模板工程防止质量通病措施（优选10篇）

模板工程防止质量通病措施

适配人群	木工班组长，模板技术员，施工放线员	使用场景	梁柱节点支模，现浇混凝土模板，楼板模板安装
制定目的	模板装歪了会塌，混凝土漏出来，工人容易被砸到。
适用范围	所有做梁、柱、板模板的工人和现场木工工具。
职责分工	班组长盯紧支模顺序，木工自己查模板有没有裂、翘、弯，安全员每天看斜撑牢不牢。
管理要求	边模包住底模、拉通线调直、加压脚板和斜撑、按要求起拱、柱脚抹砂浆防漏。
监督与检查	工长每半天巡一次，发现没拉线就停工重做，斜撑松动罚20元，三次违规清退出场。

模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得转入下道工序。

1.梁模板

(1)通病现象:

梁身不平直;梁底不平及下挠;梁侧模炸模;局部模板嵌入柱梁间拆除困难。

(2)防治措施:

支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。

梁柱节点处支模按模板拼装节点大样施工。

2.柱模板:

炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。

1)根据施工方案规定设置柱箍。

2)成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

3)四周斜撑要牢固。

4)柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。

3.板模板

板中部下挠，板底混凝土面不平。

1)楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。

2)支顶要符合规定的保证项目要求。

3)板模按规定起拱。

模板工程防止质量通病措施：模板工程安全预防控制

适配人群	木工班组，模板工，施工员	使用场景	高支模施工，模板拆除作业，垂直交叉安装
制定目的	防止模板倒塌、坠落、踩空、钉子扎脚这些事发生。工人摔了、砸了、扎了太危险。
适用范围	所有搭模板、拆模板的工人，还有管模板的施工员、安全员。
职责分工	工人自己注意脚下和手上，施工员批拆模，安全员盯着不许乱来。
管理要求	没固定的模板不许踩，高处要搭平台，不许爬支撑件，拆前得等够硬，带钉模板马上收拾。
监督与检查	施工员和安全员天天转着看，谁不照做就喊停、罚钱、清场。查到一次警告，两次停工，三次换人。

1、模板、支撑体系必须整体稳定，结构安全可靠。

2、模板没有固定之前，不得让人踩踏，现派人看管。

3、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。

4、支设高度在3m 以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不应许利用拉杆、支撑攀登上下。

5、任何部位模板拆除必须经施工员、安全员许可，其硬度达到规定强度时方可拆除，施工人员切不可私自作主拆除模板，以防发生更大事故。

6、模板装拆前后，及时清理带钉的模板并规定推放，堆放高度不保超过1 米，楼层边口通道、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下或没使用的物件。

7、模板拆除间隙应将已活动的模板，栏杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌发意外伤人。

8、拆除3 米以上的模板时应搭设脚手架式操作平台，并设防护栏杆。

模板工程防止质量通病措施：住宅楼模板工程的质量保证

适配人群	木工班组长，模板技术员，混凝土工长	使用场景	墙体浇筑，洞口支模，楼梯间施工
制定目的	怕模板拼不严实，混凝土漏出来，墙角、接缝处不平不直，影响房子外观和质量。
适用范围	所有做墙体、洞口、柱子、梁板、楼梯间模板的工人。
职责分工	班组长盯紧每道工序，木工按图干活，质检员检查每块模板拼缝和加固，材料员管好模板堆放。用三接头螺栓拉模板，洞口边加角钢，梁侧模刨平企口，顶板接缝压紧不超1mm，立杆垫方木对中。每天由工长巡检，发现没按图做的立刻返工，三次不合格换人干，扣当月绩效分。从2024年6月1日起执行，技术负责人每季度看一遍，遇到新图纸或材料变化就更新。

(1)墙体模板:18厚木胶版。

①模板拉结:采用三接头对拉螺栓，配锥形塞子和弹簧垫，确保模板强度和防止螺栓孔漏浆;

②墙体钢筋定位用梯子筋，每个有3-4处顶模板，保证墙体截面尺寸;

③拉水平、竖向通线控制墙体模板的垂直度、平直度;

