企业生产经营活动库存控制规范（优选3篇）

企业生产经营活动库存控制规范

适配人群	计划专员，采购主管，仓管负责人	使用场景	生产计划，物料采购，库存盘点
制定目的	怕东西不够用耽误生产，也怕存太多占地方花冤枉钱。
适用范围	管仓库里所有材料、半成品、成品和外购件。
职责分工	老板盯总盘子，主管算账管进出，仓管员天天点数记账。
管理要求	设安全库存防断货，按需订货别堆满，定期盘点不漏数。
监督与检查	每月查一次账实对不对，主管负责看，错三次要重新学流程，严重就调岗。

企业生产经营活动的库存控制

1.从企业生产经营活动的全过程而言库存是指企业用于生产和(或)服务所使用的以及用于销售的储备物资。库存的形态主要包括:原辅材料、在制品、产成品和外购件四大类，是企业拥有的财富的象征。

2.企业生产与服务都需要一定的资源，资源在企业生产、服务(包括人们的日常生活)过程中，形成两种状态;一种是使用状态，即:直接被加工、被消耗的状态;另一种是闲置状态，即:生产、服务、生活中资源处于储存、待用状态。库存既是生产、服务系统合理存在的基础，又为合理组织生产、服务过程所必须。但是，维持一定的库存往往要付出高昂的代价。因此资源处于闲置状态的关键问题，主要是库存控制。

3.设置库存的根本目的是要保证在需要的时问、需要的地点，为需要的物料提供需要的数量。在保证这一根本目的的同时，(1)出于防止缺货、提高服务水平目的的要求，可以设置安全库存(缓冲库存);(2)出于节省开支、降低成本目的的要求，可以设置周转库存;(3)出于保证生产，销售过程顺利进行目的的要求，可以设置运输库存;出于提高生产均衡性，调节季节性需求目的的要求，可以设置预期库存。

4.库存控制是指根据企业生产、经营的需要，在库存动态变化的基础上，按照经济合理的原则，采用适当方法对库存进行调节、控制的活动。

5.库存成本项目一般包括以下方面:

(1)物料成本:指购买或生产该物料所花费的费用，等于物料的单价(生产成本)乘以年总需求量。

(2)订货成本，又称采购成本，指用于对外订货时每次订货或采购所发生的全部费用。计算公式为:订货总成本=年总需求量/每次订货量×一次订货成本=订货次数×一次订货成本

(3)工装、设备调整费，又称作业更换成本、生产准备成本，指在批量生产方式下，加工对象发生变化(即作业更换)时所发生的费用。计算公式为:调整总费用=计划期产量/加工批量×一次调整费=调整次数×一次调整费

(4)库存保管成本，又称储存成本、保存成本。指储存、保管库存物料所发生的各项费用，计算公式为:

单位物料储存总成本=平均库存量×单位物料储存费=平均库存量×物料单价×单位物料储存费率。其中单位物料储存费率--由库存物料货款利息以及其他项目库存保管费用占总库存价值的百分比综合确定。

(5)缺货成本，指生产、经营过程中因库存不足出现缺货所造成的各项损失，包括直接损失和间接损失或机会损失。

6.现代库存管理的核心内容是对生产过程中的库存进行有效的控制，abc管理法是控制库存规模的一种有效方法。

abc管理法的基本原理是对企业库存(物料、在制品、产成品)按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序，以分清主次，抓住重点，并分别采用不同的控制方法。其要点是从中找出关键的少数(a类)和次要的多数(b类和c类)，并对关键的少数进行重点管理，以收到事半功倍的效果。

7.独立需求，又称市场需求，指对一种物料的需求，在数量上、时间上与其他物料的需求无关，只取决于市场和顾客的要求。从库存控制的角度理解，其本质含义是指那些具有不确定性，企业自身不能控制的需求。

独立需求最显著的特征，是需求趋向于连续或由于随机因素的影响而波动，需求量虽不能精确、确定，但可以通过预测，进行估算。

从属需求，又称相关需求、非独立需求，指对一种物料的需求，在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求。从库存控制的本质含义指那些具有确定性、企业自身能够控制的要求。

