矿井防灭火措施模版（优选10篇）

矿井防灭火措施模版

1、入井人员严禁穿化纤衣服和戴电子表，严禁携带烟火及易燃物品。

2、井下使用的润滑油等易燃物品，必须放在通风良好的安全地点。

3、一旦发现火灾，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并及时汇报矿调度，按照避火灾路线将火灾威胁区域内的所有人员撤至安全地点。

4、电气设备着火时应先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材灭火。

5、掘进中发生冒顶要用木垛接实顶板，同时设专人观察冒落区内的气温并进行分析，发生异常应立即汇报处理。

6、高冒处应做好明显的标记以备通风防火检查。

7、对空帮、空顶、空肩窝经处理后瓦斯超限的地段，必要时采取措施处理。

(四)综合防尘

1、工作面掘进前，必须建立健全防尘系统，搞好综合防尘。

2、供水管路吊挂平、直、稳、齐，其吊挂高度为1.2m。每根管子吊挂点不少于2处。

3、装煤岩前洒水冲尘。

4、在距迎头150m范围设置三道能覆盖巷道全断面的净化喷雾。第一道距迎头不超过50m。拌料、喷浆、装岩、截割时正常开启。

5、在各转载点安设一道喷雾，保证完好并坚持正常使用。

6、防尘水管每50m要设一个三通闸阀，迎头30 m内设防尘喷头。

7、必须定期冲刷巷帮顶部及风筒上积尘，严禁煤尘堆积。

8、作业人员配戴防尘口罩，加强个体防护。

9、综掘机开启时，内外喷雾必须正常使用。

10、加强通风，净化风流，防止煤岩尘飞扬。

11 、巷道内严格按< ;>;;; 设置隔爆水棚。

矿井防灭火措施模版：x矿井防灭火综合

矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主，综合治理”的防灭火工作方针，有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施，健全完善了防火工作的基础手段，不断探索了一些新的技术途径，有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上，加强各个生产环节、质量环节的制度管理，同样具有不可忽视的重要作用。为此，针对历史上发火的经验教训，根据发火煤层发火的规律和特点，集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。

(一)矿每季要制定防灭火工作计划，由矿总工程师负责，根据下季度采场接续，布置防灭火工作进度，安排季度防灭火工作，并由分管矿长组织落实季度计划及其当季计划完成情况，每季末报局通防处备案考核。

(二)合理选择开拓布局，正确选择开采方法

1、尽可能采用集中岩巷布置，煤层内尽量少掘进巷道。

2、不留或少留煤柱，如留煤柱，其尺寸和巷道支护要合理符合标准要求。

3、采煤工作面采用后退式开采，合理安排发火煤层的生产接续时间，发火煤层工作面形成后要尽快投入生产，争取在自然发火期内采出封闭;回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。同一区段内九层、三层上分层回采结束后要及时开采十层、三层下分层，以减少漏风氧化时间。

4、3下分层开采，10层煤开采一律采用内错式或重叠布置式开采。

(三)加强通风管理，尽量减少漏风。

1、在井下通风构筑物(风门、调节风门、密闭墙)和安装局部通风机时应当选择正确位置。一切控制风流的设施都应设置在围岩坚固，地压稳定的地段，不得设置在裂隙带和冒顶区内，以至增大漏风量而引起自燃。

2、无煤柱开采时防止漏风的主要措施。

(1)沿空巷道挂帘布。(2)喷涂塑料泡沬防止漏风。(3)采取“均压”措施，减少漏风。

(4) 选择通风设施的建筑位置时，要充分考虑均压通风的要求，防止在采空区进回风侧形成较大压差;选择实施均压通风防灭火方案时，要进行风量和压力测定调整，逐步实现由定性管理向定量管理的转化;对使用中的采区上下山等主要通风巷道要加强维修管理，保证通风断面、减少通风压力，防止向采空区漏风供氧。

(四)加强防灭火注浆系统的管理，确保注浆系统完善可靠，确保注浆效果。

加强防灭火系统管理，充分发挥现有注浆站的作用。注浆系统要按原设计要求保证完好。新水平、新采区的管路系统必须执行“三同时”(即同时设计，同时施工，同时投入使用)，撤除防灭火管路必须经集团公司同意。

1、查庄煤矿主要采用注浆防灭火，目前有两套防灭火注浆系统。两套系统各自独立，北风井注浆站负责井下31200东西翼采区、3900采区防灭火注浆工作。矿内注浆站负责9100、10100采区，中井煤柱采区的防灭火注浆工作。要建立健全完善各类规章制度，严格落实各级管理责任制，加强巡回检查，确保矿井防灭火系统完善可靠。

2、在开采9层、3层上分层时，必须进行预防性防灭火工作，采取如下措施:

①随采随注②采空区洒浆③采煤面洒土④采空区喷洒。

在回采工作面结束封闭后立即进行“两道一线”(即进风道、回风道、停采线)注浆。

3、必须按照注浆计划，落实注浆地点、时间、进度、注浆浓度。注浆量，完成注浆计划，对特殊地点要加强防灭火注浆。

4、工作面或采空区注浆时，必须由专人查看注浆地点，专人查看注浆系统管路、发现问题及时处理。

(五)严格密闭质量，防止漏风及时封闭，防止漏风。随着工作面的推采要及时封闭轨、运中，联络巷;工作面回采结束后要限期撤出所有设备材料，尽快封闭，其撤除或封闭时间要做到有记录备查。火区密闭一定要掏槽，采用“双墙夹黄土”配以mea煤矿防灭火剂的办法进行密闭。进行抹面和勾裙边，健全观察孔和注浆孔。

(六)开展防灭火预测预报工作，要严格按规定对发火煤层采空区密闭进行旬检查，发现问题及时分析处理，因检查不及时导致发火事故的，要追究检查人员和有关工区管理人员的责任，要定期对规定地点进行采样分析，检查和分析数据保留一年以上。

1、在掘进3下分层时，每班至少检查一次工作面回风流中是否存在co，在回采3层、九、十层时，每班至少检查一次采煤工作面回风流中是否有co气体存在。

2、防灭火密闭检查工每周至少对所有的3层、9层、10层采煤工作面进回风隅角进行一次全面测定，测定内容:进、回风隅角中co2浓度、瓦斯浓度、水温、空气温度、co气体情况;每周对所有处于回风侧的密闭墙内外的气体进行检查一遍，检查内容:密闭墙内外的瓦斯浓度、co2浓度、温度、co浓度、密闭墙前的大气压力等，并对每周所检查的结果及时进行分析，分析是否有自然发火隐患等情况，并将分析结果报矿技术科。

3、每旬对全矿所有密闭墙进行全面检查一遍，并对检查结果进行分析总结。

4、加强束管监测系统的管理，正确布置监测点。监测点布置在可能自燃区的回风流侧。定期地采集气体进行分析。对采区监测、监测点布置在采煤工作面的后方采空区、工作面回风上隅角、工作面回风巷的回风流以及采区其它回风流的汇合点。在采煤工作面的进风流中也应布置一个测点作为气体成份的对比，可以消除其它因素的干扰，利用束管装置直接进行采集和分析记录。

5、所有的检测分析结果必须记录在专用的防火记录薄内。并定期检查分析整理，发现自然发火指标超过或达到临界值等异常变化时，立即发出自然发火预报采取措施进行处理。

(七)在巷道掘进时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理。如用砂子、黄土或凝胶等充满填实，并定期检查，有效地防止自然发火。

(八)矿井必须建立健全矿井防灭火系统图、防灭火措施台帐等，并报集团公司备案。

(九)严格防灭火工作考核。矿对各单位防灭火工作要进行不期检查并纳入月度考核 。

矿井防灭火措施模版：矿井防火

(一)、矿井防火的一般措施

1、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等都要建立防火措施和制度。

2、防止火烟入井。矸石山、木料场距进风井的距离不得小于80米，井口房和通风机房附近20米内不得有烟火或用火炉取暖。

3、进风井口装设防火铁门。

4、井口附近井底车场或主要运输大巷都应设置消防材料库。

5、地面设置消防水池，井下设置消防管路系统。

6、井口房和井架采用不燃性建筑材料。

(二)外因火灾的预防措施

1、防止明火点燃。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下进行上述作业时，每次都必须制定安全措施，经矿领导批准后，方可执行。

2、防止失控的高温热源引燃

(1)、预防电气设备失控引火，井下所有电气设备的选择、安装与使用都必须遵守有关规定，正确运用过负荷继电器与熔断器。

(2)、预防机械摩擦引火，对机械设备要安装良好，经常检查维修，保证设备不“带病”运行。’