④浇筑顶板砼时，在最后一遍抹压时，在墙体根部距墙边线5mm处弹线，抹10mm厚坎，表面抹平压光平整度误差小于±2mm，模板立在坎上，防止根部漏浆;

⑤外墙模板比内墙模板高50mm，下垫橡皮垫，采用墙体最上一排螺栓孔进行加固，防止外墙上下接缝部位漏浆和错台。

(2)洞口模板:采用定型模板。所有洞口模板四周边用角钢加固整平，防止洞口阳角不严密造成漏浆;

(3)柱子模板:采用定型模板，严格按线立模，并保持模板清洁;

(4)梁、板模板:梁板模板采用高强多层木胶板覆面、木房背愣模板系统。

梁、柱、板模板大样见下图:

①梁底模、侧模采用企口拼接，接缝边模板刨平，防止阳角漏浆;(见下图)

②顶板模板支设时，沿墙体砼上口放50×100mm方木，方木上口阳角刨平直与墙体砼挤紧，(采用墙体上最上一排螺栓孔加螺栓加固)。防止顶板阴角漏浆。(见上图)

③顶板、梁模板接缝采用"硬碰硬"，接缝宽度≤1mm，模板接缝下必须有次龙骨，以确保接缝平整、严密、不漏浆;

④顶板模板施工前，绘制顶板模板排板图和碗扣架立杆排列布置图。碗扣架立杆下垫300mm长、50×100mm方木，保证立杆上下层对中，防止立杆直接落在顶板上破坏顶板砼质量和立杆不对中造成顶板局部施工荷载超过设计荷载的现象。

⑤每道梁侧模的一端留清扫口，防止出现根部清理不干净，出现夹渣、烂根现象。

(5)楼梯间模板

①楼梯间墙体模板比内墙模板高50mm，下口50mm范围垫橡胶垫，采用碗扣架对顶和利用墙体最上一排螺栓孔螺栓固定的双保险方法加固，取消接缝部位留凹槽的做法。既保证接缝部位不漏浆、错台，又不减小钢筋保护层。

②楼梯间踏步模板采用现场加工的定型钢、木模板，保证踏步尺寸准确、规矩;

③楼梯踏步模板支设考虑装修面层的厚度，保证上下梯段踏面装修完后，在同一平面上。

(6)模板清理

模板清理干净程度直接影响着混凝土外观质量。

①现场模板堆放标识明确，有"待清理"、"清理合格"、"清理不合格"等字样;严禁使用未经验收合格的模板。

②模板清理分五步:

a、拆模后，用扁铲子将模板面、背楞、接缝企口等部位的砼、砂浆等杂物清理掉;

b、局部有生锈的部位用磨光机打磨干净;

c、用棉丝将模板表面的灰尘擦干净;

d、用滚筒涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀，无漏刷、留坠等现象;

e、检验合格后，方可使用，若暂时不用，用塑料布苫盖，防止灰尘污染模板表面。

模板工程防止质量通病措施：模板工程常见质量缺陷及防治专项

适配人群	木工班组长，砼施工员，模板技术员	使用场景	柱模板安装，竖向构件浇筑，梁柱接头施工
制定目的	柱子容易爆模、歪斜、接头漏浆，影响结构安全和外观。
适用范围	现场所有木工、砼工、钢筋工，还有模板、柱子、梁板这些部位。
职责分工	班组长盯紧操作，工长检查验收，质检员抽查签字，工人自己做好自检。
管理要求	柱箍间距要小，螺杆加保险帽，分层浇筑50cm，振捣棒插进下层5cm。
监督与检查	班组先自检，队里质检员复核，项目部再抽查。没做到就返工，不签字不准浇砼，检查留记录。

问题一:爆模或外凸

原因分析:1)柱抱箍间距过大;2)螺杆使用时间长，滑丝或螺杆与螺帽套接不吻合;3)砼未分层浇筑及分层振捣或振捣顶部砼时，任振捣棒沉入底部振捣。

预防及纠正措施:a、柱箍底部3m高范围内间距控制在50cm内，往上间距控制在60em内;b、螺杆加工先做样品，检查与螺帽套丝是否吻合，否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求;螺杆每项使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部3m范围内全部增设保险螺帽，增大抗滑力;c、柱子砼水平分层振捣，每次浇筑高度50cm左右，第二层浇筑时，振捣棒插入下层5cm深即可。

