试验、承载比、抗压强度的试验结果。

(2)试验路段的开工与总结报告

在正式开工前至少一个月，承包人应在监理工程师批准的地点自费铺筑一段50--150米的基层(底基层)试验路段。如经验收合格，可作为主体工程的一部分。承包人应提供用于试验路段的原材料、混合料组成设计，以及备料、拌和、摊铺、碾压、养生设备一览表和施工程序、施工工艺及操作计划等详细书面说明，并报监理工程师审核批准。

铺筑试验路段的目的是:检验承包人提出施工方案和施工方法的适用性;检验拌和、摊铺与压实机械所具有的实际效果;检查和确认基层(底基层)施工中各道工序的质量控制指标，并提出保证质量的有效措施及质量检验的试验方法。最终获得大面积基层(基底层)施工时的各项技术参数。

通过试验路段的修筑，需提交正式施工技术参数主要包括:

用于正式施工的基层(底基层)材料的配合比。

材料的松铺系数。

水泥稳定类材料施工的允许延迟时间。

标准的施工方法主要有:

混和料的数量控制方法。

混和料摊铺方法和适用机具。

拌和机械是否适用，正确的拌和方法、拌和深度及拌和遍数。

混合料最佳含水量的控制方法。

压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数。

现场密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量。

整平和整型的合适机具和方法。

确定每一作业段的合适长度。

确定一次铺筑的合适厚度。

(3)签发《路面底基层和基层开工通知单》。

(4)拌和与运输

1)水泥稳定混合料或二灰稳定混合料的拌和应采用厂拌法。

2)厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准。水泥与集料应准确过秤，按重量比例掺配，并以重量比加水。拌和时加水时间及水量应有记录，以提交监理工程师检验。

3)当进行拌和操作时，稳定料加入方式应能保证自始至终均匀分布于被稳定材料中。应在通向称量漏斗或拌和机的供应线上为抽取试样提供安全方便的设备。拌和机内的死角中得不到充分搅动的材料，应及时排除。

4)运混合料和运输设备，应分散设备的压力均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。

5)当厂拌离摊铺距离较远，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。应注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度。拌和好的混合料要尽快摊铺。

(5)摊铺和整型

1)摊铺必须采用监理工程师批准的机械进行，使混合料按要求的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。

2)摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%--1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。

3)当压实层厚度超过20cm时，应分层摊铺，最小压实厚度为10cm。先摊铺一层应经过整型和压实，经监理工程师批准后，将先摊铺的一层表面翻松后再继续摊铺上层。并按规定和路拱进行整型。

(6)碾压

1)混合料经摊铺和整型后，应立即在全段范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压;超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面应平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。

2)碾压过程中，混合料的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。

3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上"调头"和急刹车，以保证结构层表面不受破坏。

4)施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间应不超过规定。

(7)接缝和"调头"处理

施工接缝中和压路机"调头"应按《公路路面基层施工技术规范》的规定处理。(8)养生

碾压完成后应立即进行养生。养生的时间不应少于7天。养生方法可视具体情况采用洒水，或采用沥青乳液等。养生期间应封闭交通，不能封闭时，应将车速限制在30km/h以下，且应禁止重型车辆通行。