(3)、防止爆破引火，严禁明火放炮。

3、采用不燃性材料支护，井下所有巷道均采用不燃性材料支护。

(三)、煤炭自燃的预防措施

1、开采技术措施

(1)、选择合理的煤柱尺寸，尽量少留煤柱。

(2)、选择后退式开采顺序，提高采出率。

(3)、提高开采速度，并及时封闭采空区。

(4)、选择合理的通风系统。防止漏风，主要通风机与风网匹配，通风设施布置合理，质量可靠。

2、采用氯化镁防火

采煤工作面采用喷撒氯化镁防灭火技术，向放顶煤工作面喷撒氯化镁，预防煤炭自燃发火。

3、巷道局部充填

在巷道局部地区，如片帮、冒顶地点、煤柱受压破裂地段，采用木板、红砖、 砂浆等材料构筑封闭墙，然后在墙内用砂子、黄土或泥浆充填密实。

矿井防灭火措施模版：矿井防突水

三下山扩区运输巷位于矿井二采区西北部，开口位置位于7#皮带机尾以西40米处，工作面沿主采2#煤层倾向布置，属采区准备巷道。地面相对位置为黄土覆盖山梁，黄土覆盖厚度29070米。地面无任何建筑物及村庄。开采标高1180050m;根据地测资料分析开采最低标高为1050米，高于本区域奥灰水位标高755米，但为了防止水害事故发生，防患于未然，确保矿井安全生产，特制定以下防突水专项安全措施。

一、矿井区域水文地质条件

(一)地表水

井田内无大的河流，井田南部的北东-南西向展布的山梁形成了一条天然分水岭，其南西侧冲沟水汇集于乡宁县鄂河后向西注入黄河。北东侧冲沟水汇入台头沟，向东至乡宁县光华镇汇入豁都峪河，然后向南东出境至襄汾县汇入汾河。

井田西部的马泉、蒿地沟两大沟均有泉水溢出，但流量很小，小于0.001l/s，遇暴雨时节沟内可见时有洪水汇流，但数小时后即减弱为小细流。几于后完全断流。

由于天然分水岭近矿区展布，其两侧山坡沟谷径流距离短，基本上常年无水，均为季节性河流。

本区水系属黄河流域汾河水系。

(二)主要含水层描述

矿区位于区域龙子祠岩溶泉域的补给区。

矿区主要含水层按成因及岩性可划分为四类，现分述之:

1、奥陶系岩溶裂隙水含水岩组

奥灰水是影响煤系地层开采的主要含水层，位于本系组底部。据山西省第五地质工程勘察院《乡宁县沙坪(吉县)煤炭有限责任公司矿井水文地质调查报告》，矿区周边共施工奥灰水供水井3处，现分述之:

⑴ 该矿于____年6月在台头镇西北约2.5km处(及井田工业广场附近)施工一深水井，井深750m，揭露奥灰岩层474m，寒武系白云岩层50m，水位埋深230m，水位标高1010m，出水量288m3/d。据该孔资料，岩溶裂隙较发育，富水性较强。

⑵台头镇政府供水井，位于台头镇东南，距本矿2000m，____年建井，井深871.3m，井口高程1040m，水位埋深415m，水位标高650m，涌水量 600m3/d ;

⑶ 麦积峪老坑口，距本矿500m，____年建井，井深650.0m，井口高程1295m，水位埋深540m，水位标高755m，涌水量 456m3/d ;

据区域岩溶水资料，矿区一带岩溶水水位标高推测750-780m之间，查区域地层资料，对应的地层位置应是奥陶系上马家沟灰岩地层(距本溪组底部290)。岩溶水标高与麦积峪老坑口水井相近，且麦积峪老坑口水井在三个供水井中，离矿区中心地带仅有1200m，距离矿区南界仅500m。与其它二个供水井相比，更具代表性，故此次核查计算采用麦积峪老坑口水井资料，此井中岩溶水水位标高755m。

2、碎屑岩夹碳酸盐岩裂隙溶隙含水岩组

含水层主要包括砂岩(k1)和三层灰岩(k2、k3、k4)，为区内主要含水层。

k2灰岩为主要含水层，厚度8.16m左右，是9号煤层顶板直接充水含水层，岩溶裂隙不发育，据井田内606号水文孔抽水试验，用空压机抽干，单位涌水量<0.001l/sqm，水位标高1304.81m，故k2石灰岩为极弱富水性岩层。k3石灰岩厚6.25m，k4石灰岩厚1.45m，岩溶裂隙均不发育，钻孔冲洗液消耗量0.8-14.5m3/h，均为极弱富水性岩层。底部k1砂岩为细粒砂岩，裂隙不发育，为极弱富水性岩层。

3、碎屑岩类裂隙含水岩组

主要由k7、k8、k9、k10、k12及k13等砂岩组成，k8砂岩相对富水，为2号煤层的直接充水含水层，砂岩层厚3.93m，裂隙较发育，据606号孔抽水试验，水位标高为1397.73m，单位涌水量<0.001l/sqm，属极弱含水层。

4、第四系砂砾石层孔隙含水层

区内黄土层一般为透水层，不含水，分布于山顶及山坡。砂砾石层接受大气降水和地表水补给，分布于山区现代河谷下部，涌水量一般介于0.001.05l/s.m之间，仅可充做一般生活用水水源。

(三)井田主要隔水层

主要由本溪组铝质泥岩、泥岩及k1石英砂岩组成，隔水层全厚约76m左右，隔水性能良好，构成奥灰含水层的直接顶板。切断了奥灰水与煤系地层含水层之间的水力联系。

各标志层沉积稳定，其间所夹的泥岩、页岩层致密，沉积稳定，构造裂隙不发育，构成各含水层间良好的隔水层。受其控制煤系地层间含水层均为层状产出。

(四)构造对水文地质条件的影响

井田内总体为一单斜构造，局部发育有向、背斜构造，井田北部发育有f1、f2两条落差较小的断层，均为地表调查及井巷开拓揭露，据本矿开采2号煤层井下调查，断层带无导水现象，故构造对煤层开采影响不大较小。

(五)地下水补、迳、排条件

井田内地下水主要为石炭系上统太原组砂岩裂隙含水岩组、灰岩岩浴水含水岩组及奥陶系灰岩岩溶水含水岩组，井田处于地下水补给区。迳流方式多由岩层倾向方向流动，排泄方式一是于地形低凹处以泉的形式排泄，另一方面由人工开采形式排泄。

综上所述，井田内2、3号煤层西部区赋存在区域侵蚀基准面之下，但矿区批采标高849.99m，高于奥灰水水位755m，区内以大气降水为矿井充水的主要来源，坡陡、沟多，大气降水大部分迅速排出区内，井田总体为倾向北西的单斜构造，不利于地下水的聚积，不排除局部聚水构造存在。本矿现开采2号煤层，矿井充水主要来自井硐及煤层顶板之上含水层，2、3号煤层西北方向底板最低标高低于奥灰水水位，但不在批采范围，故矿区内开采2、3号煤层现阶段矿井水文地质仍属以裂隙充水为主、水文地质条件简单类型。总体分析，矿井突水事故对采掘影响不大。

二、目的和要求

1、目的:为了解决奥灰水对三水平下山采区的施工威胁，对该区进行水文地质调查与研究，获得相关技术参数，为科学的指导该区安全生产提供依据，防止该区域的奥灰水突然涌出造成水患。

2、要求:按照《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》、《矿井防治水条例》及公司文件要求进行编制。

三、突水因素分析

采掘过程中，造成底板突水的因素是多方面的，是多种因素综合作用的结果.根据现场实际观测及有关理论分析，认为影响底板突水的因素主要有以下几个方面.

1.矿压

采矿过程中的矿山压力，对工作面底板具有严重的破坏作用，产生新裂隙，并“活化”原有断裂，导致底板突水.

随着采煤工作面的推进，底板任一断面总是经历超前支撑压力压缩破坏、采后悬顶卸压膨胀破坏、采空区周边剪切破坏、最后顶板冒落压实的再受压过程.其中采空区卸压膨胀及其周边剪切对底板破坏最严重，产生的裂隙最多.

矿压对底板的破坏程度是不一样的.根据现场观测，工作面初压及周期来压时顶板悬顶面积最大，工作面周围煤体的支撑压力及煤壁处的剪切力达到最大值，煤层底板最易造成破坏，底板最易突水。矿压对底板的破坏作用与工作面顶板岩性有关.工作面顶板岩层越不易冒落，矿压对底板的破坏作用越明显，工作面越易出水.矿压的破坏作用不显著，与底板出水不明显.所以对顶板不易冒落的工作面要及时采取措施，减少矿压的破坏作用.

2.断裂

断裂构造是突水的主要因素之一，综合分析其作用主要有:

(1)断裂构造的存在破坏了底板完整性，降低了底板的强度.

(2)断层上下两盘错动的结果，缩短了煤层与含水层的距离，甚至使煤层与含水层直接对口.

(3)断裂带破碎、软弱，易形成导水通道.

(4)断层带充水成为充水带，更使水文地质条件复杂化.

一般情况下，在断层交叉复合部位、尖灭端、拐弯处、向斜轴部、转折端及隐伏裂隙存在的工作面因应力集中，易造成底板破坏突水，是预防的重点.

