轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺规范（优选6篇）

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺规范

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

1材料要求:

①、龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收纪录资料等。

②、纸面石膏板不应有气泡、起皮、褶皱印、缺角变形等缺陷，表面应平整。

③、木饰面衬板要平整、不得有翘曲等缺陷，符合国家有关环保要求，实木线条要顺直、色泽一致、粗细均匀。

④、龙骨用的紧固件、螺钉及钉子宜用镀锌制品，预埋件应作防腐处理。

2 工艺流程:

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装衬板→ 安装罩面板→安装压条

3 施工方法

①、弹线

用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为500mm)，从水准线量至吊顶设计高度加上饰面板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900~1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

②、固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆采用φ6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同l30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。对于石膏造型吊顶应事先计算好所需吊杆的长度。

③、安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把l形镀锌钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的问距。

④、安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨是不上人uc38龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的l/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。对于石膏板造型吊顶应先安装造型吊顶处的主龙骨，有时甚至应事先把造型吊顶安装就位后，才安装其他位置的主龙骨。

⑤、安装次龙骨

次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300mm-400mm。用t形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在l形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装饰面板时，接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

⑥、罩面板安装

罩面板有纸面石膏板，衬板及饰面板，罩面板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设，安装时应使用沉头自攻钉固定。先用胶使其和衬板粘结在一起，然后用气枪钉钉在衬板上。

板材应在自由状态下安装，固定时应从板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业，防止出现弯棱、凸鼓的现象;房间内湿度过大时不宜安装，棚顶四周应封闭，以防止板面受潮变形。

自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10~15 mm为宜，切割的板边以15~20 mm为宜;木板的距离10~15 mm为宜。

板周边钉距以150~170 mm为宜，螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50 mm的部位另安螺丝，板中钉距不得大于200 mm;

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上接缝;石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理;

螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理。

⑦、局部安装实木线条

按照施工图，在有实木线条装饰天花处安装实木线条，实木线条要提前加工成成品，在现场直接钉装在天花罩面板上，装订前在木条的背面涂胶，然后用气钉枪钉在天花板上。

4 质量标准

①、主控项目:

轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

轻钢龙骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐或防锈处理;

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。

实木装饰线条要顺直，间距一致。

②、一般项目:

整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求，吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，接缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

③、允许偏差项目

项次

类别

项目

允许偏差(mm)

检查方法

石膏板

木饰面

1

龙

骨

龙骨间距

2

尺量检查

龙骨平直

3

起拱高度

10

拉线尺量

龙骨四周水平

5

尺量或水准仪检查

板

条

表面平整

1.5

2m靠尺和塞尺检查

接缝平直

拉5m线检查

接缝高低差

直尺和塞尺检查

顶棚四周水平

拉线或水准仪检查

压条平直

压条间距

5 应注意的质量问题

①、吊顶龙骨必须牢固、平整

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横起拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，否则必须调直后再进行固定。

②、吊顶面层必须平整

施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分档的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，否则应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。

③、接缝应平直:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排列饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。

④、大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

6 成品保护

①、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

②、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宣放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。

③、施工顶棚部位己安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

④、己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺规范：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方法

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方法

1、施工准备:

1.1 材料及构配件:

1.1.1 轻钢骨架分u100形骨架

1.1.2 轻钢骨架主件有天、地和竖、横龙骨;

1.1.3 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

1.1.4 胶粘剂:应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

1.2 主要机具:

1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。

1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

1.3 作业条件:

1.3.1 各种材料全部配套备齐。

1.3.2 施工操作脚手台架子及架板已备齐。

2、操作工艺:

2.1 工艺流程:

弹地面导墙控制线--技术复核--安沿地、沿顶龙骨(橡胶垫)固定--安竖向龙骨加强龙骨(横贯龙骨)--封一面石膏板--隐蔽验收--填塞岩棉的另一面石膏板--封眼防锈处理--接缝处理--产品保护

2.2 施工要点

2.2.1 施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单位要求和施工质量要求。

2.2.2 施工前必须根据设计要求，标出墙体，门洞位置，门档与地坪应可靠连接。

2.2.3 检查与墙体有关的所有管线位置，正确无误后才能施工。

2.2.4 安沿地、沿顶龙骨前，在周边安放5 厚橡胶垫，宽度同龙骨。

2.2.5 沿地、沿顶龙骨用射钉固定，间距≤600mm。

2.2.6 主龙骨根据面板的宽度b，以不大于1/2b 加缝隙c(一般为5mm)的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用射钉固定，钉距不大于900mm。

2.2.7 竖向龙骨间距400mm，从墙的一端开始排列，当最后一根大于设计间距则增设一根，在门洞三侧各增设一道龙骨加强。

2.2.8 轻钢龙骨隔墙施工，必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚，隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合， 保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。