问题二:垂直度偏差大

原因分析:1)钢筋偏位未处理直接关模;2)安装完毕后未检查验收;3)四周末搭设斜撑，浇筑砼时向一侧倾斜;4)输送泵输送砼时水平推力将柱加固体系破坏。

预防及纠正措施:a、柱边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正;b、加强工序交接:

木工接收时钢筋、木工专业工长应办理工序交接手续、砼工接收模板时，砼专业工长也应检查模板，办理交接手续;c、模板安装完毕后，先由班组进行自检，垂直度在5mm内方可要求作业队质检员校对检查，无误后提请项目部质检员抽查，合格后方可在砼浇筑令上签字;

d、柱模每侧要求不少于两道斜撑，间距2m内(墙体)与水平夹角控制在60°左右。

问题三:梁柱接头不方正，平台与柱体接头处"穿裙子"及漏浆或施工缝不平齐

原因分析:1)砼浇筑操作任意性，根本不注意标高的控制;2)接头处模板加固不严密;3)钢筋密集，砼振捣不到位。

预防及纠正措施:a、柱砼每次浇筑位置至梁底(板底)以上2-3cm位置(由箍筋或墙上水平筋控制)，钢筋绑扎时应先定出最上口钢筋绑扎位置;b、梁柱接头模板按下图示配制，并应加设两道柱箍予以固定;c、板梁与墙(柱)接头处贴粘胶带;d、改为伞30振捣棒振捣，砼可由人工转向侧面入内。

问题四:阴阳角不方正，不顺直

原因分析:模板接合处不吻合，加固不牢，砼浇筑时胀模

问题五:板接缝处出现高低差及漏浆

原因分析:1)同一方格内木楞厚度或模板厚度不一致;2)引侧标高误差的影响。

预防及纠正措施:模板过刨清缝a、木楞使用前必须过刨，过刨后高度为6mm;b、同一方格内必须使用同一材质的模板(木夹板、单面复膜模板禁止混用在一起)，厚度均匀一致，否则应进行筛选;c、尽量消除引侧标高误差，同时在一方格内先定出板边两侧高度，中间部位拉线即可;d、板缝大于2mm时先用木细屑填充，再贴3ca宽粘胶带。

问题六:梁侧模或板模夹在砼内

原因分析:1)模板压向错误;2)加工尺寸大于实际需用尺寸而伸进构件内。

预防及纠正措施:a、模板压向必须正确:即板底模压往梁(柱)侧模上口;b、正确按照施工流程操作:即安装梁柱接头模一一梁侧模从梁柱接头处向中间安装一一板模从梁边向中间安装的顺序。

问题七:楼梯踏步高度、宽度不均匀，中间外凸

原因分析:1)标高控制不准确;2)踏步侧板刚度不够;3)操作人员不熟练。

预防及纠正措施:a、选用熟练的技工操作，人员相对固定;b、正确确定楼梯踏步的起止位置，并在侧向画等分线;c、踏步侧板采用5cm厚木枋板，每跑宽度超过1.m时中间钉反扶梯级。

问题一:麻面

原因分析:1)模板湿润不够或清理不干净;2)捣固时漏浆或振捣不足;螺杆或柱箍松动过早，将表面灰浆撕落。

预防及纠正措施:a、拆下的模板将粘在其上的砂浆清除干净，刷好长效脱模剂备用;b、模板接触面不顺直时过刨使之接缝严密;c、浇筑前洒水湿润模板，振捣时按交底要求执行。d、砼浇筑完毕12小时后(气温低于10℃还应延长至24小时)方可松动螺杆或柱箍。