3.隔水层

隔水层对突水起阻挡作用，其阻水能力是由其厚度、岩性组合及力学强度决定的.厚度越大，越不易出水.其岩性组合及力学强度是控制底板岩层受采动影响的重要因素.当煤层底板岩层软硬相间时，不易形成裂隙;当底板岩层自近(煤层)而远，强度由弱到强时，岩层间易形成采动裂隙。煤层到底板含水层之间的距离由采矿破坏深度、有效隔水层厚度及导高三部分组成(导高是承压水沿煤层底板导水裂隙上升的高度).起阻水作用的主要是有效隔水层厚度.如果矿压对底板破坏深度大，导高又大，则有效隔水层厚度相对减小，工作面底板就容易出水.因而我们只有采取防治水措施，减少矿压对底板的破坏深度，减小导高，才能增加有效隔水层厚度，预防出水。

4.含水层

含水层的富水性及水压对工作面底板突水具有重要作用。含水层的富水性是突水大小的物质基础，它决定着突水后水害的规模及对矿井的威胁程度.富水性与其岩溶裂隙发育程度、迳流条件、构造发育情况及埋藏深度等因素有关。

含水层的水压是工作面底板突水的动力，表现为静水压力及动水压力两种形式.未突水前表现为静水压力，静水压力对隔水层裂隙具有顶劈扩大作用，水压愈高，作用愈显著;出水后承压水头降低，含水层的水位能转化为动能，这是以动水压力为主.其作用主要表现在出水后，裂隙被冲刷扩大，充填物质不断被带走，通道越来越畅通，出水量越来越大。

综上所述，造成工作面底板突水的因素很多，但概括起来主要有矿压、断裂、隔水层、含水层4个方面.针对以上突水因素，因地制宜，采取相应的防治水措施，就能有效地预防出水.

五、工作面底板突水防治

根据以上分析，结合矿区实际，我们认为搞好底板突水防治主要从以下几个方面入手.

1.采取措施，减少矿压对底板的破坏作用

缩短工作面斜长.工作面斜长对底板的影响，实际上是矿压对底板的破坏深度问题.工作面斜长越大，压力越大，底板采动破坏深度增加，工作面底板越易出水.据有关资料推导，工作面斜长与底板破坏深度可用如下关系式表示

h=0.5l0.7

式中:h采矿破坏深度，m;l工作面斜长，m.

根据我煤矿工作面斜长与突水关系，我们认为在不影响产量、回收率等问题的基础上，受徐灰、奥灰水威胁的工作面斜长应不超过500 m.

2.注浆改造是预防工作面突水的有效措施

该技术通过地面注浆站集中造浆、注浆，井下施工注浆孔向介于煤层和奥灰强含水层之间的薄层灰岩(即徐灰)注浆，是预防突水的综合防治水技术，注浆改造作用及特点表现在以下几个方面:

(1)改变了含水层的富水性.在注浆压力作用下，浆液沿裂隙扩散、沉析、结石，使奥灰岩溶裂隙基本上为粘土水泥浆充填，富水性大大减弱，甚至不含水.

(2)切断奥灰与徐灰的补给通道.注浆过程中，在注浆压力作用下，浆液沿徐灰与奥灰的联系通道向下扩散、沉析、缩小或堵塞通道断面，减少或切断了奥灰对徐灰的补给通道.

(3)加固了底板隔水层，提高其强度.

(4)注浆改造可消除导高，增加有效隔水层厚度.通过注浆改造，浆液能有效地充填含水层至隔水层的导水裂隙，消除导高，使原来含水、导水的裂隙带变成纯隔水层，增加了有效隔水层厚度，对预防出水极为有利.

3.预防断裂出水

根据前面分析，断裂是造成工作面底板突水的主要因素之一.“逢突必断”已成为人们的共识.预防断裂出水是矿井防治水工作的主要内容之一.具体内容包括以下几个方面:

(1)全面分析区域构造特征，研究断裂展布规律.根据每个面的巷道揭露情况及钻探资料，查明工作面断裂分布情况，为预防断裂出水提供依据.

(2)按规定留设断层煤柱，特别对于可能导水断层，则需按规定留足防水煤柱.

(3)分析断裂性质及力学特点，属于张性导水断裂，在巷道穿过前，要按规定提前探查并进行注浆加固，达到预期效果.否则不能直接揭露.

(4)对断层交叉点、尖灭端、褶曲轴部等构造发育地段要重点加固防治，预防工作面在回采过程中出水.

(5)巷道穿过断层带时，要加强支护，以防滞后出水.

(6)认真研究滑动构造特点，滑动构造易形成“层状”充水带，对底板威胁面大.要及时分析资料，对滑动构造明显的地段要重点防治.

4.疏水降压

水压是造成工作面出水的重要因素，通过疏水降压可以降低水头压力，减少水压对底板的“顶劈”作用，预防出水.

四、探放水钻孔设计

一、探水线、钻孔深度、孔径

为了落实好“预测预报，有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，确保安全掘进，确定工作面迎头为探水线，首先采用高分辨电法仪进行超前探测，探测深度不小于90米，根据每次探测结果分析确定重点防治区域，同时利用钻探进行验证，验证无异常时钻孔孔深60米，钻孔超前距30米，帮距为20米，每打一次钻可向前掘进30米。防治水设备采用高分辨电法仪进行超前探测，推断重点防治水区域。探水采用zyj-380/210架柱式回转钻机，钻杆φ=79l，孔径为79mm。

二、钻孔数目及布置方案

结合高分辨电法仪超前探测和三下山扩区运输巷掘进情况分析 ，掘进中每组探水钻进3个探眼。呈左1、中1、右1扇形布置，探眼距煤层底板1米处水平钻进，探眼钻孔依次为角度依次为为0-20度。根据电法仪电测结果，特殊情况时进行加密布置探眼。

五、安全措施

1、探水工作必须严格执行 “有掘必探，先探后掘”的原则。技术人员要根据矿图资料进行水情预测预报和充水条件分析。提出合理有效建议，并且报调度室及有关领导审批。

2、掘进工作面在开工前要备好堵水材料，存放在掘进头码放整齐，并且必须配备一台完好的探水钻和一台多级泵，保证排水管路畅通。

3、为了确切掌握探眼的覆盖面积符合要求，探水工作每班由生产技术科派技术员现场技术指导，班长负责落实，安全员、瓦检员负责监督。

4、每次探水前瓦斯员必须先检查瓦斯和通风情况，安全员检查顶板和煤帮，技术员标定探眼位置，确认一切正常后报当班班长。

5、当班班长接到技术员、安全员和瓦检员通知后，再认真检查巷道行人是否畅通、排水设备及系统是否可靠，确认一切正常后电话汇报调度室，经调度室同意后方可开始探水工作。

6、探水人员在探水过程中要严格执行探放水操作规程。

7、探水钻进必须有一名跟班领导监督执行，遇到问题及时处理。

8、每次探水完毕后，当班技术员必须将探水情况及时汇报矿调度室和探水队队长，同时将探水钻孔布置图交探水队备案存档，探眼由验收员验收合格后方能进行掘进。

9、巷道掘进到允许掘进位置时必须停止掘进，进行探水，安全员要及时向调度室和安全科汇报探眼深度和当班掘进进尺，并认真填写探水记录牌板。调度室和安全科要对汇报清况记录备案。

10.探水钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，严禁拔出钻杆。由跟班领导负责向调度室汇报，调度室召集有关科室及主管领导进行分析并制定方案。

11、安全员、瓦检员要随时检查探眼，随工作面前掘探眼暴露在巷道煤帮时，无异常情况要及时采用水泥、砂浆进行封堵，以防有毒有害气体涌出。

12、所有作业人员包括队长、安全员、瓦检员都必须现场交接班，并将当班存在问题及处理结果记录在交班记录本上。

13、安全员当班队长在交接班时必须把当班掘进长度、剩余掘进长度交接清楚，以保证安全距离不小于30米。

14、在探水点附近要安设电话和报警装置，遇到水情及时向调度室汇报。

15、在探水施工中，遇到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好防水闸门后再继续钻进。

16、及时清理好巷道，保证安全撤离路线畅通无阻。

17、根据工作面探水情况，探水钻孔可兼作放水孔。如探至水量较大或有其他水体时要编制放水措施，进行放水作业。

18、施工地点避灾路线:三下山扩区运输巷→西大巷进风巷→副平硐运输大巷→地面

____年3月

矿井防灭火措施模版：x矿井防治自燃发火

为切实加强矿井防灭火管理工作，规范内因火灾管理制度，保障矿井安全生产，防止自燃事故发生，根据《煤矿安全规程》、《矿井防灭火规范》、集团公司《防内因火灾管理试行办法》的规定，结合八矿实际情况，特制定八矿防治自燃发火措施。

一、矿井概况

平煤集团八矿是我国自行设计和施工的第一座特大型矿井，设计能力300万吨。目前矿井存在点多、线长、面广，六大灾害俱全的局面，特别是近期煤层自燃发火征兆突出，严重威胁矿井安全。八矿可采煤层共有三组四层，即:丁5.6煤层、戊9.10煤层、己15煤层和己16.17煤层。八矿现有13个采区，其中六个生产采区，即:丁一、己二下延、戊二下延、己三扩大、己四、戊四采区;四个停产采区，即:己一采区、己三采区、己二采区、戊二采区;准备采区二个:二水平戊一采区、二水平己二采区、二水平戊二采区。停产采区没有封闭，继续担负通风、行人任务，准备采区二水平己二采区己15-2____采面目前已投产。八矿为自燃发火矿井，三组煤层均具有自燃发火倾向性，其中戊组煤层自燃发火期为4~6个月。