2.2.9 面板施工应符合下列要求:

a. 接缝处如不在沿边龙骨上，应加横龙骨固定面板。

b. 隔墙中设置配电箱、插座，穿墙管等装置时，应对其周围缝隙进行密封处理。

c. 门口两侧的上部面部不得通缝而采取l 形板使之错缝安装。

d. 隔墙的暗缝处理应在接缝处留5mm 缝隙，并嵌缝，外粘贴玻璃纤维带或穿孔纸带等，并用配套接缝腻子找平。

e、用自攻螺钉固定面板时离边缘的距离不得小于15mm， 沿面板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，钉子应略埋入板内，但不得损坏板面，在用防锈漆涂没后应用腻子抹平。

f.龙骨一侧的内外二层面板应错缝排列，接缝不得排在同一根龙骨上。

g.有隔声要求的隔墙板间应留有5mm 缝隙，并用腻子嵌填密实后，在按暗缝处理顺序操作，四周也应留有5mm 缝隙，并用密封膏嵌实。

h.隔墙龙骨与基体结构的连接牢固，无松动现象。

i.粘贴和用钉子、螺钉固定面板，表面应平整，粘贴的面板不得脱层，钉子应略凹入板面。

j.成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰伤等缺陷

2.2.10 安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式采用罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架上面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从隔墙的一端向另一端顺序安装罩面板，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。

3、质量标准

3.1主控项目

3.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

3.1.3龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

3.1.4龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

3.1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

3.2 一般项目

3.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

3.2.2隔墙内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。

允许偏差:

表面平整度:3mm。

接缝直线度:3mm。

接缝高低差:1mm。

4、成品保护:

4.1 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护墙体内各种预埋管线工作要完成;

4.2 轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

4.3 为了保护成品，罩面板安装必须在管线及保温隔音一切工序全部验收合格后进行。

5、应注意的质量问题:

5.1 轻钢骨架局部节点构造不合理:轻钢骨架在留洞、开关插座等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

5.2 轻钢骨架固定不牢:轻钢骨架应固定在主体结构或与主体相连接固定的支架上，支撑牢固可靠，以控制固定的设计标高;管线、设备件应吊固在轻钢骨架上。

5.4 罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差，安装不正;施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

6、质量记录:

6.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。

6.2 罩面板应有出厂合格证。

6.3 工程验收应有质量验评资料。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺规范：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法

1 施工流程:

施工准备--放线--吊筋安装--龙骨安装--龙骨调平--石膏板安装

2 操作要点

2.1 施工准备

在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等须同步安装就位，关达到基本调试完毕的要求。

2.2 放线

2.2.1.地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧形位置线、吊顶布局线，大中型壁灯吊顶位置线等。

2.2.2.放标高线时，先定地面与地坪基准线，如原地需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地平基准线弹在墙边上，也可以50 线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。

2.3 吊筋安装

吊点位置离墙不大于30cm，一般按每平方米为一个，有迭级造型的顶棚吊点，应迭级交界处布置吊点，规则空间造型线，吊杆采用d8 镀锌内膨胀杆。

2.4 龙骨安装

2.4.1 将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。

2.4.2 大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将大龙骨卡住临时固定，在大龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。固定石膏板的龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在挠曲应力状态下固定。

2.4.3 在大面积房间吊顶时，每隔10~20 米，在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。

2.4.4 吊顶安装从一端依次安装到另一端，有高低跨安装时先高后低，大龙骨间距900mm，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距离如超过200mm，应增加一根。

2.5 石膏板安装

2.5.1 顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两喧依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐。

2.5.2 板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，它与石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm 米宜，切割的板边以15-20mm 为宜。螺钉应与板面垂直。实，徜干手再刮厚3mm 宽50-60 腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净平滑。

2.5.3 石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密。

2.5.4 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

3 吊顶工程的质量控制

3.1 吊顶变形的质量控制

3.1.1 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度

3.1.2 安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

3.1.3 受力节点应严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

3.1.4 预埋木砖位置准确、埋设牢固，间距不得大于1m。吊顶龙骨应牢固地固定在吊件上。

3.1.5 龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

3.1.6 吊顶龙骨严禁有硬弯;如有硬弯必须调直再行固定。

3.2 吊顶面层不平的质量控制

3.2.1 施工前应按墙面弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采取对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。

3.2.2 龙骨必须安装牢固，严禁松动变形。

3.2.3 吊顶洞口几何尺寸必须符合设计要求。

3.2.4 饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。

3.2.5 旋紧石膏板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形。板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。

3.3 接缝显示异形的质量控制:

3.3.1 板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸一致。

3.3.2 安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。

3.3.3 安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺规范：轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶施工工艺

轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶施工工艺:

(1)工艺流程:顶棚标高确定→龙骨分档→安装吊杆→主龙骨安装→次龙骨安装→罩面板安装。

(2)沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线，并分出龙骨分档位置线。

(3)确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

(4)在大龙骨上预先安装好吊挂件，安装大龙骨，并将其连接。所有洞口须附加大龙骨，钉固边龙骨，采用射钉固定，间距一般为1000mm。

(5)按分档线卡放吊挂件，并将其吊至大龙骨上，间距为500mm，用连接件结长并调直。按分档线卡装吊挂件，并将其吊至中龙骨上，用连接件接长，先调直后固定。

(6)次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨。吊顶龙骨及面板安装示意图见下图:

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺规范：轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

a.工艺流程:弹顶棚标高水平线-划分龙骨分档线-安主龙骨吊杆-安主、次龙骨-安罩面板(及刷防锈漆)

b. 弹顶棚标高水平线:据楼层标高线，测量顶棚设计标高，在墙和柱四周弹顶棚标高水平线;

c.划分龙骨分档线:按设计要求或施工标准中的主次龙骨的间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线;

d.安主龙骨吊杆:按已弹好的分档位置，确定吊杆下端标高，在顶板上打孔，用膨胀螺栓将吊杆固定在楼板上，吊杆等铁件应刷防锈漆;

e. 安主龙骨、次龙骨:按设计要求方向将主次龙骨吊挂在吊杆上;

f. 安罩面板及刷防锈漆:在安装罩面板前应对顶棚内的各种管线检查验收，合格后才能安装罩面板; 托卡固定法:采用t型龙骨时，罩面板由顶棚中平行次龙骨的一端开始，先装一根卡档次龙骨，再将板槽托入t形龙骨翼缘，然后安装另一侧卡档龙骨，按上述程序分行进行安装。

g、质量要求:龙骨应无变形，且要顺直;罩面板表面平整、洁净和无反锈等;

h.轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差:mm

项次

项类

项目

石棉板

检验方法

1

龙骨

龙骨间距

2

尺量检查

龙骨水平

3

起拱高度

±10

短跨1/200拉线尺量

4

四周水平

±5

5

罩面板

表面平整

用2米靠尺检查

6

接缝平直

拉5米线检查

7

接缝高低

用直尺和塞尺检查

8

拉线检查

9

压条

压条平直

10

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺规范：轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工技术

轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工技术措施

一、施工工艺流程:

弹线定位--结构基础处理--锚固吊杆--安装边龙骨--安装副龙骨及边接吊件--调整主次龙骨--隐检--石膏板安装--吊顶板调整--收边清理

二、施工要点:

1)在结构基层上按设计图纸要求弹线，确定吊点、龙骨的平面位置。在墙面，柱面按设计图纸要求弹水平线，确定吊顶的标高和边龙骨的位置。

2)根据吊顶板的平面及标高位置，在结构层上明确绘出灯具、喷淋、烟感、广播、风口等平面及标高位置，确保设备安装过程中甩口到位。

3)安装吊杆，要按各级吊顶高度配置，吊顶吊杆除了同吊顶固定件可以焊接，吊杆自身不允许有两个或两个以上的接头，吊点与吊点间必须平直，如遇到设备管线影响吊点位置必须用角钢横跨设备管道，两端生根到结构上，通过角钢将吊杆焊到需要的位置上，吊顶吊杆不得与设备管线吊杆共用;也不得连接到设备管线上;吊杆必须垂直与主龙骨连接，不得斜拉。

4)轻钢龙骨石膏板吊顶主龙骨吊点间距0.8平方米内应有一吊杆，吊杆直径应按设计要求，如未标明则不应小于ф8钢筋。吊杆原则上不得搭接接长。吊杆长度不得大于1000mm，若结构顶与装饰顶间距大于1000mm时要加角钢，以保证强度。吊杆距主龙骨端部距离不大于300mm，否则应增设吊杆。主龙骨水平向距墙不大于200mm，以保证吊顶质量，主龙骨起拱高度为房间短向跨度的1/200。

5)主龙骨、副龙骨安装要严格控制间距，必须规格尺寸定位;连接件卡接牢固。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距应合理排布，间距应为400mm左右，主、次龙骨卡接牢固，次龙骨与次龙骨之间卡接牢固，并按吊顶标高线超水平调节。安装主龙骨注意主龙骨端头必须与四周墙体顶实，主龙骨接长处必须用连接件接实，主龙骨自身调平调直，之间要平行等高。

6)石膏板安装先必须做到设备管线及吊顶龙骨的隐检工作，验收合格后方可封板。石膏板的长边，应沿次龙骨纵向铺设。自攻钉与板边距离:面纸包封的板边10-15mm为宜。切割的板边以15-20mm为宜。钉距以150-170mm为宜。螺钉应于板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除不用，并在相隔50mm的部位另钉。螺钉头深入板深为0.5-1mm并不使纸面破损。

7)吊顶面板安装前，必须用副龙骨将设备要求开孔(灯具、喷淋、烟感、广播、风口等)处预留好。

8)石膏板安装顺序先中间后四边，先主面后收边，灯槽处先内后收底。(注:开出灯孔将灯线在安装过程中甩出)。

9)石膏板安装时龙骨调平，板缝调直，接缝调均匀，与其他材料接口处应打胶固定。

三、注意要点:

1)吊顶前检查结构基层有无蜂窝，麻面，裂缝。

2)吊顶标高线弹在墙柱面上，安装吊杆龙骨时必须拉平线，确保吊顶标高无尺寸偏差。

3)顶板与吊杆，吊杆与龙骨，主龙骨与副龙骨及卡件必须通过连接件连接牢固，水平及垂直方向不得松动。

四、材料要点:

1)石膏板、轻钢龙骨的存放要注意防潮、防水。

2)吊筋的制安要保证通直，不得弯曲;防锈漆满刷。