问题二:露筋

原因分析:1)垫块(钢筋)位移，铁筋紧贴模板;2)漏浆或漏振。

预防及纠正措施:a、柱钢筋必须按前述要求控制钢筋位置;b，模板按交底加工制作及安装，砼振捣为责任心强的熟悉工人，一旦发现漏振必须按照"四不放过"的原则执行。

问题三:蜂窝、孔洞

原因分析:1)材料配合比计量不准确或搅拌不均匀;2)浇筑方法不当或振捣不足;3)漏浆;4)钢筋密集难以下料;5)砼中砂浆、石子分离。

预防及纠正措施:a、每次砼浇筑前必须先测算砂、石含水率，根据含水率调整施工配合比;b、砼搅拌时间控制在120~150s;c、竖向构件高度超过3m时，泵送时前端必须挂帆布袋，保证砼自由落体高度不超过3m，以免砼中砂浆、石子离析。d、梁柱接头钢筋密集时改用平30振捣棒加强振捣及从侧向入棒振捣办法;e、砼工必须熟练掌握砼振捣要领且要求振捣部位值班管理人员要有记录，以便出现问题时追究。

问题四:烂根

原因分析:1)水平构件不平整，模板未直接接触板面，浇筑时漏浆;2)未先铺同配比的水泥砂浆。

纠正措施:a、砼浇筑前2小时，将脚子处用1:2:0.04快硬水泥砂浆封堵;b、浇筑时先铺3-5cm厚同配比的水泥砂浆(水泥砂浆应先在现场由人工或机械搅拌保证砼接上时砂浆不初凝)。

问题五:施工缝不平齐且夹渣

原因分析:1)砼浇筑高度控制不严，带有随意性;2)未进行工序交接验收制度。

预防及纠正措施:a、竖向构件绑扎前，先由测量员将梁底(板底)以上2cm位置线测设在竖筋上用红油漆表示，钢筋绑扎至此位置，外业技术员进行复核;b、砼浇筑至箍筋(水平筋)位置，超量或不足及时处理好，必须保证砼表面标高控制的准确性。c、每道工序完成后，均应做好工完场清料清，否则办理工序交接验收卡时，拒绝接收，一旦接收则由接收人员负责清理。

问题六:楼面不平整，颜色不均匀，不同标高分界线不顺畅(高差10cm内)

原因分析:1)操作标高有误或间距控制太大;2)砼班操作未拉线且第二次找平时间未控制好;3)分界面拆模不及时，修补时间过迟。

预防及纠正措施:a、标高控制点间距不超过3m(离楼面/100mm)并由外业技术员复核;b、砼表面找平时必须在标高控制点上拉线，多余的砼铲除到浇筑部位使用，不足则在浇筑点取砼填补;c、对相差10cm内的标高分界面侧模由泥工在第二次收平时拆除，并用原浆拉线修补顺直。

问题七:柱角等阳角部位泛砂

原因分析:1)模板接触面不吻合

，砼浇筑过程中漏浆;2)砼过振。

预防及纠正措施:a、柱模、梁模安装必须按上述有关大样图进行加固;b、每处砼振捣时间以砼表面呈现浮浆不再显著下沉为准。

问题八:砼观感质量欠佳

原因分析:1)周转的模板未清理干净;2)重复使用的模板未进行维护;脱模剂粘在砼表面。

模板工程防止质量通病措施：模板工程安全文明施工

适配人群	模板技工，信号工，木工班组长	使用场景	模板吊装，高支模施工，混凝土浇筑
制定目的	怕模板不牢掉下来砸人，怕吊装时晃动撞到钢筋，怕拆模太猛伤着人，怕工人踩空摔跤，怕现场乱糟糟绊倒人。
适用范围	木工、信号工、塔吊司机、钢筋工，梁板柱施工层，模板堆场、木工棚、出料平台。
职责分工	班组长盯现场，工人自己管工具和站位，信号工专管吊装指挥，技术员批拆模时间，安全员巡围栏和防护。
管理要求	吊钩检查完再起吊，梁上不准走人，拆模按顺序来，风大停吊装，模板堆区刷红白漆围起来。
监督与检查	安全员天天转，班前查工具是否系绳，不听指挥就停工，重复错三次要重新交底，整改不过关不能下道工序。

模板安装工程安全文明施工措施:

1、模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。

2、禁止在梁模上行走，模板必须架设牢固，连接可靠。

3、模板合模前从安装好的钢筋内清扫出的杂物在模板验收前必须全部清扫干净。

4、拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

5、拆模后，从模板上铲下的水泥浆、撕下的海绵条必须及时清除。使用滚筒涂刷脱模剂，滚筒上不能粘太多液体，避免污染地面和柱钢筋。

6、模板存放应按施工总平面图划分区域堆放，地面平整夯实并硬化，不得存放在松土或凹凸不平的地方。堆放模板处严禁坐人或逗留。不周转使用的模板，拆模后吊到模板架子上，不得靠在其他物体上，防止滑移、倾倒。

7、主体结构施工中，每层梁、板、柱浇注完后，及时用钢管沿边柱搭设临时防护栏。

8、风力超过5级时，禁止吊装作业。

9、安装或拆除组拼模板时，操作人员、指挥人员不得站在模板行经路线的下方，防止意外伤人。

10、浇注边梁砼时，需在梁边支搭操作平台(围护架)。平台上铺三块脚手板。严禁工人或指挥人员站在模板口及模板的支撑上，平台外侧设置安全防护网。

11、工作面上的各种周转材料应排放有序，决不允许遍地开花。运多的周转材料在支完模板交验前全部运出工作面。

12、周转料按细化的现场动态平面布置图即时分类别分型号码放齐整。

13、所有的木胶板、方木、钢管堆放时，都需先摆好方木或搭好架子，不得直接放于地面。

14、模板堆放区域，用刷红白油漆钢管设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。

15、所有的模板技工每人一只工具箱，诸如3形卡，钩头螺栓，铁钉，白线等材料都放在工具箱里，以方便施工和节省材料。

16、结构脚手架上只能摆放零星的少量的周转料，每平米不超过200kg。

17、拆除楼板模板前架设低压照明电线，灯泡的密度宜为4m*4m。

18、拆模时拆下的零件随手放入工具箱里，螺栓螺母经常擦拭润滑油，防止生锈。

19、安装与拆除5m以上的模板，需搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止上下层同时操作。

20、工作前仔细检查工具是否系牢，扳手等工具必须用绳索系在身上，以免吊落伤人。

21、出料平台上堆放的周转料不得超过限重。

22、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及模板上的吊环是否完整，并应先拆除一切临时支撑，检查无误后方可起吊。

23、模板起吊前，需将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动大模板。严防大模板大幅摆动撞坏其它模板或钢筋。

24、木工棚内刨花、锯末等易燃杂物每天按时装袋运到指定的地点堆放，防火器械配备齐全。

25、侧模板安装后立即穿好螺杆，紧固螺栓。操作人员必须挂好安全带。

26、拆模起吊前应复查穿墙螺杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和柱。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部后方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。

27、在吊装模板时，必须由专业信号工指挥塔吊，统一协调，防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。

28、雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。

模板工程防止质量通病措施：搬迁项目模板工程施工方法

适配人群	木工班组长，模板施工员，脚手架搭设工	使用场景	独立基础支模，柱模板组拼，梁板模板安装
制定目的	模板堆在湿地上会发霉变形，吊运时没固定好容易砸人，工人踩在没加固的板上可能摔下来。
适用范围	所有木工、架子工、吊装工，还有工地上的竹胶板、钢管、木枋这些材料。
职责分工	班组长盯现场，工人自己检查工具，安全员每天转圈看支撑牢不牢、防护有没有。
管理要求	模板要离地10公分放，吊运必须水平捆紧，高空作业系安全带，拆模先敲松再撬。
监督与检查	工长每半天查一遍，发现没垫木头就停工整改，谁乱扔模板罚五十，三次就清退。

搬迁项目模板工程施工方法

(1)本工程主要选用竹胶模板和大模板，梁底、异形及不符合模数的部位，采用45mm 厚木模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用18mm 厚竹胶板、50×100 木枋、ф48 钢管支撑。