二、矿井防灭火管理责任划分

防内因火灾管理按照“齐抓共管、综合治理”的原则组织实施。

(一) 矿长对防内因火灾工作负全面责任;总工程师对防内因火灾工作负技术领导和分管区域内防内因火灾的管理责任;开拓副矿长、采煤副矿长对分管区域内防内因火灾隐患排查、措施落实负全面责任;经营负矿长对防内因火灾工作配套的人员、物资、材料供应负主要责任;安全副矿长对防内因火灾工作负监督、检查责任。

(二根据《矿井防灭火规范》的规定重申各部门在防灭火工作中的职责:通风部门负责自燃火灾的预防，机电部门负责电器火灾和机械火灾的预防，保卫部门负责地面火灾的预防，安监部门负责监督防灭火措施的执行和日常的井下明火管制，经营部门负责矿井防灭火材料、装备的供应，工资部门负责防灭火工程和防灭火人员专项工资的支付，财务部门负责矿井防灭火工作所需要的资金保障。

(三)采、掘、机、运、通、安、地测、调度等部门负责各自生产作业地点、作业工艺和作业环节中的自燃发火和外源火灾的预防、处理和管理。(各单位负责区域按平煤天安八(____)4号文)文明生产责任区域划分)。

第六条队长是本单位防内因火灾管理的第一责任者，当班跟班干部是当班现场防内因火灾管理第一责任者。

(四)每月的“逢三”自检活动，各战线必须组织进行防内因火灾检查，对查出的隐患严格按照规定督促整改。

三、矿井防内因火灾具体实施措施

(一)、矿井、采区设计、巷道布置的防内因火灾安全技术措施

1、开采自燃煤层必须选择有利于防止自燃发火的巷道布置和支护形式，采区上下山应布置在稳定的岩层或非自燃煤层中，布置在自燃煤层要采用砌碹、锚喷或金属支架、不燃性材料背板。

2、矿井在巷道和采掘工作面设计、开采方法、回采工艺、通风方式、通风系统等方面，都要有防止和处理煤层自燃的专项设计和内容，特别是对于预防和处理内因火灾技术及配套材料使用要有明确说明。

3、自燃煤层中煤住的设计必须考虑防自燃的要求，煤住宽度一般不应小于6米，隔离煤住中不许掘进巷道。

4、采掘工作面《作业规程》中必须制定防内因火灾的专项安全技术措施。

5、防突、抽放、卸压孔布置时必须有防内因火灾专项措施，关于防突、抽放方面的安全技术措施中必须制定防内因火灾的专项措施。

6、设计部门负责矿井各水平和采区的防内因火灾专项设计，主干注浆、注氮管路直径不得小于100mm，相关部门提供相应的技术参数，设计过程要充分考虑排水问题。

(二)、回采工作面防灭火安全技术措施

1、合理选择采煤方法，保证回采速度，中厚煤层月推进不少于35米，厚煤层月推进不少于50米，使老塘冒落压实带始终处于自燃发火期以外。

2、顶板陷落法采煤时，必须沿顶回采，老塘浮煤清净，减少采空区丢煤。

3、煤层一次采全高的工作面，机巷要铺设4寸注氮管路进行注氮或备用，机巷老塘内交叉埋管，间距为25-30米，管径为三寸白胶管，管路运输和压埋由所属采煤队负责。管路末端必须加工高度为1.5米便于排气的三通额头，额头加工和连接由防尘队负责，压管由所属采煤队负责。

4、防尘队负责在风巷铺设注浆管路，注浆管路直径不小于50mm，实行交叉埋管，间距为10-15米，末端采用4寸铁管且四周边钻眼进行压埋。

5、回采工作面必须采取减少向采空区漏风的措施，工作面上下出口断面不得低于设计断面的70%。

6、留底回采的采煤工作面必须使用阻化剂，每班安排专人负责撒阻化剂，阻化剂铺撒必须均匀，标准是0.5kg/m2，上、下隅角的煤袋墙必须搀加阻化剂，加入量为0.5kg/袋，使用单位建立阻化剂使用台帐，使用情况每班向通风调度汇报，瓦斯检查工要监督阻化剂使用情况，并纳入汇报程序。

7、采面运速机(机头、机尾)煤机、转载机检修过程有釉质洒落时，必须把沾有油脂的煤清理走，不得遗留在采空区。

8、采煤工作面、风机两巷的空帮、空顶区由巷道管理单位负责用不燃性材料进行充填;跨落的浮煤及时清走，不得堆积。

9、上隅角在回柱放顶前，必须将圆木、小板等易燃物回出，采空区不得遗留易燃物。

10、 工作面安装、回收期间不得拆除、断开风、水管路，负责安装、回收的主管部门及负责人必须明确单位责任防灭火工作、冲尘和管理风水管路。

11、 工作面回采结束后必须在45天内予以封闭。

12、 防尘队配备足够的专职防灭火灌浆工，进行注浆，工资结算以注浆使用的黄土为依据，并与采面发火事故进行挂钩，黄土验收由经营科牵头，纪委、工资科、通风科、安检科、防尘队共同验收。

13、 工作面进行随采随注时，防尘队必须安排专职接浆工，每次注浆以采面机巷出浆为准，并建立注浆台帐。

14、 通风队负责每周对采面上隅角、风巷外口、突出孔洞以及其它可能自燃地点进行一次检查，每半月对采面上隅角、风巷外口取样分析一次，并建立检查记录和气样分析台帐。

15、 对采用分源抽放或尾巷(抽排巷)利用的采面，上隅角、回风巷、尾巷(抽排巷)每周取样分析一次。

16、 所有采煤工作面的瓦斯检查工必须配备co检查仪器，co检查点为上隅角、外口瓦斯转感器处、尾巷(抽排巷)，每班接班时检查一次，检查数据填写在瓦斯手册、瓦斯牌板上，并向通风调度汇报，通风调度要上台帐。

17、 采煤工作面的回风巷外口、尾巷(抽排巷)外口必须分别安装一台co传感器，观测和分析采面co、温度变化情况。

18、 通风调度建立专门记录并上台帐，随时对阻化剂的使用、火区的治理、注浆、注氮等情况进行调度，并及时向公司、矿有关领导和通风部门汇报。

(三)、掘进工作面防内因火灾安全技术措施

1、 在自燃煤层中掘进的巷道，要严格防止空帮空顶，出现空帮、空顶时，由责任单位采用不燃材料进行充填并喷浆封闭处理。

2、 巷道的交叉点、煤住、断层、抬棚等区域必须加强支护，出现煤体破碎、压力增加造成煤体移位、裂隙发育、空帮空顶等情况，由责任单位采取喷浆或内部注浆封闭等措施，防止自燃。

3、 严禁使用皮带边管、水管、空心锚杆以及其它可以向煤体内部供风、供氧气的材料作为穿楔。

4、 下分层巷道掘进时，在上分层停采线前后，必须包帮包顶(或喷浆)、充填黄土等处理措施。

5、 巷道掘进过程中出现冒顶、空帮、高温点等情况时，巷道管理责任单位必须对这些地点进行挂牌管理，标明发生的时间，冒顶高度或空帮深度、隐患处理的方法、管理责任人等，出现高温点时要标注该点煤层暴露时间、温度、co浓度、处理方法、管理责任人等内容。

6、 开掘单位移交巷道时必须把冒顶、空帮、高温点、留煤垛等情况向接收单位以书面材料进行专向说明和移交，同时移交悬挂在上述地点的牌板，开拓科负责对上述地点上图标注。否则，出现问题时仍有原施工单位承担并负责处理。

7、 煤层掘进出现冒顶时，必须采取充填、喷浆或内部注浆等处理措施，防止临近煤层自燃，隐患不处理严禁继续组织生产。

8、 有高温点的开掘工作面跟班干部要佩带co便携仪，瓦斯检查工佩带co鉴定器，每班至少检查三次co情况。

9、 防突队负责把注浆管路铺设到每个掘进工作面的外口，并甩三通备用，管路维护由防尘队负责。

10、 有自燃征兆的掘进工作面由监测队负责在巷道外口安装一台co传感器，掌控co变化情况。

(四)、 打钻、抽防地点防内因火灾安全技术措施

1、 断层、褶曲、煤与瓦斯突出点、煤体或顶板破碎带、煤柱前后30米不得布置钻孔，如果确须布置钻孔必须专项防内因火灾安全技术措施，并按照程序审批后执行。

2、 封闭的采空区不得进行抽放，如果进行抽放。必须编制采空区抽放防内因火灾专项安全技术措施，并按照程序进行审批。

3、 所有打钻地点的废孔、不进行利用的钻孔全部由打钻负责单位进行封堵，包括卸压孔、掘进工作面控制到轮廓线以外的排放孔、探放水孔、探煤孔、注水孔等，钻孔空间必须全部封堵严实，封堵材料选用黄泥。

4、 所有抽放钻孔封孔长度不得小于8米，否则要重新封孔或报废不得利用。

5、 高位水平抽放钻场、挂耳抽放钻场封闭时必须使用黄泥或其它不然性材料，严禁用编织袋装煤进行封闭，封闭前钻场内所有杂物必须清理干净。

6、 抽放泵站必须配备co检定器，泵站司机每班至少检查二次抽放气体内的co情况(检查时间在接班和班中)，并建立专门的记录，同时向通风调度汇报。

7、 泵站司机检查发现抽放气体内有co时要立即向防突科、通风科、防突队和调度汇报，由防突队对抽放区域的所有钻孔和抽放地点进行检查，原因不查明、隐患不及时处理，必须停止抽放。

