公司车间模板工程施工措施（优选3篇）

公司车间模板工程施工措施

适配人群	木工班组，模板工长，施工员	使用场景	模板制作，梁板安装，柱模校正
制定目的	怕模板塌了砸人，怕工人钉错板子摔下来，怕梁太长没撑好中间下弯。
适用范围	车间里做柱子、梁、楼板、楼梯的工人，用的胶合板、方木、钢管架。
职责分工	班组长盯每块板编号对不对，师傅教新人怎么钉铁钉，工人自己检查手边工具牢不牢。
管理要求	底模必须搁在柱模上，梁侧模托住楼板模，方木不能断在接缝处，起拱按1/1000来。
监督与检查	工长每天转三圈看编号和支撑，安全员抽查铁钉密度，少一颗钉罚五十，松两处扣当月奖金。

公司车间模板工程施工

1、模板制作

1.1柱头模板制作

1.2梁模板制作

梁模板分一块底模板和两块侧模板制作，每块模板由胶合板面板和方木按设计要求用铁钉钉制而成，梁模板配置时，应考虑梁底模板搁置于柱模板上，现浇板底模板搁置于梁侧模板之上。当梁的跨度较大，梁模板也可分段制作，现场安装时进行拼接，但模板背面的方木应考虑错缝连接，方木不能在模板接缝处断开。每根梁的三块模板制作完后进行编号。

1.3现浇板模板制作

现浇板模板背面楞木排列方向应与钢管支撑架顶面水平杆相垂直，方木应与模板的长边平行并侧立布置，模板长边的拼缝应位于方木之上。现浇板底模搁置于梁侧模之上。现浇板模板按每间房间平面净尺寸配制。每间房间预先制作成一块模板并编上号。也可按不同开间房间现浇板模板的组拼要求。对主规格面板材料及方木进行分别裁锯加工，分规格堆放，现场散拼散装时取用，端部拼接部分随时配制、安装。

1.4楼梯段模板制作

楼梯段底模板在现场直接制作、安装。

2、模板安装施工程序

2.1基础模板侧模、施工缝模板模板安装

2.1.1基础砼浇筑、柱钢筋绑扎→地下结构(柱)模板、结构梁板模板、楼梯平台模板安装。

2.1.2地下结构混凝土浇筑、上层柱钢筋绑扎

2.2上部标准层结构模板安装施工程序

2.2.1墙(柱)钢筋绑扎后，梁板钢管排架搭设，墙(柱)、楼梯休息平台模板安装。

2.2.2梁、板模板安装

2.2.3梁板钢筋绑安、结构层混凝土浇筑→楼梯墙、平台梁侧模拆除→楼梯段模板安装。

2.2.4楼梯段钢筋绑安，重复以上4.1至4.3程序，楼梯段混凝土与上层结构层混凝土同期浇筑。

3、模板安装施工工艺

3.1柱模板安装工艺

3.1.1工艺流程:检查柱位置墨线→抹柱模板底部地面找平层、焊限位钢筋→安装柱模板→安装柱箍(双道钢管或者10#槽钢)→校正固定→质量检查。

3.1.2施工要点

a按标高抹好水泥砂浆找平层，在柱四周离地5cm处的主筋上按位置线焊制钢筋限位，从四面顶住模板，以保证柱轴线边线与标高的准确。

b柱头模板安装前，应清除施工缝处动石子，并清理干净。

c通排柱，应先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。柱箍设置间距应符合设计要求。

d柱头模板安装后，利用柱模四边的钢管排架立杆，对柱模板进行校正和固定。

3.2梁模板安装工艺

3.2.1工艺流程:搭钢管承重支撑架→复核标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装梁侧模→质量检查。

3.2.2施工要点

a搭钢管承重支撑架之前，对新近浇筑的混凝土露面，混凝土强度远未达到设计要求的强度等级，在立杆底部应垫设面积不小于200mm*200mm的木垫板。

b安装梁底模板应拉线找直，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板应按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000.

c当梁净高达70cm以上时，梁侧模板中部应加穿梁对拉螺杆加固。

d当梁截面较大(荷载较大)，梁底承重架小横杆与立杆连接的扣件不能满足抗滑承载力要求，可利用小横杆下设置的一根纵向钢管，此钢管用扣件与立杆连接，并将扣件与上面的(小横杆与立杆连接)扣件顶紧，起到双扣件受力作用。另800以上大断面梁下横杆下必须选用双扣件，防止下滑。

公司车间模板工程施工措施：车间模板工程质量保证

适配人群	模板工长，施工技术员，质检工程师	使用场景	模板施工，混凝土浇筑，结构成型
制定目的	防止模板出问题影响施工安全。比如柱子歪了、梁鼓出来、楼板往下塌。
适用范围	所有干模板活的人，车间里所有模板、支撑架、木料工具。
职责分工	班组长盯现场，工人按图干活，技术员审方案，安全员查隐患。
管理要求	模板要验算强度，方木间距不能大，柱箍要拧紧，立柱底下垫板，起拱按图纸来。
监督与检查	每天开工前交底，班组自己先查，项目部再验收，监理最后签字。没做到就停工整改，再犯扣工分。

生产车间模板工程质量保证措施

1、执行质量管理程序

1.1质量保证程序

1.1.1模板方案:审核批准-方案实施-过程中优化-方案可行保证。

1.1.2人员:培训考核，持证上岗-执行岗位责任制-人员素质保证。

1.1.3材料:原材料半成品检验-质量保证资料齐全-原材料质量保证。

1.1.4操作:班前交底-按工艺标准要求操作-按图施工-操作过程保证。

1.1.5机具:检测合格后方可使用-周检维修保养-机具保证。

1.2过程控制程序

模板方案编制-模板方案审批-方案交底-工序-操作-班组自检(合格)-项目部验收(合格)-监理验收(合格)-进入下道工序。

1.3质量问题会诊程序

出现质量问题-检查核实-分析原因-组织会诊-制定整改措施-落实整改-复查通过。

2、应注意的质量问题

2.1柱模板容易产生的问题是:截面尺寸超偏差，柱角混凝土不密实。模板背面方木设置间距不得过大，应符合设计要求，柱箍设置应能承受混凝土的侧压力，保证模板不变形;柱模板边方木中心应位于模板接缝处，防止模板接缝处漏浆，确保柱角混凝土密实、光洁。

2.2梁模板容易产生的问题是:梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大。梁模板应通过设计确定支撑立柱、龙骨的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形;模板支撑立柱的底部应支在坚实的地面上，原土地面应垫通长垫板，防止立柱下沉;梁模板应按设计要求起拱，防止扰度过大。梁模上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

2.3楼板模板容易产生的问题是:板中下挠。模板支撑立柱的底部应支在坚实的地面上，原土地面应垫通长垫板，防止立柱下沉，大跨度楼板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。

公司车间模板工程施工措施：生产车间模板工程主要危险源识别控制

适配人群	木工班组，吊装指挥员，模板安装工	使用场景	模板拆除，吊运作业，木工加工
制定目的	模板拆卸吊运时容易砸到人，木工机器可能割伤手，堆太高会掉下来。
适用范围	车间里干模板活的工人、塔吊、木工机、脚手架和通道口。
职责分工	班组长交底提醒，工人自己守规矩，指挥员拿证上岗，电工管好线路。
管理要求	不站模板底下，不先拆撑再撬板，戴好安全帽，吊笼装散料，机器配防护罩。
监督与检查	工长天天看，安全部不定期查，没做到就停工整改，三次犯错调离岗位，记录要留底。