模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。

(2)安装前要做好模板的定位工作，其工作步骤是:定出混凝土构件中心线和模板位置线→引测安装模板的标高线→模板底部找平→设置模板安装定位基准。

(3)经检验合格后的模板，应按照安装程序进行堆放，重叠平放时每层之间应加木垫，模板与垫木应上下对齐，底层模板离地面不应小于10cm。

(4)支撑支柱的土地面，应事先平整，并做好排水和防水设置，准备支柱底垫木。

(5)竖向模板的安装底面应平整、坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支撑锚固件。

(6)模板应涂刷隔离剂，严禁在模板上涂刷废机油，以免给粉刷时形成空鼓留下隐患，亦可采用在模板内侧与混凝土相接触面钉铺防雨布、作为隔离层。

(7)模板制作安装前应向施工班组进行技术交底，制作安装完成后，要按规定进行质量检查和复核合格后才能进行下道工序施工。

(8)模板安装

(a) 基础模板:本工程为独立基础，支模时按照在混凝土垫层上弹线，并在其外边线外打下ф20 左右的圆钢钎，或在土基上打入木桩作为模板支撑点，将四周安装就位，用u 形卡子将定型钢模板组拼好，模板底部空隙用水泥砂浆或木板堵严，其余板缝要用油毡等不透水材料堵严实，以防混凝土浇筑时跑浆。

(b) 柱模板:先将柱子第一节四面模板就位，用连接角模组拼好，角模宜高出平模，校整调好对角线，并用柱箍固定，然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基础，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高，并支撑和拉结好，以防倾倒。

梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。

板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。

平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。

模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是:搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。

(d) 楼板模板:楼模板安装时，应以每个节间从四周先用阴角

模与模板连接，然后向中央铺设，相邻模板用u 形卡连接，用新宽钢模板拼装底模或者在旧钢模板上再加安一层经过刷桐油处理过的12cm 板隔离层，以保证拆模后混凝土楼板抹灰面的平整度。

(e) 楼梯模板:施工前根据实际高度进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装两边踏步侧模和踏步模板，用斜向支撑固定牢靠，以防混凝土浇筑时模板移位，混凝土浇筑时，每阶踏步面用木抹子压平。

采用全封闭式支设楼梯模板，见图10-1 所示:

9. 模板拆除

(a) 模板拆除时间，侧模拆除应保证混凝土表面不粘模和掉角受损，承重模板拆除应按《混凝土结构工程施工及验收规范》和设计图纸的有关规定执行，跨度大于8m 长的梁和悬臂构件的挑出长度大于2m 时必须待混凝土强度达到100%后，方可拆除底模及其支撑。

(b) 拆除顺序:应先支后拆，先非承重模板后承重模板，以及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

(d) 拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，运到指定地点堆放，且应及时清理和涂刷隔离剂，以备下次使用。

(e) 底模应符合表10-1 要求

表10-1

结构类型结构跨度混凝土设计强度标准值的%

板 ≤250

>;;2 ≤8 75

>;;8 100

梁、拱、壳≤875

>;;8100

悬臂构件≤275

>;;2100

注:模板在支设前必须有隔离措施。

模板制安及拆除安全技术:

(a)木工加工机械的电源应装设防漏电开关，电源线的断面、绝缘和安装高度等均要符合安全要求，加工机械的外露传动部分和刀刃应分别安装保护罩或网，拖地电源线，应采用合乎安全要求的电缆。

(b)进入现场施工的人员必须戴安全帽，高空作业时必须系牢安全带。

(c)作业前应事先检查使用的工具是否牢固，作业时思想要集中，应穿硬底鞋防滑鞋，不得穿拖鞋，以防钉子扎脚和空中滑落。

(d)安装和拆除5m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，并防止上下在同一垂直面上作业。

(e)高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

(f)二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传运模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔抛，以防砸伤人员，以及材料和结构受损。高空拆模时应有专人指挥，并在其下面标出安全区，暂停人员过往通行。

(g)不得在脚手架上堆放大批模板和材料。拆下来的模板，应及时将钉子起出或打平，以防扎伤人脚。

(h)支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在1.8m 高以上。

(i)支模过程中，为需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在1.8m 高以上。

(j)支模过程中，为需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，以防止因扶空、踏空造成坠落。

(k)遇有模板上有预留孔洞时，应在安装后

将孔洞盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

(l)拆除模板时一般用长撬棍和羊角锤，不得用大锤硬砸硬撬。

人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，应注防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，拆模人员要站在门窗洞口处的外面拉支撑，以防模板突然全部掉落伤人。