8、 防突科要根据抽放区域的瓦斯涌出量、钻孔数量等现场实际情况，调整抽放泵负压，使钻孔、采空区承受的负压处于合理区段，发现有漏气的钻孔立即甩掉停止抽放，重新封孔或予以报废。

9、 防突队每班安排专人对抽放系统进行巡回检查，巡查工要佩带红外线测温仪、co便携仪，对抽放钻孔支管、主干管、钻孔周边煤体的温度进行测定，发现温度异常要查判原因同时检查钻孔周边co情况，宾立即向防突科、通风科、防突队、通风调度汇报，每次巡回检查都要填写专门的检查记录。

10、 防突队每周必须对抽放泵站抽放气体进行取样分析两次，日期为周二和周五。

第五十一条 监测队在抽放泵站排放末端安装co传感器，位置是排放管口下风流30米范围内风流混合处，每天出报表报有关领导审批。

(五)、通风设施、密闭区防内因火灾安全技术措施

11、 所有通风设施按质量标准施工和管理，建账上卡，在册的密闭必须完好，若需注销，须经矿总工程师批准。

12、 永久性密闭采用不燃性材料构筑，密闭位置应尽量选择在巷道帮、顶不松动、围岩稳定、便于加固的地点，原则上密闭位置距离全负压通风巷道不得超过6米。采空区密闭必须按规定安设注浆管、观察孔、放水孔，并用带有丝扣的盖子封堵严实。

13、 通风队建立密闭管理卡片时，记录密闭内各种管路连接关系和位置图，标明管路用途。连接密闭的所有管路必须挂说明牌，标注用途、长度(末端位置)。

14、 观测孔管箍采用带有观测压差的紫铜管，紫铜管外扎接有乳胶管。

15、 密闭说明牌板和检查牌板填写清楚，要与台帐相符，其内容包括地点、名称、密闭时间、结构、材料、厚度、施工负责人和验收人姓名。检查内容包括瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度、进出风情况、检查时间和检查人姓名。

16、 通风队每周对密闭内外气体、压差、温度等参数进行检查，并填写密闭检查拍板和井上检查台帐，每月对密闭内气体进行取样分析，并建立气体取样分析台帐。

17、 新构筑的密闭工程完工后向通风科提出验收申请，出现漏气，由通风队重新施工，密闭外出现有害气体超限，由通风队负责处理。

18、 进行二次封闭的巷道必须把原密闭连接的管路全部外引，同时两道密闭中间要设置有观测和措施孔。

19、 施工密闭必须编制施工措施，所有密闭措施孔的末端全部掉挂在密闭内顶板上，特殊情况以措施要求为准。

20、 已经结束或报废采区在所有通道口按有关规定进行永久封闭。

第六十二条 已经封闭的采空区，充分利用连通巷道，尽量使其密闭处于同一压力侧(进风侧或回风侧)以减少压差和漏风。

21、 保证通风系统稳定，对风路上无用的设施要及时拆除，消除局部阻力和减少压差和漏风。

22、 密闭区内注浆时，接浆人员发现密闭渗浆，应立即报告队值班人员和通风科，由通风科安排通风队处理，严禁渗浆。

23、 通风队要加强对密闭的检查和管理，发现密闭被压垮、密闭前失修等存在隐患或造成密闭漏风时，要立即进行处理，并汇报。

(六)、预防煤层自燃的安全技术措施

1、 防内因火灾的措施落实及装备情况必须纳入开掘、回采工作面开工验收项目，纳入矿各级安全检查部门的日常检查范围，对于防内因火灾措施不落实或管理落实不到位造成事故的，要严肃追查处理。

2、 井下严禁存放汽油、煤油、变压器油，井下使用的润滑油、棉纱、布头、塑料制品、纸制品等必须存放在盖严的铁筒内，用过的棉纱、布头和纸，也必须存放在盖严的铁筒内，并专人定期送到地面处理，不得乱仍乱放，严禁将剩油，废油泼洒在井巷或峒室内。

3、 各战线必须安排一名副科长(副区长)专门负责内因火灾防治与管理工作，按照要求定期组织区域内内因火灾隐患检查。

4、 严禁用浮煤充填溜煤眼、废巷等，必须采用沙浆或黄土充填。

5、 通风队负责对采区回风、各风井回风风流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等参数每周检查一次，每月取样分析一次，队内建立专门的记录。

6、 通风队、防突队、救护队所有气体分析结果要报总工程师、通风副总、通风科、防突科。

7、 矿要配备气体色谱分析仪、凝胶泵、罗克休泵、制氮机、泥浆泵、sf6示踪仪等防灭火设备的操作和专业维护人员，使用单位要加强 设备的维护和检修，保证设备完好。

8、 防尘队负责年度煤层自燃倾向等级鉴定所须煤样、制作和送检。

9、 对于损坏矿井防灭火设施的，要由安检部门组织进行追查处理。故意破坏或盗窃防灭火设施的要提交司法机关依法严惩。

(七)、有自燃征兆地点的安全技术措施

1、 任何人发现有自燃征兆时必须立即向矿调度室进行汇报，矿井防止内因灭火是调度室调度的一项职责。

2、 出现高温点，工作面立即停止生产，采取切实措施进行处理，只有高温与正常温度一样、隐患排除后方可施工。

3、 出现高温点的区域检查co的次数、取样次数以矿总工程师要求为准。救护队要严格按领导和通风部门的安排进行盯岗、检查和取样分析等，并配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和放火检查工作。

4、 矿井存在高温点时，首先考虑要保持通风系统稳定的安全措施，不得随意开停风机，主要通风机倒台、局部通风机停风检修必须有专门的措施。

5、 对出现明火的地点，凡是火源明确首先采取直接灭火的方法，如:注水、挖除火源、使用灭火器等。

6、 出现煤体自燃隐患且控制难度大、有危及人员安全的状况时，矿要立即成立火灾处理指挥部，一切作业程序严格按照指挥部安排执行。

本措施适用于八矿井下作业范围内的所有单位。本措施未涉及到的防内因火灾管理事宜，按照《煤矿安全规程》及上级文件执行。

矿井防灭火措施模版：矿井防降尘

第一条 生产系统所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置;采煤面出煤系统转载点喷雾、掘进面扒矸机联动喷雾、装、卸载点喷雾应实现自动化;采区进回风巷，主要进风大巷及进风斜井都必须安设净化水幕，水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。

第二条 井巷中风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须采取相应的调节风速措施，防止煤尘飞扬。

第三条 地面筛分厂、破碎车间，带式输送机走廊，转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时喷雾降尘或采用除尘器除尘。防尘喷雾、洒水等设施应指定专人管理和维护，不得任意拆除。

第四条 主要运输大巷每年至少要刷白一次;矿总工程师必须对矿井主要进、回风巷，采区内等巷道制定巷道冲刷制度;必须明确责任，落实到人，必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘。

大巷刷白，冲刷巷道粉尘都要有记录可查。 井下巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。

第五条 所有接尘人员应佩戴个体防护用具，高尘作业区采煤机、掘进机司机、移架工、锚喷工必须佩戴防尘口罩。

第六条 井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空;有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。

溜煤眼不得兼作风眼使用。

矿井防灭火措施模版：矿井防火防水

一、矿井防治水措施

1.地表水治理措施

(1)合理确定井口位置。井口标高必须高于当地历史最高洪水位，或修筑坚实的高台，或在井口附近修筑可靠的排水沟和拦洪坝，防止地表水经井筒灌入井下。

(2)填堵通道。为防雨雪水渗入井下，在矿区内采取填坑、补凹、整平地表或建不透水层等措施。

(3)整治河流。

①整铺河床。河流的某一段经过矿区，而河床渗透性强，可导致大量河水渗入井下，在漏失地段用粘土、料石或水泥修筑不透水的人工河床，以制止或减少河水渗入井下。

②河流改道。如河流流入矿区附近，可选择合适地点修筑水坝，将原河道截断，用人工河道将河水引出矿区以外。

(4)修筑排(截)水沟。山区降水后以地表水或潜水的形式流入矿区，地表有塌陷裂缝时，会使矿区涌水量大大增加。在这种情况下，可在井田外缘或漏水区的上方迎水流方向修筑排水沟，将水排至影响范围之外。

2.地下水的排水疏干在调查和探测到水源后，最安全的方法是预先将地下水源全部或部分疏放出来。

疏干方法有3种:地表疏干、井下疏干和井上下相结合疏干。

(1)地表疏干。在地表向含水层内打钻，并用深井泵或潜水泵从相互沟通的孔中把水抽到地表，使开采地段处于疏干降落漏斗水面之上，达到安全生产的目的。

(2)井下疏干。当地下水源较深或水量较大时用井下疏干的方法可取得较好的效果。根据不同类型的地下水，有疏放老孔积水和疏放含水层水等方法。

3.地下水探放

(1)矿井工程地质和水文地质观测工作。水文地质工作是井下水害防治的基础，应查明地下水源及其水力联系。

(2)超前探放水。在矿井生产过程中，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，探明水源后制定措施防水。