从属需求最明显的特征，是可以根据对最终项目(产品)的独立需求精确地计算出来。

8.确定性需求是假定对库存的需求，对库存的需求率和订货提前期是已知的、恒定的，并且不存在资源的限制。

9.定量订货模型以库存余量为基础。当库存余量降低到预先设定的重新订货点时，库存控制系统便开始订货。

10.经济订货批量(eoq)是指年库存总成本最低时的订货批量、涉及的全部公式有:

(1)年库存总成本=全年物料成本全年订货成本全年保管成本缺货成本

(2)全年订货成本=年需求量(d)/订货批量(q)×一次订货成本(s)

(3)全年保管成本=订货批量(q)/2×单位物料年保管成本(h)

式中:h=物料单价(p)×年保管费用率(h)

(4)年库存总成本(tc)=(d/q)s (q/2)h

11.随时间的变化而改变的对库存的要求，称为时变需求或动态需求。时变需求的特点是每一期间需求是已知的或是可以预测的;但在由一个期间转到另一个期间时，需求会发生改变。所以时变需求的本质是一种确定性的非均匀需求。

应用动态规划方法可以得到时变需求下库存控制的最优解，但由于其计算过程较为繁琐，实践中大多采用一些比较简便的启发式方法，得到时变需求下库存控制的满意解，即:库存总成本最低时的订货批量和订货次数决策。

12.对于具有任意的，不确定变化特性的库存需求称为随机性需求。对库存的随机性需求指对库存的需求量或日需求率不总是均衡、固定的，而是变化的，不确定的。

在随机性需求的库存控制模型中，整体库存通常由经常性库存和安全库存两部分组成。

企业生产经营活动库存控制规范：化工企业生产设备安全排查

适配人群	安全工程师，设备管理员，工艺安全专员	使用场景	气体管线巡检，压力容器年检，防爆设备验收
制定目的	气体管线漏气会着火，液封没液了会串气，火灾时设备可能爆开，玻璃设备碎了会伤人，静电不防会点火。
适用范围	所有用气体、液体、压力容器、玻璃视镜、易燃易爆设备的岗位和车间。
职责分工	班长每天看液面和阀门，操作工盯玻璃和通风，维修工查容器和探伤，安全员收检查表。
管理要求	液封必须有水，玻璃要耐压，紧急阀要伸手就够，压力容器得登记，通风口不能堵，静电线要接好。
监督与检查	班组长每班查三遍，安全员每周抽五台设备，漏查一次扣当月安全分，问题没改完不能交班，整改单要当天签字。

1、各种气体管线有哪些潜在危险性。

2、液封中的液面是否保持得适当。

3、如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态。

4、如果发生火灾爆炸的情况，有无抑制火灾蔓延和减少损失的必要设施。

5、使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的改性材料，未用这种材料时应采取何种防护措施，否则会出现哪些危险。

6、是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃。

7、紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作。

8、重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过。

9、是否实现了有组织的通风换气，如何进行评价。

10、是否考虑了防静电的措施。

11、对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物和防护墙。

12、为了缓和爆炸对建筑物的影响，采取了什么样的措施。

13、压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记。

14、压力容器是否进行了外观检查及无损探伤和耐压试验。

15、压力容器是否具备档案，是否已检查过没有。

16、重要设备是否制定了安全检查表。

17、设备的可靠性、可维修性如何。

18、设备本身的安全装置如何。

企业生产经营活动库存控制规范：化工企业生产工艺安全排查

适配人群	工艺工程师，安全工程师，操作班长	使用场景	化工投料，反应操作，危化品储存
制定目的	怕原料出事炸了烧了毒了，怕操作时温度压力乱跑，怕东西混错起火爆炸。
适用范围	管所有碰原料、用设备、做反应的人。
职责分工	班长盯现场，师傅带徒弟，新人学规矩，老手查隐患。
管理要求	标清楚危险品名字和颜色，关紧阀门不漏气，着火马上断料，备好灭火器。
监督与检查	每天班前看一遍清单，组长抽问，漏一条扣分，出事要重罚，每月汇总问题贴墙上。