(m)酒后和经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。

模板工程防止质量通病措施：住宅楼模板工程应急

适配人群	模板工长，架子工班组，现场安全员	使用场景	模板支撑作业，高空脚手架施工，住宅楼主体施工
制定目的	模板架体容易出问题，基础沉降、架体歪斜、密目网着火这些事真发生过。
适用范围	小区住宅楼做模板工程的现场所有人和所有架子。
职责分工	组长带头处理突发情况，副组长配合协调，组员听指挥、动手干、及时报。
管理要求	沉降了就回填或注浆；歪了用葫芦拉正再加剪刀撑；着火马上灭火、断电、打119。
监督与检查	每天班前看一遍架子，安全员盯着，谁没按这三条做，当场叫停重来，再犯就换人干。

小区住宅楼模板工程应急措施

1、应急人员措施

组长: z

副组长:z

组员: z

2、应急措施

2.1如发现架体基础沉降变形过大采取回填或注浆处理;

2.2如架体倾斜或变形过大，采用活动葫芦校正后增加剪刀撑;

2.3架体密目网着火，立即组织人员用就近配置的灭火器和浇水灭火，切断相关电源，并拨打119通知消防部门。

模板工程防止质量通病措施：模板工程安全控制

适配人群	模板工长，施工技术员，安全监理员	使用场景	模板施工，高支模作业，混凝土拆模
制定目的	怕模板塌了砸人，怕混凝土没凝固就拆模，怕风大吹倒架子，怕工人站不稳摔下来。
适用范围	所有搭模板、拆模板的工人，工地上的钢管木板支架，还有浇混凝土的地方。
职责分工	工长盯图纸和计算书，班组长管现场安装拆卸，工人自己戴好安全带、不乱堆模板、不蛮干。
管理要求	立柱底下垫木板、不垫砖头；2米以上要搭操作台；大风天不吊大块模板；拆模前先做强度试验。
监督与检查	安全员每天转现场看，发现没垫木板或试块不够就停工。再犯一次扣奖金，出事要担责。班前会必须讲当天风险点。

一、模板设计

模板工程施工前，应根据工程设计图纸、现场条件、混凝土结构施工与验收规范以及有关的模板技术规范进行模板设计，模板设计主要包括模板面、支撑系统及连接配件等的设计。

二、模板工程施工前的安全审查验证

模板工程施工前，要对模板的设计资料进行审查验证。审查验证的项目主要包括:

⒈模板结构设计计算书的载荷取值是否符合工程实际，计算方法是否正确，审核手续是否齐全。

⒉模板设计图(包括:结构构件大样及支撑体系、连接件等)设计是否安全合理，图纸是否齐全。

⒊模板设计中的各项安全措施是否齐全。

三、现浇混凝土工程模板支撑体系的选材及安装要求

⒈支撑体系的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，以保证稳定性。

⒉支撑系统的立柱材料可用钢管、门形架、木杆，其材质和规格应符合设计和安全要求。

⒊立柱底部支撑结构必须具有支撑上层载荷的能力。为合理传递载荷，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支撑在地基上时，应验算地基土的承载力。

⒋为保证立柱的整体稳定，在安装立柱的同时，应加设水平拉结和剪刀撑。

⒌立柱的间距应经计算确定，按照施工方案要求进行施工。若采用多层支模，上、下层立柱要保持垂直，并应在同一垂直线上。

四、影响模板钢管支架整体稳定性的主要因素:

立杆间距、水平杆的步距、立杆的接长、连墙件的连接、扣件的紧固程度。

五、保证模板安装施工安全的基本要求

⒈模板工程作业高度在2m及2m以上时，要有安全可靠的操作架子或操作平台，并按要求进行防护。

⒉操作架子上、平台上不宜堆放模板，必须短时间堆放时，一定要码放平稳，数量必须控制在架子或平台的允许载荷范围内。

⒊冬期施工，对于操作地点和人行通道上的冰雪应事先清除。雨期施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷装置，沿海地区要考虑抗风和加固措施。