4.矿井水的隔离与堵截在探查到水源后，由于条件所限无法放水，或者能放水但不合理，需采取隔离水源和堵截水流的防水措施。

(1)隔离水源。隔离水源的措施可分为留设隔离煤(岩)柱防水和建立隔水帷幕带防水两类方法。

①隔离煤(岩)柱防水。为防止煤(矿)层开采时各种水流进入井下，在受水威胁的地段留一定宽度或厚度的煤(矿)柱。防水煤(矿)柱尺寸的确定应考虑到含水层的水压、水量、所开采煤(矿)的机械强度、厚度等因素及有关规定，并通过实践综合确定。

②隔水帷幕带。隔水帷幕带就是将预先制好的浆液通过由井巷向前方所打的具有角度的钻孔，压入岩层的裂缝中，浆液在孔隙中渗透和扩散，再经凝固硬化后形成隔水的帷幕带，起到隔离水源的作用。由于注浆工艺过程和使用的设备都较简单，效果也好，因此国内外均认为它是矿井防治水害的有效方法之一。

(2)矿井突水堵截。为预防采掘过程中突然涌水而造成波及全矿的淹井事故，通常在巷道一定的位置设置防水闸门和防水墙。

5.矿山排水矿山的排水能力要达到以下要求。

(1)金属非金属矿山。井下主要排水设备，至少应由同类型的3台泵组成。工作泵应能在20h内排出一昼夜的正常涌水量:除检修泵外，其他水泵在20h内排出一昼夜的最大涌水量。井筒内应装备2条相同的排水管，其中1条工作，1条备用。水仓应由两个独立的巷道系统组成。涌水量大的矿井，每个水仓的容积，应能容纳2~4h井下正常涌水量。一般矿井主要水仓总容积，应能容纳6~8h小时的正常涌水量。

二、矿井火灾防治措施

1、火灾的定义:凡发生在煤矿井下的火灾，以及发生在井口附近危害井下安全的火灾，都叫做矿井火灾。

2、矿井火灾的分为内因火灾和外因火灾。

(1)矿井一旦发生火灾，不仅会烧毁大量的设备器材和煤炭资源，给生产带来损失，而且会产生大量有毒气体，弥漫井下，使大批矿工中毒死亡。在有甲烷(瓦斯)、煤尘爆炸危险的矿井中，还可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故，其危害更加严重。

(2)矿井火灾分为内因火灾和外因火灾两种。由外来火源引起的火灾，如灯火、火柴、 吸烟、火炉、放炮、机械摩擦、电焊，电流短路等发生的明火引起的火灾叫外因火灾。由煤炭自燃引起的火灾叫内因火灾，内因火灾占矿井火灾总数的75%左右。

3、预防火灾发生的措施:

(1)预防矿井外因火灾的主要措施是防止井下出现明火，电火、炮火。

防止明火的措施是:井下严禁使用明火和吸烟;井下一般严禁从事电焊、火焊工作，如必须焊接时，要制定专门措施报批;井口房和通风机附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。

防止电火的措施是:井下必须采用防爆型或本质安全型电器设备，并做到设备性能完好;严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

防止炮火的措施是:使用安全炸药，不准将药卷内的消焰粉倒掉，不准放明炮、糊炮， 不准用明火、动力线放炮;炮眼封泥要装满，并使用水炮泥;严格按规程规定装药、连线和放炮。

4、预防矿井内因火灾的措施涉及到煤矿生产的各个环节:

一是减少发火隐患，预防煤炭自燃。

在开采技术方面，要正确选择矿井的开拓方式、采煤方法和开采程序，合理布置采区，不得任意采掘规定的段间、区间煤柱，以提高开采有自然发火危险煤层的矿井先天防火能力。

在通风技术方面，要选择合理的通风方式，正确设置控制风流的设施，采取均压防火措施，加强通风防火管理等，以减少漏风，这对防止煤炭自然发火有重要作用。

预防性灌浆，注阻化剂、惰性气体等。

二是掌握自然发火预兆，及时进行发火预测预报，把自然发火消灭在“萌芽”阶段。

三是对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时处理，如加强“三道，维修，加强对废旧巷处理，及时充填煤巷碹，及时处理高温火点等。

当井下一旦发生火灾，最先发现的人员应尽可能直接灭火，尽量控制火灾的发展。并要立即报告矿调度室，说明事故的地点和性质、范围等情况。如果现场人员无力扑救，人身安全又受到威盼时，在弄清火情的情况下，灾区人员要迅速撤离或就近尽快撤入避难硐室。如通路受阻，则应构筑临时避难硐室，进行自救或等候救护。

火灾和水灾都是煤矿生产中威胁到工人安全的因素，只有切实实施防治措施，才能从底部瓦解这样的危险的形成，为工人的安全起到保护作用。

矿井防灭火措施模版：矿井防尘

(一)、防尘水源

1、矿井防尘水源井下水池不小于200m3或满足2小时以上的防尘用水;

2、防尘用水水质:ph值在6-9.5范围内;悬浮物不得超过150mg/l;悬浮物粒径不得大于0.3mm;

3、每年至少化验一次水质，防尘水源要有净化封闭措施。

(二)、防尘管路

1.矿井必须建立完善的防尘供水系统;

2.主要运输巷、带式输送机平巷、上山与下山、采区进回风巷道、采煤工作面进回风巷道、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门;

3.运输巷道每隔50m设一个三通阀门，其它防尘管路每隔100m设一个三通阀门;

4.防尘管路要吊挂或垫起，做到平、直、稳，并进行刷漆防锈处理，。

(三)、防尘设施

1.转载点、装载点及卸载点的设置要求。

(1).井上、下所有运煤转载点必须有完善的自动喷雾装置。

(2).装载点和卸载点必须设置自动喷雾装置。

(3).井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。

2.各进回风巷道及采掘工作面的设置要求。

(1).主要进风大巷及主、付井、采区进回风巷道都必须安装净化水幕(采区进风巷道必须安设自动喷雾装置);

(2).采煤工作面距上、下出口不超过30m范围内各安设自动净化水幕;运输巷距煤壁50m范围内，安设自动净化喷雾，且雾化好，封闭全断面。

(3).掘进工作面距迎头安设自动放炮联合喷雾。耙装机实现耙装自动喷雾，迎头30-50m范围内安设旋转喷雾及净化水幕。

(4).采掘工作面安设水质过滤器，末端设置分水器、压力表。

(四)、采掘工作面防尘措施

1.采掘工作面必须使用湿式打眼，采煤工作面及半煤岩的掘进工作面必须实行短臂煤体注水，并加大现场监督检查管理力度。

2.采掘工作面放炮时必须使用成品炮泥和水炮泥，掘进工作面放炮必须同时使用放炮喷雾。

3.采(掘)工作面攉煤(扒装)前必须对工作面30m范围内巷道周边和煤(矸)堆洒水，掘进工作面扒装机实现装煤(岩)自动喷雾。

4.采煤工作面及上下安全出口50m范围内，必须班班进行除尘，各转载点前后20m范围内必须进行班班除尘，在放炮前后冲洗煤臂顶板并浇湿底板和落煤，出煤前必须进行煤堆插管注水，在出煤过程中，应边出煤边洒水。掘进迎头30m范围内，在放炮前后，必须对巷道周边除尘一次，迎头后所掘巷道必须及时进行除尘。

5.采煤工作面距上下安全出口不超过30m安设自动净化水幕，掘进工作面距迎头安设联合放炮喷雾，距迎头50m范围内安设净化水幕，并做到使用正常、灵敏可靠、封闭全断面。

6.各采掘工作面必须按照规定标准安设隔爆设施，水量必须符合要求。

7.距锚喷作业地点下风流方向100m内应设置两道以上风流净化水幕。

8.锚喷巷道要使用除尘风机，位置安设在喷浆前部。

9.采掘工作地点的作业人员必须佩带防尘口罩，切实搞好个体防护。

10.积极推广使用防尘技术新工艺、新装备。

(五)、各水平大巷、采区进回风巷道的除尘措施

1.各水平大巷、采区进、回风巷道每月至少冲刷一次，局部积尘段必须及时进行除尘。

2.采煤工作面的进回风巷道，必须班班进行除尘。

3.容易产生的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风道必须安设专人班班进行除尘。

4.皮带机道必须每周进行一次全面除尘。

5.机电硐室每月进行一次除尘，机电设备每班进行一次除尘。

矿井防灭火措施模版：s石英矿开采矿井防排水系统安全对策

根据本矿区域内气候特征，计算矿区汇水面积及暴雨季节最大汇水量，在平硐和风井口上方设置排水沟，防止大气降水突然涌入井下;

制定切实可行的防洪、防水灾应急救援预案，暴雨季节应停产，撤出井下所有作业人员和主要设备;

定期清理运输巷道排水沟内的杂物，及时排除积水，保证水能通畅流入水仓;

加强对排水设备及排水系统的日常管理，配备足量的防洪器材，确保安全运行;

加强对井下涌水情况的观察分析，认真作好井下排水泵运行分析记录，如遇异常涌水出现，应迅即启动矿井防水灾应急预案;