⒋五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。

⒌在架空输电线路下方进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。

⒍夜间施工，必须有足够的照明。

六、保证模板拆除施工安全的基本要求

⒈现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定:

⑴承重模板，应在与结构同条件养护的试块强度达到规定要求时，方可拆除。

⑵后张预应力混凝土结构底模必须在预应力张拉完毕后才能进行拆除。

⑶在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥善处理实际强度达到要求后才可继续拆除。

⑷已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用载荷。

⑸拆除心模或预留孔的内模时，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。

⒉拆模之前必须要办理拆模申请手续，在同条件养护试块强度记录达到规定要求时，技术负责人方可批准拆模。

⒊各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的要求进行。如果模板设计无具体要求时，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架。

⒋模板不能采取猛撬以致大片塌落的方法拆除。

⒌拆模作业区应设安全警戒线，以防有人误入。拆除的模板必须随时清理。

⒍用起重机调运拆除模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊运。

模板工程防止质量通病措施：高支模板工程施工准备

适配人群	模板工，架子工，施工员	使用场景	高支模施工，模板安装，脚手架搭设
制定目的	怕模板塌了砸人，木方不直、钢管生锈、扣件松动都可能出事。
适用范围	搭高支模的工人、木工、架子工，现场所有模板、钢管、扣件、木方。
职责分工	班组长盯材料验收，木工查木方有没有疤，架子工量钢管壁厚，安全员抽扣件扭力。
管理要求	胶合板不能翘边，钢管得有合格证，扣件裂缝不能用，扭力必须45~60nm，烂木头不准上架。
监督与检查	材料进场要三人一起验，安全员天天巡，发现没验的材料立即清退，扣件没抽检罚班组200元，三次不合格停工整改。

高支模板工程的施工准备

1、材料准备

1.1 面板采用18mm厚胶合面板，100×100木方(内楞)，100×100木方(顶托楞)支撑，采用可回收m12对拉螺栓进行加固。

1.2 梁、板底采用100×100木方支撑。

1.3 承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、u形顶托支座组成，采用φ48×3.0钢管。

1.4进场材料必须进行验收，材料质量应满足下述要求

(1)胶合板平整无缺损、扭曲变形，不受腐朽、虫蛀;

(2)进场钢管应组织检查、验收，应用游标卡尺检查钢管臂厚，必须有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直，压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用;

(3)扣件有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。在施工过程中必须用扭力扳手抽检扣件扭力矩，扣件扭力矩应控制在45~60nm;

(4)木材上有节疤、缺口等弊病的不得当受力构件使用，或在缺陷处截断后再作为受力构件使用;

2、施工机具及测量仪器

全站仪、水准仪、手提电锯、台锯、电刨、手锯、铁锤、扳手、扭矩扳手、墨斗、卷尺、水平管、线坠、撬棍、游标卡尺等。

3、作业条件

3.1材料进场，机具到位，人员备齐。

3.2施工图纸及有关资料齐全。

3.3模板设计及施工方案已编制，经过专家论证，审批手续完备。

3.4已对工人进行三级安全教育、安全技术交底及施工技术交底等。

3.5轴线及控制线、标高已放好并检查校对，预留洞口及预埋管件已留好。

模板工程防止质量通病措施：模板工程:专项

适配人群	模板工，施工技术负责人，安全员	使用场景	高支模施工，混凝土浇筑前验收，高空模板作业
制定目的	怕模板塌了砸人，怕高空掉东西伤人，怕工人摔下来，怕风大吹倒架子。
适用范围	所有干模板活的人，工地上的模板、支撑架、脚手架、高空作业点。
职责分工	班组长盯现场，工人管好自己工具和站位，技术员查方案，安全员天天转着看。
管理要求	戴帽子系安全带，工具拴绳子，2米以上搭架子，六级风停活，洞口盖严实。
监督与检查	工长每天巡检，监理抽查验收，没做到就停工整改，再犯扣工分，严重清退。