在采掘作业过程中，应严格遵照“先探后掘、有疑必探”的原则，仔细观察作业面涌水情况，防止因断层水，裂隙水，或溶洞水突涌伤害作业人员。

矿井防灭火措施模版：矿井防火规划防火

摘要:三矿矿井防火方案及综合防火措施主要内容包括:组织领导机构、____年防火方案、矿井防灭火情况分析、采掘工作面所采取的防灭火技术措施、火灾事故时避灾和自救措施、防灭火设备的管理措施、矿井机电设备的管理规定、井下爆破工作的管理规定、防灭火监测系统、防灭火材料等方面。

一、组织领导

总 指 挥:徐 伟

副总指挥:尚云杰、马长江、万新明、王明德、李保德、郭涛成

成员:李鸿宽、乔坤元、李全意、吕继成、李小果、吕国权、李凤彬、吴海军、程志东、谢世恩、万绍龙、范丰良

二、矿井概况

鹤壁煤电三矿于1956年5月开始建井，1958年12月正式投产，矿井设计生产能力为60万t/年，核定生产能力135万t，____年计划生产原煤131万t。

三矿井田南北走向约5.5km，东西倾斜宽约3.1km，井田面积17.1km2。目前，一水平(-18m以上)已回采结束;二水平(-68m~-291m)正在收尾;三水平(-291m~-550m)正在回采阶段;-550m~-800m为延伸水平。

煤尘具有爆炸性，爆炸指数:18.41%;煤层具有自然发火倾向性，自然发火期为165天;煤层自然倾向性为三类，属不易自燃煤层。

矿井通风方法为机械抽出式，通风方式为两翼对角式，进风井为中央副井、主井，回风井为南翼罗村风井和北翼马驹河风井。

三、____年防灭火方案

1.重点做好预防性注浆工作。目前注浆方法主要为:工作面随采随注，主要有工作面洒浆、上顺槽埋管注浆、工作面拖管注浆和采后注浆(即工作面结束后，对采空区密闭注浆)。按生产原煤100t下土1.5m3黄土的标准进行考核。

2.提高密闭建筑标准。严格按公司《矿井防灭火永久密闭技术管理规定》构筑密闭，要求建筑两道，中间填黄土，掏帮、掏底、挑顶找到原岩或实体煤位置。

3.推广应用罗克休、马丽散、复合胶体、mea、凝胶等防灭火新型材料。采煤工作面初采及停采时，推广压注凝胶带;对易出现漏风的密闭、巷道及其它可能漏风地点，推广使用堵漏材料进行封堵;注浆材料中添加粘稠剂等材料，提高注浆效果。

4.完善____年所建立的注氮系统，在矿井工业广场建立注氮机房，安设1台600m3/h的制氮机，在二水平南北大巷沿线敷设2000m159mm注氮管路，管路引至30采区、31采区的采煤工作面，可对采空区内压注氮气，降低采空区含氧量，防止浮煤自燃。

5.____年计划安装2500m159mm注氮管路，范围覆盖二水平北翼22采区的采煤工作面。

6.加强防外因火灾管理。目前外因火灾主要产生于瓦斯燃烧、皮带磨擦着火、放炮及电气着火等。防止外因火灾措施的关键在于严格遵守《规程》的有关规定，不能存有任何麻痹侥幸的心理。目前井下带式输送机均安装有烟雾传感器，转载点都设有手动灭火器。对外因火灾有足够的判断能力和控制能力，并制定灾害处理计划，发现火灾能迅速启动应急预案。

7.加强采掘工作面的防灭火预测预报工作。每月排出防灭火气体取样计划，并按公司规定对重点地区进行气体分析取样化验，化验结果报矿通防科、通风副总及总工程师，以便发现隐患及时落实整改。

8.采用综合防灭火技术和措施。采煤工作面下隅角执行垛煤袋和挂挡风帐，减少向采空区漏风;提高回收率，严防采空区自然发火。

四、____年矿井采掘工作面安排

1 采煤工作面接替情况

30062炮放工作面____年继续回采，预计09年4月20日回采结束，09年4月21日接2305炮放工作面。2305炮放工作面09年8月12日回采结束后接替3202综放工作面。

2212炮放工作面____年继续回采，预计09年7月18日回采结束，09年7月19日接22062复采炮放工作面。

3107(外)综放工作面____年继续回采，预计09年7月31日回采结束，09年8月1日接3107(中)综采工作面。

2 掘进工作面接替情况

(1)岩巷掘进工作面

____年预计岩巷掘进工作面有:四水平回风上山斜巷、四水平轨道上山及联络巷、三水平北翼瓦斯抽放泵房、-550m水平井底车场、42采区边界回风下山、三水平南大巷及石门、三水平北翼总回风下山及车场。

(2)煤巷掘进工作面

____年预计煤巷掘进工作面有:3105(里)上下顺槽、切割及钻场掘进工作面; 3107(中)上下顺槽、切割及钻场掘进工作面; 3202上下顺槽、切割及钻场掘进工作面;3208上下顺槽、切割及钻场掘进工作面;30042上下顺槽、切割及钻场掘进工作面;3107(里)下顺槽及切割、三水平北翼皮带巷北段、三水平北翼配风巷掘进工作面;22062复采工作面上下顺槽及切割、回风巷掘进工作面。

我矿防灭火注浆系统和防尘系统健全，共有注浆管路18000m，防尘管路28000m。目前，主要采取的防灭火方法有:矿井防灭火预测预报、工作面及采空区注浆、工作面下机头老塘侧垛煤袋及吊挂风障、合理的通风方式、均压通风、采空区永久封闭、加快工作面回采速度以及注防灭火新型材料(罗可休、马丽散、凝胶、mea)等。

五、____年防灭火情况分析

____年接替及投产的采煤工作面均为放顶煤工作面，因放顶煤工作面开采，采空区遗煤较多，工作面上隅角一般都有一氧化碳涌出，浓度一般在0.0024%以下。

1.因是放顶煤开采，工作面回采结束后，顺槽压力增大，建永久密闭时难以掏槽到实帮实顶，因此对____年回采结束的30062炮放工作面、2305炮放工作面、2212炮放工作面、3107(外)综放工作面的顺槽密闭均要填筑黄土、注罗可休防灭火材料进行堵漏。

2. 2212、30062工作面附近老巷较多，工作面生产期间前必须加强外围老巷检查，从外围无法封闭的地点要从工作面顺槽对外围老巷用新型防灭火材料进行封堵，并加强灌浆，以有效预防自然发火。

3.2212炮放工作面、3107(外)综放工作面上下顺槽距采空区仅有6-8m的煤柱，因此要加强煤柱的漏风情况检查，出现漏风的要采取注防灭火材料及粘土浆进行堵漏，严防自然发火。

4. 30062工作面与3006出架巷存在沟通，要加强防灭火检查、注浆工作，必要时填注新型防灭火材料。

5、22062复采工作面上下顺槽及切割、回风巷掘进工作面距离采空区比较近，掘进过程中可能和老行透，必须加强对老巷检查，老巷及时封闭。

六、防灭火技术措施

1、井下建筑永久密闭必须按鹤煤通〔____〕272号文《矿井防灭火永久密闭技术管理规定》(试行)的有关规定。密闭每组两道，间距为500㎜，临采空区侧密闭厚度不小于500㎜，外侧密闭厚度不小于800㎜，中间用黄土填满并浇实。密闭表面要抹灰，周边抹灰宽度不少于200㎜。建筑水泥砂浆比例不大于1:4。

2、加强密闭注浆工作，新建密闭三个月之内必须注满，有高温或墙内有一氧化碳涌出的密闭每天至少保证两个小班注浆，直至密闭注实，时间不得超过一个月。

3、永久密闭至少每周检查一次有毒有害气体，并按检查数据填写防灭火报表和防灭火管理台帐，有漏风、高温及co的密闭必须每周取气样化验一次。

4、工作面开切眼及停采线位置要进行埋管注浆。30062炮放工作面、2305炮放工作面、3202综放工作面、2212炮放工作面、22062复采炮放工作面、3107(外)综放工作面、3107(中)综采工作面开切眼后50m及停采线以前20m范围内要加强注浆。

5、综放工作面每月1-5号、16-20号分两次垛煤袋墙，每次垛煤袋沿走向长度不少于6m，沿倾向从进风顺槽下帮至工作面下部第一组支架，每次在煤袋墙中部夹垛一个风障;炮放工作面每月1-8号垛煤袋墙，每月垛煤袋沿走向长度不少于6m，沿倾向长度不少于8m，每次在煤袋墙中部夹垛一个风障。

工作面进风顺槽老塘侧吊挂隔离风障，并向进风顺槽拐3m，风障长1.3m，宽2.1m，吊挂眼每800mm一个。风障吊挂要接顶、接底、紧贴进风顺槽下帮。

6、30062炮放工作面、2305炮放工作面、2212炮放工作面、3107(外)综放工作面停采时，及时把工作面风量控制在300m3/min左右，待下顺槽设备回收完后永久封闭下顺槽，工作面回收支架期间采用局部通风机通风，支架及设备回收结束后，及时永久封闭上顺槽。

7、一水平及-260地区:报废的巷道要及时封闭;存在漏风的密闭进行注浆;加强防灭火检查工作;做好预测预报工作。

8、通风区加强所有密闭的检查，特别是-260地区、31外采区、30采区、22采区等密闭，同时进行取气样化验。存在漏风、压垮的密闭要及时进行维修，确保严密不漏风。

9、防灭火预测预报

工作面瓦斯检查员每班对回风流和回风顺槽隅角检查一氧化碳气体情况，通风区安排专人每周对回风流、回风顺槽隅角、裂隙抽放钻场抽取气样进行化验，抽放队瓦斯泵司机按规定检查一氧化碳，所有检查记录和化验结果保存完整。检查结果每周上报总工程师、安全副总、通防科、安检科。

10、工作面注浆方式

(1)进一步完善矿井及工作面防灭火注浆系统，并严格要求注浆质量，其中浆液水土比不超过5:1。

(2)工作面上机头埋管注浆，回采期间在机尾老塘侧沿走向双趟埋管注浆，注浆管每20m切开一个接口，交错切口，确保老塘每10m有一个注浆点注浆，此两趟注浆管随工作面的推进遗弃在老塘里。

(3)采煤工作面每天由注浆队安排一个小班进行注浆，小班注浆时间不能少于5 h。瓦斯检查员要监督注浆情况，并执行监督签字制度，矿安检科、通防科及有关管理人员要不定期对注浆时间、浓度进行抽查。

11、上、下隅角防止向采空区漏风措施

(1) 工作面初采期间，进风顺槽老塘侧必须垛煤袋，以后每月1-5、16-20日垛煤袋墙。墙体走向长度不小于6m，倾斜长度不少于8m，中间加垛风障。 煤袋墙质量要求:接顶、接底、接帮、压实、洒水，碎煤不少于80%，严禁装大于50mm的煤块。

(2) 在工作面向前推进的同时，采煤队必须在工作面进风顺槽老塘侧吊挂风障，风障长13m，高2.1m，风障要接顶、接底、贴帮，并向下顺槽方向拐3m。

12、进回风石门及其它巷道高冒区、回风横川、局部防灭火措施

通风区加强对总回风巷道、回风横川及其它无人巷道的检查，发现局部高冒、漏风、温度异常现象，及时汇报并采取局部堵实或注防灭火材料进行处理。

13、工作面开切眼后50m和停采前20m范围内防灭火措施

(1)工作面开切眼后50m和停采前20m范围内必须加强注浆，防止因丢煤多、回采时间较长而造成煤炭自燃。

(2)工作面开切眼后50m和停采前20m范围的上、下端头要压注一条长15m、宽10m的凝胶条带。

(3)工作面回采期间，严禁随意留设设计外煤柱和顶煤。

14、合理配置工作面风量及保证通风系统稳定、合理压差的措施

(1)通风区按工作面实际瓦斯涌出情况配备风量，确保风量满足生产需要。

(2)上下顺槽不能留设联络巷，确需留设的建筑永久风门，并且实现连锁。

(3)测风员每旬对工作面测风一次，并根据实际情况适时调整风量，确保工作面风量稳定。

(4)采煤队要及时对工作面顺槽进行整修、清煤，确保通风断面符合要求。

15、工作面过横川以及工作面结束后永久密闭的建筑要求

(1)工作面所推过的回风横川要在10天内封闭完毕，并进行注浆。

(2)工作面回采结束，生产部门必须及时回收设备、放结束顶，以便通风区在一个月内进行封闭结束。

(3)工作面回采结束时上下顺槽要预留15m的永久密闭位置。密闭前后5m范围内巷道支护完好，没有空帮空顶现象。密闭每组两道，间距为500㎜，临采空区侧密闭厚度不小于500㎜，外侧密闭厚度不小于800㎜，中间用黄土填满并浇实。密闭表面要抹灰，周边抹灰宽度不少于200㎜。建筑水泥砂浆比例不大于1:4。

(4)密闭中上部要预留观测孔及注浆孔，注浆队负责将密闭的所有管路引至新鲜风流中。

16、工作面回收率的要求及保证措施

工作面月推进速度不少于30m，放顶煤工作面回收率不能低于80%，分层采工作面回收率不低于95%。生产技术科每月对工作面回收率进行测量，发现回收率低于规定时，要对相关人员进行处罚，并采取措施协助区队提高回收率。

17、煤巷掘进过程中的防火措施

煤巷掘进过程中遇断层、煤岩交接处、老巷等时，要采取措施加强支护，老巷及时封闭，防止高冒地点及老空巷道出现漏风和自然发火现象。巷道中浮煤要及时清理，避免浮煤堆积。所使用的易燃油、棉纱等易燃物品要及时清理和回收，不能乱扔乱放。

七、发生瓦斯、一氧化碳超限及火灾事故的防火方案和避灾措施

1.采掘工作面出现瓦斯超限时，必须首先撤出人员，停止生产，由采掘单位安排专人在通往工作面的所有通道口外设岗，严禁人员进入，然后根据具体情况采取进一步的针对性措施进行处理。

2.采掘工作面发生一氧化碳超限及火灾事故时，工作面人员立即戴上自救器，并就近逆风流撤至进风巷道;回风侧人员可根据实际情况穿过灾区或顺风流沿就近巷道撤至进风巷道，并沿避灾路线撤退。

3.任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

4.矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。

5.抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

八、工作面易燃易爆物品的管理措施

1.采掘工作面所用炸药、雷管要分别放入专用木箱加锁管理，雷管、火药箱存放要符合安全距离及相关要求。当班剩余的炸药、雷管要当班退库，不得留下存放或乱埋私藏。

2.电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应在爆破工监护下由熟悉爆破材料性能的专人运送，运送人员严禁中途逗留。

3.严禁用刮板输送机、带式输送机运输爆破材料。

4.工作面所使用的润滑油、棉纱、布头和纸等易燃物品，要放入铁箱管理，废旧物品当班回收上井，严禁乱扔乱放。严禁将剩油、废油洒在井巷或硐室内。

九、机电设备管理措施

1.井下电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。

2.加强井下变电所、机电峒室、主要皮带运输等电气设备以及供电电缆的检查工作，杜绝各类电气失爆现象的发生，确保正常运转。

3.采掘工作面及运输线电器设备的检查、维护和调整，必须由专职电气维修工进行，严禁违章进行设备检修。

十、防灭火设备的配备规定

井下各变电所、机电峒室、采煤工作面上下安全口、掘进工作面、皮带运输线转载点每处必须放置2个以上符合要求的合格灭火器。

十一、消防管路的敷设要求

要有充足的供水水源满足采掘生产、防尘等要求，管路系统设置合理，确保足够的水量、水压。工作面上下顺槽及皮带运输巷防尘洒水管路每隔50m设一个三通阀门，防尘管路距上下安全口的距离不少于20m，末端用20m高压软管连接至工作面(掘进头)，水压必须达到0.4mpa，总供水量不小于100l/min。

十二、消防材料库的要求

现在我矿生产已全面进入三水平，二水平处于收尾阶段。因此二、三水平消防材料库要严格按矿《鹤煤公司矿井防灭火技术规范》的要求进行配置消防器材，且不能移作它用。每季度要对井下消防材料库和消防器材全面检查1次，发现问题，及时解决。

十三 、井下爆破工作的有关规定

1.严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。

2.严格按爆破炮眼设计布置图进行打眼和装药，不得多装炸药，不得采用反向爆破和使用过期的炸药。

3.炮眼深度低于0.6m时严禁装药;深度在0.6m-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2;深度超过1m时，不得小于0.5m;炮眼深度超过2.5m时，封泥深度不得小于1m。工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不小于0.5m，岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。

4.炮眼封泥应使用水炮泥，剩余部分用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。

5.炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松软、透老空等情况时，不得装药放炮。

十四、井下火区的管理规定

1.若井下存在火区，通风区要绘制火区位置关系图，注明所有火区和曾经发火的地点，每一处火区都要按形成的先后顺序进行编号，并建立火区管理卡片。火区位置关系图和火区管理卡片要永久保存。

2.封闭的火区，只有经取样化验证实火已熄灭后，方可启封或注销。启封已熄灭的火区，要制定安全措施。

3.防火密闭墙的建筑要符合鹤煤通〔____〕272号文《矿井防灭火永久密闭技术管理规定》(试行)的有关规定。

十五、防灭火监测系统

1.采煤工作面回风顺槽要安装一氧化碳、温度监测装置，有一氧化碳涌出危险的掘进工作面回风流也要安装一氧化碳监测装置。

2.完善矿井防灭火束管监测系统，定期检测井下采空区及工作面气体参数。

十六、其它安全技术措施

1.工作面生产期间要加强煤壁注水，增加煤体水分，降低自然发火的危险性。

2.放顶煤工作面的上下顺槽处要做好放煤工作，下顺槽垛煤袋时不放煤，其它时期一律执行放煤，保证放煤率达到80%以上;上机尾每排都要放煤，回收率达到50%以上。

3.回采、掘进工作面严格按设计施工，严禁随意开设巷道和越界开采。

4.井口房和通风机房附近20m范围内，不得有烟火存在。

5.井筒、井底车场、炸药库、主要绞车房与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备峒室，二、三水平主皮带头前后两端各20m范围内，必须采用不燃性支护。

6.井下和井口房内不得从事电焊、气焊工作。如果必须在井下主要峒室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊工作，要制定安全措施，并报矿、公司批准。

7.井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。